Наносим битумную мастику для фундамента гидроизоляционную правильно- холодная или наплавляемая: расход +видео

Характеристики материала

МБК-55 – искусственно приготовленная смесь, в состав которой входят вяжущие органические вещества и минеральные добавки.

Если говорить о физических качествах – у горячей битумной смеси пластичная структура с разноразмерными минеральными элементами.

Мастика битумная кровельная горячая – функциональный материал для изоляции кровли. Стоит недорого и с ней просто работать, создавая прочный и долговечный слой защиты. Благодаря таким свойствам горячая кровельная мастика пользуется популярностью у потребителей.

МБК-55 – смесь из нескольких компонентов (деготь или нефтяной битум). Для изготовления используют наполнители волокнистого или пылевидного типа. Благодаря тому, что на поверхности изделия, где допускаются предельные отклонения углов, абсорбируются масла – мастика обладает теплостойкостью и твердостью.

Незаменимый материал при гидроизоляции кровли

Основные компоненты: резина, нефтяной битум, растворяющие смеси и наполнители. Покрытие битумной смесью предотвращает коррозию поверхностей. Важен и тот факт, что в составе мастики нет токсичных элементов и толуола.

Основные свойства

Битумные мастики — готовые к применению густые пастообразные массы на основе битума. Они отличаются друг от друга по имеющимся в составе дополнительным компонентам. Это могут быть модификаторы, антисептики и др. В продаже есть пасты, предназначенные специально для гидроизоляции фундаментов.

Достоинства битумных гидроизоляционных мастик для фундамента:

• прочное бесшовное покрытие;
• простая технология нанесения на поверхности любых форм и рельефа;
• надежная защита от плесени;
• заполнение всех пор бетона;
• пригодность для самостоятельного выполнении работы, особенно если мало или совсем нет опыта;
• возможность нанесения при минусовой температуре ил наоборот в жару.

Минус битумных гидроизоляционных паст — горючесть. Требования к их характеристикам, классификация указаны в ГОСТ 30693 -2000.

Битумные мастики по количеству составляющих бывают:

1. Однокомпонентные. Эти пасты имеют жидкую консистенцию, полностью к готовы к нанесению, расфасованы в герметичную упаковку (ведра). Их недостаток — после вскрытия нужно использовать сразу всю мастику. В открытой емкости она твердеет и становится непригодной для нанесения.
2. Двухкомпонентные. Их главное достоинство — большой срок хранения. Они состоят из битумной композиции и загустителя, расфасованных в отдельные упаковки. Перед употреблением смешивают нужное количество. Покрытие из двухкомпонентных мастик быстрее высыхает и дольше не разрушается.

По способу подготовки пасты к нанесению различают мастики холодные и горячие. Второй вид рекомендуется использовать только профессионалам. Составы горячего применения требуют подогрева до + 160 С°. Обмазывать ими фундамент менее безопасно, чем пастами холодного нанесения, которые уже имеют нужную консистенцию за счет растворителя. Нанесение горячих мастик возможно только в сухую погоду — иначе капли воды в порах бетона закипают, образуют на поверхности пузырьки., которые приводят к растрескиванию свежего покрытия.

Классификация мастик по типу растворителя:

1. На органических растворителях — стоят дешевле, прочность ниже.
2. На водной основе (водоэмульсионные) — не имеют неприятного запаха.

По виду дополнительных компонентов холодные битумные мастики, пригодные для гидроизоляции фундамента бывают:

1. Битумно-полимерные — обладают высокими эластичностью, прочностью сцепления с бетоном.
2. Битумно-латексные («жидкая резина») — пригодны для нанесения при низких температурах, отличаются особой эластичностью, прочностью, пониженной горючестью. На обработанной ими поверхности образуется защитный слой, похожий по свойствам на резину.
3. Битумно-резиновые — с добавлением порошка из резины или синтетического каучука, минерального масла. Наименее пригодны для защиты фундамента из-за сравнительно высокого водопоглощения.
4. Битумно-минеральные — на 25% состоят из частиц цемента, доломита, мела, кварца, известняка, золы, других минералов. Они особенно рекомендуются для обработки заглубленных фундаментов, так как обладают особой прочностью, влагостойкостью. Еще одно достоинство — небольшой расход материала.
5. Битумно-масляные — морозостойкие, пригодны для использования в строительстве в холодных климатических зонах.

