Оцилиндрованное бревно из лиственницы

Содержание

Требования к качеству оцилиндрованного бревна

Строение оцилиндрованного бревна.

При оцилиндровке древесины у разных производителей может получиться различный результат

Следует понять, на что обращать внимание при выборе оцилиндрованного бревна, исследовать все плюсы и минусы. Основные требования, предъявляемые к качеству указанного строительного материала, следующие:

  • все заготовки для одного домостроения должны быть одной породы;
  • не допускается на бревнах червоточин, гнили, различных механических повреждений;
  • бревна для обеспечения их естественной влажности не должны быть заготовлены из сухостоя;
  • диаметр, продольные размеры, кривизна и пр. должны находиться в допустимых значениях, указанных в спецификации;
  • на торце каждого изделия должна находиться маркировка, соответствующая спецификации;
  • хранение, складирование, транспортировка, разгрузка бревен должны исключать любое загрязнение и механические повреждения поверхности.

Зная основные требования при выборе качественной оцилиндрованной древесины, необходимо учитывать ее плюсы и минусы.

Что собой представляет оцилиндрованное бревно

Бревна механически обрабатывают на спецоборудовании, изделию придают определенное сечение в зависимости от вида соединения. Разницу диаметров на протяжении всего ствола допускают не больше 2 – 4 мм по технологическим нормативам.

Особенности использования материала:

  • комплект заказывают на заводе, при этом элементы имеют длину по проекту дома, пазы выполнены с большой точностью;
  • такое исполнение снижает трудозатраты на месте строительства.

Чисто обработанная поверхность предполагает отказ от наружной обшивки другими материалами. Сруб обрабатывают лаками, лессирующими красками, чтобы только подчеркнуть текстуру древесины.

Дома постепенно дают усадку в объеме 8 – 10% от первоначальных показателей, поэтому здание можно полноценно эксплуатировать через 1 – 1,5 года после строительства. На торцах в это время могут появиться трещины, поэтому не рекомендуется отапливать дом в период усадки.

Плюсы и минусы оцилиндрованного бревна

Экологически чистый материал
Создает комфорт внутри помещения за счет проницаемости для паров
Высокая теплоизоляция и защита от звука
Быстро укладывается в конструкцию
Красивый внешний вид, сочетание с другими материалами
Легкий материал не перегружает основание дома
Прочность на сжатие, скручивание, изгиб
Простота обработки
Стабильность габаритов
Долговечность

Зависимость от влаги
Возгораемость
Усадка стен после возведения
Подверженность действию микроорганизмов, насекомых

Как относитесь к бервенчатым постройкам?

Положительно
100%

Отрицательно
0%

Нравятся, но для себя бы строить не стал
0%

Проголосовало: 3

Отличие от рубленного

Рубленное бревно

Из такого материала трудно построить идеальную стену по сравнению со срубом из оцилиндрованных бревен. Продольные пазы также выстругивают вручную, поэтому к возведению дома из рубленых элементов допускают только мастеров.

Отличия материалов:

  • стволы, обработанные ручной обрубкой, имеют разные диаметры на протяженности и неровную поверхность;
  • увеличивается время строительства из рубленых бревен из-за необходимости подгонки каждого элемента.

После возведения швы снаружи и внутри нужно конопатить, чтобы убрать зазоры. Оба материала требуют обработки антисептиками, антипиренами, чтобы увеличить сопротивляемость негативным факторам.

Сферы применения

Цилиндрическое бревно применяют для строительства жилых домов на участке. Красивые стены из природного материала органично вписываются в ландшафт, гармонируют с зелеными насаждениями. Помимо внешнего вида, в постройках уютно и тепло.

Другие случаи применения:

  • из хвойных пород возводят бревенчатые стены бань, саун;
  • пристройки к жилью, например, закрытые и открытые веранды, прогулочные террасы;
  • красиво смотрится массивное крыльцо из бревен;
  • в саду строят беседки, навесы;
  • для питомцев сооружают вольеры для выгула.

Нюансы выбора производственного помещения

Для изготовления оцилиндровки подойдет ангарное помещение или площадка с навесом для защиты оборудования от осадков. Из особых требований – достаточно высокие потолки, чтобы не мешать работе гидравлики по перемещению тяжелых бревен, отделка стен и пола негорючими материалами.

