Какой газобетон лучше: сравнение производителей

Технические особенности газобетона

Складированный газобетонный кирпич

Газобетон представляет собой искусственный конструкционно-теплоизоляционный материал, относится к ячеистым бетонам со сферическими порами 1-3 мм в диаметре. Данную продукцию производят для нужд строительства в виде плит, панелей и блоков (см. фото вверху) из кварцевого песка, цемента и газообразователя (порой добавляют известь или гипс), также в качестве наполнителей могут быть добавлены различные шлаки и зола.

Разнообразие форм газобетона

Процесс изготовления происходит следующим образом: сырьё помещают в форму, заливая его водой, и тогда происходит процесс, похожий на изготовление дрожжевого теста – масса всходит или вспенивается (реакция воды с газообразователем). После этого застывший материал режут на нужные куски (блоки, панели, плиты) и подвергают дальнейшей обработке. Изделие может быть подвергнуто обработке паром в автоклаве, чем приобретает дополнительную жёсткость, или сушке электроподогревом.

Газобетон U-образной формы

Из-за процесса обработки такой материал подразделяют на два типа – автоклавный и неавтоклавный газобетон. Он очень хорошо режется ножовкой, в него легко забить гвоздь или вкрутить саморез. Газобетон, в отличие от пенобетона, впитывает влагу, но это, скорее, можно назвать преимуществом, нежели недостатком, потому что на него легко ложится штукатурка, и стены обретают возможность «дышать» (этот фактор одобрит любая инструкция по жилстроительству), чего уже нельзя сказать о пенобетонных конструкциях.

Физико-технические параметры для газобетонных блоков

Газобетон легко поддаётся обработке

Размеры газобетонных блоков в основном зависят от прочностных и теплоизоляционных характеристик. Также имеет значение целесообразность, поэтому они могут производиться с пазами разного вида, а также в форме буквы U.

Основной параметр, который чаще всего учитывается при строительстве зданий – это ширина блока и чаще всего она равна 300 мм. Но и здесь учитывается множество нюансов, например, газобетон, может быть использован для основной стены или перегородки, в более холодных или в более тёплых климатических зонах.

Характеристики

Плотность средняя

Газобетон

Плотность средняя

Показатель содержания твердых веществ в 1м3. К примеру, в блоке D400 в 1м3 содержится около 400 кг твердых веществ, а остаток занимают поры.

Данный показатель говорит и о весе продукта, как следствие, можно понять какая будет степень нагрузки на фундамент объекта. Чем больше показатель плотности, тем крепче строение, и степень звуконепроницаемости лучше.

Отклонение по высоте

Нанесение клея

Отклонение по высоте

Показывает имеющуюся геометрическую погрешность по высоте блока. Оказывает влияние на расход раствора (или клея) для кладки в процессе возведения дома.

Отклонение по ширине

Кладка газобетонных блоков

Отклонение по ширине

Указывает на параметры геометрического отклонения по ширине газоблока. В созависимости с расходом штукатурки при выравнивании поверхности стен из газобетона.

Морозостойкость

Газобетонные блоки в строительстве

Морозостойкость

Свойство говорит о возможностях продукта к перенесению повторяющихся процессов заморозки и оттаивания. Показатель имеет влияние на срок эксплуатации стройматериала. Большее число F – дольше прослужит газобетонный блок.

Какая должна быть электропроводка в частном доме, укладка своими руками, инструкция для новичков

«Какие есть нюансы при строительстве дома из газобетона?» – Яндекс.Кью

Для того чтобы некоторые нюансы проекта дома из газобетона не стали для вас новостью после завершения стройки, нужно знать о следующих особенностях этого материала:

Теплоизоляция газобетона напрямую зависит от плотности блоков. Чем меньше плотность исходного сырья, тем выше теплоизоляционные свойства постройки. Однако уменьшение плотности уменьшает прочность материала. Именно поэтому газобетонные блоки делятся на два вида: теплоизоляционные имеющие небольшую плотность и используемые в целях теплоизоляции помещения и конструкционные (применяются для возведения несущих стен здания)

Проекты домов из газоблока должны включать информацию о том, какой вид использовать при строительстве или как совмещать оба вида материала.

