Содержание
- Изготовление смеси
- Какой бывает?
- В чем разница газобетона и пенобетона?
- Распространенные ошибки при возведении домов из газобетона
- Газобетонные блоки – плюсы и минусы
- Газозолобетон для малоэтажного строительства
- Высокая морозостойкость и паропроницаемость
- Плюсы и минусы газобетона для строительства дома
- Достоинства материала
Изготовление смеси
Плюсы и минусы газоблоков во многом зависят от подготовительного этапа и самого процесса производства материала. Если используются некачественные компоненты, нарушаются их пропорции и сама технология, блоки не смогут выполнять свое назначение
Производство строительного материала состоит из нескольких стадий, каждая из которых имеет важное значение:
Стадия подготовки специальных форм
Для того чтобы получить ровные блоки без каких-либо погрешностей необходимо особое внимание уделить формам, в которые будет заливаться материал. Они могут быть колпачные, то есть представляют собой монолитную конструкцию и применяются на крупных производствах или разборными
Вторые состоят из нескольких частей: дна, бортов, специальных внутренних разделителей. Последние можно убирать при необходимости изготовить блок большего размера.
Следующим этапом станет подготовка смеси для заливки форм. На различных предприятиях состав смеси отличается, что зависит от того, какой результат необходимо получить. Плюсы самостоятельного выбора компонентов состава — возможность производителя сделать свой товар более качественным и пользующимся спросом. Стандартный состав включает следующие компоненты: до 1% воды, около 5% извести, от 0,5 до 1% пасты или пудры алюминия, специальный просеянный наполнитель в виде песка в количестве до 40%. Главным компонентом состава выступает цемент высокого качества, количество которого в смеси должно быть от 50 до 70%.
Далее смесь тщательно перемешивают, устраняют комки, которые могут стать причиной расслойки готового блока, а после этого заливают в предварительно разогретые до +38−40 градусов формы.
Какой бывает?
Данный параметр есть у блоков различной плотности. Чтобы лучше понимать характеристики, можно рассмотреть таблицу.
Марка газоблока | Прочность |
D200 | В0,35; В0,5 |
D300 | В0,75; В1 |
D400 | В1;В1,5; В2 |
D500 | В1,5;В2; В2,5 |
D600 | В2;В2,5; В3,5 |
D700 | В2,5; В3,5; В5 |
D800 | В3,5; В5; В7,5 |
D900 | В3,5; В5; В7,5; В10 |
D1000 | В7,5; В10; В12,5 |
D1100 | В10; В12,5; В15 |
D1200 | В15; В17,5; В20 |
Из таблицы следует: чем выше марка бетона, тем больше его плотность и устойчивость к деформациям.
Этот параметр бывает также:
- средним;
- массовым;
- лучшим.
Средний показывает расчетное сопротивление стен и обозначается цифрой – нижним пределом. Для каждой марки также есть массовый показатель и лучший. Первый определяет допустимые нормы, второй – показывает то число, которое будет самым лучшим для газобетона указанной плотности.
Числовое значение класса обозначается в Ньютонах и говорит о том, какую нагрузку выдерживает 1 квадратный миллиметр блока. Если указана цифра 3,5, то 1 квадратный сантиметр выдержит камня нагрузку в 35 кг.
В чем разница газобетона и пенобетона?
Люди, которые выбирают из чего строить дом, часто задаются таким вопросом: что лучше, газобетон или пенобетон? Давайте разберемся.
Пеноблоком является соединение бетонной смеси со специальными добавками, которую создают в результате смешивания. При изготовлении пенобетона смесь заливают в формы, в которых, смесь затвердевает, и получаются пеноблоки. Таким образом, пенобетон затвердевает в природных условиях. Его можно сделать непосредственно на стройплощадке, то есть самостоятельно.
Газобетон в отличие от пенобетона изготавливают на заводах. Поры в газобетоне получаются вследствие химической реакции с выделением водорода. Он же и образует поры.