По способу применения различают пасты ручного и механизированного нанесения — последние обычно пригодны для обоих методов.

Преимущества и недостатки

Битумная мастика обладает целым рядом положительных качеств:

• мгновенно высыхает;
• может применяться для точечного ремонта;
• легкое использование, с которым может справиться даже не профессионал;
• нет необходимости в применении особого оборудования для нагревания, в отличии от горячего вида, чем значительно упрощается процесс;
• ей можно работать на деревянной, металлической, бетонной или пластиковой поверхности;
• обладает эластичностью;
• при нанесении проникает в структуру покрытия;
• благодаря своему уникальному составу имеют стойкость к воздействию атмосферных явлений, температурным колебаниям, ультрафиолету;
• обширная цветовая гамма мастик достигается за счет добавления красящих пигментов;
• водные мастики применяют для внутренней изоляции помещений.

Кроме плюсов, здесь имеются и некоторые отрицательные моменты:

• материал обладает горючестью;
• холодная мастика высокого класса может стоить больше горячей.

Выделяю следующие разновидности мастики в зависимости от добавленных примесей:

• с полимерной основой, включающая в себя модификаторы, придающие материалу прочности, тепло- и морозостойкости;
• резиновая,в которую добавляют резиновую крошку;
• латексные;
• масляные;
• каучуковые, чаще всего используемые;
• кукерсольная, которую еще называют кукерсолью.

Также мастика холодного применения может быть:

• Изготовленной на основе растворителя;
• на водной основе.

При использовании первой нет необходимости в приготовлении, состав выпускается уже в готовом виде. Может применяться для устройства гидроизоляции обмазочным способом. Может использоваться даже при минусовой температуре. Благодаря наличию в мастике растворителя и его мгновенного испарения, образуется монолитный гидроизоляционный слой.

В основном холодная мастика применяется для создания слоя гидроизоляции при кровельных работах. Заметка: Время высыхания мастичного слоя от 12 до 24 часов, но свои свойства она приобретает через дней 7.

Выделяют следующие преимущества битумной эмульсии:

• Наиболее удобное нанесение;
• Т.к. здесь отсутствует растворитель, она является абсолютно нетоксичным материалом;
• Может использоваться и при работе внутри жилого помещения в связи с взрыво- и пожаробезопасностью;
• Быстро сохнет.

Пожалуй единственным минусом битумной эмульсии считается то, что ее нельзя хранить и работать с ней при температуре ниже плюс пяти градусов, т.к. в холодной среде она теряет свои свойства. Это объясняется тем, что при переходе жидкости в твердое состояние происходит распад эмульсии.

По составу мастика может быть двух видов: одно- и двухкомпонентной.Первые проявляют свои полные свойства в качестве гидроизоляционного покрытия только после полного испарения второстепенного компонента, например, воды. В двухкомпонентном варианте демонстрация свойств происходит при добавлении 2 элемента. В основном, эту роль играет отвердитель.

Битумная мастика холодного применения: особенности материала- Плюсы и минусы

В настоящее время чаще других для создания изоляционного слоя в строительстве стала применяться битумная мастика. Она бывает, в зависимости от способа применения, холодной и горячей. Горячие используются профессиональными строителями и нуждаются в применении специального оборудования с открытым пламенем для разогревания, а битумная мастика холодного применения легка в эксплуатации, ее нужно просто развести.

Производство мастики происходит из битумной основы. Битум как самостоятельный материал не имеет хорошего изоляционного качества, т.к. при минусовой температуре может растрескиваться, а при очень высоких подвергаются плавлению.

Рекомендации по применению жидкого битума

Советы по применению вещества от специалистов:

• перед гидроизоляционными работами нужно обязательно очистить бетон от мусора и высушить. Иначе во время обработки горячим материалом, влага будет кипеть и образовывать пузыри из воздуха. Получится своеобразная консервация влаги внутри фундамента, чего допустить никак нельзя. Отслоенный жидкий битум не сможет выполнить своего прямого предназначения – закупорить трещины и поры в бетоне;
• битумная мастика не твердеет так быстро, как растопленный материал, потому с ней проще работать. Она может провести на свежем воздухе до суток, и только потом начать полимеризоваться;
• нужно быть предельно осторожным, работая с горячим материалом;
• расчет материала – 1 м2 на 2 кг;
• толщина нанесенного вещества – не более 2 мм;
• период остывания битума от температуры плавления +160º С происходит за пару минут.