Отдельно оборудуется помещение для сушильного бокса или площадка под навесом (при выборе атмосферной сушки). На площади для камеры можно сэкономить, если предполагается обработка древесины естественной влажности, без камерной усушки. Но такая продукция востребована, в основном, только в строительный сезон, ведь монтировать строение из древесины естественной влажности нужно в короткий срок, чтобы дерево не успело дать усадку.

Необходимо обустроить и офисное помещение – откуда бы ни пришел клиент (по рекомендациям, рекламе из интернета, газет или билбордов), он обязательно захочет увидеть выставочный образец.

Фотографии макетов не помогут – большинство потенциальных заказчиков желают не только видеть «товар лицом», а и иметь возможность оценить гладкость отделки и качество соединений. Идеальный вариант «два в одном» — построить деревянный дом и разместить в нем офис своей фирмы.

Размеры оцилиндрованного бревна

В процессе лесозаготовки бревно проходит сортировку, прежде чем попасть в обработку. Ствол с правильными параметрами позволяет получить на выходе пиломатериал с заданными размерами.

Стандартные размеры бревна:

диаметр (сечение) оцилиндрованного бревна. Этот параметр имеет наибольшее значение, так как он напрямую определяет теплопроводность и надежность стен.

Диаметр бревна варьируется в пределах 160-320 мм. Наиболее популярным в частном строительстве является оцилиндрованное бревно диаметром 240 мм.

Сечение (диаметр) оцилиндрованного бревна (180, 200, 220, 240, 260 мм)

Какой диаметр бревна нужен для круглогодичного проживания?

Выбор диаметра при строительстве дома определяется его назначением и месторасположением:

Диаметр бревна Назначение Месторасположение
160-180 мм Дача, баня, хоз.постройка Южные регионы
200 мм Летний домик, дача, баня, хозпостройка, беседка, гараж Европейская часть России
220 мм Дом сезонного проживания, дача, гостевой дом, баня, беседка Европейская часть России
240-260 мм Дома постоянного проживания с утеплением. Рекомендованы для одноэтажных домов площадью более 250 м.кв., двухэтажных домов и домов с мансардой Западная Сибирь
280-320 мм Дома круглогодичного проживания с чердачным утеплением. Предназначены для одноэтажных домов площадью более 250 м.кв., двухэтажных домов и домов с мансардой. Западная Сибирь

рабочая высота оцилиндрованного бревна. Этот показатель определяет, сколько венцов следует уложить, чтобы достичь заданной высоты стены. Рабочая высота рассчитывается путем замера расстояния от верхней точки сечения бревна до вершины паза. Вид паза также оказывает влияние на рабочую высоту. Например, рабочая высота оцилиндрованного бревна диаметром 240 мм составляет 208 мм. (при наличии лунного паза) и 190 мм (при наличии финского паза).

длина оцилиндрованного бревна. Стандартная длина – 6.м.п. или кратно 1.м.п. По специальному заказу возможно изготовление бревна максимальной длиной до 12 м.п. Однако это существенно повлияет на стоимость изделия, т.к. в процессе производства будет значительное число отходов. Это обусловлено значительной разностью диаметра ствола на длине дерева в 12 м.п.

ширина паза. При равном диаметре бревна (например, 220 мм), финский паз будет шире (140 мм) лунного (110 мм). Также бывает расширенный лунный паз (на 20 мм шире).

Стандартная ширина паза оцилиндрованного бревна

компенсационный пропил. Наличие пропила позволяет снизить внутреннее напряжение в бревне и предотвратить появление большого числа щелей (трещин). Глубина пропила (15-20 мм) определяется диаметром бревна. На практике — спорное решение, много доводов за и против.

Разгрузочный пропил (компенсационный) на оцилиндрованном бревне

кубатура оцилиндрованного бревна. Как правило, пиломатериал продается в метрах кубических. Объем бревна в зависимости от вида профиля (паза), диаметра и длины бревна, приведен в таблице.

Как рассчитать кубатуру оцилиндрованного бревна математическим путем?

  • рассчитать площадь поперечного сечения бревна;
  • умножить полученное значение на длину бревна;
  • округлить до целого числа.

Что лучше брус или бревно?

Если сравнивать, что лучше бревно или брус для строительства дома, то вывод однозначный – бревно, а еще лучше оцилиндрованное бревно, которое сохраняет все положительные свойства натуральной древесины:

  • низкую теплопроводность;

  • экологичность;

  • внешнюю привлекательность;

  • легкость и невысокая плотность материала;

  • долговечность.

