Как определить размер болта, гаек, шпилек, винтов

Содержание

Особенности использования штангенциркуля

Удобство и простота использования этого инструмента обуславливают его широкое применение не только в производственной сфере, но и в домашних условиях. Существует три разновидности штангенциркулей: нониусные, циферблатные и цифровые, отличающиеся своей конструкцией. Наибольшей популярностью пользуется первый вариант. Такой инструмент имеет механическую структуру, поэтому ломаться там нечему. При аккуратном обращении (необходимо беречь прибор от деформаций и ржавчины) срок его эксплуатации практически не ограничен.

Измерять штангенциркулем как микрометром, то есть до десятых долей миллиметра, позволяет шкала Нониуса. В конструкции инструмента предусмотрена возможность фиксации измеряемого объекта как с наружной, так и с внутренней стороны, благодаря чему вероятность погрешности сводится к нулю.

Размеры ключей для болтов с внутренним шестигранником

В машиностроении и приборостроении наряду с шестигранным крепежом широко применяются болты с цилиндрической головкой, для завинчивания которых используют угловой ключ-шестигранник. Они изготавливаются по стандартам DIN 912 или ГОСТ 11738-84, согласно которым каждому диаметру резьбы должен соответствовать определенный размер «под ключ» (расстояние между противоположными гранями внутреннего шестигранника).

Резьба, М М4 М5 М6 М8 М10 М12 М14 М16 М18 М20 М22 М24 М27 М30 М33 М36
Размер под ключ, мм 3 4 5 6 8 10 12 14 14 17 17 19 19 22 24 27

Прежде чем приступить к разборке какого-то узла автомобиля, обслуживанию велосипеда или к ремонту садовой техники не лишним будет убедиться в наличии всех необходимых инструментов. При этом хорошо иметь под рукой таблицы размеров «под ключ» для болтов и гаек. При ремонте старой техники часто встает проблема выкручивания поврежденных деталей. Для работы с крепежом со стертыми гранями в магазине «Крепком» можно приобрести специальные торцевые головки со спиральным профилем AN0400120, а для извлечения болтов с сорванными головками предлагаем набор резьбовых экстракторов AG010048.

Правила эксплуатации штангенциркуля

Чтобы измерительный инструмент смог прослужить верой и правдой долгие годы, необходимо соблюдать несложные правила по его эксплуатации и хранению. Прежде всего следует избегать механических повреждений, которые могут возникнуть в результате падения или силового воздействия. Помимо этого, в процессе измерения деталей нельзя допускать перекоса губок штангенциркуля. Чтобы этого не произошло, их нужно зафиксировать в определенном положении на измеряемой детали с помощью стопорного винта.

Хранить прибор следует только в мягком чехле либо жестком футляре. Второй вариант предпочтительнее, так как сможет обеспечить защиту от случайных деформаций. Место для хранения штангенциркуля должно быть выбрано с таким учетом, чтобы туда не попадали опилки от разных материалов, пыль, вода, химические смеси и пр. Плюс к этому должна быть исключена угроза падения тяжелых предметов на инструмент.

После каждого использования штангенциркуля его необходимо тщательно протирать чистой мягкой ветошью.

Естественно, не следует забывать и о соблюдении правил безопасности при эксплуатации данного прибора. На первый взгляд он не несет никакой угрозы для здоровья, однако это не совсем так. Дело в том, что концы губок для измерения внутренних размеров достаточно острые, поэтому о них запросто можно пораниться при неаккуратном обращении. В остальном же инструмент полностью безопасен.

При выполнении любых столярных или слесарных работ нужно знать, как измерять штангенциркулем, а также уметь им пользоваться. Этот распространенный универсальный метрический инструмент применяется для снятия внутренних и внешних линейных размеров с детали. Штангенциркуль позволяет произвести измерение диаметров (внутренних и внешних) и глубину отверстия.

Как измерять гайку

Большинство гаек имеют метрическую резьбу. Для измерения показателя диаметра резьбы потребуется чуть больше действий, чем в остальных случаях. По возможности рекомендуется проверять размер не самой гайки, а болта или винта, используемого для нее. Так можно добиться более точного результата.

Значение, которое получилось после измерения внутренней резьбы, является показателем внутреннего диаметра dвн.

