Содержание
- Плюсы и минусы
- Фибра базальтовая для бетона
- Технология изготовления продукции
- 2 Техника безопасности и первая помощь
- Как камень делают мягким и пушистым?
- Рейтинг лучших производителей
- Базальтопластиковая арматура
- Проведение работ
- Заключение
- Экономическая составляющая применения базальтовых утеплителей ↑
- Плотность материала
- Толщина утеплительного слоя: какая лучше всего?
- Наиболее важные характеристики минеральных плит
- Базальт насыпной
- Сфера применения плит из базальта
- Базальтовый камень в строительстве
- Базальтовая нить
- Недостатки базальтового утеплителя
- Целесообразность наружного утепления
- Процесс утепления дома
Плюсы и минусы
Преимущества базальтовых утеплителей кроются во всех свойствах, за исключением цены. Радует безопасность материала для здоровья окружающих людей.
По направлению экологии каменная вата обладает следующими преимуществами:
- Отсутствие раздражений на коже, даже при прямом контакте.
- Химическая инертность, полная.
- Основа выдерживает нагрев до 1100 градусов, и даже при таких условиях выделения вредных веществ нет.
- Утеплитель не относится к пыльным материалам.
- Основа производства – камень, материал натурального происхождения. Потому базальтовый материал безопасен.
Есть и недостатки, для некоторых покупателей оказывающиеся весьма заметными:
- Наличие швов в некоторых местах соединений. Из-за этого страдает герметичность.
- Пока идёт монтаж, от волокон могут откалываться кусочки, имеющие небольшой размер. Результат – столб пыли, хотя она по сути и остаётся очень мелкой. Нужно использовать респиратор для обеспечения дополнительной защиты.
- При некоторых обстоятельствах базальтовая теплоизоляция перестаёт быть оптимальным вариантом из-за хорошей способности пропускать пар.
Фибра базальтовая для бетона
Бетон, конечно, сделал нашу цивилизацию. Просто представьте себе, сколь трудоемок был бы прежний способ строительства из камня или дерева. Но все же сам бетон далек от совершенства. Цементный камень в его основе не обладает достаточной прочностью, чтобы противостоять всем нагрузкам, возникающим в процессе эксплуатации. К тому же никто не в состоянии учесть все нагрузки. Поэтому мысль двинулась в направлении повышения прочности бетона.
Сначала додумались добавлять в бетон металлическую стружку. Это неплохой вариант, потому что дисперсные частицы равномерно распределяются в объеме, принимая на себя нагрузку, которая раньше доставалась цементному камню. Но железо есть железо, и его встреча с водой заканчивается предсказуемо.
Фибра базальтовая 12 мм. Фото Геостиль
Фибру в бетон тоже пытались добавлять, но толк из этой идеи появился только в наше время. Фибра в переводе с латыни и есть «волокно». Следовательно, состав может быть разным. Так и есть. Наиболее популярны на сегодняшний день варианты с полипропиленовой и базальтовой фиброй. Также все еще добавляют стружку и резаную проволоку. А вместо базальта порой используется стекловолокно.
Первые два достаточно эффективны, что доказано длительным применением фибры в дорожном и капитальном строительстве на протяжении десятилетий по всему миру. Принцип мы уже изложили: рассеянные частицы, в данном случае — волокна, принимают на себя нагрузку от бетона по касательным, проходящим по линии раздела между волокном и цементом. Это происходит по всему объему смеси, что выгодно отличает данное распределение нагрузки от распределения по армирующему каркасу из металлических стержней.
Применение фибры позволяет частично или даже полностью отказаться от использования металлической арматуры!
Однако стоит учесть, что максимальная польза от применения фибры будет только в том случае, если в точности соблюдать существующие технологии, использовать фибру конкретной длины и толщины, в пропорции, заданной для конкретного вида бетона.
Сама несущая способность бетона находится в прямой зависимости от объемной доли фибры в его составе. Переармирование так же плохо, как недоармирование.
Фибра базальтовая CemFibra R. Фото Леруа Мерлен
Чем короче волокна, тем меньше увеличение прочности.
В общем, перейдем к сравнению того, что лучше: фибра базальтовая или полипропиленовая.
Фибра базальтовая или полипропиленовая — что лучше?
Фибра базальтовая для бетона — это нарубленный базальтовый ровинг (см. выше), длина волокон может быть различной, в зависимости от настройки оборудования. Вообще, они могут быть в диапазоне от 1 до 150 мм.
