Содержание
- Типы смесей для кладки каминов и печей
- Штукатурка глиной: как правильно штукатурить печь
- Устройство печи и правильный раствор
- Чем можно заменить глину при кладке печи
- Как правильно приготовить глиняный раствор
- Процесс изготовления цементного раствора
- Раствор для других случаев
- Подготовка материалов для приготовления раствора для кладки печи
- Состав известкового раствора для кладки печи
- Выбор раствора
- Определяемся с пропорциями
Типы смесей для кладки каминов и печей
Для кладки красного кирпича используется жаростойкий раствор
Каминные и печные сооружения выстраиваются из натурального камня или огнеупорного кирпича. Для придания конструкции монолитности применяются различные составы. Они подходят для наружной кладки, строительства топки и дымохода, заливки фундамента, облицовки и создания термостойких элементов.
По типу устойчивости к высокой температуре и огневому воздействию можно подобрать кладочную печную смесь:
- жаростойкую – сохраняет целостность и несущую прочности конструкции при больших температурах;
- жаропрочную – защищает структурную целостность кладки при воздействии огня и механической силы;
- огнеупорную – свойство вязких продуктов, которые устойчивы к огню и воздействию продуктов сгорания.
Состав и пропорции зависят от вида печного элемента.
Жаростойкие смеси
Примеры жаростойких сухих смесей для кладки печей
Материал способен выдерживать нагрев, сохранять несущую способность конструкции и не деформироваться от высокотемпературного воздействия. Стандартная смесь для отлива монолитной топки или возведения каркаса изготавливается на основе:
- 1 части портландцемента марки М400-М600;
- 2 частей керамического щебня М150;
- 2 частей мелкого кварцевого песка с фракциями 1 мм;
- 3/10 частей шамотного песка;
- воды в количестве 4 л на 10 кг смеси.
Покупные и самостоятельно приготовленные растворы замешиваются в бетономешалке – все ингредиенты добавляются постепенно.
Шамотные составы
Измельченная шамотная глина в сухой смеси для выкладывания топки
Смесь на основе измельченной до состояния крупы огнеупорной глины и кварцевого песка характеризуется:
- огнеупорностью в зависимости от изготовителя – от 1550 до 1850 градусов;
- средним размером фракций от 2 мм
- влагопоглощением – 2-10 % у высокожженого шамота, примерно 25 % у низкожженого шамота.
Шамотный продукт поставляется в пакетах 20 кг веса, чего достаточно для кладки 20-30 кирпичей. Строительство дымохода и топки выполняется из глиняно-шамотной смеси в пропорциях 1:1. Воды понадобится ¼ часть.
На заметку! Огнеупорная глина используется для облицовочных работ, но только через 4 недели после первой топки камина.
Сухой заливочный порошок
Алюминат цемента для приготовления заливочного раствора
Огнестойкий материал на основе алюмината цемента и шамотной глины с фракциями 0,5 мм применяется с целью заливки и ремонта внутренних частей печей, грилей и камина. Выпускается в виде серого порошка, рассыпанного в мешки по 25 кг. Обладает такими свойствами:
- допустимая минимальная температура заливки — +5 градусов;
- время застывания – за 1 час;
- выход готовой массы – от 11 до 12 л из мешка 25 кг;
- устойчивость к температурному воздействию до +1300 градусов.
Раствор замешивается в бетономешалке. На мешок нужно постепенно добавлять от 2,5 до 3,5 л воды. Большие части печки заливаются слоем в 50 мм, свод – слоем в 100 мм.
Штукатурка глиной: как правильно штукатурить печь
Ознакомьтесь с видео штукатурки печи своими руками, чтобы лучше понять технологию процесса:
Перед тем как приступать непосредственно к штукатурке печи из кирпича, наружная поверхность печи должна быть тщательно очищена от грязи, пыли и глины
Начинать оштукатуривание печи следует с верхней части. Для этого небольшой участок нужно смочить водой и с помощью терки аккуратно наложить сначала менее густой слой раствора, а затем погуще. Толщина каждого из слоев не должна превышать 5 мм. Наносить штукатурку необходимо равномерно по всей поверхности, в противном случае она будет высыхать не одновременно и слой будет неоднородным. Через несколько минут круговыми движениями терки необходимо произвести затирку оштукатуренной поверхности до тех пор, пока она не станет ровной и гладкой. Если глиняный раствор уже застынет и будет плохо затираться, то его нужно смочить водой, сбрызнув поверхность рогожной щеткой. Этот процесс в такой же последовательности нужно повторять до полного окончания работ.