Как только газобетон твердеет, с помощью специальных струн его разрезают. Автоклавный газобетон становится полностью прочным в автоклаве вследствие высокой температуры, большого давления и пара.
Важно! Газобетон изготавливают по ГОСТу, то есть он имеет сертификат качества. Пенобетон же не предполагает контроль качества сырья, кроме этого имеет место нарушение технологии
По прочности пенобетон значительно слабее автоклавного газобетона. В кладке из пенобетона вероятность появления трещин намного больше, нежели в кладке из газобетона. Это связано, прежде всего, с тем, что коэффициент усадки при высыхании для блоков из газобетона меньше, чем для пеноблоков и составляет до 0,5 мм/м. К слову, этот показатель пеноблоков – 1-3 мм/м.
Газобетон является экологическим материалом. Микроклимат в доме из газобетона комфортный и схожий с микроклиматом деревянного дома. Благодаря тому, что газобетон способен стабилизировать влажность, в нем не появится грибок, а также плесень. В пенобетон же кроме золы, песка и отходов щебеночного производства могут добавляться химические добавки, а это снижает экологичность дома из пенобетона.
Газобетон имеет точную геометрию, в пеноблоках нарушена геометрия, это связано с тем, что технология производства значительно упрощена.
Газобетон лучше впитывает влагу, чем пенобетон. При этом отличия небольшие. Пенобетон имеет поры только закрытого типа, а газобетон – открытого и закрытого типа. Газобетон способен впитывать влагу на небольшую глубину, за счет наличия пор закрытого и открытого типа. Именно благодаря порам закрытого типа влага не может быстро проникнуть внутрь материала.
Если делать кладку из пенобетона, велика вероятность появления мостиков холода в кладке, а это прямой знак того, что теплоизоляционные свойства снизятся.
Важно! Газобетон обладает намного лучшими теплоизоляционными характеристиками, нежели пенобетон. Бесспорно, газобетон имеет больше плюсов по сравнению с пенобетоном, но каждый решает сам, из чего построить дом
Бесспорно, газобетон имеет больше плюсов по сравнению с пенобетоном, но каждый решает сам, из чего построить дом.
Чтобы дом получился красивый и надежный необходимо использовать только качественные газоблоки для строительства
Распространенные ошибки при возведении домов из газобетона
Зная основные ошибки, которые допускают дилетанты или недобросовестные исполнители, вы сможете построить дом из газобетона, отличающийся повышенной надежностью и долговечностью. К ним относятся:
- Неправильная перевязка блоков.
- Нарушение технологии сопряжения стен.
- Недостаточное армирование.
Правила перевязки блоков
Если вы решили возвести дом из газобетона своими руками, нужно знать правила цепной перевязки блоков. Ведь именно от этого зависит качественное перераспределение изгибающих и срезающих нагрузок, воздействующих на кладку в процессе эксплуатации.
При использовании блоков высотой до 250 мм, перевязка принимается равной 0,4h – то есть 40% от высоты стенового материала, но не должна быть менее 100 мм. При использовании материала высотой более 250 мм – 0,2h (20%).
Техника сопряжения стен
Сопряжение стен при постройке дома из газобетона может выполняться несколькими способами:
- Жесткая связь – применяется в случаях, когда сопрягаются 2 стены одного вида (например, несущая с несущей), а разница нагрузок на них не превышает 30%.
- Гибкая связь – допускает деформации, поэтому применяется при сопряжении разнонагруженных стен с разницей от 30% и более.
Критичной ошибкой является сопряжение стен с разными нагрузками жесткими связями – например, использование арматуры для связки несущей стены с ненесущей.
