Основы работы с соединительным профилем для конструкций из поликарбоната

Содержание

Как соединить листы поликарбоната между собой

Теплицы и парники – вполне обычное явление на загородных участках. Менее привычными являются оранжереи и зимние сады – последние вообще принято считать предметом необыкновенной роскоши. Еще реже в средних широтах встречаются здания с частично остекленной крышей.

По большей части малая распространенность таких конструкций связывается с используемым материалом – силикатным стеклом. Оно довольно тяжелое, хрупкое – если не имеются в виду специальные его классы, и для придания ему криволинейных форм необходимо использовать особое оборудование. В результате стоимость материала оказывается весьма изрядной. Использование поликарбоната позволяет с легкостью решить задачу.

Характеристика материала

Поликарбонат – полимер на основе эфирных соединений угольной кислоты. Различными методами из сырья могут быть изготовлены строительные панели, различные емкости, медицинское оборудование, перекрытия и линзы для микроскопов. Применяется материал очень широко.

Для потребителя наибольшее значение имеют такие его свойства:

  • прочность – намного превосходящая и силикатное, и акриловое стекло;
  • светопропускаемость – вполне сравнимая с параметром стекла – 75– 86%;

Комплектующие для крепежа

  • пожаробезопасность – в отличие от акрилового «собрата» поликарбонат относится к негорючим веществам;
  • теплоизоляция – намного превосходит стекло, особенно если речь идет о ячеистых панелях. В оранжереях и теплицах использование поликарбоната позволяет сократить расходы на обогрев до 30%;
  • легкость – небольшая плотность обеспечивает малый вес изделия при высокой прочности. Монтаж конструкций, как и соединение плит – вполне доступная для самостоятельного исполнения работа;
  • гибкость – панелям довольно легко придать криволинейную форму непосредственно на месте монтажа.

Поликарбонатные панели

Для строительных работ выпускаются два вида изделия: монолитная панель и сотовая.

Монолитная представляет собой цельную плиту без пустот. Прочность ее достаточна для того, чтобы использоваться для возведения самонесущих конструкций. Остекление поликарбонатом осуществляется на самых крупных промышленных и общественных объектах, например – на крытых стадионах. При этом вес панели невелик, что позволяет успешно применять его в частном строительстве.

Сотовая – носит свое название благодаря структуре – полостям, образующимся при соединении двух и более листов ребрами жесткости. Для парников и оранжерей применяется, как правило, именно ячеистый лист, так как он обладает более высоким теплоизоляционными свойствами: воздух в полостях является хорошим теплоизолятором и усиливает это качество в готовом изделии.

Сотовые плиты весьма разнообразны. Отличается не только толщина изделия, но и структура: панель может состоять из двух, четырех, пяти слоев. Соты могут иметь разную форму – шестиугольную, трапециевидную, прямоугольную. Материал подбирается в зависимости от назначения. Так, например, для зимних теплиц предпочтительнее выбрать изделия толщиной более 8 мм, а для оформления небольших рекламных щитов достаточно и 4 мм. На фото – парник из поликарбоната.

Способы соединения листов между собой

Монтаж плит производится разнообразными методами в зависимости от материала каркаса и назначения помещений. Если есть необходимость соединить панели между собой, а не просто прикрепить к балкам, то используется крепление разъемным и неразъемным профилем.

Разъемный – алюминиевый или пластиковый, состоит из двух частей. Монтаж производится таким образом.

  1. Нижняя часть профиля закрепляется на балках каркаса. Если каркас металлический, следует использовать термошайбы, если деревянный — допустимо применение обычных саморезов. Шаг составляет 30–50 см.
  2. Панели располагаются таким образом, чтобы края их находились в границах основы. При этом между краем плиты и основанием профиля должен сохраняться зазор в 3–5 мм. Как правило, алюминиевый профиль снабжается резиновыми прокладками, что облегает закрепление.
  3. Верхняя часть накладывается на основу и защелкивается по длине.