Оштукатуривание углов печей необходимо производить с помощью, прикрепляемой к ним деревянной рейки. Примерно через 7-10 минут после нанесения раствора рейку нужно аккуратно снять, подправить угол и затереть.
В ходе эксплуатации печи может возникнуть растрескивание или отслоение штукатурки. Это случается из-за несоблюдения толщины швов и перевязки рядов кирпичной кладки, также причиной может быть перегрев массива печи. Чтобы избежать таких неприятных процессов, наружную поверхность печи (особенно при индивидуальном возведении) рекомендуется перед началом оштукатуривания обтянуть мешковиной, предварительно смоченной в жидком растворе глины. Мешковина способствует надежному предохранению штукатурки от растрескивания, которое возможно в результате температурных перепадов, влияющих на свежую кладку.
Если под рукой нет мешковины, то ее можно заменить тонкой металлической сеткой с сечением ячеек не более 10 х 10 мм. Сетка должна быть закреплена к поверхности печи с помощью печной проволоки толщиной 2-3 мм, которую следует заводить в каждый ряд кирпичной кладки при возведении печи.
При нарушениях кладки, когда образуются трещины не только на поверхности, но и между рядами кладки, а также при отслоениях штукатурки не всегда удобно осуществлять перекладку в период отопительного сезона. Поэтому в таких случаях печь ее можно просто обтянуть мешковиной. Благодаря такому решению становится возможным продлить срок ее службы до весеннего или летнего периода.
Иногда при значительных перегревах мешковина может выгореть, и на поверхности печи образуются отслоения и многочисленные растрескивания слоя штукатурки. В таких случаях штукатурку и старую мешковину необходимо удалить, а печь обтянуть новой мешковиной и заново оштукатурить глиняным раствором.
Примерно за 10-20 минут до начала работ мешковину следует замочить в жидкой глине. Далее нужно подготовить поверхность печи, наложив на нее тонкий слой пластичного глиняного теста. Замоченную мешковину необходимо расправить и наложить на подготовленный участок печи. При этом нужно следить за тем, чтобы между поверхностью печи и мешковиной не появлялись воздушные прослойки.
Образовавшийся воздух можно удалить путем тщательного втирания мешковины в стены печи. Если все-таки не получится удалить воздух таким способом, то в местах его скопления необходимо сделать проколы в мешковине.
При выборе мешковины для обтягивания печей необходимо особое внимание уделять ее толщине и плотности. Следует выбирать тонкую и редкую ткань, в противном случае будет трудно удалить воздушные прослойки между мешковиной и поверхностью печи
После высыхания штукатурку необходимо закрепить на поверхности, используя в качестве побелки известковое молоко.
Устройство печи и правильный раствор
Кирпичная банная печь – крупная конструкция, части которой работают в неравнозначных условиях. Значения влажности и температуры, действующей в основании агрегата, существенно отличаются от аналогичных параметров возле топки и дымохода.
Температурная «вилка» в период активной эксплуатации может варьировать от 0º до 1200º и более. Топку и трубу настойчиво атакуют дымовые газы, а последней к тому же приходится отражать натиск дождей, ветров, морозов.
Пока в природе и не придумано человеком такого строительного раствора, который смог бы достойно сопротивляться перечисленным разрушительным факторам. Цемент и известь по отдельности и вкупе не способны держать такой внушительный диапазон температур. Глина, находящаяся ниже зеркала грунтовых вод, банально раскисает, а излишне пористый известковый состав пропускает газообразные продукты горения в парную, моечную и комнату отдыха.