Фибра полипропиленовая — полимерные волокна белого цвета, имеющие длину от 6 до 50 мм.
Теперь сравним справочные характеристики того и другого материала:
Фибра полипропиленовая | Фибра базальтовая | |
---|---|---|
Состав | Полипропилен | Базальт |
Плотность волокна, кг/м3 | 910 | 2800 |
Температура плавления, °С | 160 | 1450 |
Стойкость к щелочам и коррозии | Низкая | Высокая |
Предел прочности при разрыве, МПа | 150-200 | 450-600 |
Модуль упругости, МПа | 4000-6000 | >100 000 |
Как видите, полипропиленовая фибра по всем параметрам уступает базальтовой. Что же происходит при добавлении той и другой в бетон? В обоих случаях уменьшается трещинообразование, повышается прочность, сокращается количество микротрещин, а следовательно, повышается морозостойкость и водостойкость. Глубина проникновения растворов извне сокращается с 20 до 2-3 мм.
Однако мы ознакомились с результатами испытаний, которые говорят следующее: хотя прочность повышается в случае добавления любой фибры, наибольших значений это улучшение достигает в случае добавления базальтовой и металлической фибры (последняя плоха в долгосрочной перспективе).
Вид использованного волокна | Дозировка фибры, % по объему | Увеличение прочности % |
---|---|---|
Базальтовое, длина 12 мм | 0,1-0,25 % по объему | 262 |
Пропиленовое, длина 55 мм | 0,1-0,2 % по объему | 111 |
Аморфнометаллическое, длина 30 мм, стальное, 54 мм | 0,1-2,0 % по объему | 277 |
Базальтовое 4, 6, 15 мм | 0-5 % по объему | 210 |
Данная таблица наглядно показывает, что у пропиленового волокна наименьшие показатели процентного увеличения прочности среди сравниваемых. Возможно, популярность именно этого волокна связана с его бюджетностью, возможностью добавления на любой стадии, хорошим размешиванием? Но у базальтового волокна проблем со всем перечисленным тоже нет.
В общем, свойства базальтового волокна лучше полипропиленового, а прочность бетона с ним выше.
Технология изготовления продукции
Сырьем для изготовления минеральных базальтовых утеплителей являются определенные горные породы. К наиболее часто используемым можно отнести базальт, доломит, известняк, диабаз, глину и т.п. Технология изготовления состоит из двух основных процессов:
1. Получение расплава.
2. Его преобразование в тонкие волокна с одновременным введением связывающих компонентов. Базальтовые волокна, используемые при изготовлении продукции, обычно имеют длину от 2 до 10 мм, а диаметр не превышает 8 мм. Собственно, сам базальтовый утеплитель получается в процессе плавления горных пород. Температура плавки стремится к 1500˚С. На следующем этапе волокна скрепляются друг с другом при помощи неорганического связующего компонента (методика фильтрационного осаждения). Одновременно с этим процессом производится подпрессовывание, а завершается все термической сушкой. В итоге всех этих действий и получается базальтовая плита, характеристики которой позволяют применять ее в самых разных областях промышленного и гражданского строительства.
2 Техника безопасности и первая помощь
При монтаже базальтовой ваты(утеплителя Эковер, например) важно беспрекословно соблюдать ряд строгих правил безопасности и мер предосторожности. Это обусловлено тем, что при попадании частиц утеплителя на слизистые оболочки или открытые участки кожи, возникает нестерпимое жжение
Это обусловлено тем, что при попадании частиц утеплителя на слизистые оболочки или открытые участки кожи, возникает нестерпимое жжение.
Покраснения в разных местах и зуд. Дело в том, что такие микроволокна довольно трудно смыть из-за того, что они моментально забиваются в трещины и поры.
Важно помнить о том, что те микрочастицы, которые проникли в легкие, могут спровоцировать серьезные заболевания дыхательных путей. С целью избегания таких печальных для здоровья последствий нужно заранее перед выполнением работ обзавестись:
- Профессиональными очками;
- Респиратором;
- Защитными перчатками;
- Спецкостюмом.
После завершения работ, связанных с установкой или транспортировкой базальтовой ваты, одежду, которая использовалась, следует выбросить.
Базальтовое супертонкое волокно (БСТВ)
Это связанно с тем, что она будет очень насыщенна базальтовыми волокнами и пылью. В том случае, если волокно случайно попало на поверхность кожи, не рекомендуется чесаться.