  1. Материал нарезается в соответствии с необходимыми размерами – место стыковки должно размещаться на балке каркаса.
  2. Неразъемный профиль закрепляется на обрешетке саморезами с термошайбой, вне зависимости от материала каркаса.
  3. Поликарбонат вставляется в профиль. При необходимости пазы могут быть дополнительно смазаны герметиком.

Другие виды соединений

С помощью конькового профиля листы поликарбоната соединяют вверху строительного объекта. Такой крепежный элемент очень прост и удобен в монтаже. Его необходимо подбирать в соответствии с толщиной листа карбоната.

Углы конструкции монтируют с помощью угловых планок. Такие соединения прочные и эстетичные. Стоит угловой профиль недешево, поэтому, если есть возможность, то строители его не используют. На российском рынке представлен только прозрачный угловой профиль.

Профиль пристенный широкой стороной крепят к поверхности сооружения. Его П-образная конструкция выполняет функцию торцевой планки и делает крепление листа поликарбоната надежным.

Как стыкуется поликарбонат при помощи клея

Использование профилей удобно, надёжно и эффективно. Но есть один небольшой недостаток — стыки выступают поверх плит, поэтому про гладкую и ровную поверхность по всей площади можно забыть. Это обязательно нужно учитывать, прежде чем выбирать способ, как соединить два листа поликарбоната.

Методика склеивания плит применима исключительно к полимерным пластикам монолитного типа: соединение сотового поликарбоната таким способом делать не рекомендуется — высок риск потери герметичности и низкой механической прочности соединения. Чтобы состыковать сотовый материал, лучше всего использовать профильные системы.

Соединение поликарбоната между собой на теплице или козырьке выполняется с применением клея на силиконовой основе. Инструкция по монтажу крайне проста:

Перед тем как состыковать поликарбонат на крыше, торцы тщательно обрабатываются клеем

Важно нанести его ровным слоем по всей длине, поэтому рекомендуется использовать специальный пистолет, подающий клеевой состав дозировано.
Затем листы с силой прижимаются друг к другу краями.
Через 5–10 минут можно приступать к обработке следующих стыков.. При нанесении клея на поликарбонат соединение листов между собой получается сплошным и герметичным

Даже при температурной деформации материала исключено появление трещин и расхождение швов. Но только при использовании качественных клеевых составов, что обязательно нужно учитывать перед тем, как соединить монолитный поликарбонат между собой

При нанесении клея на поликарбонат соединение листов между собой получается сплошным и герметичным. Даже при температурной деформации материала исключено появление трещин и расхождение швов. Но только при использовании качественных клеевых составов, что обязательно нужно учитывать перед тем, как соединить монолитный поликарбонат между собой.

Виды профиля

Торцевые профили используют для герметизации открытой стороны листа

Для сотового поликарбоната чаще используют профили из того же материала, для монолитных плит — алюминиевые. Металлический тип не может быть произвольно изогнут, поэтому применяется только в плоских строительных конструкциях.

Различные по назначению и конструкции детали имеют у разных производителей идентичную маркировку.

Торцевой профиль

Торцевые профили нужны для герметизации и придания аккуратного вида открытым сторонам карбонатного листа.

Изделия имеют маркировку U, UP или П, что примерно соответствует внешнему виду разреза. Края профиля немного загнуты внутрь, благодаря чему обеспечивается надёжная фиксация.

Некоторые производители выпускают перфорированный вариант изделий, что обеспечивает испарение попавшего по какой-либо причине внутрь полостей конденсата.

Соединительный HP профиль

Соединительный HP-профиль представляет собой профиль для поликарбоната неразъемного образца

Соединительная планка для поликарбоната типа НР используется для стыковки двух листов сотового или монолитного поликарбоната. Гибкость детали обеспечивает монтаж в одной плоскости или для установки панелей в виде арки. Альтернативное обозначение этого типа профиля ПСН.

Маркировка НР показывает, что профиль неразъёмный и не предназначен для крепления листов к каркасу. Главное назначение изделия герметизация стыка и предотвращения протекания воды в месте соединения.