Для того, чтобы точно определить диаметр метрической резьбы метиза, потребуется узнать соответствие dвн наружному диаметру используемого болта. Это производится с помощью специальной таблицы.

Точность контролируется за счет применения определенных калибров “проход-непроход”. Одна часть должна хорошо соединяться с гайкой, вторая часть наоборот, не должна.

Гайки отличаются по своему виду, и его легко определить при детальном осмотре. Чтобы узнать стандарт крепежного элемента, может потребоваться измерение высоты метиза, поскольку встречаются высокие, низкие, особо высокие и другие варианты.

Также для классификации шестигранных гаек используются габариты “под ключ”. Это объясняется тем, что метизы также различаются своими видами.

Для точного измерения шага резьбы допускается применение способа, рассматриваемого в случае с болтом. Понадобится резьбомер или придется посчитать количество витков на необходимом промежутке.

Определение размеров дюймовых гаек

Чтобы проверить размеры резьбы дюймовой гайки, необходимо рассмотреть резьбу болта или другого метиза, используемого с ней. Если подходящего нет под рукой, но есть информация о наличии дюймовой резьбы, то воспользуйтесь соответствующим резьбомером. При этом не забывайте разделять полученное значение на 25,4 мм.

Определение размеров шайбы

Для шайб используется короткое обозначение в виде D, что расшифровывается как диаметр метрической резьбы метиза, который применяется для крепежного элемента.

Чтобы точно измерять показатели, подойдет линейка или штангенциркуль. В результате получается значение, которое немного превышает показатель в обозначении. Это объясняется тем, что при монтаже требуется свободный ход, для чего выполняется небольшой зазор.

Схема условного обозначения болтов, винтов, шпилек и гаек

Примеры условных обозначений крепежных изделий

Винт — по ГОСТ 17473-80 класса точности А, исполнения 2, диаметром резьбы d=12 мм с мелким шагом резьбы, с полем допуска резьбы 6e, длиной l=60 мм, класса точности 5.8, из спокойной стали с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным

Винт А2М12×1,25-6e×60.58.С.019 ГОСТ 17473-80

Гайка — по ГОСТ 5916-70 исполнения 2, диаметром резьбы d=12 мм, с мелким шагом резьбы, с левой резьбой, с полем допуска 6Н, класса прочности 05, из стали марки 40Х, с инковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным

Гайка 2М12×1,25-Л-6Н.05.40Х.016 ГОСТ 5916-70

Примечания:

  1. В условном обозначении не указывают: исполнение 1, крупный шаг резьбы, правую резьбы, отсутствие покрытия, а также параметры, однозначно определяемые стандартами на продукцию; класс точности В, если стандартом на конкретное крепежное изделие предусматривают два класса точности (А и В).
  2. Если применяется покрытие, не предусмотренное настоящим стандартом, его обозначение указывается по ГОСТ 9.306-85.

Соседние страницы

  • Резьбы цилиндрические
  • Резьбы конические
  • Резьба метрическая
  • Сбеги, недорезы, проточки и фаски по ГОСТ 10549
  • Резьба упорная
  • Резьба трапецеидальная
  • Механические свойства болтов, винтов, шпилек, гаек.
  • Болты общего назначения с шестигранными головками
  • Винты общего назначения
  • Винты невыпадающие
  • Винты установочные
  • Болты и винты специального назначения
  • Винты самонарезающие для металла и пластмасс
  • Стопорение гайки относительно болта дополнительными элементами
  • Стопорение гаек относительно корпуса
  • Стопорение гайки относительно болта за счет дополнительного трения, сварки и пластического деформирования
  • Стопорение болтов. Предохранение винтов и гаек от потери
  • Стопорение винтов
  • Фланцевые соединения деталей
  • Фланцевые соединения труб и крышек цилиндров
  • Фланцевые соединения труб металлоконструкций
  • Примеры применения установочных винтов
  • Клеммовые соединения
  • Фрикционно-винтовые зажимы
  • Стяжки и упоры
  • Крепление машин к основаниям

Механические свойства

Чтобы правильно подобрать крепеж, нужно не только ориентироваться на класс прочности, но и знать, какие характеристики за ним скрываются. От этого зависит назначение метиза. Например, болты низкой прочности класса до 6.6 подойдут для монтажа козырька надо крыльцом. Класс прочности высокопрочных болтов – от 6.6 до 12.9. Их используют при строительстве кранов, мостов, зданий, транспорта, железнодорожных путей. Это же значение определяет, может ли на крепеж прилагаться несущая силовая нагрузка.

