Как обустроить гараж полками и стеллажами

Выбор материалов

Перед самостоятельным изготовлением полок и стеллажей необходимо выбрать подходящий материал. Данный вопрос встает перед владельцем гаража достаточно остро и нередко способен вызвать растерянность, потому как строительный рынок пестрит широким выбором предложений.

Существуют варианты:

• деревянные;
• металлические;
• пластмассовые;
• смешанные – представляют собой комбинацию двух и более материалов для построения единой конструкции.

Специалисты предлагают отталкиваться от предполагаемой цели эксплуатации. К примеру, гаражные полки или стеллажная система для содержания тяжелых инструментов должны быть крепкими. Следовательно, такие конструкции должны быть изготовлены из досок или металла.

Металл

В отличие от дерева, металл является более дорогим материалом. Однако металлические конструкции оправдывают вложенные средства прочностью и долгосрочным периодом эксплуатации. Металлические стеллажи выдерживают большой вес, на них можно хранить инструменты и детали различного размера.

Обычно металлические полки изготавливают из стальных или нержавеющих пластин, спаянных вместе. Такой метод производства позволяет металлическим листам выдерживать вес ключей и колес, оказывающих большое давление, и не страдать при пожаре.

К недостаткам можно отнести лишь то, что металл подвергается коррозии в условиях повышенной влажности. Модификацию изделия проводят с помощью специального состава против ржавчины. Однако если конструкция изготовлена из нержавеющего материала, то рекомендуется лишь время от времени проводить влажную уборку.

Дерево

Дерево – материал, который не требует дополнительных сварочных работ и легко обрабатывается. Деревянные доски можно подогнать под необходимый размер, удалив лишнюю часть.

Однако данный тип материала обладает и существенными недостатками:

• при повышенной влажности в помещении дерево начинает набухать, тем самым теряя первоначальную форму и разрушаясь изнутри;
• дерево является органическим материалом, который подвержен гниению посредством образования плесневых грибов;
• материал обладает низкой сопротивляемостью к высокой температуре. В случае возникновения пожара огонь легко перейдет на деревянную конструкцию.

Избежать некоторых неприятных последствий достаточно легко – необходимо лишь покрыть поверхность изделия лаком или специальной краской

Важно помнить, что данную процедуру следует проводить время от времени, обновляя устаревший слой

Сборка стеллажа

Перед монтажом следует учесть важные моменты:

• длина конструкции должна быть на 1,5 м меньше, чем общая длина стенки, к которой ставится изделие;
• ширина полок не должна превышать 1 м;
• на стеллаже могут храниться разногабаритные и различные по массе предметы;
• высота полок определяется с учетом высоты предметов хранения (приблизительно от 30 до 50 см).

После того, как все необходимые материалы и инструменты собраны и готовы к работе, стоит разложить их на полу, чтобы видеть все сразу и не тратить время на поиски в процессе работы.

Монтаж стеллажа включает следующие этапы:

1. Отмерить требуемые отрезки на профильной трубе и нарезать их. Если отсутствует болгарка, конечно, покупать ее ради однократного применения неразумно. Можно взять инструмент в аренду или попросить нарезать профиль там, где он покупался (но это выйдет подороже).
2. Сварить элементы каркаса. При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом допустимо соединить части посредством болтов.
3. Нужно непременно контролировать (пользуясь уголком и строительным уровнем), перпендикулярность линий. Если допустить перекос углов — придется жить с кривым стеллажом, устранить дефект позже, можно только, разобрав всю конструкцию.
4. После сборки каркаса следует собрать основание для полочек, на котором будет установлено нужное количество досок, фанерных или металлических листов. Для этого на основной конструкции отметить места установки полок.

На готовое изделие нанести покрытие, защищающее от коррозии, затем слой грунтовки. После этого можно его покрасить в любой цвет (или даже в разные). Теперь стеллаж не заржавеет и приобретет презентабельный вид. Да и ухаживать за обработанной таким образом поверхностью будет значительно проще.

Когда каркас готов, останется сделать необходимое количество полок

Выбирая материал для них, важно учитывать предназначение изделия, будущие нагрузки на него и место, где он будет установлен. Рифленым листам металла совершенно все равно, а вот дерево и ДСП могут серьезно деформироваться от перегрузки или влажной среды. Чтобы этого не случилось, древесный материал для полок следует также заранее качественно обработать: покрасить, обеспечить антигрибковое покрытие

Чтобы этого не случилось, древесный материал для полок следует также заранее качественно обработать: покрасить, обеспечить антигрибковое покрытие.