Это приведет к тому, что мелкие частицы материала проникнут еще глубже в поры кожи. Если утеплитель попал на волосы головы его нужно с высокой степенью аккуратности стряхнуть над поверхностью ванны.
Воду при этом использовать нельзя. При встряхивании глаза нужно плотно сомкнуть. После работы принимается холодный душ, желательно обладающий сильным напором.
Применять какие-либо моющие средства категорически запрещено. Нельзя использовать горячую воду и мочалку. После душа нельзя обтираться полотенцем также запрещено.
Необходимо дать воде стечь и высохнуть, после чего принять душ, но уже используя при этом мыло. Если частицы вещества случайным образом попали в глаза, то их немедленно стоит промыть с помощью холодной воды, которая находится под большим напором.
Если вещество попало в легкие и в течение нескольких дней наблюдается непрекращающийся кашель, то нужно обратиться за помощью к квалифицированному врачу.
На современном строительном рынке сейчас имеется множество высококачественных материалов, которые способствуют быстрому и основательному выполнению всех видов утеплительных работ.
Главное при этом – надлежащий уровень безопасности при монтаже. Нужно внимательно относиться к выбору таких утеплителей и предпочтение отдавать только прошедшей проверку и сертифицированной продукции.
Как камень делают мягким и пушистым?
Раскроем секрет: чтобы превратить самый настоящий камень в мягкую вату, его расплавляют в печи при температуре 1300-1500 градусов Цельсия. Только при такой температуре базальт становится жидким. Он капает в быстро вращающийся большой маховик, либо сразу просачивается через микроотверстия в центрифугу – смотря какая технология используется на производстве.
Там к образующимся из капель волокнам добавляют органическое вещество. Волокна под разным давлением формируют в маты и плиты. Вот так каменная вата достигает своей окончательной микроструктуры и плотности:
В жизни этот процесс выглядит так:
Занимательно, не правда ли?
Рейтинг лучших производителей
От качества базальтовой ваты зависят надежность теплоизоляции. На современном рынке можно встретить множество марок такого вида утеплителя от различных производителей.
Чтобы не потратить деньги зря, приобретая материал с невысокими техническими характеристиками, рекомендуется покупать теплоизоляционные изделия у надежных компаний. Среди многих изготовителей утеплителя на базальтовой основе можно выделить несколько компаний, продукция которых отличается высоким качеством.
«Технониколь»
Ведущая российская компания, имеющая собственную линию производства теплоизоляционных материалов в семи странах мира. Продукция корпорации «Технониколь» обладает высоким качеством и изготавливается согласно новейшим технологиям.
Лучшие марки базальтового утеплителя:
- «Технолайт Экстра», « Технолайт Оптима», « Роклайт» – для утепления перегородок и стен внутри помещения;
- «Технофас», «Техновент Стандарт» – для обустройства фасадов под сайдинг или штукатурку.
Базальтовый утеплитель
Материал выпускается в плитах, матах и рулонах.
«Кнауф»
Инновационно-производственная немецкая компания, строительная продукция которой отвечает стандартам качества.
Популярные марки ваты на основе базальта:
- «Insulation DDP-K» – для изоляции плоских кровель;
- «Insulation FKL» – для утепления фасадов под штукатурку.
Также международная группа «Кнауф» выпускает базальтовый материал, обеспечивающий надежную изоляцию технического оборудования, систем кондиционирования и трубопровода.
«Изовер»
Французская корпорация «Сен-Глобен», которая является лидером по производству теплоизоляции, изготавливает качественную каменную вату под брендом «Изовер». Утеплители этой компании отличаются высокими техническими характеристиками и отвечают международным стандартам.
Известные марки базальтового теплоизоляционного материала:
- «IsoverOL-E» – для утепления стен под отделку штукатуркой;
- «IsoverOL-TOP» – для обустройства плоских крыш.
Компания также изготавливает экологически чистую каменную вату для звукоизоляции внутренних конструкций зданий и вентилируемых фасадов.
«Роквул»
Датский производитель теплоизоляционных материалов из природного камня. Продукция компании известна на международном рынке своей эффективностью и экологической безопасностью.
Широко используемые марки базальтовой ваты:
- «Rockmin», « Domrock» – утеплитель для потолков, каркасных перегородок, полов на лагах и крыш;
- «Panelrock» – базальтовый материал для изоляции фасадов под сайдинг и штукатурку.