Возводить деревянные дома из оцилиндрованного бревна значительно легче, а весь процесс занимает меньше времени, так как процесс усадки происходит быстрее и составляет до 6 см против 10–15 см у бруса.

Неоспоримыми преимуществами являются:

  • возможность построить дом, имеющий красивый вид и даже исключить при желании дополнительную декоративную фасадных и внутренних стен;
  • возведение сруба можно значительно облегчить за счет предварительной маркировки и подгонки венцов;
  • практически идеальные соединения венцов и угловых стыков обеспечивают плотное прилегание;
  • большие возможности материала для воплощения индивидуального архитектурного проекта.

Основным недостатком оцилиндрованного бревна принято считать тот факт, что у него отсутствует естественная защита – кора и верхняя часть ствола. Но при соблюдении технологии производства, соответствующей обработке специальными составами дом из оцилиндрованного бревна плюсы и минусы которого даже сравнивать не имеет смысла, получает и противопожарную устойчивость.

Из этого материала можно построить добротный красивый дом, не уступающий, например, кирпичному, но при этом стоимость его будет значительно ниже, а, время за которое он возводится, значительно меньше.

Особенности строительства из древесины разной влажности

1) При строительстве из бревна естественной влажности

главная задача состоит в компенсации процесса усушки бревна – то есть потери древесиной влаги до состояния равновесной. Потеря влаги вдоль и поперек волокон происходит с разной скоростью, что является характерным свойством анизотропных материалов, к которым относится дерево.

Использование компенсаторов усадки для сруба бани и их постоянная регуляция во время усадки, обработка торцов сруба, отсутствие жестких креплений в конструкции помогают компенсировать процессы изменения линейных размеров сруба. После окончания основной усадки межвенцовые щели и трещины заделываются акриловым герметиком, что полностью решает проблемы теплопотерь и эстетики.

2) При возведении бани или дома из материала камерной сушки наблюдается обратный процесс:

древесина набирает влагу до равновесной. В процессе брус или бревно набухают, связи между элементами конструкции разрушаются. Для обеспечения монолитности конструкции сруба бани или дома используют разные металлические крепления, которые поддаются коррозии и становятся причиной гниения древесины.

Самодельный оцилиндровочный станок


пилорама в основе станка

Проще всего станок сделать своими руками из пилорамы. Вместо переднего конуса устанавливается упор. Подшипником для упора оснащается бабка, расположенная сзади. Для вращения бревна используется дополнительный электромотор или ручка.

Сложнее всего изготовить фрезу, поэтому ее составляют из частей. Следует выбирать максимально прочный материал. Передвигается фреза на дополнительной рельсе. Устройство схоже с обычным фрезерным станком: в пазы устанавливается бревно, запускается его вращение, фреза двигается вдоль.

Самодельный оцилиндровочный станок необходимо ставить на крепкое бетонное основание. Можно подготовить раму из шпал или толстого бруса, установленную на утрамбованный грунт.

Ход монтажа:

  1. Собирается рама. Используется строительный уровень, допускается погрешность до 0,5 мм на 1 м. Раму устанавливают на высоте 20 см.
  2. Установка силового механизма, бабок.
  3. На установленные стойки крепится трос для электрокабеля (мобильного).
  4. Силовой механизм оборудуется стопором.
  5. Обеспечивается заземление.
  6. К электропитанию подключается мотор для вращения бревна. При подключении следует проверить соответствие фаз режимам. Если фазы подключены неправильно, при нажатии кнопок двигаться головка будет в другую сторону. Значит, фазы нужно поменять.
  7. Проверяется направление вращения бревна. Меняется оно сменой фаз на электромоторе. До проверки подключения фаз категорически запрещено запускать двигатели вращения и станка.

Важно крепко и жестко закрепить обе бабки, установив их параллельно направляющим. Оси бабок должны совпадать! Станок быстро выйдет из строя, если не сбалансировать фрезы

Заключительный этап монтажа станка — установка фрез. Фигурная закрепляется на вал и крепится к конической части болтом. В ее корпус вкручивается универсальная и накрепко затягивается.

Оцилиндровочный станок с подвижной кареткой в действии:

Плюсы и минусы домов из оцилиндрованного бревна

Строительство частного дома подразумевает под собой выбор материала, который, как правило, не нуждается в дополнительной декоративной отделке фасадов. Для этого отлично подходят кирпич и оцилиндрованное бревно. Второй вариант набирает все большую популярность за счет ряда преимуществ, среди которых выделяют экономическую выгоду.

