Разновидности люков для канализационных колодцев

Коротко о главном

Канализационный люк устанавливается на септик, колодец или выгребную яму и позволяет решать следующий ряд задач:

• Предупреждать случайное падение людей и животных в подземный резервуар.
• Исключать засорение емкости различными предметами с поверхности.
• Устранять выход неприятного запаха на придомовую территорию.
• Дополнять дизайн дворовой площадки.
• Обеспечивать удобное и быстрое обслуживание резервуара.
• Создавать условия для беспрепятственного прохода и проезда по территории.

Люки для канализации различаются по типу материала, форме, весу, показателю прочности, размерам и устройству замкового механизма. Монтаж изделия необходимо выполнять исключительно по отработанной технологии, и лучше доверить специалистам.

Оценок 0

Материалы для изготовления канализационных крышек, размеры изделий

От вида материала зависит целевое назначение, степень прочности и герметичности, стоимость люка:

• Чугунные. Наиболее прочный и долговечный, но и самый дорогой материал. Изделия из него монтируются на участках с повышенной нагрузкой (автодороги, подъездные пути), срок службы – до 100 лет.
• Полимерные. Оптимальный вариант по эксплуатационным характеристикам и стоимости для установки на пешеходных зонах, зелёных территорий, территориях частных домовладений.
• Бетонные. Используются редко, как правило, в случае нестандартных размеров горловины канализационного колодца. Основные недостатки – низкий показатель герметичности и большая масса.

Большинство люков изготавливаются с круглым сечением, также выпускаются прямоугольные (квадратные) изделия для соответствующих шахт. Редко можно встретить треугольные, овальные и другие экзотичные формы. Круглые модели более простые в монтаже, практически не проседает относительно первоначального уровня установки, полностью исключается их падение на дно шахты.

Люки для канализации представлены в широком размерном ряде, что позволяет без труда подобрать нужное изделие:

• чугунные круглые – от 380 до 810 мм;
• полимерные круглые – от 315 до 1000 мм;
• квадратные – длина одной грани от 300 мм до 800 мм с шагом 50 мм.

Технические характеристики люков

Разновидности по материалу изготовления

Канализационные люки изготавливают из следующих материалов:

• чугун серый;
• высокопрочный чугун, который по номинальной нагрузке в 4 – 5 раз выше серого;
• полимерпесчаная смесь;
• пластик;
• композиты;
• прочная резина;
• железобетон или бетон.

Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки.

Чугунные изделия

Чугунное колодезное перекрытие

Серый чугун – это сплав железа с углеродом. Характеризуется малой усадкой, то есть не сжимается и не расширяется под действием температур. Широко применяется в промышленности, так как стоимость его производства относительно невелика, а по характеристикам не уступает более дорогим сплавам и металлам.

Преимущества при эксплуатации чугунных люков:

• долговечность;
• выдерживание больших нагрузок;
• устойчивость к резким перепадам температур.

Недостатком является большой вес изделий, а также возможность появления искры, что в некоторых сферах недопустимо. Например – при установке на газовой магистрали может произойти взрыв. Чугунные изделия часто становятся объектами хищения, поэтому требуется дополнительная защита от вскрытия замков.

Пластиковые люки

Полимерная крышка для канализационного колодца

Одним из преимуществ пластиковых канализационных люков является их низкая стоимость, так как они могут изготавливаться из вторичного сырья. С каждым годом промышленность предлагает все более прочные модели, которые не уступают металлическим.

Пластику можно придать любой цвет, добавив пигмент на этапе плавления. Особенно популярны пластиковые модели в частных септиках и ливневых канализациях. Устанавливают полимерные люки в пешеходных зонах без опасения, что они могут быть похищены – пластик не представляет ценности для грабителей.

Синтетические материалы не подвержены воздействию температур и не выгорают под действием ультрафиолета. Внешний вид участка сохранится длительное время. Если не превышать нагрузки, то пластик прослужит долго.

Единственный недостаток – такие материалы не подходят для автомагистралей с большим движением, так как быстро разрушаются.