Популярностью пользуется каменная вата бренда «Роквул» для обустройства междуэтажных перекрытий и изоляции крыш.
Базальтовый утеплитель – это один из лучших разновидностей минеральной ваты. С помощью такого материала можно существенно сэкономить на обогреве дома и обеспечить надежную звукоизоляционную защиту.
Базальтопластиковая арматура
Вот это интересная тема. Железная арматура в бетоне, конечно, долгое время не имела себе равных по надежности и доступности, но время-то идет, и те минусы, которые неизбежны при использовании железа, а именно: его окисление, с последующим разрушением того, что его окружает, потому что объем ржавчины всегда больше объема исходного железа, этих минусов стало возможно избежать, если использовать… нержавеющую арматуру из композитных материалов, один из компонентов которых — базальтовое волокно.
Но ничто не совершенно, к сожалению, и плюсам базальтопластиковой арматуры сопутствуют такие минусы, которые не позволяют ей полностью вытеснить армирование бетона металлом.
Базальтопластиковая арматура. Фото Армпласт
Поясним. Главным минусом базальтопластика является отсутствие жесткости и упругости. Следствием этого становится то, что для достижения прочности бетона, армированного сталью, нужно использовать в 4 раза больше базальтопластиковой арматуры.
К минусам также относится и то, что связующие вещества базальтопластика существенно понижают температуру, при которой такая арматура теряет свои несущие свойства.
Температурный предел базальта — 1150 градусов, а арматуры из него — всего 300. При том, что для стали предел — 500 градусов. Проблема решится, когда изобретут более термостойкое связующее. (Впрочем, мы же понимаем, что бетон еще надо нагреть как-то до 300 градусов, чтобы арматура в нем потеряла несущие свойства, а это труднодостижимо.)
Кстати, без специальных добавок тот пластик, что входит в состав арматуры из базальта, становится хрупким уже через пару десятков лет эксплуатации, поэтому стоило бы брать такую арматуру только у тех производителей, кому действительно можно доверять.
С другой стороны, есть плюсы, которые не менее важны. Базальтопластиковая арматура — это диэлектрик. В этой связи она не создает никаких помех для электромагнитного излучения, в ней не образуются блуждающие токи и магнитные поля.
Также стоит упоминания то, что бетон и эта арматура из камня и смолы обладают близкими коэффициентами теплового расширения, поэтому все изменения происходят почти одинаково, а следовательно, не возникает напряжений и разрушений. (Сталь, как ни странно, тоже близка бетону по тепловому расширению.)
Да, и в отличие от стальной, базальтовая арматура обладает куда более низкой теплопередачей, поэтому в холодное время года в бетоне не образуются так называемые «мостики холода».
Базальтовая арматура. Фото Строительные инновации
Прежде чем описать производство базальтовой арматуры, следует описать ее строение и состав — именно эти вещи определяют технологию изготовления.
Базальтовая арматура — это пучок базальтовых волокон (ровинга), скрепленный пластиком в единый стержень. Вокруг этого стержня навит другой пучок волокон — эта сплеточная нить, она аналогична выступам на металлической арматуре и увеличивает сцепление между арматурой и бетоном. Сплеточная нить также скреплена пластиком и прочно соединена со стержнем.
Один из вариантов состава арматуры следующий:
- ровинг;
- смолы;
- сплеточная нить;
- ацетон;
- этиловый спирт;
- дициандиамид.
Базальтовый ровинг. Фото Каменный век
Связующие могут быть различные виды смол:
- кремнийорганические;
- фенолформальдегидные;
- эпоксидные;
- полиамидные;
- полибензимидазоловые;
- полибензотиозоловые.
От используемой смолы зависит технология ее отвержения. Но технологическая линия для производства базальтопластики ничем не отличается от показанного в ролике процесса производства стеклопластика (меняется только ровинг):
В ролике вы видите, как подающийся ровинг пропитывается смолой, затем обвивается сплеточной нитью, после чего проходит через оборудование для отвержения смолы. Готовая арматура нарезается и упаковывается.