Газобетонные блоки сильно поглощают влагу, а так как повышение влажности ведет к уменьшению теплоизоляции строения, очень важно предусмотреть в проекте хорошую гидроизоляцию возводимого объекта. Также, высокую влагопоглощаемость материала необходимо учитывать при проведении отделочных работ

Газобетон хорошо пропускает пар, что становится причиной возникновения на поверхности блоков конденсата

При условии высокой влагопоглощаемости материала и прямой зависимости теплоизоляционных свойств от влажности блоков, скопление конденсата является проблемным моментом строительства. Решить проблему можно, используя для отделки материалы, имеющие еще более высокую паропроницаемость, чем газобетон. Заложить необходимость использования определенных отделочных материалов нужно еще на стадии проектирования, чтобы избежать незапланированных трат во время строительства. При строительстве стен из газобетонных блоков не рекомендуется использовать обычный бетонный раствор. Теплопроводность газобетона ниже, чем у цементного раствора, из-за чего в местах крепления блоков могут возникать очаги, в которых увеличены тепловые потери (так называемые мостики холода). Избежать этого явления можно, используя специальный раствор (клей) для газобетонных конструкций. Этот аспект также лучше продумать еще на стадии проектирования.

почитайте лучше подробную статью про дом из газобетона здесь https://stroim-dom.net/stroim-dom-iz-gazobetona-svoim… Читать дальше

Написать комментарий

Если строить дом из газобетонных блоков по немецкой инструкции, то нюансов довольно много. Чтобы небыло больно и обидно за бесцельно потраченные деньги, строить надо правильно. 1. Чтобы положить газоблоки на рекомендованные 2мм клеевого слоя, блоки надо выравнивать рубанком. 2. Газобетонные блоки обладают довольно низкой маркой прочности, как следствие требуется… Читать далее

Написать комментарий

Ньюансов очень много, даже собирая по проекту дом много подводных камней и неучтенок. Предлагаю свой плейлист про строительства дома из газобетона от А до Я. Этот дом собирался строго по проекту, со всеми ГОСТами и СНИПами. Состоит из более 70 видео, в которых подробно обсуждаются все ньюансы и особенности строительства из газобетона. Под каждым видео идет ЖИВОЕ… Читать далее

Написать комментарий

Проектирование и строительство домов из кирпича и блоков г. Смоленске

Как и в любой другой технологии нужно учитывать несущую способность материала, его плотность, паропроницаемость и морозостойкость. Устройство дополнительного армирования и мест опирания плит и перемычек. Так же есть свои нюансы в толщине слоев внешних и внутренних отделочных материалов и в способе крепления тяжелых конструкций на стене из пеноблока.

Написать комментарий

Разница между брусом и газобетоном

Это два совершенно разных по свойствам материала. Именно поэтому у каждого застройщика формируется свое мнение о том, что лучше – газобетон или брус.

Брус – пиломатериал, который изготовляется из бревен или склеенных между собой досок. Он является «живым», а значит и подвижным материалом – со временем меняет геометрию и дает усадку. В зависимости от различных факторов (в том числе и породы древесины) коробление и усадочные деформации могут быть различных величин и характера.