Инструкция, как пошагово использовать жидкий материал для гидроизоляции:

• наносить жидкий битум нужно только щеткой, защитив кожу рук с помощью специальных перчаток;
• горячее расплавленное вещество набирают в ковш. В емкость макают кисть и наносят на поверхность сверху вниз;
• наносится расплав широкими полосами;
• каждая следующая полоса втирается в поверхность с усилием;
• нахлест – не менее 10 см.

Проводить мероприятия подобного рода в одиночку не стоит. Лучше, если рядом будет толковый помощник. Один человек будет поддерживать топку материала, чтобы тот не остывал, а второй – наносить на фундамент битум.

После обработки фундамента выполняется засыпка и утрамбовка грунта. Если битумом обрабатываются трубы коммуникаций, они потом дополнительно утепляются.

Расход

Битумные мастики «ТехноНИКОЛЬ» обладают экономичным расходом.

Его итоговые цифры будут зависеть от многих факторов:

• от ручного или машинного метода нанесения (во втором случае расход будет минимальным);
• от материала, из которого изготовлено основание;
• от вида строительной деятельности.

Например, для приклеивания рулонных материалов расход горячей мастики будет составлять примерно 0,9 кг на 1 м2 гидроизоляции.

Холодные мастики не столь экономичны в расходе (по сравнению с горячими). Для склеивания 1 м2 покрытия потребуется примерно 1 кг средства, а для создания гидроизоляционной поверхности слоем в 1 мм потратится примерно до 3,5 кг массы.

Применение мастик на основе битума

Асфальтобитумные материалы удовлетворительно (годами) служат в дорожных покрытиях, подвергаясь довольно суровым атмосферным воздействиям от переменного увлажнения, нагрева и замораживания, солнечного света и механического истирания.
В некоторых конструкциях битум, постепенно окисляясь, теряет свою пластичность, покрытие становится жестким, покрывается трещинами и выкрашивается.

Имеются указания, что после эксплуатации в течение 10—12 лет покрытия имели неудовлетворительные показатели: пенетрация понизилась с 60 до 30—22 мм, растяжимость с 100 до 20,5 см, а температура размягчения поднялась с 50 до 60—100°С.
В качестве кровельных покрытий битумные обмазки стойки в течение 3—5 лет.
Более длительная эксплуатация битумных покрытий возможна в закрытых конструкциях — обмазках подземных сооружений, закрытых прослойках гидроизоляции полов, перекрытий и др. Здесь при замедленном доступе к изоляции воздуха, воды, а возможно и других агрессоров битумные изоляции стойки в течение 10—15 лет, а в менее агрессивных условиях даже в течение 20—30 лет.

В виде естественных асфальтов, защищенных от внешних воздействий, битум, по-видимому, может сохраняться тысячелетиями.
Прочность битуминолей по мере увеличения степени наполнения, особенно до 60%, растет, даже при выдерживании в разных средах. Наиболее агрессивным оказалось действие щелочи на битум и кислоты на наполнитель.
Из использованных в опытах наполнителей наиболее универсально стойкими оказались известняк (за исключением кислот) и лёсс (табл. 1).

Таблица 1. Стойкость битумных мастик на разных наполнителях после семилетнего выдерживания их в разных средах

стойкость:

• х — хорошая
• у — удовлетворительная
• н — неудовлетворительная

Характерно, что водопоглощение и соответствующее набухание битумных мастик продолжается до 7 лет, достигая 200% и более.
Температура размягчения битумов уже после 10 месяцев водопоглощения несколько увеличивается, а панетрация сокращается, т. е. пластичность понижается.

Отмечается небольшое уменьшение доли масел и увеличение смол, т. е. битумы стареют.
Длительные испытания битумно-дегтевых материалов, а также смесей их с минеральными наполнителями (аофальтов и битуминолей) на старение, т. е. на воздействие ультрафиолетовой радиации, воды и перемен температуры в пределах 20—80°С показали, что твердые битумы обычно увеличивают свой вес и вязкость за счет поглощения кислорода из воздуха.