Преимущества оцилиндрованного бревна

Причин для того, чтобы предпочесть оцилиндрованный брус, значительно больше, нежели для отказа от него. Если сравнивать материал с аналогами, то имеются явные преимущества:

  • экологичность и натуральность ввиду отсутствия каких-либо примесей;
  • низкий коэффициент теплопроводности позволяет исключить дополнительные меры по утеплению дома;
  • технология производства готовых изделий практически исключает наличие пустот и зазоров в местах соединения бревен;
  • гладкая и ровная поверхность материала допускает только защитную обработку, что говорит об отсутствии необходимости в декоративной отделке.

В результате использования оцилиндрованного бревна получается прочная, надежная и долговечная конструкция дома.

Недостатки оцилиндрованного бревна

Перед окончательным выбором следует ознакомиться с минусами. В частности, к ним относятся:

  • затруднительная обработка;
  • возможно деформирование под воздействием перепадов температуры и влажности;
  • при неправильной эксплуатации могут появиться трещины, которые не поддаются реставрации;
  • дерево подвержено биологическому поражению.

Однако можно провести предупредительные меры для исключения перечисленных последствий. Например, специальные составы позволяют защитить материал от появления грибка и плесени. А качественная просушка способствует сохранению изначальных форм на протяжении длительного времени.

Еще из раздела «Строительство»

Заходите в группы и Одноклассниках

Чем отличается от рубленого бревна?

Анализируя, в чем именно заключаются отличия этих двух разновидностей натуральных строительных материалов, необходимо акцентировать внимание на том, какие именно задачи ставятся при возведении конструкции. Например, ручная рубка и неоцилиндрованное бревно будут лучше, если требуется:

  • максимально долговечный (буквально на века) дом, выстроенный по традиционной технологии;
  • сократить будущие расходы на энергоносители;
  • упростить уход за постройкой – такие бревна, как правило, менее подвержены повреждениям и порче;
  • сохранить естественную структуру древесины.

С учетом разницы в подходе к производству бревен оцилиндрованный материал имеет ряд явных преимуществ. Необходимо отметить, что в данном случае сроки строительства существенно сокращаются. Ручным срубам требуется от 8 месяцев до года для усадки.

Виды и размеры

Оцилиндрованный брус может продаваться двух видов: просушенным и естественной влажности. По правилам, естественная влажность не должна превышать 22%, так что при покупке обязательно поинтересуйтесь этим пунктом. Чем меньше влаги в древесине, тем быстрее дом даст усадку, после чего можно будет приступать к отделке.

Ниже описаны самые распространенные размеры оцилиндрованного бруса.

D (мм) H (мм) А (мм)
180 162,7 90
200 173,2 100
220 190,5 110
240 207,8 120
260 225,2 130
280 242 140
  • Брус диаметром 140 — 200 мм – используется при строительстве небольших, неотапливаемых и легких конструкций, таки как: дача, гараж или хозпостройки и т.п.
  • 220 — 280 мм – подходит для средних строений, способен выдержать значительную нагрузку. Идеальный вариант для средней полосы России. Из такого бруса рекомендуется строить здания, площадь которых более 250 м².
  • Если диаметр превышает 280 мм, то это материал более подходящий для северных регионов. Одинаково хорошо справляется как с морозом, так и нагрузкой.

Для строительства дома из оцилиндрованного бруса, необходимо составить чертеж на котором будет изображена желаемая планировка, и принести его в строительную компанию. После этого, на фабрике, будут подогнаны все бревна и вам останется его только собрать.

Диаметр оцилиндрованного бруса (мм) 180 200 220 240 260 280
Кол-во шестиметровых бревен в м³ 6,5 5,3 4,38 3,69 3,14 2,7
м³ в 1 бревне 0,1526 0,1884 0,228 0,271 0,318 0,369
Погонных метров в 1 м³ 39,3 32 26,3 22,1 18,9 16,3

Недостатки домов из оцилиндрованного бревна

Основным недостатком деревянных конструкций является низкая теплоэффективность и сквозняк на стыках, устранить эту проблему поможет использование межвенцевого утеплителя

Дерево по праву считается самым природным, чистым и красивым материалом для строительства домов. Выбирая оцилиндровку для возведения строения, следует учитывать несколько важных недостатков изделия:

Горение. Любой древесный материал, за исключением клееного бруса, горит. При сильном пожаре дом любой площади может сгореть буквально за несколько часов. Поэтому основной метод борьбы это обработка древесины специальными средствами, способными противостоять процессу горения.