Газобетон – стеновой материал, который на 100% состоит из минеральных веществ. Геометрия блоков постоянна, после изготовления в заводских условиях не изменяется. Возможно незначительное расширение блоков при колебаниях температуры, но это не нарушает конструкционной целостности стен.

https://youtube.com/watch?v=Ji748nEhyxM

Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ

Общая продолжительность строительного цикла состоит из продолжительности отдельных стадий работ:

• возведение фундамента займет 15–20 дней, но его целесообразно начинать за год начала строительства, чтобы бетон приобрел прочность;
• строительство коробки газоблочного дома и постройка внутренних перегородок займут 3–6 недель;
• сооружение стропильной конструкции и крепление на нее кровельного материала потребует от 2 до 5 недель;
• монтаж дверей и окон в проемы, укладка пола и работы по теплоизоляции займут до одного месяца;
• для фасадной отделки пеноблочного строения потребуется не более недели, в зависимости от используемых материалов;
• развести внутри здания коммуникации и подключить их можно быстро – в срок от 2 до 4 недель;
• продолжительность мероприятия по внутренней отделке зависит от требований хозяев, а также особенностей применяемых отделочных материалов.

Какой газоблок лучше для возведения собственного дома?

Блочный газобетон, размеры которого за небольшим исключением стандартизированы, представляет собой разновидность ячеистого бетона, изготовленного их экологически безупречного сырья. Характерные свойства газобетона – это небольшой вес, низкая теплопроводность, отличная паропроницаемость и соответствие основным требованиям строительных технологий.

Прежде всего, следует отметить однородность структуры по всему объему, широкий выбор блоков разной плотности, идеальную геометрию, позволяющую использовать преимущества клеевой кладки.

Для строительства дома повышенной этажности рекомендован газобетон автоклавный, рабочие свойства которого улучшены продолжительной паротепловой обработкой.

• Блоки небольшой плотности используются для возведения ненагруженных конструкций.

• Материал марок Д500 и Д600, удачно сочетающий в себе прочность и низкую теплопроводность, применяется для возведения несущих конструкций, фасадных и внутренних нагруженных стен.
• Высокая прочность газобетонов плотностью от 800 кг/м3 определяет их применение в конструкциях, работающих в условиях больших механических нагрузок.

Отдельная разновидность газоблочного ассортимента – блоки газосиликатные. Цена за куб этого материала ниже стоимости газобетонных блоков за счет замены дорогого цементного компонента известью.

В процессе естественного отбора на газоблочном рынке сформировался стабильный спрос на продукцию, которая занимает в рейтингах продаж верхние позиции. В центральных регионах популярны материалы торговой марки El Block. Отзывы на строительных форумах подтверждают соответствие материалов приведенным характеристикам.

Для возведения ненагруженных внутренних стен рынок стройматериалов предлагает перегородочные пазогребневые газобетонные блоки – монолитные и облегченные пустотелые, в стандартном и влагостойком исполнении. Монтаж таких конструкций существенно упрощается наличием пазогребневого соединения, придающего перегородке дополнительный запас жесткости.

Заказывайте прямо сейчас в нашей компании качественную кладку газобетонных блоков!

Параметры выбора

Газоблок или керамический блок – что лучше выбрать, позволяет понять следующий список критериев:

• Количество этажей.
• Климатические условия.
• Срочность постройки.
• Труд и время на обработку.
• Экономия на обогреве.
• Отбраковка.
• Ровность основания.
• Стоимость проекта.

Решать, какой материал будет выбран, в конечном итоге приходится заказчику. Однако лучше при этом ему прислушиваться к мнению специалистов. От этого будет зависеть долговечность дома, устойчивость его к факторам разрушения и комфорт проживания в нем.

В этом видеоролике несколько аргументов, что лучше выбрать – тёплую керамику или газобетон:

Особенности технологи укладки

Главный недостаток эксплуатации газобетонных блоков в составе стены – это снижение прочности за счёт неизбежных процессов разрушения силикатных структур. Поэтому конструкцию на его основе обязательно необходимо армировать. Для этого укрепляющие элементы закладывают в каждый 3-ий ряд, а также в местах повышенной нагрузки, оконных и дверных проёмах или просто в стенах от 6 м длиной.