Для сооружения нормально работающей кирпичной печи потребуется как минимум три кладочных раствора с различающимися свойствами. Нет смысла использовать в устройстве фундамента и дымохода огнеупорные, совсем недешевые связующие смеси. Они нужны для конструктивных составляющих, подверженных интенсивному воздействию высоких температур. Нет резона применять жаропрочные материалы в возведении самой масштабной теплоаккумулирующей части. Вместо них подойдет относительно недорогая глина для кладки печи в готовом виде или добытая и созданная своими руками, совершенно бесплатная смесь.
Растворы для сооружения всех конструктивных частей кирпичной печки можно приобрести в заводской фасовке. В работе они предельно просты: достаточно прочитать инструктаж на упаковке и добавить необходимое количество воды. Пропорции досконально просчитаны и подобраны. Правда, стоимость готовых строительных смесей нельзя отнести к разряду гуманных.
Радости не приносит солидный расход. В среднем на 100 кирпичин уходит 2-3 ведра в зависимости от толщины шва и плотности кладки. Элементарные расчеты предстоящего строительства редко доставляют удовольствие экономным хозяевам. Хотим ознакомить вас с рецептурой приготовления бюджетных кладочных растворов, доступных для собственноручного изготовления.
Чем можно заменить глину при кладке печи
Приготовление глиняного раствора – это трудоемкий процесс, требующий существенных затрат по времени. От мастера потребуется набрать глины в карьере, удалить крупные частицы и вкрапления, а также затворить материал в воде на несколько суток.
Неудобства привели к поискам альтернативных смесей для кладки кирпича. На самом деле, существует несколько типов растворов, способных заменить глину.
Альтернативная смесь для кладки печи из кирпича применяется при кладке:
- Оголовка трубы.
- Шейки дымохода.
- Проходки через плиты перекрытия и кровлю.
- Первый и второй ряд кладки.
- Монолитный фундамент.
Компоненты для раствора – известь, цемент и шамотный песок, подбираются отдельно, в зависимости от интенсивности нагрева кладки. При изготовлении частей дымохода, в раствор для кладки печей рекомендуется добавлять жидкое стекло, увеличивающее прочность и обеспечивающее гидроизоляцию, и устойчивость к кислотной среде.
Известково-песчаный кладочный раствор
Состав кладочного раствора состоит из известкового теста и песка. Рекомендуемые пропорции 1 к 2; 1 к 4; 1 к 5. Соотношение подбирается индивидуально, в зависимости от жирности извести. Известково-песчаный раствор применяется для кладки первого и второго рядов печи.
Состав обладает следующими свойствами:
- Способность выдерживать нагрев до 500°С.
- Высокая прочность.
- Не впитывает влагу. Устойчив к пропусканию дымовых газов.
Во время замешивания раствора, запрещается использовать негашеную известь. Материал вступает в реакцию с водой, что приводит к разрыву свежей кладки.
Цементно-песчаная смесь для кладки
ЦПС – цементно-песчаная смесь, имеет высокую прочность, но отличается незначительной эластичностью. При нагреве кирпича во время топки, швы трескаются. По этой причине, использовать цементный раствор для кладки печи не рекомендуется.
Цементно-песчаную смесь применяют для приготовления фундамента, а также кладки оголовка дымохода. На этих участках не наблюдается сильной термической нагрузки. Одновременно, оголовок дымохода и фундамент, испытывают сильное механическое воздействие, поэтому к кладочной смеси предъявляют требования, связанные с прочностью.
Цементно-шамотная кладочная смесь
Особый вид раствора – по своим характеристикам немного уступает шамотной глине. Характеризируется следующими параметрами:
- Жаростойкость.
- Огнеупорность, достаточная для изготовления топочной камеры.
- Газоплотность, сопоставимая с глиняным раствором.
После того как был добавлен цемент в глину, потребуется выработать раствор в течение 45 минут. По истечению данного времени, происходит схватывание и быстрое затвердение смеси.
По стоимости, раствор обходится достаточно дорого, особенно, если шамотный песок покупается, а не заготавливается самостоятельно.