Полимерпесчаная смесь

Полимерпесчаное перекрытие

Представляет собой сочетание песка – 70% и пластиковых отходов – 30%. Качество готовой смеси зависит от чистоты сырья – отсутствия в ней технических масел. После измельчения и плавления компонентов из смеси можно отлить изделие любой формы. После застывания приобретает следующие характеристики:

• не подвержена воздействию агрессивных жидкостей, поэтому может использоваться в колодцах с бытовыми и промышленными отходами;
• устойчива к низким и высоким температурам;
• мало весит;
• не вызывает искру, поэтому изделие безопасно.

Люки не представляют материальной ценности по сравнению с чугуном или железом.

Люки из композитного материала

Композитный люк канализации

Пользуется популярностью композитный материал премикс. Производство основано на применении наноматериалов, которые позволяют хорошо смешивать компоненты в составе композита.

Премикс содержит:

• стекловолокно;
• кальцит;
• полиэфирные смолы;
• другие добавки.

Материал получают методом нагревания до 100 градусов, после чего отливают из него изделия нужной формы. Люки из композита выдерживают нагрузки до 40 тонн, имеют легкий вес и отличные показатели долговечности. Не представляют ценности для грабителей, поэтому служат дольше.

Цена композитного канализационного люка достаточно высокая – это единственный недостаток.

Резиновые канализационные люки

Резиновый канализационный люк

Чугунные конструкции вполне можно заменить высокопрочной армированной резиной. Такой материал не ржавеет, не трескается. Специально подготовленная резина устойчива к высоким и низким температурам, агрессивным жидкостям.

Для качественной установки необходимо подготовить основание – залить его бетоном. Крышка монтируется на один уровень с асфальтом или грунтом.

Бетон и железобетон

Железобетонное перекрытие для колодца

Для изготовления бетонных и железобетонных люков применяется качественный цемент – устойчивый к влаге и механическим нагрузкам. Применяется в сочетании с бетонными кольцами: после установки верхней плиты с отверстием для люка. Для удобства в бетон заливаются металлические ручки.

Преимущество:

• низкая стоимость;
• вес — поднять тяжелую плиту детям или подросткам практически невозможно;
• долговечность.

Недостатки кроются во внешнем виде изделия – придать определенный цвет бетону не получится из-за плохой адгезии с красящими веществами.

ЛЮКИ ПОЛИМЕРНО-ПЕСЧАНЫЕ

Полимерные люки в последнее время набирают все большую популярность при строительстве колодцев различного назначения. связано это с тем, что они гораздо дешевле своих чугунных «конкурентов». Применяют полимерные люки чаще всего на частных приусадебных участках и в местах, где отсутствуют повышенные динамические нагрузки на люк, не смотря даже на то, что они могут выдерживать нагрузки до 20 тонн.

Полимерные и чугунные люки выполняют одни и те же функции – защищают канализационные или дренажные колодцы от попадания посторонних предметов или несанкционированного доступа, создают условия для безопасного движения автомобилей или людей. При этом, в зависимости от места установки, к таким люкам предъявляют различные требования по стойкости к механическим нагрузкам. Именно поэтому на автомобильных дорогах, в аэропортах и железнодорожных вокзалах, на территориях промышленных предприятий и других подобных объектах наиболее целесообразно использование именно чугунных люков.

Изготавливают пластиковые канализационные люки из полимернопесчаной смеси, из-за чего их часто называют  — полимернопесчаные люки.

Ниже представлены сводные таблицы с размерами и весом полимерных люков, в зависимости от нагрузки на люк:

Люк полимерный легкий — используют в зоне зеленых насаждений, пешеходной зоне и на велосипедной дороге

Люк полимерный средний — используют в зоне тротуаров и проезжой части городских парков, также в пешеходных зонах

Люк полимерный тяжелый — используют для укладки в зонах городских автомобильных дорог, пешеходных зонах и на стоянках

Купить полимерные люки вы можете, обратившись в компанию ГидроСпецКом. Так же вы можете задать все интересующие вас вопросы о применении, стоимости и наличии полимерных люков нашим специалистам по многоканальному телефону 8 812 600-33-09 или

Купить полимерпесчаные люки в СПб с доставкой вы можете в компании ГидроСпецКом.