Окислительная полимеризация идет в направлении превращения углеводородов в масла, асфальтены, карбены и карбоиды; могут накапливаться также и асфальтогеновые кислоты.
Свет, температура и вода фактически лишь усиливают процесс окисления битумно-пековых материалов.
Механизм окисления для таких многофракционных продуктов, как битумы или дегти, довольно сложен.

Химическая стойкость различных мастик и асфальтов на основе битума достаточно высока. Однако она будет зависеть от многих причин: природы и вида исходных битумов; стойкости вводимого наполнителя, его количества, состава асфальта, способа его приготовления (варки) и уплотнения при укладке.

Как готовить правильный раствор

Важный момент в процессе приготовления мастики – это метод ее нанесения на обрабатываемую поверхность. Наносить защитный раствор можно как вручную, так и при помощи специального оборудования. Ручной метод нанесения актуален, когда объем работ небольшой. Если же требуется нанести состав на большую площадь, тогда применяют механизированные методы нанесения. От того, каким способом мастика будет наноситься, зависит ее метод смешивания. Чем разбавить резино-битумную мастику? Перед тем как заняться приготовлением смеси, нужно подготовить поверхность, на которую состав будет наноситься.

Область применения битумной мастики

Битумная мастика является одним из самых распространенных гидроизоляционных и склеивающих материалов, поэтому используется практически повсеместно:

• Герметизация швов и трещин асфальтового покрытия;
• Заделка растрескиваний различных материалов;
• Кровельные работы (устройство и проведение ремонта);
• Монтаж плитки и подобных элементов;
• Защита металлических элементов от коррозии;
• Создание влагонепроницаемой прослойки;
• Гидроизоляция таких объектов, как колодцы, фонтаны, бассейны и т.д.;
• Обработка межэтажных перекрытий;
• Гидроизоляция фундаментов, бетонных объектов;
• Гидроизоляция водопроводных труб;
• Изоляция элементов различных конструкций.

Битумная мастика может применяться практически в любой области, если требуется гидроизоляция, скрепление или защита.

Главные рекомендации по работе с битумными составами

Гидроизоляционные работы следует проводить, когда погода сухая и ясная, а температура не меньше -5 С.

Вертикальные плоскости обрабатываются несколькими слоями. Состав наносится снизу вверх параллельными полосами одинаковой толщины.

Битумный состав хранится в закрытых ёмкостях и вдалеке от открытого огня. Чтобы хорошо размешать состав, воспользуйтесь дрелью со спец. насадкой-смесителем.

Хочется отметить, что механическим методом нанесения состава пользуются очень редко. Материал имеет большую вязкость, чтобы применять распылитель. Чтобы вам было удобно работать, приготовьте заранее мастерок или валик. Битумный праймер наносится обыкновенной малярной кистью.

После окончания работ вымойте инструменты в уайт-спирите или растворителе.

Классификация битумных мастик

1. По технологическим особенностям применения

В зависимости от диапазона температур, при которых происходит размягчение и твердение битума, различают мастики горячего и холодного применения. Первые перед нанесением разогревают до +160 С. Битум при такой температуре переходит в пластичное состояние, а после нанесения на изолируемую поверхность твердеет.

В холодной мастике битум смешан с растворителем. Поэтому он не нуждается в подогреве, а твердеет после испарения растворителя.

По способу приготовления битумные мастики холодного твердения делят на:

• однокомпонентные
• двухкомпонентные

Однокомпонентная битумная мастика для гидроизоляции фундамента может использоваться сразу после раскупорки емкости. Это удобно для работы, но не для хранения. Открыв такую мастику, ее нужно полностью выработать. В противном случае она затвердеет и станет непригодной к нанесению.

Двухкомпонентный состав сначала нужно подготовить, добавив загуститель к битумной композиции и хорошо перемешав составляющие. Это требует времени, зато позволяет избежать неоправданных потерь

Немаловажно и то, что срок хранения двухкомпонентных мастик в несколько раз больше, чем однокомпонентных

2. По виду эластичных добавок

В зависимости от вида добавок, улучшающих эластичность и прочность мастик, гост делит их на резино-битумные, полиуретан-битумные, битумно-латексные, битумно-каучуковые и битумно-масляные.