Если необходима конструкция повышенной прочности, можно обеспечить дополнительное крепление полок к каркасу с помощью саморезов. Чтоб стеллаж стоял твердо, можно прикрепить его к стене, полу или даже потолку, используя кронштейны, анкерные болты и распорки.

Приветствую всех читателей моих публикаций. В этой статье я расскажу, как сэкономить место и пространство подсобного помещения и правильно сделать стеллаж из профильной трубы. Некоторые моменты полезно было бы узнать при его самостоятельном изготовлении, тем более что я приложил чертеж и шаблон 2 самых распространенных модификаций. Собирая стеллаж, вы поймете, почему я выбрал именно этот материал.

Изготовление металлического стеллажа с полками из дерева

Схема изготовления стеллажа.

Помимо материалов понадобится подготовить инструменты:

• уровень, рулетка и материалы для отметки месторасположения;
• электродрель;
• болгарку;
• ножовку по металлу и по дереву;
• шуруповерт;
• молоток;
• материалы для крепления: гвозди, шурупы, дюбеля и прочее, что поможет закрепить изделие к стене и между собой.

На следующем этапе происходит нарезка деталей, начнём с вертикальных. Количество зависит от выбранного на подготовительном этапе количества секций. К этому числу нужно добавить 1, поскольку учитывается ещё её край.

Если имеется достаточно материалов, то удастся сделать элементы одинаковыми, если же нет – вполне возможно некоторые участки «сшить» между собой, использовав прочные соединяющие материалы, например стягивающие болты.

Далее нарезаем горизонтальные элементы согласно схеме. Если планируете своими руками создать стеллаж в гараже под хранение разного типа предметов, то наверняка в нём будут полки разных размеров. Тяжёлые вещи предпочтительно складывать на прочную основу.

Изделие из досок на основе стружки типа ДСП или ОСП не подойдут в таком случае, они годятся лишь на верхние полочки, где лучше складывать мелочи, а вот многослойная фанера окажется хорошим вариантом.

И наконец можно перейти и заключительному этапу – сборке. Начинается она с установки вертикальных опор – подготовленные металлические элементы скрепляются сваркой либо болтами и создаётся каркас. После на него наносятся грунтовка и антикоррозийное средство.

Далее необходимо подождать, пока изделие высохнет. Затем нарезанные деревянные элементы «примеряются» и вставляются поперёк конструкции. Следует произвести обработку досок из древесины и прикрепить их к металлическому каркасу.

В зависимости от предпочтений автолюбителя и назначения каркасного изделия, его можно просто собрать без дополнительной поддержки или прикрепить к стене, используя стальные кронштейны. Если нет уверенности в прочности конструкции, лучше выбрать второй вариант, это позволит предупредить случайно падение самодельного стеллажа.

Вступление

Гаражный бокс, предназначенный для хранения автомобиля, не всегда используется исключительно по назначению. Нередко автовладельцы хранят здесь также различные соленья, свежие овощи, а также автомобильные запчасти, инструменты и, в целом, вещи, которые достаточно редко используются повседневной жизни или организовывают мастерскую в гараже.

Но чем больше вещей появляется в гараже, тем он больше становится похож на свалку, и это значит, что пришло время установить полки для гаража, которые помогут привести пространство в порядок, разложить вещи по своим местам и сделать интерьер в гаражном помещении более привлекательным.

Подвесные полки: быстро и практично

Не во всех случаях есть необходимость создавать стеллаж, поскольку он займет ощутимо много места. С другой стороны, в гараже любого размера всегда остается незадействованным верхнее пространство, которое можно легко занять под навесные полки.

Конструктивно вполне реально выполнить своими руками любой вариант такого приспособления для гаража:

• Настенные полки можно оборудовать как в открытом, так и в закрытом исполнении. Удобны своей вместительностью, а также простотой возведения. Их можно подвесить на петлю или с помощью анкера. В первом случае получается разборная конструкция, расположение которой удобно поменять в любой момент. Во втором – полка приобретает дополнительную прочность за счет надежности монтажа ссо стеной.

Подвесные полки крепятся к потолку. Благодаря особенностям своего расположения они занимают именно ту часть пространства, которая не используется, и совершенно не мешают авто. К недостаткам конструкции можно отнести ее недостаточную надежность – может немного раскачиваться при соприкосновении. Тем не менее, для небольших предметов (молоток, пассатижи, шуруповерт, краска и т.п.) вполне сгодится.