Проведение работ
Создание теплоизоляционного слоя требует выполнения общих правил. Независимо от особенностей конкретного материала, надо создать условия для его наиболее эффективного использования. Нужно учитывать следующее:
Хотя различные виды обладают неодинаковой стойкостью к влаге, нужно обеспечить для них соответствующую защиту
Важно понимать, что, например, если дождь намочит теплоизоляционный слой крыши, то он перестанет выполнять свои функции. Аналогичная ситуация возник при попадании грунтовых вод на слой, защищающий подвал.
Если влага уже попала внутрь, нужно создать возможность для вентиляции и пароизоляцию
В таких условиях жидкость постепенно будет испаряться, обеспечивая нормальную функциональность защитного слоя.
Хотя часто считается, что материал хорошо защищён от грызунов и насекомых, тем не менее, лучше предпринять дополнительные меры для этого.
При производстве базальтовой или минеральной ваты используются особые химические соединения. При изготовлении соблюдаются меры безопасности, которые гарантируют безвредность материала. Однако нужно понимать, что существуют различные технологические процессы и в некоторых случаях нельзя быть уверенным в стопроцентной экологичности. Поэтому при установке слоя нужно позаботиться о том, чтобы он был хорошо закрыт.
В процессе эксплуатации в различной степени возможно образование пыли, которая способна нанести вред здоровью. Это связано с ломкостью волокон. Поэтому важно обеспечить герметическое закрытие слоя ваты.
В условиях высокой влажности и для проведения наружных работ выгодно использовать базальтовую вату. Она будет более эффективна из-за хорошей механической прочности и относительно высокой влагостойкости. Для закрепления можно использовать обрешётку или применять вместо неё специальные дюбеля, у которых имеется широкая шляпка.
Если нужен материал, который придётся эксплуатировать в условиях сильного нагрева, то для этого выгодней использовать базальтовую вату. Это связано с повышенной устойчивостью к температурному воздействию и тому, что при нагреве не происходит выделения вредных веществ.
Если рассматриваемые материалы используют для утепления участков сложной конфигурации и нельзя рассчитывать на качественную изоляцию, нужно обеспечить применение наиболее безопасного в этом отношении материала.
Как минеральная, так и базальтовая вата имеют ограниченный срок службы. При покупке его нужно уточнить. После истечения срока эксплуатации эти теплоизоляционные материалы в значительной степени потеряют свою эффективность.
При монтаже утеплителя нужно правильно подобрать его толщинуИсточник perm.pulscen.ru
Насколько страшна для здоровья минеральная вата.
Заключение
Минеральная или базальтовая вата — это надёжные материалы для тепловой и звуковой изоляции. Они широко используются как при строительстве и ремонте дома, так и для промышленных целей
Важно применять тот материал, который имеет наиболее подходящие эксплуатационные характеристики
Экономическая составляющая применения базальтовых утеплителей ↑
Использование базальтовых плит позволяет существенно сократить расход топлива на обогрев помещений и предотвратить потери тепла. Легкая и тонкая базальтовая плита дает возможность уменьшить вес крыши, толщину стен и других строительных конструкций, минимизировать использование дорогостоящих строительных материалов. В комплексе это значительно снижает стоимость строительства и последующей эксплуатации объекта.
За счет отличной паропроницаемости такая теплоизоляция не увеличивает диффузионное сопротивление строительных конструкций. Малый вес утеплителя (не более 250 кг на метр кубический) снижает нагрузку на фундамент.
Минплиты выпускаются разных размеров и толщины
Обеспечивается защита от негативного воздействия со стороны агрессивных производственных сред и негативных природно-климатических факторов. В комплексе это увеличивает срок эксплуатации утепленных объектов. Срок эксплуатации самих плит составляет 50 и более лет. На всем протяжении этого времени они безупречно выполняют свои функции.
Плотность материала
Современные производители предлагают покупателям минеральные базальтовые плиты с плотностью в диапазоне от 35 до 200 кг/м³. Для различных видов строительных работ применяются материалы с разными показателями. К примеру, для укладки на наклонную кровлю плотность базальтовых плит не должна быть меньше 30-40 кг/м³. В противном случае с течением времени теплоизоляция просядет. Для утепления наружных стен зданий специалисты рекомендуют применять базальтовые плиты с плотностью от 80 кг/м³. В межкомнатных перегородках для улучшения звукоизоляции применяют материал с плотностью 50 кг/м³.
Толщина утеплительного слоя: какая лучше всего?