Блоки тёплой керамики не подвержены подобному влиянию. Кроме того, они настолько прочны, что из них можно возводить дома в несколько этажей полностью без армировки. В строительной практике известны случаи строительства подобных объектов высотой в 10 этажей.

Смотрите в этом видео, как правильно укладывать керамоблоки:

https://youtube.com/watch?v=6ubQbI_dRqY

Коротко о главном

При поиске решения вопроса о том, какому материалу отдать предпочтение – газоблокам или тёплой керамике, необходимо учесть особенности каждого материала по отдельности и в сравнении друг с другом. Наиболее характерны следующие аспекты анализа их свойств:

• Керамоблоки изготавливаются из глины и песка, газоблоки включают цемент, алюминий, известь, шлак и другие компоненты.
• Оба материала обладают пористостью. Это делает их хорошими теплоизоляторами. Однако они хорошо напитывают влагу.
• Прочность изделий достаточно высока, но газобетонные модули при возведении сооружений в несколько этажей требуют обязательной армировки.
• Газоблоки легче обрабатываются и дешевле, чем керамические модули.

При выборе материала нужно учитывать, как он поведёт себя в конкретных условиях рельефа и климата. При этом опираться нужно не только на свои знания вопроса, но также мнение специалистов в данной сфере.

Основные отличия газобетонных и газосиликатных блоков

Если анализировать, в чем отличие газосиликатных блоков от газобетонных, то можно выделить сразу несколько разных характеристик. У этих материалов разные показатели теплопроводности, морозоустойчивости. Они отличаются и звукоизоляционными свойствами. Это объясняется тем, что их производят на основе разных связующих веществ.

Газобетон: технология изготовления

Есть газосиликатные и газобетонные блоки, в чем разница на практике – этот вопрос интересует многих. Одно из главных отличий – технология производства. Рассмотрим оба варианта.

Газобетон был изобретен в Швеции в прошлом веке. Сегодня производят так называемый автоклавный бетон – материал, в состав которого входят цемент, песок, известь, вода и алюминиевая пудра. Именно последняя придает газобетону ячеистую структуру – когда она вступает в реакцию с гидроокисью кальция, то выделяется водород и формируются мелкие поры.

Получившаяся смесь проходит следующий этап: вибрацию. Потом она застывает, и ее разрезают на блоки с точным соблюдением размеров (максимальный допуск – 1-2 мм). Эти блоки проходят обработку под высоким давлением в автоклаве. Температура там достигает 180-200 градусов. Этот этап нужен для того, чтобы повысить прочность материала. В итоге получается мелкопористый искусственный камень – газобетон. При всей своей прочности он весит сравнительно немного, его можно обработать ручным инструментом. С этой точки зрения он напоминает дерево, но при этом отличается огнестойкостью.

Газобетон не всегда производится с прохождением обработки в автоклаве. Есть разновидность, которую называют газобетоном воздушного твердения. То есть процесс происходит естественным образом. При этом автоклавные блоки отличаются белым цветом, в то время как блоки воздушного твердения – серые. Неавтоклавный газобетон в современном строительстве практически не применяется.

Газосиликат: технология производства

Если разбираться, чем отличается газобетон от газосиликата, то нужно рассмотреть особенности технологии производства. На первый взгляд, они похожи. Берется смесь негашеной извести, кварцевого песка и воды, все это попадает в смеситель, куда затем добавляют алюминиевый порошок. Эту смесь распределяют по формам и оставляют при определенной температуре на несколько часов. За это время происходят необходимые реакции, и когда смесь становится пластичной, но достаточно плотной, ее разделяют на блоки и помещают в автоклав под давлением в 14 бар.

Кажется, что принципиальных отличий в этом случае нет. Смесь так же проходит обработку в автоклаве и набирает прочность. Для образования пор здесь точно так же используется алюминиевая пудра. Тогда почему возникает вопрос, что лучше – газосиликатные или газобетонные блоки, ведь у них должны быть практически одинаковые свойства. Дело в том, что разница все-таки есть, и существенная.