Интересный вариант хранения инструментов – сделать одну стену или ее фрагмент в виде щитка. Щит крепится с помощью анкеров, а далее на него подбираются и монтируются полки небольших размеров.

Щит можно соорудить и самостоятельно из деревянных брусьев, как показано на фото.

Для хранения габаритных предметов небольшой массы можно сконструировать подвесные полки, которые прикрепить под потолок с помощью шпилек.

Чтобы изготовить своими руками эти приспособления для размещения полезных предметов в гараже, понадобятся следующие материалы и инструменты:

шпильки и основа полки – чаще всего используется фанера или ДСП, толщина которых зависят от предполагаемых нагрузок;

большие анкера (из расчета 4 единицы на 1 полку);

гайки шестигранные и обычные;

шайбы плоские и специальные шайбы Гровера (из расчета 4 единицы на 1 полку.

Из инструментов понадобится стандартный набор, описанный выше. Последовательность действий следующая:

• Рассчитываются и выпиливаются полки соответствующих размеров. Их лучше сразу обработать грунтовкой и лаками и дать полностью просохнуть.
• На них делаются разметки для крепления. В случае, если полка будет длинной, несущие опоры нужно располагать на расстоянии не более 60 см.
• Торцы фанеры лучше усилить металлическим профилем, чтобы обеспечить максимальную надежность конструкции.
• С краев отмечаются пазы, в которые будут монтироваться шпильки. Их следует разместить как минимум на 5-7 см с запасом от края, чтобы древесина не раскрошилась во время длительных нагрузок.
• Все пазы и отверстия просверливаются, затем вдоль стены и/или потолка намечаются будущие места креплений.
• Отверстия на стене также высверливаются, после чего в них до упора входят анкера.
• Шпильки соединяются с анкерами, как показано на фото.

Наконец, одевается сама полка и закрепляется с помощью обычных шайб и шайб Гровера.
Уровнем проверяется правильность расположения в случае необходимости вносятся коррективы.

Схематично вся технология показана на рисунке.

Изготовление полки-щита

Технология изготовления своими руками такого приспособления для гаража имеет свои отличия по сравнению с монтажом обычных полок:

• Сам щит изготавливается из прочной фанеры, параметры которого выбираются по ситуации. Визуально щит должен полностью перекрывать поверхность рабочего стола.
• На щите выделяется место для всех полок и делаются соответствующие пометки.
• Далее в поверхности конструкции проделываются все отверстия, в которые входят дюбеля. Именно на них будут крепиться крючки, на которых разместятся все инструменты.
• Крепление щита к стене осуществляется с помощью кронштейнов. Соответствующие отверстия изготавливаются с помощью перфоратора.

Схематично все шаги отражены на рисунке.

Деревянные полки с каркасом из металла

Стеллаж с металлическим каркасом

Альтернативный вариант конструкции, представляющий собой более дорогое, но, вместе с тем, более прочное и долговечное решение. Металлическими в данных полках являются стойки, а сама поверхность полок выполняется из дерева или любых материалов, имеющих древесное происхождение.

Подобный стеллаж имеет более высокую невосприимчивость к влажности и плесени. Он более устойчив к нагреванию и возгоранию. Более того, применяя металлические части можно сделать разборными, что позволит менять внешний вид конструкции по любому желанию владельца гаража.

Материалы и инструменты, необходимые для работы

Уголки для стеллажа в гараже

Стойки подобного стеллажа делаются из труб прямоугольного сечения или же из профиля с шириной одной из сторон 5 см. В качестве поперечин лучше всего подойдёт уголок 30 мм.

Каркас делается из уголка, при этом толщина полки должна составлять от 1,5 до 3 см (по высоте уголка). Поперечины, сделанные из уголка, можно по разному крепить к направляющим – при помощи сварки или же при помощи болтов. Тут всё зависит от желания владельца.

Если нужна прочная конструкция, то предпочтительнее сварка, если требуется универсальность изделия с возможностью его дальнейшей модернизации, следует воспользоваться болтами. Применение болтов позволяет, например, менять высоту каждого уровня.

Полки традиционно могут быть сделаны из любого имеющегося под рукой материала – от сосны до ОСП. Их толщина из соображений прочности не должна быть менее 12-15 мм.

Для работ потребуется следующий набор инструментов:

• дрель (шуруповёрт)
• болгарка
• ножовка по дереву
• уголок
• уровень
• сварочный аппарат (опционально)

Порядок изготовления

Каркас стелажа из уголка

Сборку стеллажа лучше всего проводить в свободном помещении, при этом желательно освободить гараж от лишних вещей и убрать из него автомобиль.