Технология армирования стен из газобетона
Чтобы выстроить надежный и долговечный дом из газобетона, вам нужно знать технику конструкционного армирования стен. Оно выполняется в дополнительно рекомендательном порядке и позволяет:
- Минимизировать риски образования температурно-усадочных трещин
- Уменьшить раскрытие трещин при превышающих допустимые пределы деформациях и подвижках основания
- Предупредить усадочные трещины при использовании свежеизготовленных блоков – стеновой материал постепенно высыхает, снижая уровень влажности с 35 до 5%, поэтому и происходит усадка дома из такого газобетона, которая длится до 2-х лет и составляет около 0,3 мм/м.
Горизонтальное армирование традиционно выполняется рифленой стальной арматурой сечением 6-8 мм. Она заглубляется в предварительно подготовленные штробы и закрепляется используемым для кладки клеевым составом. Гладкая арматура для армирования не применяется.
Техника армирования
https://youtube.com/watch?v=w-c2hVadzco
Вертикальное армирование применяется:
- Для усиления конструкций, на которые воздействуют боковые нагрузки (отдельностоящие и подземные стены, строения в районах с повышенной сейсмической активностью или вероятностью схода лавин и т.д.)
- В случае восприятия стеной и передачи на основание больших сосредоточенных нагрузок (к примеру, от длиннопролетных балок)
- Для усиления перевязки в стенах с крупногабаритными проемами
- При возведении колонн
Многие задаются вопросом о том, можно ли строить дом из газобетона малой плотности (и прочности, соответственно), который отличается более низкой теплопроводностью и относится к классу теплоизоляционных. Допускается, но в зависимости от конкретных условий требуется вертикальное армирование с целью увеличения несущей способности стен. Выполняется тоже с помощью металлической арматуры переменного профиля, но диаметром не менее 14 мм. Прутки закладываются внутри специальных О-блоков либо в проделанных самостоятельно корончатым буром на 120-150 мм отверстиях. При этом расстояние от свободных концов стен и проемов не должно быть более 610 мм.
Газобетонные блоки – плюсы и минусы
Тем, кто не использовал данный материал, полезно оценить плюсы газобетона и узнать о его слабых сторонах. Следует отметить комплекс преимуществ материала:
- теплоизоляционные свойства;
- минимальные допуски размеров;
- увеличенные габариты при небольшом весе;
- повышенные воздухо- и паропроницаемость;
- стойкость к воздействию открытого огня;
- легкость механической обработки;
- экологическая чистота;
Высокая прочность материала
- стойкость к повреждению грызунами;
- устойчивость к микроорганизмам;
- неплохая морозоустойчивость;
- высокие прочностные свойства;
- приемлемая цена;
- удобство и оперативность выполнения кладки;
- незначительная усадка;
- длительный период эксплуатации.
Минусы автоклавного газобетона:
- восприимчивость к ударным нагрузкам;
- повышенная гигроскопичность;
- выполнение кладки с применением специального клеящего состава;
- проблематичность крепления в пористом бетоне стандартных саморезов.
Главные минусы газобетона – постепенное разрушение материала в результате впитывания влаги, увеличивающейся в объеме при замерзании. Это является основным недостатком при строительстве бани. Газобетонной конструкции необходима надежная отделка, защищающая гигроскопичный материал. Остановимся более детально на главных свойствах газобетонных блоков.
Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не использовать дополнительные теплоизоляционные материалы в конструкции стен
Теплоизоляционные показатели
Способность материала сохранять тепло обеспечивается ячеистой структурой газобетонного массива.
Газоблочные стены, благодаря равномерно распределенным по объему порам, обеспечивают:
- приятную прохладу в жаркие дни;
- сохранение тепла в зимнее время.
Механическая обработка газобетона
Пористая структура композитных блоков позволяет с помощью различных инструментов легко обрабатывать газобетон:
- сверлить отверстия;
- вырезать штробы;
- строгать поверхность.
Податливый стройматериал позволяет:
- реализовать оригинальные замыслы застройщиков;
- воплотить в жизнь нестандартные архитектурные решения.
В газобетоне легко выполнять полости, отверстия и каналы для монтажа электрооборудования, трубопроводных магистралей и других элементов инженерных коммуникаций.