Популярные разновидности

Чугунные

Если с основными параметрами и типологией мы разобрались, давайте более подробно остановимся на классификации по материалам.

Первое место по популярности будут занимать, естественно, люки из чугуна:

И горловины, и крышки производятся литьевым методом. Для изготовления корпусов берут материал СЧ15 и прочнее, а крышки отливают из чугуна марки не ниже СЧ45.

• В некоторых случаях стык между крышкой и горловиной дополнительно герметизируется резиновой прокладкой. Для этого используется плотная резина, способная длительное время пребывать в сжатом состоянии без потери эластичности.
• Срок службы подобных конструкций практически не ограничен. В Европе можно найти изделия, исправно выполняющие свои функции более ста лет: внешне они если и отличаются от новых, то только стертыми гранями.

Для чугуна характерны минимальные температурные деформации, потому дорожное полотно вокруг горловины не разрушается.

Что касается минусов, то они таковы:

• Из-за высокой массы установка канализационного люка требует привлечения к работе помощников, а иногда и использования дополнительных приспособлений.
• Цена изделия также весьма существенна, что, впрочем, частично компенсируется сроком службы.
• Но главное – крышки люков систематически воруют, что делает нерациональным их монтаж на неохраняемой территории.

Фото еще одной модели «под старину»

Полимерные

В последнее время для установки на пешеходных дорожках и в зоне зеленых насаждений вместо чугунных люков используют конструкции из пластика и композитов:

Канализационный полимерный люк обычно делают на основе кварцевого песка, цемента и расплавленной пластмассы. Смесь нагревают до 300 0 С и помещают в специальную форму под пресс.
Для придания изделию нужного оттенка в состав сырья вводят зеленые, коричневые или оранжевые пигменты

Это позволяет либо сделать люк максимально незаметным, либо, наоборот, привлечь к нему внимание во избежание травм.
В результате получается достаточно легкая (до 45-50 кг) конструкция, которая в зависимости от внутренней структуры выдерживает от 3 до 15 тонн.

Детали из полимерцемента

• Подобные детали довольно легко монтируются своими руками, просто открываются и закрываются. Кроме того, их крышки канализационных люков не представляют интереса для «охотников за цветным металлом», а сам корпус является весьма вандалоустойчивым.
• Среди других плюсов можно отметить значительную герметичность, которая обеспечивается точным соблюдением размеров при прессовке, а также тот факт, что зимой крышка не примерзает к горловине даже при очень низких температурах.

Ну и цена у таких изделий несравнима с чугунными, потому для частного строительства в последнее время выбирают в основном их.

Конструкции из других материалов

Наряду с литыми и полимерными моделями в продаже можно найти и другие люки:

Пластиковые (чаще всего поливинилхлоридные). Производятся литьевым методом, часто снабжаются композитной или стальной арматурой. Благодаря высокой эластичности неплохо справляются с пешеходными нагрузками, но на морозе становятся весьма хрупкими.

Временная конструкция из бетона. Зато не украдут!

• Основные недостатки бетонных люков – практически полное отсутствие герметичности (крышку сложно плотно подогнать к горловине) и непривлекательный внешний вид.
• Стальные – легче чугунных, но отличаются меньшей прочностью. Чаще всего снабжаются замками и монтируются в тех местах, где необходимо гарантировано заблокировать доступ посторонних к канализации.

Материал

В качестве сырья для изготовления этого материала годятся различного вида полимерные отходы – сломанные бытовые изделия, упаковка, пластиковая тара. То есть, сырьё, содержащее лёгкие и тяжёлые полимеры, доля которых имеет соотношение от 50/50 до 40/60. Это сырьё имеется в преизбытке и, поскольку велик рынок одноразовых изделий, оно будет только прибывать.