Усадка

Дом из оцилиндровки способен дать усадку на 8-10%, поэтому очень важно начинать использовать конструкцию только через год-полтора после его возведения. За это время бревна хорошо высохнут и на их поверхности могут образоваться деформации или повреждения

Устранить их можно с помощью деформационного пропила верхней части.

Образование трещин. Трещины — серьезная проблема, которая может образоваться уже в первый год на торцевой части изделия. Это происходит из-за неравномерного высыхания. Поэтому специалисты не рекомендуют отапливать сруб в первый год, после температуру увеличивают внутри конструкции постепенно.

Биологическая угроза. Дерево природный материал, который подвержен процессам гниения, атакам грызунов и насекомых, образования грибка или плесени. Устранить подобную проблему поможет антисептик.

Потеря тепла. Основным недостатком деревянных конструкций является низкая теплоэффективность и сквозняк на стыках. Устранить эту проблему поможет использование межвенцевого утеплителя.

Оцилиндрованный материал является экологически чистым и стильным изделием. Дома из древесины наполнены теплом и уютом. Зная все преимущества, недостатки и процесс изготовления оцилиндровки, можно умело использовать изделия при строительстве загородного дома.

Нюансы сборочного процесса

После ознакомления с возможными организационными проблемами перейдём к практическим вопросам, касающимся непосредственного изготовления сруба

Перед его обустройством советую вам обратить внимание на следующие важные моменты:

  • предельно допустимая влажность древесины перед началом работ не должна быть более 20%;
  • в процессе сборки вам потребуются специальные крепёжные стержни, называемые шкантами (с их помощью вы сможете надёжно связать отдельные венцы сруба в единое целое);

С учётом всех перечисленных выше факторов вы без труда соберёте любое строение, независимо от его категории и функционального назначения.

Особенности производства оцилиндрованного бревна

Технология изготовления несложная, но требует специального оборудования в виде специальной линии станков по обработке стволов поваленных деревьев.

Основные методы производства:

  • классический способ;
  • проходной;
  • позиционный;
  • склеивание бревна из отдельных элементов.

Каждая методика имеет определенные преимущества и недостатки перед другими, способы отличаются производительностью, качеством работ.

Классический метод


Основное преимущество методики — возможность обрабатывать материал различной кривизны. В результате технологии получают идеальный цилиндр.Процесс обработки:

  1. Ствол фиксируют в центрах по торцам, затем его цилиндруют.
  2. Фрезы перемещаются вдоль бревна, ресурс кромок увеличивается за счет снятия напряжения с чистового лезвия за счет нагрузки на черновое, повышается качество цилиндровки.
  3. Полученное изделие шлифуют, пропитывают защитным составом против воспламенения, плесени.

Проходной метод


Используют станки проходной модели. Бревно подают сквозь устройство, при этом на стволе остается кривизна, которая была до начала обработки.

Особенности методики:

  • получают недорогую продукцию пониженного качества;
  • допускается непрерывная подача стволов;
  • длина заготовок не ограничена, но бревна не должны попадать в пространство между вальцами;
  • высокая производительность.

Позиционный метод


Применяют токарные проходные станки, при этом ствол обрабатывают роторные головки. Преимущество способа в том, что исправляется кривизна первоначальной заготовки, поэтому сырьем служат кривые бревна.

Особенности метода:

  • меньшая производительность по сравнению с проходной методикой;
  • тратится время на перенастройку станка по диаметру бревен;
  • потребность в квалифицированных операторах, чтобы повысить качество обработки.

Клееное бревно


Продукцию изготавливают на технологических распиловочных линиях, в систему включают сушильные камеры, рейсмусовые станки, многопильные рамы.

Этапы производства:

  • раскрой бревна на доски;
  • сушка до влажности не больше 12 — 15%;
  • соединение ламелей высокопрочным клеем с чередованием направления волокон в последующих слоях.

Изделия собирают из цельных или сращенных по длине досок. В продукции чередуют два вида древесины для повышения эксплуатационных характеристик.

Оборудование для производства

Производственные линии могут быть полностью автоматизированными, когда машина подает и загружает заготовки. В полуавтоматическом варианте механизация рассматривается в пределах рабочего цикла, дальше применяется ручной труд с помощью погрузчиков и электрокаров.