Цементно-известковая смесь
В составе цементно-известкового раствора, приветствует очищенный песок, цемент и известь. Тщательно подбирают пропорции, которые меняют, в зависимости от применения состава. Для цемента М400, соотношение известкового теста и песка, составляет 1*0,2*3.
Цементно-известковая смесь используется нечасто. В основном, для укладки первых двух рядов кирпича. Допускается применение для кладки уличных печей с небольшой интенсивностью нагрева (облицовке варочной поверхности или установке металлической модели).
Смеси для устройства отдельных конструкций печи
Ко всем растворам, использующимся в кладке печей, предъявляются следующие требования:
- термоустойчивость, обеспечивающая безопасность печи и возможность ее полноценной эксплуатации;
- эластичность, необходимая для предотвращения возникновения трещин на стенках печи.
Кладочные растворы для печей подразделяются также по типу компонентов. Среди них можно отметить смеси на основе:
- цемента;
- гипса;
- извести;
- смешанные (в случае наличия в составе нескольких связующих).
Фундамент конструкции. Основание печи сооружается с применением известковой или цементно-известковой смеси. Если ниже фундамента наблюдается переизбыток влаги, то следует воспользоваться цементной смесью. Она достаточно влагоустойчивая.
Дымоход. Часть конструкции, находящаяся над кровлей, нуждается в использовании известкового или известково-гипсового раствора. Для ускорения процесса застывания смеси, рекомендуется добавить в неё гипс. Тем, кто во главе угла ставит прочность сооружения, стоит включить в состав цемент.
Тело сооружения. Для устройства этой части печи необходимо использовать раствор, в состав которого входит песок, вода и глина. Причем глина должна быть достаточно жирная.
Как правильно приготовить глиняный раствор
Шамотную глину перед использованием замачивают. Материал заливают водой, чтобы она полностью покрывал глиняный порошок. Ингредиенты тщательно перемешивают, чтобы не осталось комочков и сухой глины в углах сосуда. Емкость герметично укрывают и оставляют на три дня.
Этапы изготовления: развести смесь для строительства своими руками
Для приготовления понадобится большой сосуд, холодная вода, мешалка, миксер, шамотная глина, шамотный песок (щебень) или кварцевый песок. Существуют разные рецепты составов из шамота:
- 1 мера шамотной глины, 2-4 меры шамотного песка, щебня;
- 1 мера шамотной глины, 3-5 мер кварцевого песка.
Количество воды и берут точно в соответствии с инструкцией от производителя шамота. Температура в помещении — от плюс 5 градусов и выше (до плюс 60 градусов).
- В емкость насыпают глину.
- Поверх глины насыпают наполнители (песок, щебень).
- Поверх сухих ингредиентов наливают воду.
- Массу перемешивают лопаткой или строительным миксером.
- Емкость закрывают, чтобы избежать излишнего испарения воды, и оставляют на трое суток.
- Через указанное время пасту еще раз тщательно перемешивают и приступают к кладке.
Справка. Готовые шамотные смеси разводят согласно рекомендациям производителя. Сложные составы, в которые входят химические добавки, стекловолокно, термостойкие клеи, пластификаторы, цемент, не требуют длительного замачивания. Такие растворы готовы к работе уже через 20-25 минут после замешивания.
Так, чтобы подготовить к работе «Смесь кладочную глино-шамотную жаропрочную» от производителя Terrakot, понадобится емкость, миксер, мешалка, чистая прохладная вода. На килограмм порошка берут 240 мл воды, в соответствии с инструкцией на пакете.
- Смесь из мешка насыпают в бак.
- В сосуд наливают воду, раствор замешивают лопаткой и миксером.
- Пасту выдерживают 20 минут, еще раз перемешивают и используют для кладки. При необходимости в нее добавляют немного воды, чтобы добиться нужной консистенции раствора.
Процесс изготовления цементного раствора
При кладке наружной части дымохода, которая подвергается действию различных осадков и ветра, необходима прочная смесь для крепления кирпичей. В этом случае стоит применить цементный раствор. Но полностью класть печь на цементной смеси нельзя: резкие перепады температуры приведут к деформации швов и нарушении конструкции.