Вторым компонентом композита является песок с фракцией до 3 мм. Особые требования к песку – отсутствие пылеватых частиц, глинистых примесей. Песчаное сырьё допускается только с низким уровнем влажности – песок (просушенный) и просеянный. Тут не играет роли место происхождения песка и его минеральный состав. Таким образом, источники не скудные, а совсем наоборот.

Технология изготовления включает измельчение, смешивание в термосмесительном агрегате, на выходе которого имеется масса, по консистенции подобная тесту для пельменей. Температура массы 170-190⁰С, а каждая песчинка облачена полимерами. Чем больше доля песка, тем более жёстким получается изделие. Изделия формуются в специальных формах в горячем состоянии под давлением.

Материалу можно придать любой цвет, добавив в массу красители. Поскольку они перемешаны и находятся по всему объему сырьевой массы, а не поверхностно, то изделия сохраняют свой цвет, не боясь истирания поверхности.

Материал не гниёт, не боится бактерий. Стоек к агрессивным веществам, не пропускает воду (обладает водоотталкивающим действием), долговечен, работает при больших перепадах температур, обладает малым весом. Благодаря таким качествам новый полимерпесчаный материал используют для различных строительных изделий.

Недостатки: поскольку нет четкого контроля над изготовителями такой продукции, качество изделий предсказать невозможно. Приходится верить производителю на слово. А ведь не все добросовестно относятся к своей работе.

Бетонные

Канализационный бетонный люк используется довольно редко. Как правило, необходимость в люках из данного материала возникает в тех случаях, когда канализационный колодец имеет нестандартную форму или размеры. В домашних канализационных сетях бетонные люки чаще всего используются для обеспечения герметичности конструкций, выполненных с использованием железобетонных колец. Поскольку монтажный обод тоже изготавливается из бетона, то конструкции хорошо совмещаются друг с другом.

Для больших сетей люки из бетона тоже можно использовать, но обычно такие случаи возникают, когда смотровые колодцы выполнены в нестандартной форме. Люк для такой системы изготавливается под заказ, в точном соответствии с проектом, по которому и возводится вся система.

Какие бывают люки

Обычно люками закрывают колодцы, размещенные в местах изменения направления, разветвления и перепада по высоте трубопроводных магистралей — в этих точках трубы сваривают или спаивают. Поэтому данные участки обладают пониженной герметичностью и прочностью — следовательно, нуждаются в защите от вредного воздействия грунта, влаги, а также в периодическом осмотре. В зависимости от материалов изготовления, смотровые люки разделяют на следующие группы:

Чугунные. Традиционные люки из толстого и прочного металла со сроком службы до 80 лет, недостатками которых являются высокая стоимость и соответственно повышенный риск кражи «копейки». На изготовленные в заводских условиях люки из чугуна распространяется ГОСТ 3634-99, разделяющий изделия на несколько категорий по массе, наружному диаметру крышки и обечайки (кольца), глубине установки и выдерживаемым нагрузкам. Стандартный диаметр лаза всех изделий составляет 550 мм, масса колеблется от 45 до 150 кг, номинальная нагрузка самого прочного люка достигает 6000 кг (600 кН).

Помимо стандартной конструкции, люки из чугуна выпускают в следующих модификациях (цифровой порядок соответствует числу в их обозначении):

1 — общего предназначения;

2 — с запирающим замком;

3 — с выемкой в крышке для наполнения цементным или бетонным составом;

4 — с конструкцией крышки для поднимания специальными грузоподъемниками;

5 — с укрепленным анкерами или отливами корпусом;

6 — с двухсоставной крышкой;

7 — с крышкой на шарнирах;

8 — имеющие прямоугольный (квадратный) лаз.