После сборки каркаса его следует прикрутить к стене. Последовательность сборки следующая:

По готовым замерам производится нарезка материала стоек и уголков для полок при помощи болгарки
Производится разметка стоек в тех местах, где к ним будут приделываться полки
Уголки прикручиваются при помощи болтов к стойкам (или привариваются в случае стационарной конструкции)

При этом крайне важно соблюсти угол соединения в 90°, иначе конструкция получится перекошенной
Аналогично стойки соединяются друг с другом при помощи поперечин, но при этом следует соблюсти прямые углы не только между стойками и поперечинами, но между поперечинами и приделанными ранее уголками
Собранная конструкция устанавливается на своё место и прикручивается к стенам и полу. Это можно сделать, например, при помощи анкерных болтов
Металлический каркас шлифуется при помощи болгарки с соответствующей насадкой-щёткой и покрывается грунтовкой или краской, содержащей грунтовку

На этом этапе, чтобы облегчить трудоёмкий процесс механической чистки каркаса от ржавчины, можно воспользоваться химическим преобразователем ржавчины. Обычно, преобразователи требуют сутки на растворение ржавчины; после чего допускается покраска поверхностей без какой бы то ни было механической или химической обработки
После высыхания краски из дерева или деревянных материалов вырезаются полочки и подгоняются по размерам к готовой конструкции каркаса
Полки шлифуются, красятся или покрываются лаком, после чего присоединяются к каркасу при помощи болтов или саморезов

ВИДЕО: Универсальные полки своими руками

Полки в гараже: порядок прежде всего. Общие вопросы проектирования, простые варианты, пошаговая инструкция изготовления своими руками (75+ Фото & Видео) +Отзывы

Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ Фото & Видео)

Полка для инструмента – практичная самоделка в гараже

Стеллаж для инструмента практично устанавливать в месте, находящимся возле автомобиля, так как при обслуживании вам не придется бегать через весь гараж в поисках того или иного ключа. Идеальное расположение полки – выше крыши автомобиля, ширину доски нужно выбирать такую, чтобы небольшой ящик с инструментом или тот же рубанок, наждак свободно помещался.

Сооружая полку, не стоит забывать о нагрузке на последнюю. Поскольку инструмент тяжелый, в конструкционные особенности полки нужно включить металлические усиления из арматуры, уголка или профилированной трубы. В зависимости от доступности материалов, толщина метала (для усиления) должна быть не менее 12 мм. Порезанную кусочками арматуру распределяют на расстоянии 50 см друг от друга (оптимальное расстояние для предотвращения прогиба доски под действием нагрузки металла). После заготовки всех комплектующих, приступаем к работе. Нарезанную арматуру равномерно распределим по всей длине будущей навесной полки. По диаметру штырей подбираем сверло, просверливаем стену примерно на 15 см вглубь. После сверления, забиваем арматуру в гаражную стену, выравниваем по длине. Для фиксирования полки понадобится уголок. Металл размечается, разрезается на составляемые, которые будут приварены по краям выступающих штырей. От стены под доской, наваривается и обрезается по длине полки полоска из металла, в ней сверлятся отверстия для фиксирования доски. Последним делом, закладываются вырезанные по размерам доски, фиксируются шурупами либо болтовым креплением. Закончив все ремонтные работы, готовую полку для инструмента можно покрасить в желаемый цвет.

Предметы мебели для гаража сделать не трудно. А если человек любит мастерить своими руками, то будет еще и интересно. Инструмента остается много, а места на полке уже не остается? Тогда можно задуматься над сооружением гаражного стеллажа. На первый взгляд, он кажется громоздким и тяжелым по конструкторскому принципу. Но не стоит огорчаться, так как все это просто гора металла, на болтовых соединениях с деревянными элементами, то есть все можно сделать самостоятельно.

Простые полки из дерева

Деревянный стеллаж в гараже

Чаще всего в гаражах самостоятельно изготавливается простая стационарная конструкция, расположенная вдоль одной или двух стен. В последнем случае она может считаться угловой.

Такой тип полок обладает следующими достоинствами:

• низкая стоимость в сравнении с металлическим;
• простая и быстрая сборка без необходимости обработки металла (в частности, без сварки);
• удобство в обслуживании;
• натуральность и хорошие эстетические качества;
• при правильной обработке дерева и уходе за ним – относительно длительный срок службы и высокая прочность конструкции

Примерный вид подобных конструкций приведен ниже.