Каждый из перечисленных составов это одна и та же битумно-полимерная мастика, свойства и способ нанесения которой отличаются не существенно. Резина и каучук, латекс и полиуретан создают однородное гидроизолирующее покрытие, устраняя два главных недостатка нефтяного битума – текучесть при высоких температурах и образование трещин при низких.

Между собой битумные мастики отличаются по прочности и эластичности образуемой пленки, а также температурным режимом эксплуатации.

Например, битум с полиуретаном или каучуком является рекордсменом эластичности. Образуемая им защитная пленка может увеличить первоначальную длину почти в 20 раз, не образуя разрывов.

Исключением является битумная композиция, содержащая масляный растворитель. Это нетвердеющая мастика. Она идеально подходит для изоляции подземных коммуникаций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод и вибрационных нагрузок.

Клейкая битумно-масляная мастика не образует жесткую пленку, поэтому не растрескивается и сохраняет целостность изоляции. Эта однокомпонентная мастика не боится мороза до -50С и выдерживает нагрев до +80С. Однако, для кровельных работ, где требуется прочная защитная мембрана, она не подходит. Здесь господствуют битумно-полимерные составы, твердеющие на воздухе.

Эластичная резино-битумная мастика раньше преимущественно использовалась для автомобильных кузовных работ. Она прочно сцепляемся с любой поверхностью (даже с открытым металлом), не боится вибрации, ударов и растяжений. Температурный режим применения у нее очень широк (от -40С до +100С).

Работать резино-битумной изоляцией можно по любым поверхностям: древесине, металлу, бетону и кирпичу. Как и другие битумные мастики ее можно использовать как основу для наклеивания рулонной гидроизоляции. Сохнет она около 24 часов, а максимальную прочность набирает через 7 дней.

Аналогична по своим свойствам холодная битумно-каучуковая мастика, обладающая высокими эксплутационно-технологическими характеристиками:

• Не требует проведения огневых работ
• Оптимальна для обработки сложных профилей, стыков, примыканий и переходов разных поверхностей
• Образует однородное и ровное покрытие
• Биоцидна и антисептична
• Имеет высокую теплостойкость (до +100С), морозостойкость (до -60С) и адгезию к наклонной поверхности (до угла 45°)
• Срок службы достигает 25 лет.

Битумно-каучуковый мастичный состав можно применять как для мелкого, так и для среднего ремонта кровельных покрытий, гидроизоляции бетонных емкостей, подвалов, санузлов и балконов.

Недорогая битумно-латексная мастика производится путем смешивания нефтяного битума с эмульсией синтетического каучука (латекса). Она проста в нанесении, хорошо удерживается на основании, устойчива к воде и агрессивным веществам. Эластичность у данной гидроизоляции сохраняется плоть до температуры -35 С, а текучесть наблюдается при нагреве выше +80С.

Наносится латексный мастичный состав без предварительного нагрева. Им можно изолировать любые виды строительных конструкций, а также клеить рубероид, фанеру и утеплитель.

Виды

Мастики делятся на классы, различающиеся по составу

При этом во внимание принимают не все составляющие ингредиенты, а только тот, который взаимодействует с главным компонентом – битумом

Различные виды по составу

Итак, мастика бывает, битум + :

• полимерная основа;
• резиновая основа;
• кукерсольная смесь;
• каучуковая смесь;
• масла.

Все эти материалы подходят для разных работ, поэтому их не делят по функционалу.

<?php echo adrotate_group(4); ?>

Битумно-полимерная мастика включает в себя модификаторы, которые придают материалу эластичность, морозо- и теплостойкость. Резиновая мастика включает крошку из резины, благодаря которой свойства битума улучшаются – он становится гибким, эластичным, переносит пониженные/повышенные температуры, высокую влажность.

«Финишный» слой изоляции

Отметим, что любая из вышеописанных мастик устойчива к щелочам, кислотам и соляным растворам.