Рис. 3 Маркировка и параметры люков из чугуна по ГОСТ 3634-99

Пластиковые. Как и во всех областях изготовления стройматериалов и комплектующих, индивидуальное малое производство и коммерческие фирмы всегда опережают неповоротливый государственный сектор, поэтому на строительном рынке представлены канализационные пластиковые люки разнообразного конструктивного исполнения, формы, цветов. Так как изделия на рынке являются относительно новыми, специальный ГОСТ для них не разработан, каждый производитель поставляет свою продукцию с индивидуальными диаметрами лаза, толщины и веса изделия. Типовые канализационные люки, изготовленные только из пластика, дороги, обладают низкой прочностью и практически не встречаются на рынке, из пластмассы делают только маленькие смотровые лючки ограниченного использования или отдельные крышки.

Рис. 4 Производство полимерно-песчаных люков – основные этапы

Полимерно-песчаные (ППЛ). Для изготовления легких и прочных люков из синтетических материалов используют технологию, состоящую в смешивании 3 основных элементов: полимеров (30%), мелкодисперсного песка (69%) и красителя на основе оксида железа (1%). Процесс изготовления состоит из следующих основных этапов:

• Закупленное вторсырье в виде полимерных отходов из пластиковых бутылок, пленки, дробится и очищается, после чего смешивается с просеянным песком и пигментом определенной окраски, основные цвета: черный, серый, коричневый, красный и зеленый.
• После помещения сырья в плавильно-нагревательный агрегат (АПН) с тремя зонами нагрева от 50 до 450 °С, на выходе получают готовую к формовке структуру сырья, в которой каждая частица песка покрыта полимером.
• Горячую массу взвешивают и погружают в пресс-форму, далее сжимают прессом с номинальным усилием около 150 тонн в течение 2 минут и затем охлаждают, после чего изделие готово к эксплуатации.

Для увеличения прочности крышки и кольца в процессе изготовления армируют, после чего полимерпесчаные люки способны выдержать нагрузки до 30 тонн.

Рис. 5 Размеры чугунных люков типа Л и Т по ГОСТ 3634-89

Область применения

Полимерные люки широко используются в промышленном, коммунальном и индивидуальном строительстве, в бытовом хозяйстве, основные сферы применения:

Подземные коммуникации. По пути следования теплотрасс, газовых, канализационных, водопроводных, электрических и телекоммуникационных магистралей, всегда устанавливают технические колодцы для проведения осмотров и ремонтно-профилактических работ, размещения контрольно-измерительного оборудования, хранения комплектующих. Во всех приведенных случаях для защиты и удобного доступа колодцы закрывают полимерными люками, часто имеющими специальные замки для предотвращения несанкционированного проникновения.

Частные сооружения. В бытовом хозяйстве для организации индивидуального водоснабжения используют колодцы или скважины, часто размещаемые в подземных кессонных камерах. Многие кессоны заводского изготовления имеют готовые лазы из пластика, обеспечивающие защиту и доступ во внутреннее пространство, иногда монтируют подобные подземные камеры своими руками, устанавливая сверху полимерные канализационные люки. Аналогичными люками в индивидуальном хозяйстве оснащают расположенные на участке самодельные погреба, ямы для септиков, возведенные колодцы в местах подключения (врезки) к централизованному водопроводу, канализации и газовой магистрали.

Рис. 2 Пластиковые люки с защитой

Особенности установки канализационных крышек

Монтаж чугунного и полимерного канализационного люка проводится по одной схеме. Разница заключается в том, что установку более лёгкого полимерного изделия выполнит один человек.

Порядок работ:

Схема основных элементов сооружения канализационного колодца

• Получить доступ к горловине колодца. При необходимости снять верхний грунт с таким расчётом, чтобы после монтажа люк не выступал над поверхностью участка. Рекомендуемые уровни заглубления: 24–45 мм – для лёгких, 60 мм – для средних, 85 и ниже – для тяжёлых моделей.
• Провести установку бетонного опорного кольца К60 или КЦ01, которое уменьшит несущую нагрузку на плиту. Можно возвести кирпичную кладку, но она не будет достаточно долговечной. Со временем под действием осадков кирпичи начнут разрушаться, что приведёт к деформации и провалу всей конструкции.
• Установить обечайку, не допуская уклона – это может привести к проседанию люка в процессе эксплуатации. При необходимости укладывают уплотнитель. Проверить уровнем, жёстко закрепить – наличие пазов для крепления значительно облегчает этот этап.
• Вокруг обечайки соорудить опалубку и залить её бетонным раствором. Дать полностью высохнуть в течение 2–7 дней.
• Смазать рабочую поверхность кольца солидолом или литолом – это предотвратит примерзание при минусовой температуре.
• Установить крышку на люк, проверить открывание, закрыть на замок.