Материал изготовления — алюминий или пластик.

Соединительный HCP профиль

Разъёмный профиль для поликарбоната имеет маркировку латинскими буквами НСР или кириллицей ПСРБ. Состоит из двух частей.

Основание-базу (HCP-D) прикручивают к каркасу саморезами. Далее вставляют листы поликарбоната и защёлкивают крышку (HCP-U).

Соединитель для поликарбоната НСР обеспечивает:

  • простое крепление листов к каркасу;
  • надёжную фиксацию панелей;
  • экономичность расхода материала, так как в этом случае листы размещены встык, а не в нахлёст 10 см, что снизило бы рабочую ширину листа.

Цена изделий выше неразъёмных моделей, но они окупаются благодаря быстрому монтажу.

Стыковочные профили исключают монтаж листов внахлёст, поэтому экономят минимум 5% площади.

Профиль для монолитного поликарбоната чаще выбирают из алюминия.

Угловой FR профиль

Угловой FR профиль предназначен для перпендикулярного соединения листов

Наибольшее распространение получил соединитель для поликарбоната под прямой угол. В то же время некоторые производители выпускают изделия для стыковки под углами 30, 45, и 60°.

Условное обозначение FR. Угловые детали имеют повышенную прочность и устойчивость к скручиванию.

После установки панелей деталь саморезами крепится к каркасу, обеспечивая прочность всей конструкции.

Пристенный FP профиль

Стартовый или пристенный направляющий профиль для поликарбоната FR предназначен для оформления примыканий к стенам и другим плоским неподвижным конструкциям. Имеет строение, повторяющее латинскую букву F. Одной стороной профиль крепят к каркасу, а в свободный край устанавливают панель. Благодаря такой конструкции обеспечивается плотность и герметичность прилегания.

Изделие используется для оформления пристенных теплиц, козырьков и навесов.

Коньковый RP профиль

Коньковый профиль предназначен для сопряжения и защиты панелей в коньке конструкций

Стыковочный коньковый профиль из поликарбоната предназначен для соединения двух листов в верхней части строительной конструкции.

Состоит из двух торцовых доборов, соединённых между собой гибкой перегородкой. Благодаря пластичности перемычки листы можно расположить под углом от 30 до 70–80° относительно друг друга.

Раздвижной

Изделие представляет собой направляющие для поликарбоната, к листам которого крепят передвижные каретки.

Конструкцию применяют в остеклении балконов и лоджий — случайное падение поликарбоната не нанесёт травм прохожим, панели невозможно разбить на опасные осколки, что также снижает травматизм по сравнению со стеклом.

Прижимные планки

Для герметичности прилегания поликарбоната к каркасу иногда используют прижимные планки из алюминия.

В алюминиевые детали установлены резиновые уплотнители, которые надёжно герметизируют стыки панелей. Планки не предназначены для арочных конструкций и чаще всего используются в элементах, выполненных из монолитного поликарбоната или сотовой разновидности толщиной более 16 мм.

Выбор шага — это самый главный этап строительства каркаса

Устанавливая каркас под панели нужно более точно подобрать шаг обрешетки, который зависит от величины изгиба материала, его толщины и угла уклона крыши. Угол уклона кровли не может быть менее 30°. Зная все нюансы возведения каркаса, можно быстро установить шаг обрешетки (он равняется стократной толщине материала).

Например, для листа толщиной 4 мм шаг составит 40 см, для 8-ми миллиметровых — 80 см. Иными словами — чем больше толщина материала, тем реже шаг обрешетки. Нужно отметить, что толстый сотовый поликарбонат крепить быстрее, потому что меньше шаг крепежей и материал меньше гнется. Для регионов со снежными зимами шаг обрешетки уменьшают на 10-15 %. Когда каркас с таким шагом обходится дорого, лучше поступить иначе: спроектировать конструкцию таким способом, чтобы снег с крыши быстро сходил. Для этого используют уклон крыши 30 – 50°. При таких градусах крепятся надежно ячеистые панели, и хорошо сходит снег.