Ответ на этот вопрос достаточно прост. Сохранение тепла внутри помещения зависит от двух характеристик: толщины и плотности плиты. Поэтому чем толще утеплитель, тем лучше, а чем плотнее – тем теплее. К примеру, для жилой мансарды 150 мм – необходимая минимальная толщина. Базальтовая плита при этом должна иметь плотность не менее 30-40 кг/м³. Слой утеплителя для наружных стен обычно бывает толщиной не менее 100 мм.
В общем, чтобы создать в жилом помещении условия, регламентированные ГОСТом 30494-96 (температура воздуха в диапазоне + 20-22˚С, относительная влажность – 30-45%, отсутствие сквозняков), важно правильно воспользоваться базальтовыми теплоизоляционными материалами
Наиболее важные характеристики минеральных плит
Наиболее распространенный размер базальтовой плиты 120х60 см, толщина утеплителя колеблется от 40 до 120 мм. Небольшой вес базальтовой минеральной плиты, всего несколько килограммов, позволяет без особых усилий уложить материал даже в самых неудобных местах на потолке, в нишах каркасного дома или на крыше.
Интересно будет сравнить характеристики базальтового мата и ближайшего конкурента — листового пенополистирола:
- Плотность вспененного полимера находится на уровне самых легких марок ПБ, это 15-45 кг/м3;
- Теплопроводность минеральной матрицы находится в пределах 0,031-0,45 Вт/м*С, что на 4% больше, чем у вспененных полимеров;
- Звукоизоляция значительно лучше характеристик полимерного утеплителя. Высокочастотные звуки полностью поглощаются базальтовой плитой, а низкочастотные ослабляются на 30% на каждые 50 мм толщины;
- Паропоглощение для минеральной ваты декларируется на уровне 1,5%, тогда как у конкурентов этот показатель в несколько раз меньше.
К сведению! Одной из причин, по которым для утепления используют минеральные плиты, является способность стен, закрытых базальтовыми матами эффективно пропускать водяной пар из стен здания.
Свежеуложенная минеральная вата плохо поглощает водяные пары, но прекрасно впитывает жидкую воду подобно губке. Уровень водопоглощения может достигать нескольких десятков процентов, поэтому при повреждении паро или гидроизоляции первый же дождь может стать причиной обрыва базальтовых плит с фасада здания.
Минеральные волокна из-за низкой теплопроводности и плохой смачиваемости поверхности плавленого камня практически не конденсируют влагу внутри базальтовой матрицы даже в условиях низких температур. Жидкая вода, попадая внутрь каменного войлока, прочно удерживается силами поверхностного натяжения. Поэтому базальтовый утеплитель требует защиты от внешних погодных факторов с помощью штукатурки или сайдинговых панелей.
Базальт насыпной
Утеплитель насыпной базальтовый представляет собой «задувной», «набивной» материал. Он очень удобный и экономичный. Поставляется материал в мешках и россыпью. Это отличное дополнение уже существующей теплоизоляции из шлака, опилок, керамзита и прочего. Плотность материала около 35-50 кило на кубический метр. В Европе очень востребованный материал, объемы закупа данного материала там растут с каждым годом. Отзывы о базальтовом утеплителе насыпном довольно позитивные. Главный минус – это невозможность применения материала в качестве основного утеплителя, а лишь в качестве дополнения.
Сфера применения плит из базальта
Базальтовые минеральные плиты сегодня занимают одно из первых мест по объему потребительского спроса. Основная область применения – утепление и теплоизоляция. Без этого материала не обходится возведение жилых зданий и сооружений, объектов промышленного назначения. С применением базальтовых плит и ваты осуществляется теплоизоляция трубопроводов, сантехнического и отопительного оборудования. Этим же материалом утепляются поверхности внутри и снаружи помещений: кровля, полы, стены, мансарды, подвалы.
Утеплитель используется в качестве нижнего и верхнего слоя звукоизоляции в перекрытиях плоских крыш.
Отдельно надо сказать несколько слов о том, как правильно произвести утепление фасада базальтовой плитой. Если жилое помещение обшивается изнутри, то между утеплителем и стеной из-за перепада температур будет образовываться конденсат, что благоприятствует развитию агрессивной биологической среды (плесень, гибок и т.п.). А вот базальтовые плиты, уложенные снаружи здания по поверхности фасада, сохранят тепло в помещении, не дадут возможности плесени развиваться и дополнительно улучшат звукоизоляцию всего строения.