В таблице ниже мы приведем класс прочности болтов. Расшифровка терминов до таблицы поможет вам сориентироваться в свойствах крепежа по ГОСТ 1759.4-87 (ИСО 898/1-78).

  • Временное сопротивление – это предел прочности болта, максимальная сила, которая может быть к нему приложена. При достижении критического параметра крепеж разрушится. Это действует для любого вида механической силы: сжатия, изгиба, скручивания, растяжения.
  • Твердость по Виккерсу – это отношение нагрузки вдавливания четырехгранной алмазной пирамиды противоположным углом к площади поверхности того предмета, на который воздействует сила. Простыми словами, это значение определяет, насколько устойчив болт к деформации от удара/соприкосновения с другим предметом.
  • Предел текучести – это максимальная рабочая нагрузка на болт. Если будет достигнута, начнется необратимая деформация без увеличения нагрузки (можно сказать, саморазрушение). При расчетах нагрузки следует выбирать болты, которые превышают необходимые требования вдвое.

Механические свойства болтов в зависимости от класса прочности

Класс прочности Временное сопротивление, МПа Твердость по Виккерсу, HV Предел текучести, МПа
3.6 300 – 330 95 – 250 180 – 190
4.6 400 – 400 120 – 250 240
4.8 400 – 420 130 – 250 320 – 340
5.6 500 155 – 250 300
5.8 500 – 520 160 – 250 400 – 420
6.6 600 190 – 250 360 – 480
6.8 600 190 – 250 640
8.8 800 – 830 250 – 335 640 – 660
9.8 900 290 – 360 720
10.9 1000 – 1040 320 – 380 900 – 940
12.9 1200 – 1220 385 – 435 1080 – 1100

Зная класс прочности, можно рассчитать среднее временное сопротивление самостоятельно. Для этого умножьте первую цифру класса прочности на 100. Например, для болта 6.6 это значение будет 600. Также можно рассчитать предел текучести, умножив временное сопротивление на вторую цифру класса прочности и поделив полученный результат на 10. Для того же болта 6.6 это будет выглядеть так: 600×6÷10 = 360.

ОПРЕДЕЛИТЕЛЬ РЕЗЬБ — КАК ОПРЕДЕЛИТЬ РЕЗЬБУ И ТИП ФИТИНГА

Справочная таблица размеров фитингов. На штуцере измеряйте наружную резьбу, в гайке измеряйте внутреннюю резьбу. Размеры для штуцера в левой части таблицы. Размеры для гайки в правой части таблицы.Для измерений применяйте штангенциркуль и резбомерные гребенки

Обратите внимание — для гидравлических соединений используются метрические резьбы с шагом 1,5 мм и 2,0 мм. Крайне редко используется резьба с шагом 1,0 мм