Виды станков:

  • токарно-фрезерные (позиционный способ);
  • проходные агрегаты;
  • центровые и протяжные механизмы;
  • оборудование для нарезки чашек, выборки пазов;
  • торцовочные установки.

Организация бизнеса по производству оцилиндрованного бревна

Организационную форму для предприятия по производству оцилиндровки выбрать не так просто. Необходимо учитывать главные факторы: направление деятельности и конечного потребителя.

Если планируется работа с юридическими лицами (строительные фирмы, оптовые базы, строймаркеты) шансы, что они согласятся на сотрудничество с ИП – практически нулевые. Поэтому придется открывать ООО.

Если же ваша фирма будет заниматься обслуживанием населения (изготовление и продажа бревен на заказ) – наиболее экономичный вариант в плане налогов и удобный для самостоятельного ведения бухгалтерии – ИП.

Но если вы хотите не только производить бревна, но и строить дома из них, понадобится строительная лицензия, получить которую проще юридическому лицу. Да и в строительных тендерах доверие к ООО традиционно выше, чем к ИП.

Коды деятельности, необходимые для регистрации бизнеса:

  • 20.30 Производство деревянных строительных конструкций, включая сборные деревянные строения, и столярных изделий;
  • 20.30.2 Производство сборных деревянных строений;
  • 20.10.1 Производство пиломатериалов, кроме профилированных, толщиной более 6 мм.

Монтаж

Для работы используется старая пилорама, на которой заменяют корпус упором и задними бабками для зажима неокорённого ствола. В качестве держателя устанавливают конический или иной роликоподшипник. Чтобы бревно без труда вращалось по собственной оси, потребуется дополнительный двигатель, вручную процесс пойдёт долго.

Для перемещения фрезы, самым простым решение станет укладка рельсового пути. Не придётся перетаскивать тяжёлые хлысты вручную. Расстояние между поперечными шпалами, усиливающими конструкцию, и на которых крепится рельса – не более 1 м, для монтажа используется брус, пропитанный специальными составами или уже готовые шпалы.

Монтаж самодельного станка для оцилиндровки начинается со сборки рамы. Действуя сварочным аппаратом, отдельно готовят её секции. А при сборке проверяют уровнем, так чтобы конструкция получилась в одной плоскости. Погрешность в 0,5 мм на каждый метр допускается, так как идеальной ровности добиться всё равно не удастся, а тяжёлое бревно в будущем сгладит несоответствие.

Укрепляют фрезеровочный узел, собирается от деталей токарного станка. Ведь кроме оцилиндровки нужно вырезать чашку на стволе. Для этого требуется специальная вертикальная фреза, которую изготавливают самостоятельно или заказывают по каталогу заводу — производителю.

Теперь подключают двигатель для вращения. Сразу предусмотрите электропитание с советующим напряжением в помещении, предназначенном быть домашней пилорамой, силовой кабель должен идти отдельно и быть подключённым в независимый щит, иначе постоянного вышибания бытовых приборов в доме не избежать, что не может отразиться на их работе. Двигатель укрепляют анкерными болтами. Правильность подключения указана на корпусе, с ней должно совпадать движение силовой головки. В случае несовпадения поменяйте фазы местами.

Кабели подключения разнообразных узлов устанавливаются на всю длину готового станка с запасом. Безопасность использования заключается в укреплении их над станком гибкими держателями. Нель дать кабелю провиснуть и тем более коснуться рабочей поверхности – переруб чреват последствиями.

До пуска в работу, станок для оцилиндрованного бревна проверяют на параллельность осей бабок, передней и задней. Перемещающая фреза должна идти точно горизонтально. Если этого не сделать, самая меньшая неприятность, случающаяся при эксплуатации – кривизна ствола. Большая – выход из строя всей системы. К тому же погрешность параллельных линий приводит к игре бревна, особенно при плохой фиксации.

Что означает понятие и что собой представляет калиброванное бревно?

Под термином «оцилиндрованное бревно» понимают ствол дерева, обработанный на специальном станке, очищенный от сучков и веток. Благодаря такой обработке достигается одинаковый диаметр материала по всей длине.

Для заготовок под оцилиндровку применяют хвойные породы, чаще ель. Это связано с высоким содержанием дубильных веществ и природных смол в составе древесины.

Нередко выбирают именно калиброванное бревно по одной причине – на всем его протяжении сохраняется одинаковый диаметр цилиндра.