Основное отличие – в составе смеси. Если газобетон производится на основе портландцемента, воды, песка и извести, то в составе газосиликата цемента может и не быть или его добавляют в меньших количествах. Здесь связующим веществом является известково-кремнеземистая смесь.

Особенности применения газобетонных и газосиликатных блоков

Выясняя, что лучше – газосиликат или газобетон, и в чем разница между этими веществами, важно разобраться в особенностях их применения. При этом надо учитывать не столько отличие составов, сколько правильное использование материалов

• Для укладки блоков из газобетона и газосиликата применяется специальная клеевая смесь, в которой, кроме цемента и песка имеются добавки, улучшающие адгезию и ускоряющие схватывание вяжущего раствора;
• Учитывая повышенную гигроскопичность ячеистых бетонов, фасадные стены из газоблоков необходимо обязательно штукатурить, покрывать слоем влагоизолирующей шпаклёвки или использовать другие средства для защиты наружных стен от атмосферных осадков. Чтобы они меньше смачивались дождём, необходимо устраивать нависающую кровлю;

Оригинальная отделка стен из газобетона кирпичом и керамогранитными плитамиИсточник expertfasada.ru

Для утепления, окраски или отделки фасадов надо использовать материалы с хорошей паропроницаемостью. При этом в бетонных блоках не будет задерживаться влага, и стены не будут плесневеть;

Видео описание

О том, можно ли обойтись без утепления стен из газобетона – в следующем видео:

• Под газобетонные и газосиликатные блоки на фундамент обязательно укладывают гидроизоляционный материал;
• Чтобы предотвратить усадку и разрушение стен, в ходе укладки блоков производится армирование в первом и в каждом четвёртом ряду, а также в районе оконных проёмов.

Армирование несущей стены при строительстве дома из газобетонаИсточник zaggo.ru

Решать, что лучше – газобетон или газосиликат для строительства дома, нужно, учитывая тип и назначение возводимого объекта, а также требования технологии.

Важную роль играет марка используемого газобетона или газосиликата.

При возведении несущих стен используются изделия из газобетона конструкционных марок D1000, D1200.

Для строительства частных домов и коттеджей (малоэтажных объектов) используется конструкционно-теплоизоляционный материал марок D500- D900.

Изделия меньшей плотности (марок D300, D400) применяют для устройства дополнительной теплоизоляции (создания двойных стен) или для возведения внутренних перегородок.

Межкомнатные перегородки из газобетонных блоковИсточник okvalent.com.ua

Большое значение имеет форма блоков и их размеры.

Так, например, для лёгких перегородок используются прямые газобетонные блоки размером 150х250х625 мм. Для монолитных стен больше подходят газосиликатные U-образные блоки толщиной 200-400 мм, высотой 250 мм и длиной 500 мм.

Газобетонные блоки различной формыИсточник moydomik.net

Коротко о главном

При выборе конкурентных материалов для строительства малоэтажных и многоэтажных домов у заказчиков часто возникают сомнения: «газосиликатные блоки или газобетонные блоки – что лучше, какие подойдут больше.

Люди сопоставляют преимущества и недостатки материалов, ориентируются на их технические характеристики. Учитывают, что газосиликатные блоки изготавливаются только заводским способом, имеют более точные размеры и форму.

У газосиликата имеются и другие преимущества перед газобетоном (лучшая тепло- и звукоизоляция, меньшая гигроскопичность и усадка). Однако немаловажную роль играет цена.

Строительство объектов из газобетона обходится дешевле. Учитывая, что разница в показателях качества незначительна, многие предпочитают покупать именно газобетонные блоки.

При покупке материалов особенно важно учитывать строительные нормы и рекомендации специалистов

Технологические особенности домов из бруса и газобетона

Кроме основных свойств, вам также стоит знать о некоторых технологических аспектах строительства, последующей отделки, обустройства и эксплуатации жилья из газобетона и бруса.