Строить из газобетона просто, материал лёгкий, режется, сверлится
Экологическая чистота
Газобетон в процессе эксплуатации не оказывает отрицательного воздействия на здоровье, так как является экологически чистым материалом. Для изготовления газоблоков используется нетоксичное сырье, качество которого проверяется в лабораториях. Гигиенический сертификат, поставляемый с каждой партией материала, подтверждает результаты исследований.
Морозоустойчивость и пожаробезопасность
При условии оштукатуривания газобетонных стен, они способны сохранять целостность в результате 30 циклов глубокого замораживания с дальнейшим оттаиванием. Стойкость к воздействию открытого огня обусловлена использованием минерального сырья. Газобетон не разрушается в течение 8 часов при возникновении пожароопасной ситуации.
Запас прочности и продолжительность эксплуатации
Блоки подбираются по прочности в зависимости от назначения:
- теплоизоляционные изделия, отличающиеся низкой плотностью, применяются для утепления стен зданий. Пониженная нагрузочная способность, составляющая до 10 кг/см2, не позволяет использовать их для наружных конструкций;
- конструкционно-теплоизоляционные блоки применяются для постройки стен и внутренних перегородок. Они характеризуются повышенным удельным весом и более высокой прочностью. Способны воспринимать усилия до 30 кг на квадратный сантиметр площади;
- конструкционные блоки наиболее прочные, что позволяет использовать их для возведения капитальных стен зданий. Изделия конструкционного назначения отличается увеличенным удельным весом, составляющим 1,2 т/м3.
Структура и характеристики газонаполненных композитов позволяют эксплуатировать их свыше 50 лет.
Газоблоки имеют точные геометрические размеры, что дает возможность вести кладку на специальный клей для газобетона
Газозолобетон для малоэтажного строительства
Твинблок – разновидность ячеистого газобетона (газозолобетон), отличающаяся особым составом и пазогребневым соединением у стеновых блоков. В переводе с английского «твин» – это близнецы, название материал получил из-за хорошей геометрии: блоки из разных партий имеют одинаковые параметры. Из-за золы блоки характерного серого оттенка, если этого не наблюдается, значит, это не газозолобетон, а силикатный газобетон, в котором зольный наполнитель заменили кварцевым песком.
Зольные «близнецы» производят из смеси вяжущего (портландцемент), извести-пушонки (гидроксид кальция), золы-уноса (отходы с ГРЭС), алюминиевой суспензии и воды, методом автоклавного твердения. Когда тщательно смешанные в сухом виде компоненты затворяются водой, алюминий вступает в реакцию с гидроксидом кальция (Са(ОН)₂), провоцируя газообразование, в результате которого масса вспенивается и приобретает пористую структуру. Одновременно идет процесс гидратации вяжущего, и пористая газобетонная масса застывает. Следующим этапом пока еще пластичная смесь нарезается на блоки, формируется паз-гребень и специальные боковые выемки-захваты для рук с двух сторон блока.
Точность размеров закладывается еще на этапе резки, отклонение по сторонам – в переделах нескольких миллиметров, а горячая обработка (около 190⁰С) в автоклаве под давлением в 12 атмосфер окончательно формирует ровные грани.
Автоклав обеспечивает блокам не только хорошую геометрию, но и гомогенность, и достойные физико-механические характеристики – сильное давление провоцирует реакции компонентов массы, результатом которых становятся гидратные соединения.
Высокая морозостойкость и паропроницаемость
Сравнение характеристик газобетона, кирпича и керамического блока.
Морозостойкость конструкционно-теплоизоляционного газобетона марки Д500 составляет всего лишь 25 циклов. Рекомендован этот сорт для использования в строительстве в климатических условиях, не превышающих -18°С. Характеристика морозостойкости говорит о том, сколько раз конструкция из газобетонных блоков может выдержать замерзание-оттаивание без значительных повреждений и деформаций. При достижении показателя в 25 циклов газобетон марки Д500 начинает терять в показателях прочности и других характеристиках. Значительной морозостойкости можно достичь при использовании более плотных блоков. Но следует помнить, что они являются уже не теплоизоляционными, а конструкционными, и следовательно увеличивают толщину стен.