Широкое применение имеет утеплитель из базальта и в промышленном строительстве, в энергетической отрасли (теплоизоляция котлов и печей на электростанциях)
Не обходят своим вниманием базальтовые плиты и машиностроение. В этой отрасли с применением утеплителей из базальта осуществляют теплоизоляцию камер печей и холодильников, автомобильных корпусов
Базальтовый камень в строительстве
Благодаря своему составу и строению, базальт — порода твердая и вязкая. К тому же, широко распространенная. Это сделало ее годной для целей строительства. В частности, при производстве щебня. Сам камень может использоваться и в виде отделочного материала, но реально найти его в таком качестве в продаже сложно. Все-таки камнем торгуют не геологи по образованию, и много где попадаются грубые ошибки в идентификации камня.
Помимо этого, базальт нашел широкое применение в качестве теплоизоляционного материала, когда появилась технология изготовления базальтовой ваты. В настоящее время технологии существенно усовершенствовались, что позволило производить не только вату, но и нити, и ткани из этого камня.
Картон
Картон из базальта — это успешный маркетинговый ход производителей теплоизоляторов. Потому что «картоном» эта штука может называться только по сравнению с «ватой». В чем суть? Базальтовое полотно не оставили распушенным, а уплотнили, а после либо скрепили прошвой, либо бентонитовой глиной. То и другое огнеупорно. На выходе — тонкий мат.
Листы базальтового картона. Фото Теплоконтакт
Следует полагать, что картон из базальта был создан для заполнения рыночной ниши асбестового картона, потому что асбест вреден для здоровья. То есть использовать его, конечно, можно и как утеплитель, и как шумоизолятор, но в этом плане можно найти и более эффективные вещи, а вот как изолятор сильно нагретых предметов он очень даже хорош.
Если интересно узнать больше о базальтовом картоне — загляните сюда (материал пишется).
Плита
Любопытно, что под «плитой из базальта» нынче понимают не только каменный слэб, выпиленный из какой-нибудь глыбы, а еще и одну из разновидностей продукции заводов, выпускающих… базальтовую вату. Вот и попробуй разберись, что именно интересует читателя.
Что касается плит из базальта в буквальном смысле, то мы сильно сомневаемся, что они имеют широкое распространение. Все-таки присутствие в составе камня вулканического стекла заставляет его уступать в качестве более глубинным аналогам, где тот же состав образовал кристаллы — мы имеем в виду габбро, камень, который часто встретишь и в ритуальных памятниках, и в отделке, и в строительстве.
Базальтовая вата в форме плиты. Фото Леруа Мерлен
Волокнистые же плиты из базальта получили такое название из-за своей большой плотности, а потому и большого веса. Кубометр такого материала может весить и 250 кг. Это жесткие теплоизоляционные материалы, которые находят применение, к примеру, при утеплении плоских кровель, потому что не сжимаются под грузом бетонной стяжки.
О базальтовых плитах подробно говорится в этой статье (пишется).
Базальтовая нить
Базальтовая нить — это продукт переработки БНВ. О ней мы уже рассказывали в этой статье. Если пересказать ее вкратце, то нити бывают либо из директ-ровинга, то есть в том виде, в каком они были вытянуты из расплава и намотаны на шпиндели, либо же из строщенного ровинга — это когда несколько директ-ровингов соединяются в одну нить, либо же это будет крученая нить, которая получается из строщенного ровинга кручением. Все три вида находят применение, правда, в разных областях.
Об одной такой области стоит упомянуть отдельно, потому что применение это можно даже назвать экзотическим.
Базальтовая нить для забора
Мы не знаем, кто первый додумался использовать базальтовую нить для забора. Но со временем это стало в каком-то смысле даже стилистическим приемом оформления. В самом деле, если вы посмотрите на то, что предлагают на рынке, то зачатки дизайнерского вкуса в этом определенно чувствуются.
Смысл базальтового забора, вероятно, в том, чтобы поменьше о нем заботиться. Материал негорючий, инертный, в том числе и индифферентный к ультрафиолету, чего не скажешь о большинстве современных материалов. То есть поставил такой забор и забыл о нем надолго. А если учесть, что вам еще и гарантируют полвека жизни таких нитей…
Фото забора предоставить нет возможности. На фото базальтовая нить для забора. Стройинжиниринг
Технология из того, что можно рассмотреть, не вполне понятна. Похоже на то, что для его изготовления используются жгуты или ленты. Дальше источники, которые мы нашли, говорят о нагреве, который делает базальтовую нить пластичной, и некой «натуральной смоле», которая скрепляет нити в узоры. Что ж, поверим на слово.