Монтаж окон и дверей

При установке окон и дверей в домах из бруса рекомендуется применять джутовое или льняное волокно. Это обусловлено большой вероятностью их заклинивания в результате усадочных деформаций строения.

В домах из газобетона изменения геометрических размеров проемов не наблюдается, поэтому монтаж дверей и окон осуществляется с использованием строительной пены.

Отделка

Внутренние отделочные работы в домах из газобетона выполняются по истечении 1-2 недель после окончания стадии строительства под названием «теплый контур», которая включает фундамент, стены, крыша, окна, двери и вводы для коммуникаций. Отделка фасада производится только после полного завершения «мокрых» работ внутри здания.

В зависимости от вида используемого бруса отделку рекомендуется осуществлять не раньше, чем через 1 год. На протяжении этого периода нужно следить за усадкой и регулярно подкручивать специальные регулировочные винты, предназначенных для минимизации последствий усадочных деформаций.

Инженерные коммуникации

Жилье из бруса на период усадки требует обязательного обустройства вентиляции с целью создания внутри помещений условий, которые будут максимально приближенными к естественным условиям снаружи здания. Это обеспечит качественную просушку домокомплекта, более равномерную усадку, своевременное удаление различных бытовых запахов, которые хорошо впитывает древесина.

Возведенный осенью деревянный дом нужно отапливать предельно аккуратно – нельзя включать отопительную систему на полную мощность. А в весенний период нужно осмотреть все соединения венцов и тщательно их проконопатить.

В доме из газобетона вентиляция требуется лишь в случаях применения теплоизоляционных или отделочных материалов с низким коэффициентом паропроницаемости. Но после его введения в эксплуатацию тоже необходимо соблюдать температурный режим, а зимой требуется отапливать абсолютно все помещения – даже цокольный этаж (при его наличии).

Для поддержания оптимального влажностного режима желательно постоянно отапливать газобетонный дом. Если жилье будет использоваться в зимнее время часто, а отапливаться периодически (при посещении) — стоит помнить, что перепады температур и уровня влажности будут негативно сказываться на сроке службы газобетона. Например, если планируется в холодное время года использовать и прогревать дом по выходным, а на будние дни оставлять без отопления — рекомендуем задуматься о системе отопления, способной постоянно поддерживать положительную температуру внутри здания.

Обслуживание при эксплуатации

При соблюдении технологии строительства дом из газобетона не нуждается в ремонте или каком-либо специализированном уходе на протяжении всего периода эксплуатации.

Строения из бруса требуется регулярно обрабатывать антисептиками и антипиренами, покрывать защитно-декоративными материалами. Первые 2 года нужно постоянно следить за усадкой и состоянием венцов, при необходимости выполнять конопатку межвенцовых зазоров.

Виды пористого бетона

Классифицируются блоки из пористого бетона по разным признакам.

По назначению

1. Конструкционный – изделия предназначены для возведения несущих стен. Прочность достигается благодаря высокой плотности материала, которая достигает 900-1200 кг/м За счёт увеличения плотности увеличивается теплопроводность, поэтому данный вид блоков нуждается в дополнительной теплоизоляции.
2. Теплоизоляционный – низкая теплопроводность получается в результате сохранения в структуре большого количества воздушных ячеек. Плотность такого материала имеет низкий показатель (300 кг/м3). Но коэффициент теплозащиты один из самых низких (0,072-0,112 Вт/м °C). Блоки используют для утепления конструкции в сочетании с конструкционными или конструкционно-теплоизоляционными изделиями. Для строительства несущих стен они не подходят.
3. Конструкционно-теплоизоляционный – плотность материала варьируется от 400 до 900 кг/м Средние показатели отмечаются и в отношении теплоизоляционных качеств. Поэтому блоки подходят для возведения малоэтажных строений (до трёх этажей) без дополнительного утеплителя. Другое назначение данного вида: перегородки, перекрытия, стены внутренние и наружные.