Также не стоит забывать о гигроскопичности бетона, которая способствует снижению теплосопротивления. Газобетон — сильный абсорбент влаги и усиленно впитывает ее из окружающего пространства. Поэтому профессионально сделанный и качественный паровой барьер просто обязателен. Для этого стены необходимо обработать грунтовкой глубокого проникновения и только после этого приступать к шпатлеванию внутренних поверхностей.
Если проект дома не предусматривает отделку внешних стен декоративными отделочными материалами, поверхность фасада необходимо гидрофобизировать. Причем повторять эту манипуляцию необходимо раз в 2-3-летний период. Для этих целей производители рекомендуют использовать только гипсовую штукатурку, так как цементно-песчаные растворы имеют свойство растрескиваться и отслаиваться.
Плюсы и минусы газобетона для строительства дома
Газобетон относится к одной из разновидностей ячеистого бетона, в состав которого входит: известь, песок, цемент, газообразующие реагенты и вода. Вследствие воздействия на строительную смесь газообразующего реагента, в качестве которого обычно выступает алюминиевый порошок, материал получает большое количество пор внутри (пустот в виде пузырьков).
С одной стороны, это является неоспоримым преимуществом строительства из газобетона, поскольку в пустотах надолго задерживается воздух, что положительным образом сказывается на теплоизоляционных свойствах материала. С другой стороны, из-за пустот в газобетоне, существенно снижается плотность, а соответственно и механическая прочность материала.
Микропоры внутри газобетона могут достигать 3 мм в диаметре. Вследствие этого данный материал имеет низкую теплопроводность и может быть использован в качестве утеплителя. Кроме того, стены дома из газобетона допускается не утеплять, но вот отделке снаружи их нужно подвергать обязательно. Всё дело в высоком влагопоглощении газобетона из окружающей среды, о чём будет рассказано несколько позже.
Газобетон и его модификации
Автоклавный газобетон выпускается в трех основных модификациях:
- D400 B2,5;
- D500 B3,5;
- D600 B3,5–5.
Газобетон D400 B2,5 имеет самую маленькую теплопроводность, из-за чего он нередко используется в качестве утеплителя. Более прочные марки газобетона, такие как — D600 B3,5–5, например, обладают более высокой теплопроводностью, вследствие чего строение требует утепления для зимнего проживания в нём.
Если говорить про теплопроводность газобетона в цифрах, то данный материал имеет следующие показатели в зависимости от модификации:
- D600 — 0,14 Вт/(м•°С);
- D500 — 0,12 Вт/(м•°С);
- D400 — 0,096 Вт/(м•°С).
При этом целесообразно заметить, что теплопроводность газобетонных блоков увеличивается в случае воздействия на них влаги.
Вот почему стены дома из газобетона следует защищать от негативного воздействия атмосферных осадков.
Преимущества газобетона
Кроме низкой теплопроводности, газобетон имеет и ряд других, не менее важных преимуществ:
- ? Газобетон не горит! Одним из важнейших критериев при выборе строительного материала для стен, является параметр их пожаробезопасности. И если недостатком древесины для строительства дома считается её хорошая горючесть, то газобетон, наоборот, абсолютно не подвержен воздействию пламени.
- ? Можно сэкономить на утеплении дома — стены из газобетонных блоков прекрасно удерживают тепло. Поэтому можно смело отказаться от утепления газобетонного дома, чего не скажешь о строениях из кирпича, бетона или шлакоблока.
- ? Невысокую стоимость — сам по себе газобетон имеет доступную стоимость, плюс идеальные геометрические формы этого материала дают возможность использовать клей для укладки, что существенно сокращает стоимость и скорость выполнения строительных работ.