Если изделие неудачно вписывается в ландшафт, его можно замаскировать декоративными элементами в виде камня-валуна, пня, указателя, статуи или клумбы. Это не только оригинальное экстерьерное решение, но и дополнительная защита. При этом не следует перегружать участок – доступ к смотровому колодцу должен быть лёгким в любое время года.

Как спрятать канализационный люк

Обзор конструкции канализационного люка

Конструкция люка простая, функциональная и не меняется десятилетиями. Новшества последнего времени касаются разработки и установки замков разных типов.

Основные детали

Крышки делают преимущественно:

• круглыми: даже неправильно установленные не провалятся в смотровую шахту;
• с ребристой поверхностью: улучшается сцепление с обувью пешеходов, колесами автомобилей;
• плоскими или выпуклыми, чтобы не собиралась вода.

Многие современные крышки, чтобы облегчить открывание, снабжаются отверстием, через которое их можно поддеть крюком. Дыры делают только в канализации, водопровода, дренажных, ливневых — через них внутрь попадает вода.

С замком или без замка

Замки нужны на чугунных люках по нескольким причинам:

1. Для защиты от стороннего проникновения в колодцы, открывающие доступ к ценному оборудованию.
2. Если на крышке есть замок, ее невозможно неправильно установить. Перекосы при неплотном прилегании могут стать причиной аварии на дороге.
3. Защищают от краж с целью сдать на металлолом.

Чугунный канализационный люк с замком.

Запорные устройства бывают нескольких вариантов:

1. Флажковое соединение, установленное между крышкой и ободом. Замок с секретом.
2. Резьбовые. Крышка вворачивается в корпус и может застрять, поэтому данный вариант ненадежный.
3. Болт с секретом, соединяющий обе детали.
4. Распорный механизм на крышке, блокирующий изделие при закрывании.
5. Краб с 2-6 лучами на люке для блокирования входа.

Доступ к смотровому колодцу с коммуникациями связи и электричества перекрывается 2 крышками: защитной и запорной. Последняя располагается в стволе шахты, сделана из стали, оборудована замком, чтобы к кабелям не проникли посторонние.

Тяжелые изделия оборудуются простыми замками в виде выступов, входящих в пазы горловины. Открываются специальными зацепами. Флажковые, болтовые или распорные замки дорогие, устанавливаются на колодцах сетей связи и электроснабжения, требующих повышенной защиты.

Канализационный люк с запорным устройством.

Особенности пластиковых крышек для люков

Все находящиеся под землей коммуникации периодически нуждаются в ревизии и техническом обслуживании. Для удобства сооружают колодцы с горловинами. Надземные выступы могут находиться где угодно: на дорожках, среди газона, возле клумб. Оставить открытым такой колодец – подвергать опасности людей и животных.

Для изоляции всех колодцев чаще всего используют специальные люки. Для колодцев из бетонных колец достаточно просто крышки.

К чугунным и железобетонным люкам все привыкли. Их преимущества и недостатки хорошо известны. На смену им пришли более практичные крышки из пластика. Сначала они вызывали некоторое недоверие, но после детального знакомства многие изменили своё мнение об этих моделях.

Пошаговая инструкция создания домика для колодца своими руками описана тут.

Фиксируются крышки на корпусе люка с помощью болтов или надевается свободно на бетонные круги. По форме они делятся на два вида:

• плоские;
• выпуклые.

Пластиковые крышки легко справляются со своей функцией: предотвращают попадание осадков и мусора в колодцы и обеспечивают быстрый доступ к подземным коммуникациям. Но это не единственное положительное качество этих заглушек.