Если шаг отличается от этих значений, то обратите внимание на дюймовые шаги. Наружный диаметр резьбы (mm) штуцера
Шаг резьбы
Тип фитинга или адаптера
Внутренний диаметр резьбы (mm) гайки
от
до
дюймовый ниток на дюйм
метрический мм
BSP (T) (K)R
DKOL DKOS DK
JIC (UNF)
ORFS (UNF)
NPTF NPSM
от
до
9,3
9,7
28tpi
0,907 мм
1/8″
8,5
8,9
9,3
9,7
29tpi
0,876 мм
1/8″
8,5
8,9
9,7
9,9
1,5 мм
M10
8,2
8,6
10,9
11,1
20tpi
1,270 мм
7/16″
7/16″
9,7
10,0
11,6
11,9
1,5 мм
M12
10,2
10,6
12,4
12,7
20tpi
1,270 мм
1/2″
1/2″
11,3
11,6
12,9
13,1
19tpi
1,337 мм
1/4″
11,4
11,9
12,9
13,1
18tpi
1,411 мм
1/4″
11,4
11,9
13,6
13,9
1,5 мм
M14
12,2
12,6
14,0
14,3
18tpi
1,411 мм
9/16″
9/16″
12,7
13,9
15,6
15,9
1,5 мм
M16
14,2
14,6
16,3
16,6
19tpi
1,337 мм
3/8″
14,9
15,4
16,3
16,6
18tpi
1,411 мм
3/8″
14,9
15,4
17,6
17,9
1,5 мм
M18
16,2
16,6
18,7
19,0
16tpi
1,588 мм
3/4″
3/4″
17,3
17,6
19,6
19,9
1,5 мм
M20
18,2
18,6
20,5
20,9
14tpi
1,814 мм
1/2″
1/2″
18,6
19,0
21,6
21,9
1,5 мм
M22
20,2
20,6
22,0
22,2
14tpi
1,814 мм
7/8″
7/8″
20,5
20,5
22,6
22,9
14tpi
1,814 мм
5/8″
5/8″
20,6
21,0
23,6
23,9
1,5 мм
M24
22,2
22,6
25,6
25,9
1,5 мм
M26
24,2
24,6
26,1
26,4
14tpi
1,814 мм
3/4″
3/4″
24,1
24,5
26,6
26,9
12tpi
2,117 мм
1.1/16″
1.1/16″
24,4
24,7
29,6
29,9
2,0 мм
M30
27,4
27,8
29,8
30,1
12tpi
2,117 мм
1.3/16″
1.3/16″
27,6
27,9
29,6
29,9
1,5 мм
M30
28,2
28,6
31,6
31,9
2,0 мм
M32
29,4
29,9
33,0
33,2
11tpi
2,309 мм
1″
30,3
30,8
33,0
33,3
12tpi
2,117 мм
1.5/16″
1.5/16″
30,8
31,2
32,9
33,4
11,5tpi
2,209 мм
1″
30,3
30,8
35,6
35,9
2,0 мм
M36
33,4
33,8
37,6
37,9
1,5 мм
M38
36,2
36,6
40,9
41,2
12tpi
2,117 мм
1.5/8″
1.5/8″
38,7
39,1
41,6
41,9
2,0 мм
M42
39,4
39,8
41,5
41,9
11tpi
2,309 мм
1.1/4″
39,0
39,5
41,4
42,0
11,5tpi
2,209 мм
1.1/4″
39,2
39,6
44,6
44,9
2,0 мм
M45
42,4
42,8
44,6
44,9
1,5 мм
M45
43,2
43,6
47,3
47,6
12tpi
2,117 мм
1.7/8″
1.7/8″
45,1
45,5
47,4
47,8
11tpi
2,309 мм
1.1/2″
44,8
45,3
47,3
47,9
11,5tpi
2,209 мм
1.1/2″
45,1
45,5
51,6
51,9
2,0 мм
M52
49,4
49,6
51,6
51,9
1,5 мм
M52
50,2
50,6
56,2
56,6
11tpi
2,309 мм
2″
59,2
59,6

komplektsz.ru

Определения типа резьбы по диаметру

Как определить резьбу

В зависимости от того, нуружную или внутреннюю резьбу Вы собираетесь идентифицировать, необходимо производить замер в правильном месте.

Если резьба наружная — необходимо измерять ее размер по краям витков, то есть самый большой диаметр по виткам, губками штангенциркуля для наружных измерений (смотри рис. Устройство штангенциркуля).

Внутреннюю резьбу измеряем губками штангенциркуля для внутренних измерений, растягивая их максимально внутри резьбы.