Особенно осторожно в процессе монтажа относятся к креплению, которое выполняют с помощью шайб. Если их мало, то листовой материал будут закреплен ненадежно

Учитывая его большую парусность, существует вероятность срыва листа сильным ветром. Но и устанавливать много шайб тоже не нужно, потому что это приведет к повышению нагрузки на панели, и они могут не выдержать жаркой погоды и деформироваться. Это же может произойти в снежную зиму, когда сырой снег намерзает на листы материала и нагрузка на каркас превышает предельно допустимую, в результате листовой материал ломается. Но в любом случае нужно использовать шайбы, чтобы крепление было надежным.

Как правильно монтировать соединительный профиль?

Соединительный профиль предназначен для стыковки листов поликарбоната между собой. Предназначен для монтажа сотового поликарбоната. Ограниченно используется для монтажа монолитного поликарбоната.

Нюансы использования.

1) Соединительный профиль не является несущей системой, а только соединяет между собой листы. Поэтому должен опираться на стропильную систему полностью. При монтажа листов на перпендикулярные лаги возможно закрепление профиля поперек лаг при условии правильного подбора шага обрешетки при которой листы не будут прогибаться под снеговой и ветровой нагрузкой.

2) Иногда необходимо соединить два листа по скату. При этом получается, что соединительный профиль должен располагаться поперек ската. Такой монтаж не допустим. Этот стык будет постоянно протекать. Следует отметить, что гидроизоляция с помощью силикона возможна, но такое решение недолговечно и потребует ремонта через 2-4 года. В зимний период такой перекат будет препятствовать сходу снега.

3) Покупайте качественный, жесткий профиль. Дешевые образцы раскрываются в процессе эксплуатации!!

4) Вы можете купить поликарбонат сотовый и профиля при условии, что толщина листа не более 10 мм. При толщине от 16 мм используйте только стальные или алюминиевые прижимные системы.

Монтаж профиля.

Лучше и проще использовать разъемный профиль — он проще в монтаже. Неразъемный можно использовать для заборов и конструкций с прямым скатом при условии, что длина ската на превышает 2-х метров.

Соединительный профиль монтируется в следующей последовательности:

1. Профиль обрезается под нужную длину. 2. Размещается на несущей балке. Профиль не должен висеть в воздухе, так как не является несущим. Располагаться профиль из поликарбоната должен строго вдоль ската. 3. Закрепите профиль с помощью кровельных саморезов

При этом важно, чтобы внутренняя перегородка не прогибалась. 4

Расположите листы так, чтобы они опирались на профиль на с небольшим зазором 2-5 мм. 5. Приложите крышку и закрепите ее защелкнув. Для удобства используйте резиновую киянку.

Соединительный профиль для поликарбоната — как создать прочное соединение?

При проведении монтажа каких-либо термопластовых изделий не обойтись без использования соединительных профилей для поликарбоната. Их использование позволит осуществить проектирование либо сборку различных оградительных систем или наполовину прозрачного покрытия.

Преимущества

Соединительный профиль для монолитного либо сотового поликарбоната обладает весомым набором положительных характеристик. К их числу следует причислить:

  1. Наличие на наружной стороне специального слоя, предназначенного для защиты профиля от разрушительного влияния радиации, исходящей от солнца.
  2. Герметичность.
  3. Простота монтажа.
  4. Лёгкость.
  5. Высокая гибкость — благодаря этому качеству профильные элементы могут изгибаться на минимальный радиус, повторяя изгиб термопластовой панели.
  6. Обеспечивают высокую проходимость света в местах соприкосновения с полимерной плитой.
  7. Разнообразие форм.
  8. Высокая степень прочности.

При сооружении строений из поликарбоната используется несколько видов профилей, обладающих небольшими отличительными особенностями. К их числу относится угловой, стыковочный, торцевой, коньковый, пристенный, разъемный соединительный профиль для сотового и монолитного поликарбоната.