Базальтовая мебель
Аналогичные ажурные конструкции используются и при изготовлении мебели и предметов интерьера. Технология та же самая, только авторы пользуются возможностью выстлать своим «кружевом» разнообразные поверхности, придавая ему необходимую форму перед застыванием клея.
Фото мебели предоставить нет возможности, но с ее достоинствами и внешним видом возможно ознакомиться в видео.
Недостатки базальтового утеплителя
Минусов у этого материала немного, но все же они есть:
- При попадании влаги внутрь, теплоизоляционные свойства материала снижаются.
- В составе материала есть связующие смолы, благодаря которым повышается устойчивость, но одновременно ухудшается экологическая чистота материала.
Однако эти два незначительных минуса очень легко устранить. Чтобы не допустить проникновения влаги внутрь материала, его пропитывают специальными водоотталкивающими составами. Это не только повышает устойчивость к влаге, но и делает каменную вату морозостойкой и продлевает срок ее эксплуатации. Пропитка также позволяет работать с материалом в сырую погоду, и даже во время дождя. А для того чтобы повысить экологичность утеплителя, производители в качестве связующего компонента используют не опасные для здоровья человека смолы.
Целесообразность наружного утепления
Проводя утепление зданий, следует не только предусмотреть хорошие теплоизоляционные показатели, но также продумать, каким образом можно избежать появление конденсата внутри стен в холодное время года. В связи, с изменением температуры стены здания от минусового значения с наружной стороны до плюсового с внутренней, в условной точке «росы» температурные перепады превращаются в конденсат, который содержится в воздухе водяного пара. При перемещении этой точки, по толще самой стены, материал отсыревает, на нем появляется грибок и плесень.
При использовании технологии мокрого фасада данная точка выносится за предел стены здания, благодаря чему сохраняются положительные температуры всех несущих конструкций.
Процесс утепления дома
Схема утепления крыши из металлочерепицы.
Порядок укладки материала для тепловой защиты дома нужно разрабатывать на этапе его проектирования. Нужно сразу определить возможные места утечки тепла. В каждом доме они будут своими из-за его архитектурных особенностей и места расположения. Наиболее сложными зонами будут чердак, крыша, перекрытия и фасад.
При укладке базальтовых плит, обеспечивающих тепловую защиту крыши, нужно использовать пленку для создания пароизоляции. Укладываться она должна на горизонтальные бруски между стропилами. Получившиеся стыки нужно герметизировать при помощи специальной ленты. Толщина укладываемого слоя должна составлять 180-200 мм. Далее, нужно уложить слой защиты от ветра и сделать обрешетку с помощью брусьев (для обеспечения вентиляции).
В процессе утепления чердака утеплитель нужно уложить между лагами, которые находятся на полу чердака. Одинаковое расстояние между ними обеспечит простоту укладки плит из базальта. А получившиеся зазоры нужно засыпать целлюлозным утеплителем.
Схема утепления стен каркасного дома.
Утепление пола и потолка обеспечит не только их тепловую, но и звуковую изоляцию. Во время проведения работ плиты материала укладываются на перекрытия. На них предварительно должна быть разложена мембрана пароизоляции. На эту конструкцию укладывается черновой пол. Он должен быть сделан из влагостойкой фанеры (фанера ОСБ и др.). После этого нужно уложить подложку, а на нее – нужное напольное покрытие.
В ходе утепления стен строения одновременно делают и утепление фасадов. Базальтовыми плитами можно утеплять как внутреннюю сторону стены, так и наружную. Порядок их утепления немного различается. При внутренних работах необходимо изначально сделать обрешетку поверхности. Шаг обрешетки должен составлять 60 см. Такая ширина выбрана неслучайно, т.к. плиты имеют именно такой размер. Сверху утеплителя укладывается непроницаемая пленка, а ней делается внутренняя отделка.
Выполняя утепление стен снаружи, нужно делать предварительную их обрешетку. Базальтовая плита укладывается с небольшим зазором от окончательной обшивки для обеспечения вентиляции. К основанию стены она крепится при помощи саморезов. Затем укладывается ветрозащитная пленка. Завершают работы отделкой сайдингом либо любым другим материалом внешнего покрытия (вагонка, керамогранит и т.д.).