Устройство штангенциркуля

Диаметр по виткам резьбы (мм) ШТУЦЕР (Наружная резьба) ГАЙКА (Внутренняя резьба) Диаметр по виткам резьбы (мм) ШТУЦЕР (Наружная резьба) ГАЙКА (Внутренняя резьба)
8,7 BSP 1/8 25 JIC 1 1/16
9 10X1 25,2 ORFS 1
9,6 BSP 1/8 25,85 26X1,5
9,9 JIC 7/16 26,3 BSP 3/4
10,5 12X1,5 26,9 JIC 1 1/16
11 JIC 7/16 28 30X2
11,5 JIC 1/2 28,5
11,7 BSP 1/4 29,8
11,85 12X1,5 29,9
12,4 14X1,5 30 JIC 1 3/16 ORFS 1 3/16 М30X2
12,55 JIC 1/2 30,6 BSP 1
12,67 31,3 JIC 1 5/16
12,9 JIC 9/16 ORFS 9/16 32,85 33X2 33X1,5
13 BSP 1/4 33,1 BSP 1
13,9 14X1,5 33,2 JIC 1 5/16
14,1 JIC 9/16 ORFS 9/16 33,3
14,2 34 36X2
14,4 34,5 ORFS 1 7/16
14,5 16X1,5 35,8 36X2 36X1,5
15,2 BSP 3/8 36,3 ORFS 1 7/16
15,7 36,5
15,85 16X1,5 37,85
15,9 ORFS 11/16 38,8 JIC 1 5/8
16,4 39,2 BSP 1 1/4
16,5 BSP 3/8 18X1,5 40 42X2
17,3 ORFS 11/16 40,9 ORFS 1 11/16
17,5 JIC 3/4 41,1 JIC 1 5/8
17,85 18X1,5 41,8 BSP 1 1/4
18,5 20X1,5 42,7 ORFS 1 11/16
18,9 JIC 3/4 BSP 1/2 43 45X2
19 ORFS 13/16 43,5
19,85 20X1,5 44,85
20,5 ORFS 13/16 JIC 7/8 22X1,5 45 BSP 1 1/2
20,8 BSP 1/2 45,4 JIC 1 7/8
20,9 BSP 5/8 47,3 BSP 1 1/2
21,85 22X1,5 47,9 JIC 1 7/8
22,1 JIC 7/8 48,7 ORFS 2
22,18 50 52X2
22,5 24X1,5 50,6 ORFS 2
22,8 BSP 5/8 51,8 52X2
23,25 ORFS 1 56,7 BSP 2
23,85 24X1,5 59,3 BSP 2
24,4 BSP 3/4 61,2 JIC 2 1/2
24,5 26X1,5 63,5 JIC 2 1/2

north-hydro.ru

Измерения линейных размеров

Как измерить линейные размеры с помощью штангенциркуля? Всё зависит от материала детали/заготовки. Для жёстких элементов изделие плотно прижимается к какой-нибудь опорной плите, после чего внешними измерительными губками инструмента производят измерение. Предварительно следует установить пригодность имеющегося типа штангенциркуля работе. Например, основная измерительная шкала на штанге должна быть длиннее детали на менее, чем на 25…30 мм (с учётом собственной ширины губок). При использовании глубиномера эта величина ещё меньше, поскольку в расчёт следует принимать и длину рамки (для наиболее часто встречающихся инструментов 0-150 мм и точностью от 0,05 до 0,1 мм этот параметр принимается не менее 50 мм).

Читать также: Резьбонарезные станки а г ничков

Как измерить штангенциркулем сечение провода? Неметаллические изделия гибки, а потому существенно искажают результат, полученный обычным способом. Поэтому в кембрик следует ввести жёсткую стальную деталь (винт, гвоздь, кусок прутка), после чего внешними губками определить диаметр сечения провода. Аналогично поступают, если требуется узнать внутренний размер провода.

Измерение диаметра провода

Вопрос – как измерить цепь штангенциркулем – часто задают велосипедисты, поскольку износ цепи, определяемый как расстояние между её смежными звеньями, позволяет принять решение о замене изделия. Наружное губки устанавливают на расстояние 119 мм и вводят в звено, после чего растягивают их в стороны, пока дальнейшее увеличение размера окажется невозможным (для облегчения работ цепь можно предварительно нагрузить растягивающим усилием). Отклонение от первоначального размера покажет фактический износ, который далее необходимо сравнить с максимально допустимым.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Штангенциркуль относится к классу универсальных измерительных приборов высокой точности. Данное устройство предназначено для определения наружных и внутренних размеров небольших деталей, глубины отверстий и прочих параметров. Зная, как измерять штангенциркулем, можно легко установить линейные величины любых предметов, в том числе и резьбовых соединений на метизах.

Вступление.

Казалось бы, определение длины у различных крепежных изделий не должно вызывать проблем. Для болтов и винтов достаточно измерить расстояние от опорной поверхности (основания шляпки) до конца резьбового стержня, а для шпилек – расстояние от одного резьбового конца до другого. В большинстве случаев так оно и есть, НО также есть некоторые нюансы, которые мы наглядно разберем.