Стеллаж для гаража

Порядок изготовления подобной конструкции следующий:

1. Выбираются материалы, из которых будут делаться стойки и сами полки. Для стоек подойдут твёрдые породы дерева (лиственница, дуб), но, в крайнем случае, можно использовать и обычную сосну. Сами же полки могут делаться практически из любого древесного материала. Допускается применение даже фанеры, ДСП или ОСП
2. Стойки следует сделать из бруса сечением 10х10 или 5х10 см. Поперечины между полками для придания прочности конструкции изготовляют из такого же бруса
3. Из выбранного материала по замерам вырезаются полки
4. Все элементы конструкции перед монтажом следует обработать антисептиком, чтобы избежать гниения или грибка
5. Собирается конструкция из стоек и перекладин. При необходимости она дополнительно усиливается металлическими уголками и прикрепляется к стене, полу или потолку
6. Стойки размечаются по вертикали в местах, где будут к ним прикрепляться полки. Их крепление осуществляется различными способами: при этом применяют саморезы, шипы, клей для дерева. В редких случаях используют нагели. Не стоит забывать и о традиционных гвоздях, в отличие от саморезов, они меньше разбалтываются. Для придания дополнительной прочности полкам их также можно посадить на металлические уголки
7. После сборки торцы стеллажа обрабатываются, а потом вся конструкция покрывается лаком или красится краской

ВИДЕО: Как сделать полку из дерева

Полки в гараже: порядок прежде всего. Общие вопросы проектирования, простые варианты, пошаговая инструкция изготовления своими руками (75+ Фото & Видео) +Отзывы

Как крепить?

Решать, конечно, только вам, но в гаражах чаще всего используются следующие варианты полок:

• подвесные — крепятся на стену, самый удобный вариант для маленьких помещений;
• стационарные — созданы с учетом планировки конкретного гаража и не подлежат разбору, фиксация может быть как на стену, так и к потолку и полу;
• передвижные — в последнее время все чаще можно встретить и такой вариант, внизу такого стеллажа вставлены ролики, которые и обеспечивают подвижность конструкции.

В любом случае запаситесь хорошенько саморезами и болтами — жалеть их не надо, потому что главная цель при создании полок в гараже — обеспечить надежное хранение даже самых тяжелых деталей и предметов.

Монтаж готовой конструкции

После сборки стеллажа (вне зависимости от типа выбранного материала) на задней стенке в верхней части стоит предусмотреть 1-2 «ушка» для крепления к стене. В стойках необходимо просверлить 2-3 отверстия для того, чтобы предотвратить шаткость всей конструкции и связать детали каркаса между собой. Таким образом зафиксированные стеллажи не завалятся.

При монтаже полок навесным способом рекомендуется при помощи уровня разметить точки крепления, просверлить отверстия и вкрутить дюбеля. Более продвинутым вариантом будет навешивание полок на монтажную рейку. Для этого сначала производят строго горизонтальное фиксирование рейки к стене. И только затем на нее навешивают полки. Следует помнить, что при использовании монтажной рейки на полках необходимо установить специальные крепления.

Готовое изделие лучше снабдить колесиками с фиксаторами. Такой стеллаж при необходимости можно будет с легкостью передвинуть с места на место как для уборки в помещении, так и для возможной перепланировки.

Сборка конструкции

Монтаж конструкции начинают с нарезки заготовок, а окончательную сборку производят на ровной горизонтальной поверхности. Это поможет предотвратить возможный перекос изделия.
Если решено строить полки из металла, то из необходимых инструментов в первую очередь потребуются:

• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машина (болгарка) с отрезными дисками по металлу;
• дрель;
• рулетка;
• струбцины;
• электроды;
• маркер, мел или простой карандаш.

При сборке каркаса будущих полок с помощью сварочного аппарата не стоит сразу проваривать все стыки во избежание перекоса изделия. Крепление деталей каркаса производят изначально путем прихватывания точечными швами с обеих сторон. В данном случае полезным будет использование металлических струбцин, при помощи которых можно ровно придержать детали. После полного прихватывания всех деталей каркаса производят окончательное проваривание всех швов. При отсутствии сварочного аппарата сборку каркаса можно осуществить при помощи болтов.

При выборе дерева в качестве материала для каркаса из необходимых инструментов потребуется:

• ножовка по дереву;
• дрель;
• металлические уголки для деревянных конструкций;
• шурупы по дереву;
• сверла;
• стамеска;
• рулетка;
• простой карандаш;
• струбцины.