Если же для сруба используют цельное бревно, то прочность такого строения будет меньше, чем у того, которое возведено из оцилиндровки. Именно с его помощью можно быстро и просто возвести коробку дома, так как бревна удобно скреплять между собой.

В процессе производства пиломатериал обязательно проходит отбраковку – в станок попадает только то сырье, которое не имеет дефектов. Затем древесину складывают в сушильные камеры и доводят уровень влажности материала до необходимого процента. Для возведения домов чаще используют изделия камерной сушки, хотя материал естественной влажности стоит дешевле.

Оцилиндрованное бревно на фото:

Разновидности и типы

Калиброванное сырье можно поделить на 2 вида согласно процессу сушки материала:

  • камерной сушки;
  • естественной влажности.

Изначально древесина содержит большое количество живительной влаги, что помогает ей питаться и существовать. Если пиломатериал имеет слишком много влаги, то со временем он начнет гнить и будет разрушаться. Использовать сырой материал для строительства не рекомендуется, так как строение очень быстро придет в аварийное состояние.

древесину сушат

Калиброванное изделие камерной сушки здесь выигрывает. Материал сушится в отапливаемом помещении – в нагретом воздухе или перегретом паре. Это регулируемый процесс, который позволяет добиться определенного уровня влажности. Кроме того, сама сушка происходит в разы быстрее.

Единственный недостаток – данный процесс более затратный, поэтому окончательная цена на материал будет выше.

Минусы рубленых домов:

  1. Качественные дома из бревна довольно дорого стоят. Это связано с высокой стоимостью качественного материала и работа мастеров, которые знают толк высоко оплачиваемая. Но если вы хотите деревянный дом, который прослужит вам без головной боли не одно столетие, то не стоит экономить это может выйти боком;
  2. Срубы лучше заказывать у компаний, которые уже давно закрепились на строительном рынке и имеют хорошую репутацию, а не бригады шабашников. Это связано с тем, что ошибки, которые были допущены при изготовление сруба проявляются не сразу;
  3. Самый, наверное, большой минус – это усадка сруба, которая не позволяет произвести отделку (вставить окна, двери, пробить швы и так далее) пока не пройдет год. Именно столько надо на активный этап усадки при строительстве сруба из древесины естественной влажности.

Если вы захотели срубовой дом, то это идеальный вариант для вашего загородного участка, а все недостатки можно устранить с помощью современных технологий и материалов.сруб дома под ключ необходимо доверять только проверенной организации с положительной репутацией.

Преимущества и недостатки оцилиндровки

За счёт использования рассмотренной выше технологии решается сразу несколько строительных проблем, а именно:

  • во-первых, снижается процент ручного труда с одновременным сведением к минимуму человеческого фактора;
  • повышается скорость сборки сруба;
  • заметно снижается величина его усадки;
  • исключается возможность образования трещин (для их локализации в исходных заготовках предусматривается специальный компенсационный паз, фрезеруемый сразу после просушки).
  • ещё одним небольшим плюсом является то, что объём оцилиндрованного бревна легко просчитать — из-за его правильной геометрической формы. Если не хочется возиться с бумажкой — воспользуйтесь нашим Калькулятором бруса онлайн.

Преимущества

Помимо этого, использование методики сборки домов из заготовок строгой цилиндрической формы, обеспечивает следующие преимущества:

  • привлекательный внешний вид собранной постройки;
  • идеальная стыковка венцов, гарантирующая высокий уровень герметичности и теплоизоляции;
  • возможность сборки без обязательного для обычных методик чередования комлевых и верхних частей древесных заготовок;
  • допустимость отказа от отделки, как внутренней, так и внешней (пропитки не в счёт).

Недостатки

Однако наряду с несомненными достоинствами данная технология имеет ряд недостатков, связанных со спецификой изготовления древесных заготовок. Прежде всего, это необходимость предварительной просушки «оцилиндровки» в специальных камерах, что повышает материальные и временные затраты на её изготовление. И даже практикуемые на производстве методы естественной просушки древесины не способствуют полному снятию этой проблемы.

Добавим к этому неоднозначное отношение специалистов к удалению с брёвен верхнего полезного среза древесины с оставлением молодого слоя, называемого «заболонью». Эта прослойка очень чувствительна к влаге и резким перепадам температур, а также предрасположена к гниению (со всеми вытекающими отсюда последствиями).