Основной задачей торцевого профиля является создание защиты для кромки торцевых лент, а так же панелей ячеистого термопласта от механического повреждения и попадания внутрь сот пыли и влаги.

Получающийся зазор в 1-2 миллиметра между торцевым краешком листа и профилем способствует свободному выходу конденсата.

Комплектующую деталь следует устанавливать на плитах полимера длинным краем во внутрь, а коротким наружу. Для скрепления панели и комплектующей потребуется проделать отверстия под саморезы, придерживаясь шага 30-50 сантиметров.

Этот вид крепёжных элементов выпускается стандартной длины — 210 сантиметров. Изделие выпускается для листов со стандартной толщиной в диапазоне 4-16 миллиметров. Для плит толщиной свыше 25 миллиметров изготавливаются только под заказ.

Основным предназначением углового поликарбонатного профиля является скрепление между собой вертикальных панелей полимера под различными углами. Его конструкция позволяет скреплённым друг с другом панелям расширяться либо сжиматься под воздействием температурных колебаний.

Профиль угловой для поликарбоната производится лишь в одной длине — 6 метров. Применяется к плитам толщиной 4-10 миллиметров.

С помощью конькового профиля для поликарбоната создаётся сопряжение с защитой панелям ячеистого термопласта в коньке всей конструкции, превосходно пропускающей свет, а так же создаёт листам «плавающее» скрепление. Этот способ крепления возникает в результате вставления термопластовых плит в паз профиля, при этом он может изгибаться под углом до девяноста градусов.

Производится в стандартных габаритах (получающаяся длина равна шести метрам). Применяются к полимерным панелям, толщина коих равна диапазону 0,6-1 сантиметрам.

Пристенный

Использование пристенного профиля для поликарбоната осуществляется с целью увеличения удобства во время проведения установки навеса превосходно пропускающего свет сквозь себя либо козырька, в случае стыкования полимерной плиты со стеной. Этот тип комплектующих производится шестиметровой длины. Применяется к листам толщиной от 8 до 16 миллиметров.

Стыковочный

Данный вид комплектующих применяется с целью стыковки полимерных панелей (расположенных вертикально) в конструкциях простой архитектурной формы (щит рекламной продукции, перегородка в офисе, световой короб). Стыковочный профиль для поликарбоната изготавливается стандартных размеров (длина — 600 сантиметров). Использование этих комплектующих придаёт всему строению визуальную лёгкость.

Обладает многими положительными чертами, например простота и удобство в использовании. Создаёт плитам термопласта герметичные стыки. Используется в конструкциях, относящихся к арочному типу. В его состав входят крышки и база, а производится длиной шесть метров.

Использования профиля для крепления

Если крепление поликарбоната будет осуществляться при помощи профиля, надо иметь под рукой необходимые инструменты: пилу, стандартные крепления, дрель, молоток, шуруповёрт и другой столярный инструмент при необходимости.

Особых требований к режущему инструменты не предъявляется – это может быть ручная пила, циркулярка, для резки металла.

Экономить на количестве креплений не стоит – за счет изгибов, углов, скатов крыш предварительный расчёт может оказаться меньшим, чем понадобиться в итоге для надёжной фиксации поликарбоната.

Стыковочные профили также производят из полимерного пластика. Неразъёмная конструкция фиксируется при помощи саморезов.

Крепеж клеем

Места соединений листового поликарбоната на поверхности крыши хорошо различимы. Видимого соединения можно избежать, если для стыковки листов использовать клей на основе силикона. Удачно заменить клей можно растворителями, в состав которых входит метилхлорид или этилхлорид.


Крепёж панелей из поликарбоната при помощи силиконового клея не оставит после себя следа

Клеевой шов прочно, герметично и незаметно соединяет панели, предохраняя попадание влаги внутрь помещения. Поверхность стыка и панели лежат в одной плоскости. Конструкция с клеевым соединением листов выглядит великолепно.