Способ изготовления
Для работы потребуются:
- портландцемент;
- щебенка;
- мелкий, просеянный песок;
- песок, который обладает огнеупорными характеристиками – шамотный.
Простой рецепт приготовления: Все ингредиенты следует смешать в соотношении 1:2:2:0,5. Добавить воды и тщательно перемешать.
Есть и другие пропорции, при использовании марки цемента М400 (цемент, песок, щебень):
Время хранения и особенности применения
Использовать смесь можно при после прошествии одного час с момента замешивания. Готовый раствор лучше использовать в течении нескольких часов. Потом он имеет свойство засыхать.
Для защиты от пересыхания можно полить смесь одой. Но постоянное доливание воды может снизить качественные характеристики. Поэтому лучше готовить небольшие партии раствора и использовать их в кротчайшие сроки.
Раствор для других случаев
В раствор можно добавить немного цемента. Примерно мастерок на ведро. Топливники лучше выкладывать все же на чистом глиняно-песчаном. Это рекомендации финских печных руководств. И, следует заметить, весьма полезный совет – результаты получаются неплохие.
Когда требуется замазать трещины в кладке или для какого иного ремонта, в раствор хорошо добавить обыкновенную пищевую поваренную соль. Где-то полкило на ведро. Раствор тогда получается прочнее, надежнее держится на поверхности кирпича.
Многие, устанавливая чугунный настил кухонных плит, используют не чистый раствор, а добавляют в него немного листового асбеста, предварительно размоченного в воде. Рвут на небольшие кусочки листовой асбест (много не надо) и замачивают клочки в воде. Буквально через несколько минут обрывки расходятся на отдельные волокна, способные армировать огнестойкий кладочный раствор. Поэтому асбестовую кашицу, полученную таким образом, замешивают с песком и глиной, и затем применяют при монтаже чугунным плит. Этот же состав годится и как первый слой (набрызг) при штукатурке печей. Последующие укрывающие слои уже накладываются без асбеста.
Подготовка материалов для приготовления раствора для кладки печи
Проще всего подготовить песок. Его сушат, поскольку сырой невозможно просеять. А потом сеют на сетке с размером ячейки 1,5 – 2 мм. Задача убрать камушки и примеси.
С глиной хлопот больше. В классическом варианте поступали так. Заранее накапывали глину, формировали из нее гряды высотой примерно в метр, увлажняли и оставляли на зиму. Вода, проникая в поры глины, замерзая, разрушала структуру глины, размельчала ее. После такой выдержки глина легко расходилась в воде, создавая однородную взвесь – глиняное молоко.
Дальше глину отмульчивали. Размешивали с излишком воды в высокой бочке и оставляли. Тяжелые примеси (камни песок) собирались внизу емкости. Легкие (корни, трава, другой мусор) примеси попросту всплывали. Их было несложно собрать и удалить. Немного обождав (день или два), посветлевшую отстоявшуюся воду сверху удаляли, а средний слой с чистой глиной собирали и использовали для дальнейшей подготовки. Если глина оказывалась тощей или сильно загрязненной, процедуру отмульчивания повторяли несколько раз. Сегодня тоже к ней прибегают, но в полном объеме только в случае крайней нужды – когда нет жирной или нормальной глины.
После глину оставляли «перепреть». Просто заливали водой и ждали, когда вся органика перегниет. Процесс достаточно зловонный и длительный – около полутора-двух месяцев. «Протухшую» воду не меняли. Маркером завершения процесса служил запах. Как только зловоние пропадало, глина считалась готовой. Это означало, что все органические примеси в глине удалены.
Сегодня редко кто позволяет себе подобную роскошь долгой подготовки глины. Поэтому процесс подготовки максимально сокращен.
Прежде всего, глину замачивают на несколько дней, ежедневно перемешивая миксером. Всплывшие траву и корни (или намотавшиеся на шнек миксера) удаляют. Как только вода отстаивается, излишки ее аккуратно сливают, а размокшее глиняное тесто вычерпывают для приготовления раствора. Камни со дна удаляют, а оставшиеся комки глины снова заливают водой.
Если комков и инородных включений много, ее процеживают через сито с такой же ячейкой, что и для просеивания песка.