- ? Высокая скорость строительства дома — данное преимущество достигается за счет того, что газобетон очень лёгок в обработке, а его укладку можно производить на специальный клей. Кроме того, как было сказано ранее, благодаря идеальной геометрии, газобетонные блоки очень легко укладывать. Сюда же можно добавить и лёгкий вес газобетона, что также даёт возможность существенно сократить сроки строительства дома.
- ? Безвредность материала — газобетон имеет минимальный радиационный фон. Несмотря на то, что в составе газобетона используется алюминиевый реагент, при производстве блоков он превращается в абсолютно безвредный оксид алюминия, который не представляет никакой угрозы для человеческого здоровья.
При этом стоит заметить, что и недостатков у газобетона предостаточно.
Достоинства материала
Какие же плюсы газоблоков делают их такими популярными? Достоинств у них на самом деле немало.
В первую очередь это:
- Отличные теплоизоляционные свойства. По этому параметру газобетон превосходит большинство других строительных стеновых материалов. Зимой в возведённых из него зданиях тепло, а летом — прохладно. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности из блоков этой разновидности можно возводить здания с не слишком толстыми стенами;
- Неплохую несущую способность. Газоблоки этой разновидности способны выдерживать довольно-таки значительные нагрузки. Из них допускается возводить очень высокий дом. Так, марку D500 часто используют для постройки коттеджей до трёх этажей;
- Долгий срок службы. По самым скромным теоретическим подсчётам простоять газобетонный дом может не менее 80 лет. Но, разумеется, только тогда, когда при изготовлении блоков были соблюдены все положенные технологии. Такой долгий срок эксплуатации объясняется прежде всего их высокой прочностью;
- Жаростойкость. Использовать газобетон допускается, помимо всего прочего, для возведения конструкций повышенной пожароопасности. К примеру, ничего страшного не случится, если у перегородки, собранной из газоблоков, будут вплотную сложены печь или камин. Поскольку изготавливается такой бетон из огнестойких компонентов, он способен выдерживать очень большие температуры;
- Лёгкость в обработке. Достоинством газоблоков считается также то, что из них можно возвести дом абсолютно любой планировки. Резать газобетон допускается даже обычной ножовкой по дереву. В случае же использования электроножовки или болгарки блок может быть раскроен в течение нескольких секунд;
- Небольшой вес. Выкладывать стены из пенистых элементов этой разновидности легко ещё и по этой причине. Размеры они имеют большие, поднимать же их на необходимую высоту совершенно несложно даже одному человеку. К месту стройки материал можно привезти на собственной машине в прицепе, сэкономив таким образом на доставке;
- Удобство кладки. Точно выверенные геометрические размеры и простота применения — пожалуй, основные плюсы этого материала. Поскольку вырезаются блоки на производстве из цельной плиты с точным соблюдением размеров, геометрические пропорции они имеют максимально выверенные. При их кладке не нужно делать каких-либо сложных подгонок;
-
Разнообразие видов. Газобетонные блоки могут иметь разные размеры. А поэтому их можно использовать для возведения как наружных стен, так и не слишком толстых перегородок. Очень интересным вариантом этого материала являются дугообразные блоки. Их используют для строительства круглых стен;
- Морозостойкость. Резкие перепады температур не оказывают на блоки из газобетона практически никакого негативного воздействия. Большинство производителей этого материала даёт гарантию не менее чем на 50 циклов;
- Невысокую стоимость. Стены домов из этого материала обходятся очень недорого. В зависимости от плотности газобетона цена за поддон в 1.8 м3 колеблется в пределах 3200–3500 рублей. Для возведения здания площадью 50 м2, к примеру, нужно 1157 элементов 60х30х20 см. В 1.8 м3 их 50 шт. Следовательно понадобится около 24 поддонов, заплатить за которые придётся максимум 80 тыс. рублей.