В большинстве справочников на чертежах длину крепежного изделия принято обозначать латинскими буквами «L» или «l» (лат. Longitudinem, англ. Length, нем. Länge, фр. Longueur)

Ниже указаны изделия, изготовленные по Государственным стандартам (ГОСТ). Вы можете найти соответствующие изделия по DIN, ISO в нашей статье Таблица соответствия DIN, ГОСТ, ISO на различный крепеж или на странице Справочник стандартов.

Определение параметров крепежных изделий

Для болтов с метрической резьбой применяется условное обозначение MdxPxL, которое можно расшифровать как следующее:

  • M – обозначает, что у болта метрическая резьба.
  • D — номинальный диаметр резьбы.
  • P – указатель шага резьбы. Болты могут изготавливаться с мелким и крупным шагом. Для болтов с крупным шагом этот показатель не указываются в обозначении резьбы.
  • L – длина резьбы.

Размеры болтов указываются в миллиметрах.

Чтобы узнать все размеры и конструктивные особенности болтов, вначале необходимо визуально определить форму болта. При этом брать сведения можно по отечественному ГОСТ или  применить европейский стандарт  ISO. Нельзя исключать и немецкий стандарт DIN. После определения ГОСТ, который подходит для выбранного болта, необходимо провести измерения, чтобы сравнить их с табличными.

Вначале определим диаметр резьбы. Для точных измерений используют штангенциркуль или микрометр, можно применить и линейку, но тогда полученный результат будет приблизительным. Контроль произведенных измерений проводим с помощью калибров вида «ПР-НЕ» (проход-не проход). Один калибр с обозначением ПР накручивается на резьбу без всяких усилий. Другой с обозначением НЕ нельзя совсем накрутить на болт.

Дальше меряют резьбовую часть болта штангенциркулем или линейкой. Шаг резьбы является важным параметром, и его размер определяется с помощью шагомера. Если у вас нет под рукой шагомера, то при помощи штангенциркуля измеряют размер между двумя витками резьбы.

Правда такой способ подойдет только для измерения метиза с крупным шагом и с большим номинальным диаметром. Более точный результат можно получить если измерить расстояние между несколькими витками и полученный размер разделить на число витков.

Определенный таким способом размер шага резьбы надо проверить по справочной таблице. Если данные, полученные при измерении, совпадают с табличными, то значит вы точно определили параметры болта. В случае если значение измеренного размера шага отличается табличных значений, то возможно у вас метиз с дюймовой резьбой и необходимо провести более точный обмер шага.

Форма головки у метизов может быть 2 типов: в первом типе головка выступает за длину стержня, во втором случае это болты у которых головка потайная. Замер длины болтов в первом случае производится без учета высоты головки. Типы и размеры изделий с метрической резьбой регламентируются следующими нормативными документами:

  • для болтов с шестигранной головкой нормальных размеров применяются ГОСТы 7805, 7798, 15589, 10602;
  • метизы с уменьшенным размером шестигранника головки регламентируются по ГОСТ 7808, 7796, 15591;
  • для болтов, изготовленных из высокопрочного материала есть ГОСТ 22353;
  • ГОСТ Р52644 определяет размеры изделий с шестигранной головкой и увеличенным размером под ключ;
  • крепеж, у которого дополнительно имеется направляющий подголовок и шестигранная головка регламентируются по ГОСТ 7811, 7795, 15590;
  • уменьшенная головка под ключ с 6 гранями и используемая при монтаже в отверстия выполненные разверткой по ГОСТ 7817;
  • для болтов с увеличенной головкой применяется ГОСТ 1801;
  • для рым-болтов, которые используются при проведении погрузочно-разгрузочных работах, применяется ГОСТ 4751;
  • метизы с головкой полукруглой формы, оснащенные квадратным подголовком для фиксации по ГОСТ 7802.

Длина болта с потайной головкой указывается вместе с высотой головки. Размеры, и конструктивные особенности болтов с потайной головкой, определены в соответствующих нормативных документах:

  • для шинных болтов с номинальным диаметром резьбы М10 применяется ГОСТ 7787;
  • крепежные изделия снабженные усом для фиксации болта в отверстие для предотвращения от проворачивания, регламентируются ГОСТ 7785;
  • размеры метизов оснащенные квадратным подголовком, фиксирующим изделие в отверстие указаны в ГОСТ 7786.