Достоинства полимерных колец для люка

• Небольшой вес. Пластик намного легче чугунных аналогов как минимум в пять раз. В связи с этим транспортировка крышки не составит труда: не нужна никакая техника для доставки. Крышку можно даже принести домой в пакете. Чего не скажешь о чугуне.
• Долговечность. Современные полимеры, из которых изготовляют крышки, устойчивы к кислотам, щелочам и продуктам нефтехимии. Для них 50 лет не срок. Они будут служить как минимум полвека без профилактических работ. А при бережном отношении намного дольше.
• Надёжность. Они выдерживают значительные механические нагрузки. Им не страшны перепады температур и другие негативные воздействия окружающей среды.
• Универсальность. Современный пластик рассчитан на эксплуатацию в самых сложных условиях. Температурный диапазон от -80 до +95 °C он переносит без потерь своих свойств.

• Высокая степень взаимозаменяемости. Крышки можно устанавливать на пластиковых корпусах, а также на чугунных люках.
• Безопасность. По поверхности крышек можно спокойно ходить, обувь по ней не скользит. При поднятии крышки не может образоваться искра, как это часто бывает с чугуном, это делает невозможным возгорание, которое так опасно в колодцах с легковоспламеняющимися веществами.
• Простая установка. Не нужна грузоподъемная техника для монтажа.
• Широкий ассортимент. Можно выбрать декоративную крышку на люк подходящего цвета и конструкции. Есть модели со специальным замком.
• Экологичность и эстетичность. Их производят из вторичного полиэтилена высокого давления. Можно выбрать дизайн, который подойдёт к общему облику участка.
• Невысокая стоимость. Она ниже, чем цена чугунных крышек в несколько раз.

Недостатки пластмассовых

Пластиковые крышки разных производителей и марок отличаются друг от друга. Нет единой универсальной крышки, которая подходила бы ко всем колодцам. Недостатки, описанные ниже, очень относительны. Они касаются лишь отдельных моделей. Если выбрать оборудование, отвечающее условиям эксплуатации, то описанные ниже недостатки можно минимизировать.

• Пластик не выдерживает большие нагрузки. Выбирают люк исходя из класса нагрузки. Производители указывают, какой вес способна выдержать крышка. Есть модели, по которым может ездить транспорт, есть садовые.
• Некоторые полимеры теряют свою яркую окраску. Пользователи отмечают, что отдельные модели после длительного пребывания на солнце выгорают, и их приходится красить.

Выводы и полезное видео по теме

Размещенный ниже ролик позволит лучше разобраться в возможностях полимерных люков

Кстати, стоит обратить внимание на проверку изделия под прессом, так как согласно профильному ГОСТу процедуру нужно проводить перед продажей

Полимерные люки являются современными и вполне практичными изделиями, способными сделать жизнь пользователей более комфортной. Кроме того, они обладают высокими рабочими характеристиками, долговечностью и доступной стоимостью.

Но их возможности, в сравнении с чугунными аналогами, пока еще ограничены. Поэтому при выборе следует быть бдительным и не переоценивать их возможности, чтобы не понести финансовых потерь.

Подбираете пластиковый люк для обустройства канализационного колодца на даче и хотите уточнить пару моментов по выбору? Задавайте свои вопросы под этой публикацией – наши эксперты и другие посетители сайта постараются вам помочь.

А может вы недавно закупили полимерные крыши, самостоятельно установили их и теперь хотите поделиться опытом с новичками в этом деле? Расскажите о моделях, выбранных вами под свои нужды, добавляйте фото установленных люков ниже под нашей статьей.

Похожие записи:

Подробные инструкции изготовления своими руками будки для собаки Печь для казана своими руками: руководство по изготовлению переносных и стационарных конструкций Гребенки для водоснабжения: функции, преимущества перед тройниковой разводкой, вспомогательное оборудование Что такое узо в электрике и для чего нужно Почему трещит и искрит когда включаешь свет Как рассчитать объем бетонных колец?