Сборку деревянного каркаса производят практически в той же последовательности, что и металлического. Изначально осуществляют распиливание заготовок для каркаса, затем производят их соединение при помощи металлических уголков. Чтобы избежать растрескивания древесины, не следует вкручивать шурупы очень близко к краю. Если все же не получается этого избежать, рекомендуется при помощи сверла малого диаметра (1-1,5 мм) изначально проделать отверстие в точке вкручивания, а затем закрутить шуруп.

При сооружении полок из ламинированной древесно-стружечной плиты будет необходимо иметь такие инструменты:

• дрель;
• сверла по дереву;
• специальное сверло под конфирматы;
• угловые струбцины;
• конфирматы;
• шестигранник для закручивания конфирматов;
• рулетка;
• штангенциркуль;
• простой карандаш.

Сборка распиленных деталей из ЛДСП осуществляется следующим образом. При помощи угловых струбцин добиваются точного совмещения заготовок согласно заранее составленному чертежу. Затем в торце одной из них при помощи штангенциркуля размечают места ориентировочного крепления. При помощи конфирматного сверла проделывают отверстие для вкручивания конфирмата. Особенностью такого приспособления является то, что одномоментно производится сверление трех отверстий различного диаметра (под шляпку, тело и резьбу конфирмата), точно соотнесенных между собой по оси и глубине. Используя шестигранник, вкручивают в подготовленные места конфирматы. При этом не следует сильно усердствовать и проворачивать крепеж, так как это может привести к расколу панели.

После полной сборки каркаса из дерева или металла осуществляют его грунтовку и покраску. Деревянный стеллаж дополнительно рекомендуется обработать антисептиком. Промасливать дерево не стоит, так как после такой процедуры детали будут жирные и могут оставлять пятна на одежде или вещах.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
• ламинированного ДСП;
• ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

https://youtube.com/watch?v=NdiaH15-bxc

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Виды стеллажей для гаража

Стеллажи существенно экономят место и расширяют пространство гаража Самое простое решение для обустройства гаража – приобретение готовых заводских конструкций. В большинстве своём они разборные, но есть и монолитные модели. Первые собираются из отдельных деталей с помощью болтовых соединений.

Различают несколько видов стеллажей для гаража:

1. Стационарные. Такие конструкции проектируют под определённое место, собирают один раз и навсегда. Фиксируют к стене и/или полу посредством металлических уголков и кронштейнов. Такой стеллаж отличается высокой несущей способностью, он неподвижен и безопасен в эксплуатации.
2. Передвижные. Конструкции мобильны за счёт установленных на ножках колесиков. Массивные стеллажи этого типа устанавливают на передвижную базу в виде плоской тележки, оснащают облегчающими транспортировку ручками.
3. Разборные. При самостоятельном изготовлении нередко за основу берут наиболее подходящие модели заводских конструкций разборного типа. Они состоят из множества элементов, в числе которых полки, перекладины, опорные стойки.
4. Подвесные. Такие стеллажи представляют собой комплекс полочек и выдвижных ящиков. Крепятся к стенам или потолку, поэтому имеют ограничения по весовой нагрузке. Оптимальны для заполнения пустых мест на стенах гаража.
5. Консольные или раздвижные. Оптимальны для хранения длинномерных инструментов и материалов. Оснащены нижней полкой, выдвигающейся влево или вправо. Требуют наличия рядом с собой свободного пространства.
6. Потолочные. Основные элементы этих подвесных конструкций – траверсы, металлические рамы, полки, анкерные болты.

Различают стеллажи и по назначению. Так, для хранения колёс потребуется конструкция с широкими полками для установки колёс плашмя или узкими, но расположенными друг от друга на высоту диаметра колеса. Для хранения крепёжных элементов и других мелких предметов лучше всего подходят навесные стеллажи с множеством ящиков или контейнеров, которые могут быть выдвижными или просто установленными на полки. Для тяжеловесных инструментов и деталей автомобиля оптимальны стационарные конструкции – надёжные и долговечные.

Похожие записи:

Правила и особенности применения эпоксидного клея эдп Расшифровка и инструкции к ошибкам кондиционеров daikin Какие радиаторы лучше выбрать для отопления частного дома: обзор доступных решений Как построить каркасный сарай с односкатной крышей: подробно о востребованных вариантах строительства Монтаж инфракрасного пленочного теплого пола под линолеум Откатные ворота своими руками. схема, поэтапная инструкция