Чтобы узнать нормативный документ по которому изготовлен болт, необходимо провести замеры высоты головки, и определить размер под ключ. У болта с круглой головкой измеряется ее диаметр и проводится визуальный осмотр.

Болты с дюймовой резьбой

Такие болты в документациях условно имеют обозначение в виде D”-NQQQxL. Это обозначение означает следующее:

  • D” — значение диаметра резьбы.
  • N – указывается количество витков, приходящих на 1 дюйм.
  • QQQ – буквенное обозначение дюймовой резьбы. Может состоять из 3 или 4 знаков.
  • L – длина болта, указывается в дюймах.

Диаметр резьбы измеряется штангенциркулем. Полученный размер переводят в дюймы, разделив результат на 25,4 мм. По результату, в специальных таблицах UNC находим все необходимые размеры.

Шаг резьбы определяется при измерении витков резьбы, приходящихся на 1 дюйм длины. Размер шага резьбы можно определить с помощью специального инструмента, под названием дюймовый резьбомер. При этом задача значительно облегчается.

Длину болта измеряют штангенциркулем. Результат получаем в миллиметрах, а для получения табличного результата переводим размер в дюймы. Для этого делим результат замера на 25,4 мм.

3.2.1. Расчет длины шпильки


Рис. 3.3. Схема для расчета Схема соединения двух деталей приведена на рис. 3.3. Длина шпильки определяется по выражению:

S

– толщина шайбы;

H

– высота гайки;

m

– минимальный выход конца болта из гайки,m ≈ 0,3d .

Затем по данным методических указаний принимается ближайшее номинальное значение l

и там же выбирается длина резьбового гаечного концаl .

Читать также: Как смазать бур перфоратора

Глубина l

2 сверления отверстия под ввинчиваемый (посадочный) конец шпильки определяется из расчета:

где l

1 – длина ввинчиваемого резьбового конца шпильки (см. табл. 3.1);

Р

– шаг резьбы .

Далее в отверстии нарезают резьбу на глубину, которая определяется по формуле:

Границу резьбы изображают сплошной линией. Дно гнезда под шпильку выполняют коническим (в соответствии с формой конца сверла). На чертеже угол при вершине конуса изображают равным 120º. Значение d

h принимают равным 1,1d , гдеd – диаметр резьбы (см. рис. 3.3).

Понятие шага резьбы

Резьба применяется для соединения самых различных изделий. Для определения резьбы болта нужно рассматривать расстояние меду одноименными боковыми сторонами профиля. К особенностям этого понятия отнесем нижеприведенные моменты:

  1. Для определения основных параметров требуется провести измерение.
  2. Неточный результат можно узнать при применении линейки.
  3. Для повышения точности измерений нужно проанализировать несколько нитей. Именно поэтому в зависимости от протяженности резьбовой поверхности проводится анализ от 10 до 20 витков.
  4. Рекомендуется проводить замеры в миллиметрах. В некоторых случаях число переводится в дюймы.

Расстояние между впадинами можно измерять при использовании специального инструмента. Резьбомер представлен сочетанием специальных стальных пластин, которые имеют специальные вырезы. На поверхности наносятся различные значения.

Прямоугольная резьба

В таблице 3 представлены данные по прямоугольной резьбе.

Прямоугольные резьбы чаще всего изготавливаются с квадратным профилем зуба. Но некоторые производители для усиления применяют прямоугольные профили с расширенной полкой горизонтальной части

Таблица 3: Размеры резьбы и шаг винтовой линии

Номинальный диаметр резьбы d, мм Шаг P
1 ряд (предпочтительный) 2 ряд (допустимый) крупный мелкий 1 мелкий 2 мелкий 3 мелкий 4
8 2,00 1,50 1,25
9 2,00 1,50
10 2,00 1,50 1,25
11 3,00 2,00 1,25 1,00
12 3,00 2,00 1,50
14 3,00 2,00
16 4,00 2,00 1,50 1,00 0,75
18 4,00 2,00
20 4,00 3,00 2,00
22 8,00 5,00 4,00 3,00 2,00
24 8,00 5,00 4,00 3,00 2,00
26 8,00 5,00 4,00 3,00 2,00
28 8,00 5,00 4,00 3,00 2,00
30 10,00 6,00 3,00
32 10,00 6,00 3,00 2,00
34 10,00 6,00 3,00
36 10,00 6,00 3,00 2,00 1,50
38 10 7 6,00 5,00 3,00
40 10 7 6,00 5,00 3,00
42 10 7 6,00 5,00

Дюймовая резьба

Дюймовая резьба имеет угол профиля 55°. Главной единицей измерения дюймовой (имперской) системы, как не трудно догадаться, является дюйм. На письме он обозначается верхней кавычкой, стоящей без пробела сразу после числа: 2″.