Плюсы и минусы

Материал обладает рядом положительных качеств. К ним можно отнести:

• Противостояние грибкам и сырости;
• При воздействии влажности и паравздутия не происходит. Поверхность пленки остается сплошной;
• Устойчивость к растрескиванию, прочность материала очень высока;
• Простота применения. Работать с мастикой легко, для этого не нужно специальных знаний и умений. Методика работы напоминает окрашивание масляной краской;
• Легко выдерживает различные температуры;
• Эффективная защита от влаги деревянных и других поверхностей;
• Хорошая эластичность покрытия позволяет работать с ним и эксплуатировать без опасений повредить конструкцию;
• Многие виды имеют доступную стоимость;
• Долговечность;
• Работы можно осуществлять в любое время года;
• Легкая транспортировка;
• Устойчивость к различным воздействиям, в том числе химическим.

Среди недостатков этого материала можно отметить:

В процессе работы следует ждать, пока она полностью застынет. В противном случае, качество ее не будет соответствовать заявленным характеристикам.

Как работать с мастикой

Чтобы создать эффективный водоупорный слой, битумную мастику энергично перемешивают, используя для этого дрель или миксер.

Для удобства нанесения и повышения пластичности, можно подогреть ее. Так как слой получается эластичным, горячую мастику лучше не наносить на поверхности, которые часто подвергаются сильным механическим воздействиям. Горячий раствор лучше проникает в поры, так как имеет повышенную текучесть и, поэтому крепче держится на обрабатываемом материале.

Приготовление горячей мастики надо проводить, соблюдая технику безопасности. Горячая мастика более выгодна при больших масштабах работ. Холодная мастика продается уже готовой к применению, она безопасна в применении и более удобна. Но стоит она дороже горячей.

Работают с битумной мастикой при температуре воздуха от -10° и до +50°C. Сама мастика должна быть разогрета на водяной бане до +15 градусов и выше.

При работе с мастикой необходимо знать об ее пожароопасности и токсичности. Запрещено разогревать ее на открытом огне, а также хранить около источника огня. Если работы проводятся внутри помещения, необходимо создать вентиляцию.

Приготовление горячей битумной мастики:

Расход битумной мастики на 1м? зависит от ее вида. Показатель по расходу имеет зависимость от вида материала. Горячие битумные мастики после затвердевания не уменьшаются по толщине, поэтому считаются безусадочными. Для нанесения битумной мастики в один слой толщиной 0,2 см, ее требуется от 2,0 до 2,4 кг/м2.

Важной характеристикой расхода мастики является показатель содержания сухого остатка. Это ее количество, которое остается на обработанной поверхности после ее высыхания и отвердения

При небольшом сухом остатке расход исходной мастики увеличивается, чтобы образовалась пленка заданной толщины.

В сухом остатке для создания слоя толщиной 2 мм потребуется 3,4-3,8 кг/м? битумной мастики. Большинство готовых к употреблению мастик имеют сухой остаток от 20 до 70 процентов.

Нанесение мастики

Чтобы мастика хорошо сцеплялась с обрабатываемой поверхностью, необходимо тщательно зачистить обрабатываемую площадь от всех видов загрязнений. После этого готовую поверхность основательно просушивают и прогревают. Благодаря такому подходу, мастика станет наноситься ровно и можно сэкономить на ее расходе.

Самый популярный инструмент для ее нанесения – кисть или валик. Ими наносят мастику наносит как обычную краску, не втирая сильно в поверхность. После высыхания делается повторная обработка.

Битумно-латексные составы можно наносить с помощью машинного безвоздушного распыления. При таком способе получается равномерный слой, а расход материала низкий

Также можно нанести мастику с помощью наливного нанесения, для этого ее выливают на поверхность и разравнивают скребками, швабрами или валиками с длинной ручкой. Хотя при таком способе выше производительность, материала расходуется больше.

Чем можно разбавить мастику

Мастику битумную разводят с помощью уайт-спирита, сольвента, толуола или керосина до образования необходимой консистенции. После этого ее тщательно размешивают.

Похожие записи:

Негорючий утеплитель Как сделать резные наличники на окна в деревянном доме своими руками: обзор и выбор материала- шаблоны, чертежи, установка, нюансы +видео Как подключить тройную розетку к одному проводу без заземления Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики Лучшая модель твердотопливного котла Потолки из гипсокартона (150 фото)