Каким бы из предложенных способов при соблюдении правил монтажа вы ни осуществили стыковку листов, соединение получается прочным, герметичным, эстетическим.

Полезные публикации:

Как правильно согнуть поликарбонат в домашних условиях

Строительство эргономичной теплицы «Капелька» из поликарбоната

Надежное остекление балкона из поликарбоната своими руками

Как выбрать герметик для поликарбоната и заделать им торцы конструкции

Как сделать навес из поликарбоната во дворе своими руками

Как и чем правильно крепить листы поликарбоната к деревянному каркасу

Каркас

Делать каркас под монолитный и ячеистый поликарбонат можно из многих материалов. Очень изыскано выглядит каркас из древесины, но, выбирая данный стройматериал, нужно знать, что он должен быть клееным, иначе вся конструкция растрескается и деформируется. К тому же, почти ежегодно каркас нужно будет красить и обрабатывать специальными защитными составами от насекомых и болезней. При этом нужно помнить, как надежно крепить поликарбонат к деревянному каркасу.

Более неприхотливым считается каркас из тонкостенных профильных труб, который отличается большим сроком службы и повышенной прочностью.

Подходят для каркаса под листовую обшивку алюминиевые и стальные материалы. Причем изготавливать обрешетку из стали и алюминия можно непосредственно на стройплощадке, используя для этого надежный вид крепежа. Алюминиевый каркас выгодно отличается антикоррозийными свойствами. Если его конструкцию правильно рассчитать, то он многие десятилетия будет сохранять свои физические и эстетические свойства. Но он стоит очень дорого, поэтому его выбирают редко.

Для быстрого строительства и экономии средств, можно построить более редкую обрешетку, а обшить её толстыми листами. В этом случае креплений саморезами будет меньше, что ускорит процесс монтажа. Можно также сэкономить и приобрести тонкое покрытие, но обрешетка тогда должна быть более частая.

Выбор зависит от следующих аспектов:

  • типа кровли;
  • района, где устанавливается конструкция;
  • размера арки;
  • габаритов пролета;
  • толщины листового материала.

В любом случае экономия должна быть эффективной

Например, если не принять во внимание снеговую нагрузку и поставить листы, которые не справятся с массой выпадаемого в регионе снега, то поверхность не выдержит перегрузки и экономия приведет к большим потерям

Если же обшивают уже построенную конструкцию, которую изменить нельзя, то толщину материала подбирают исходя из частоты обрешетки каркаса: чем она реже, тем толще нужно выбирать материал.

Особенности монтажа монолитного поликарбоната

Иногда крепление монолитного поликарбоната к металлу выполняют с помощью железного каркаса, сделанного в виде рамы. В раме должны быть специальные пазы глубиной до 25 мм. Листы в раме фиксируют двумя способами:

Влажный способ. В этом случае по краям рамы и уплотнителя наносят специальную замазку или герметик на основе силикона. Этот способ можно использоваться для деревянных и железных конструкций. Компактные конструкции обшивают монолитным поликарбонатом с помощью клея или специального скотча. Наружные работы выполняют клеем, который не боится неблагоприятных атмосферных воздействий. Если требуется хорошая прозрачность крепления, то нужно использовать клей на полиуретане. Перед его нанесением поверхности обезжиривают спиртом.

Сухой способ. Используют шурупы, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. В любом случае обязательно применяют резиновые прокладки или пластиковых профили, в которых нет пластификаторов. Нельзя приклеивать уплотнитель непосредственно к панелям. Крепежные элементы нужно размещать с шагом 50 см. Рекомендуют отступать от края материала на расстояние не менее 2 см.

Такое крепление монолитного поликарбоната используют для обшивки навеса и больших по площади конструкций.