Самыми известными стандартами дюймовой резьбы называют UNC и UNF.

Определение длины винта.

Чертеж винта 1.

Длина винта равна расстоянию от опорной поверхности до концевой фаски резьбового стержня:

К каким винтам применимо: • Винты с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником ГОСТ 113768-84; • Винты с цилиндрической головкой ГОСТ 1491-80.

Чертеж винта 2.

Длина винта равна расстоянию от опорной поверхности до концевой фаски резьбового стержня:

К каким винтам применимо: • Винты с полукруглой головкой ГОСТ 17473-80.

Чертеж винта 3.

Длина винта равна расстоянию от основания сферы до концевой фаски резьбового стержня:

К каким винтам применимо: • Винты с полупотайной головкой ГОСТ 17474-80.

Чертеж винта 4.

Длина винта равна расстоянию от верхнего края головки до концевой фаски резьбового стержня (длина всего изделия):

К каким винтам применимо: • Винты с потайной головкой ГОСТ 17475-80.

Чертеж винта 5.

Длина винта равна расстоянию от конца со шлицем или шестигранным углублением до конца установочного винта (длина всего изделия):

К каким винтам применимо: • Винты установочные с прямым шлицем ГОСТ 1476-93, 1477-93, 1478-93, 1479-93; • Винты установочные с шестигранным углублением под ключ ГОСТ 8878-93, 11074-93, 11075-93.

Чертеж винта 6.

Длина винта равна расстоянию от основания опорной поверхности до конца установочного винта:

К каким винтам применимо: • Винты установочные с квадратной головкой ГОСТ 1482-84, 1485-84.

Правила подбора длины

Существует 3 варианта определения длины изделия:

  • Непосредственно примерив на месте. Приобретают товар, затягивают и делают вывод.
  • Высчитав по старой детали. Для данного случая потребуется посчитать количество оборотов. Далее полученное число делят на длину винта.
  • Ориентируясь по номерному коду, указанному производителем.


При подборе для сравнения желательно ориентироваться на уже проверенный вариант Короткие модели предназначены для крепления «штамповок». Они отличаются небольшой ребристой частью и невысокой шляпкой. Дело в том, что «штамповки» тоньше и не имеют колодцев. Болты для литых дисков длиннее из-за уплотненных мест креплений к ступице.

Следует четко понимать, в каких случаях, какие винты подходят. Чаще они не используются как взаимозаменяемые. Это нарушение техники безопасности. Если короткий стержень использовать для кованых и литых металлических частей колеса, он будет закручен на малое количество оборотов и не сможет выдержать нагрузку.

Длинные металлические элементы на «штамповках» пройдут насквозь. На колесах ВАЗ такие болты будут нормально выглядеть спереди, но с обратной стороны — биться о колодки. Самым неблагоприятным исходом может стать разбитый тормозной цилиндр и заклинившее колесо.

Вам это будет интересно О кованых дисках РЕЙС (RAYS) — японская компания

Для иномарки, как правило, используют шпильки. Ее длину регулируют с помощью гаек.

Классификация бит по материалу и покрытию

Биты для шуруповерта производят из различных металлов, как мягких, так и твердых.

Качество изделий и срок их эксплуатации в первую очередь зависит от материала из которого они сделаны.

Наиболее качественными считаются следующие сплавы:

• молибден и хром; • ванадий и хром; • молибден и ванадий; • кремниево-огневый спек.

В продаже имеются и стальные варианты, но стоят они дорого, при этом во время эксплуатации быстро стираются.

Даже наличие победитовых напаек неспособно продлить срок службы стальных бит.

Еще они могут раскрошиться при столкновении с твердой породой минерального характера.

Увеличить прочность стальных насадок может титановое покрытие.

Менее надежным считается алмазное, никелевое, а также покрытие из сплава вольфрама и никеля.