Подготовленное глиняное молоко по консистенции должно напоминать густые сливки.
Состав известкового раствора для кладки печи
Как и цементные, известковые растворы для кладки отличаются высокой прочностью и хорошей влагостойкостью. Они используются в основном для устройства фундаментов и печных труб, располагающихся над уровнем кровли. В состав известкового раствора для кладки в разных пропорциях входят известковое тесто, песок и вода.
Качество известкового раствора в большей степени зависит от того, насколько правильно было осуществлено гашение извести. Комовая известь должна быть залита водой в специальном ящике. Выдерживать ее необходимо до полного гашения, периодически добавляя воду. После окончания кипения извести ее нужно перелить в другую емкость.
Наиболее подходящим местом для хранения извести является специальная земляная яма, обшитая досками. После помещения в такую яму известь следует засыпать полуметровым слоем земли. В таком состоянии она может сохранять свои свойства в течение нескольких лет. Чем дольше она хранится, тем лучше, так как после гашения известь для улучшения ее качеств рекомендуется выдержать не менее месяца.
Выбор раствора
В наше время существует выбор для определения способа обогрева своего жилища. Использование печи для этой цели имеет ряд положительных моментов. Одним из них является отсутствие необходимости в подводе дополнительных коммуникаций. Печь создаёт неповторимое ощущение уюта, которое вряд ли могут дать батареи центрального отопления или электрические обогревательные приборы.
Но, занимаясь кладкой печи самостоятельно, важно не упускать из виду несколько важных моментов. Прежде всего, нужно помнить, что печь постоянно имеет очень высокую температуру
Надо класть печь таким образом, чтобы эта её особенность не увеличивала риск возникновения пожара.
Далее, высокая температура воздействует и на саму печь, поэтому материал, из которого она сделана и используемый раствор должны сохранять свои качества в таких условиях. Какие требования принято предъявлять к раствору для кладки кирпича.
Одно из основных состоит в том, чтобы он не растрескался со временем. Опытные мастера создают шов между кирпичами толщиной не более трёх миллиметров, что повышает устойчивость к воздействию высоких температур
Другой важной характеристикой раствора является прочность сцепления кирпичей в кладке. Пластичность его позволит заполнить все промежутки между кирпичами
Определяемся с пропорциями
Глина делится на жирную и тощую. Жирный раствор будет пластичным, но трескаться после полного высыхания, худой под воздействием небольшой силы начнет крошиться.
Существует несколько методов определения необходимого количества песка в растворе:
Метод «шарик»
Для начала, глина в одинаковом количестве засыпается в 5 емкостей (литровая банка вполне подойдет), предварительно удалив крупные комки. Затем в банки засыпается песок в соотношении 10, 25, 75, 100, 150%. Добавляется вода и раствор, тщательно перемешивается до получения однородной массы.
Из каждого образца лепится шарик диаметром 5 сантиметров, которые превращаем в лепешку толщиной около 3 сантиметров. Даем материалу высохнуть на протяжении 10 суток при температуре 20 градусов (комнатной).
По истечении этого срока внимательно осматриваются края лепешки. Появились трещины – состав жирный, крошится при нажатии – худой. Нормальная лепешка не имеет повреждений и выдерживает падение с высоты в метр.
Метод «весло»
Определение жирности раствора с помощью весла
Емкость (обычно ведро) наполняется глиной с песком. Постепенно добавляя воду и перемешивая, достигается сметанообразный раствор. Плоской дощечкой немного перемешиваем содержимое и достаем ее. Если на доске осталась смесь толщиной миллиметр – требуется добавить глину. Два миллиметра и наличие сгустков – норма, а все, что больше – раствор жирный, нужно сыпать песок.
Метод «жгутик»
Из состава с разными пропорциями лепится валик (15 миллиметров толщиной и 15 сантиметров в длину) и растягивается. Жирный образец легко тянется и в точке разрыва имеет маленькую толщину. Нормальный жгутик после разрыва обладает диаметром около 3 мм, а тощий экземпляр быстро рвется и практически не уменьшается в размерах на концах.