Как стыковать поликарбонат на теплице

Каждый садовод при установке теплицы из поликарбоната — рано или поздно — столкнется с проблемой соединения поликарбоната ( стыковка поликарбонатных листов между собой). В Приведенной ниже статье мы предложим вам несколько доступных вариантов:

Стыковка сотового поликарбоната при помощи соединительного поликарбонатного профиля

Самый надежный и эстетичный вариант для стыкования поликарбонатных панелей толщиной от 4 до 10 мм, причем можно воспользоваться бюджетным вариантом — используя неразъемный соединительный профиль и более дорогим, но менее трудозатратным вариантом — используя разъемный соединительный профиль ( база+крышка);

— неразъемный профиль обычно продавцы теплиц предлагают в пределах 400-500 рублей за 6 метров, тогда как разъемный поликарбонатный профиль обойдется вам не менее 800-900 рублей.

Эконом вариант для летних арочных теплиц

Так как стандартная ширина листа сотовго поликарбоната ( для покрытия арочной теплицы) 2100 мм или 2,1 метра, а длина арочной теплицы кратна 2 метрам, то можно просто сделать нахлест листов друг на друга вдоль на 10 см, главное не забудьте укрепить место нахлеста специальными крупными поликарбонатными термошайбами — диаметром от 20 мм

Купить поликарбонат в Севастополе и в Крыму

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

В настоящее время поликарбонат широко используется в строительстве при возведении различных сооружений – навесов, теплиц, козырьков, витрин, рекламных щитов и т.п. Качества этого материала намного выше обычного стекла

При сооружении конструкций из монолитного поликарбоната очень важно правильно стыковать листы между собой

Особенности монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат, как и сотовый, представляет собой структурированный полимер, но он имеет монолитную конструкцию и имеет внешнее сходство с обычным стеклом. Однако, в отличие от стекла, монолитный поликарбонат имеет преимущества:

  • Значительная механическая прочность;
  • УФ-защита от воздействия солнца;
  • Устойчивость к перепадам температуры;
  • Лёгкий вес;
  • Высокие звуко – и теплоизоляционные свойства;
  • Устойчивость к химическим воздействиям;
  • Практичность, длительность срока службы;
  • Простота в обработке;

При монтаже кровли монолитные листы поликарбоната приходится соединять между собой, так как ширина стандартного листа составляет 2,1 м. В отличие от сотового поликарбоната, торцы монолитных листов не нужно защищать от попадания внутрь влаги и пыли. Монтаж тех и других листов имеют различия. Рассмотрим их.

Стыковка листов монолитного поликарбоната

Существуют следующие способы соединения между собой листов монолитного поликарбоната:

  • Пайка листов;
  • Склеивание специальными средствами;
  • Посредством соединительных планок;

Перед началом монтажа конструкции, монолитные листы необходимо подготовить и сделать следующие работы:

  • Разрезать листы в соответствии с размерами, указанными в проекте. Для этого используйте ножовку по металлу или электролобзик. Не следует использовать циркулярную пилу, т.к. торцы листов могут оплавиться от слишком быстрого движения диска;
  • Сделать примерку разрезанных листов на каркас будущей конструкции;
  • Отделить защитную пленку с торцов на 2 – 5 см;
  • Очистить места стыковки торцов;

Следует иметь в виду, что монтаж конструкции лучше всего производить в сухую нежаркую погоду при температуре воздуха 15-20 гр. В таких условиях расширение либо сужение листов будет минимальное, риск появления трещин и перекосов будет исключен.

Если стыковка листов будет производиться профилями, их также необходимо подготовить и нарезать в соответствии с проектом. Профили из пластика сразу устанавливаются на торцы, а при применении металлических профилей необходимо иметь прокладки из резины или силикона.

Соединение листов монолитного поликарбоната

  • Листы толщиной 3 – 4 мм устанавливаются вплотную друг к другу и твёрдо фиксируются. Герметизация швов производится силиконовым клеем;
  • Для листов толщиной 4 – 6 мм используют соединительные профили из пластика. Кроме того, можно производить стыковку листов с применением сварки. При химической сварке используйте растворители и стабилизаторы: метиленхлорид или этилхлорид. При термической пайке применяется специальный шнур и строительный фен;
  • Листы толщиной более 7мм соединяют с помощью металлических профилей с резиновыми прокладками;