Парообразование

В группу пористых бетонов входят такие материалы, как: газобетон, пенобетон, газопенобетон. Отличаются они способом парообразования. Самым прочным считается газобетон, что обусловлено сложной технологией производства блоков.

Под действием высокого давления получается однородная пористая структура с мелкими воздушными камерами. У других видов пористого бетона ячейки имеют больший размер с хаотичным расположением.

На парообразование оказывают влияние вещества, используемые для вспенивания. У газобетона – это натуральные компоненты, у пенобетона – активные химические соединения.

Вяжущие свойства

В зависимости от вида вяжущего вещества пористый бетон классифицируется на разные группы. Материал, полученный в автоклаве, бывает цементным и бесцементным.

Технические характеристики получаемых материалов зависят от следующих факторов:

• условий автоклавной обработки;
• удельного веса бетона;
• типа наполнителя;
• минералогического состава вяжущего компонента.

Классификация по маркам

Выпускаются разные виды блоков в зависимости от плотности состава. Наибольшим спросом пользуются:

Различие по форме и структуре

Газобетонные блоки бывают разной формы. Благодаря этому расширяется область применения пористого материала:

• прямоугольные элементы используют для несущих стен, перегородок;
• армированные блоки нужны для формирования потолков;
• Т-образный вид подходит для перекрытий;
• U-образные элементы идут на монтаж дверных и оконных проёмов, опалубки балок, армопоясов, монолитных перемычек;
• ячеистые блоки автоклавного твердения плотностью до 400 кг/м3 – используются для теплоизоляции, не обладают несущей способностью.

Некоторые компании производят газоблоки с замковыми элементами (паз-гребень). Такое решение существенно упрощает строительство малоэтажных домов. Высокотехнологичные материалы стыкуются в замок без заполнения клеем вертикальных швов. Удаётся сократить расходы на клей, сэкономить время на сооружение конструкции.

Одним из производителей конструкционных блоков по инновационной технологии является компания AEROC. Популярные позиции в ассортименте:

• AEROC-EcoTerm – тёплые наружные стены;
• AEROC –Element – перегородки;
• AEROC U-блоки – несъёмная опалубка монолитных перемычек скрытого типа.

Использование блоков разной формы способствует ускорению строительных работ, снижению финансовых трат и трудоёмкости процесса.

Блоки бывают разной структуры. Материал, полученный в автоклаве, имеет мелкие воздушные камеры одного размера с равномерным покрытием всего слоя пористого изделия.

Неавтоклавные изделия содержат меньшее количество ячеек с неравномерным покрытием их внутри блока. Поэтому марки небольшой плотности рекомендуется использовать только для строительства подсобных помещений.

Заключение

Проблемы с влажностью в газобетонных домах связаны только с нарушениями технологий. Причиной тому может быть отсутствие горизонтальной гидроизоляции под первым рядом кладки и неправильная наружная отделка с утеплением, не предусматривающая вентилируемого зазора и затрудняющая выход пара.

Например, спровоцировать проблему может желание сэкономить, когда для утепления вместо базальтовой ваты применяется пенопласт. Что толку в вентиляционном зазоре, если пар вообще не может выйти из толщи стены, и вынужден в ней конденсироваться и частично возвращаться обратно!

Так что, если уж вы решили строить дом без проекта или внести свои собственные коррективы, советуем изучить все рекомендации производителя стенового материала — не только касающиеся процесса кладки, но и выбора варианта отделки.

Похожие записи:

Как сделать удобные полки и стеллажи для гаража своими руками из дерева и металла Несущая способность грунтов в основании фундаментов частного дома Биметаллические радиаторы оазис: информация и отзывы о приборах Как и чем убрать плесень в квартире с потолка: эффективные средства Как шурфить грунт у основания фундамента Требования, предъявляемые к вентиляции помещений при установке газового котла