Содержание
- Заливка шлакоблока
- Какие стандартные размеры шлакоблоков? :: SYL.ru
- ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
- Что необходимо приготовить для работы?
- Сколько шлакоблоков в поддоне
- Как самостоятельно изготовить шлакоблок стандартного размера
- Теплопроводность арболитовых блоков в таблицах
- Классификация шлакоблоков
- Размеры шлакоблоков: состав и пропорции материала
- Преимущества и недостатки таких конструкций
- Сколько весит шлакоблок
- Какие выпускаются блоки
- Как выполнить расчет шлакоблока
Заливка шлакоблока
– перед тем как заливать формы раствором, их стенки нужно смазать солидолом или мыльной водой
– после подготовки шлакобетонного раствора и форм, приступаем к их наполнению готовым раствором. Формы необходимо наполнить раствором равномерно до краев.
– в качестве средства для создания внутренних пустот в блоке можно использовать стеклянные бутылки. В формы с раствором горлышком вверх втыкаем бутылки, удаляем излишки раствора и снова разравниваем поверхность. Через примерно 5 часов бутылки необходимо будет вытащить, иначе после полного затвердевания раствора их извлечь цельными не получится.
– через сутки – трое после заливки, из форм аккуратно извлекаем шлакоблоки и выкладываем на сухой горизонтальной поверхности и закрываем полиэтиленовой пленкой , что бы материал не получал дополнительной влаги от осадков. Самыми подходящими условиями для просушки шлакоблока от +20 до +25°C. В таком состоянии оставляем шлакоблоки на 1 месяц до полного набора прочности.
Спустя один месяц из новых шлакоблоков можно выполнять кладку.
В ниже следующем разделе мы не будем приводить достоинства и недостатки дома из шлакоблоков опираясь на специфические особенности шлакоблока как отдельного строительного материала и удобства его в строительстве, без связки его с другими строительными материалами в единый конструктив – жилой дом как делают большинство авторов публикаций на эту тему, а приведем реальные плюсы и минусы уже готового жилого дома конструктив стен которого выполнен шлакоблока, с которыми сталкивается владелец во время реального проживания в таком доме.
Плюсы и минусы дома из шлакоблока, ниже перечислены с учетом того, что дом выстроен с соблюдением технологии и шлакоблок как основной материал для стен использовался так же надлежащего качества. Если не соблюдена технология строительства, а так же если использовался бракованный материала, в принципе как при строительстве дома из любого материала, то проблемы при эксплуатации такого дома могут быть непредсказуемыми и значительными.
дом из шлакоблока без отделки фасада
Какие стандартные размеры шлакоблоков? :: SYL.ru
Из современных способов возведения домов существенной популярностью пользуется строительство строений из шлакоблока.
Достоинства и недостатки
К числу достоинств этого способа относятся: быстрота строительных работ, возможность их выполнения своими руками или работниками с невысокой квалификацией и невысокая стоимость материала по сравнению с кирпичной кладкой. К числу недостатков можно отнести необходимость улучшенной теплоизоляции внутри дома и оштукатуривания стен снаружи для улучшения теплоизоляционных качеств строения и устойчивости к природным воздействиям. Поэтому данный материал целесообразно использовать в малоэтажном строительстве для возведения дачных строений, частных домов, подсобных помещений.
Что необходимо учитывать при выборе
При выборе материала следует обратить особое внимание на размеры шлакоблоков, репутацию производителя, местоположение производства и на их состав. Качество материала сильно зависит от экологической чистоты и сырья, использованного для производства
Название «шлакоблок» вовсе не означает содержание шлака в его составе. Он может состоять из бетона, спрессованного с определенными наполнителями (отсевом, шлаком, керамзитом, песком). Стоит воздержаться от покупки изделий, содержащих золу. Безопасными считаются такие наполнители блоков, как опилки, лом кирпича, ракушечник, керамзит, щебень. Прочность блока проверяется экспериментальным путем: изделие роняют с высоты 1,5–2 метра. Допустимыми повреждениями при этом считаются сколы. Разлом блока или появившиеся в нем трещины свидетельствуют о его низком качестве.
Размеры шлакоблоков
Существуют несколько разновидностей этого строительного материала. Различия — это размеры шлакоблока. Стандартные: 390 х 190 х 188 мм, есть также 400 х 200 х 200 мм и так называемые полублоки (или блоки для перегородок) 390 х 120 х 188 мм. Также размеры могут быть указаны в дюймах, например, как в приведенной схеме.
По степени пустотности изделия бывают полнотелые и с пустотностью от 28% до 40%.
Подсчет необходимого количества
Для расчета количества материала для строительства дома надо подсчитать объем кладки стен дома и разделить его на объем одного изделия, если толщина возводимых стен и размеры шлакоблоков совпадают по длине или ширине. При этом надо учитывать проемы в стенах, а округление производить в большую сторону, прибавляя к результату еще 5 процентов для учета отхода блоков из-за производственного брака и при транспортировке. Можно также умножить количество кубометров объема стен на 62,5 (это количество блоков в 1 кубометре кладки).
Особенности выполнения кладки
При кладке шлакоблока используется цементный раствор, в который лучше добавлять пластификатор, что снижает расход цемента и повышает его морозостойкость. В качестве основания для кладки стен может использоваться плитный фундамент или ленточный, ширина которого немного больше, чем соответствующий толщине стен размер шлакоблока. Легкость данного строительного материала позволяет не предъявлять высоких требований к фундаменту строения. Однако этот материал боится сырости. Поэтому надо тщательно произвести гидроизоляцию между фундаментом и стенами. Высота фундамента также должна быть достаточной для исключения сырости стен в любое время года.
Перекрытия в строении из блоков лучше делать деревянными. Укладка плит перекрытия требует выполнения сплошного железобетонного пояса поверх стен, что влечет за собой необходимость выдержки времени для создания прочности бетона.
Сразу после возведения стен из шлакоблока следует позаботиться об оштукатуривании внешних поверхностей для предотвращения воздействия природных невзгод. Вместо штукатурки можно применить другие виды покрытий, которые придадут приятный внешний вид строению и обеспечат повышение его прочности.
Сооружение крыши строения целесообразно завершить в том же сезоне, когда совершалась постройка. Иначе стены могут быть повреждены от попадания на них дождя или снега.
Таким образом, на основе прочтения данной статьи вы сможете подобрать нужные размеры шлакоблоков для реализации ваших строительных планов.
www.syl.ru
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
1. Теплопроводность бетона камней
Наименование бетона |
Теплопроводность бетона камней, Вт/(м · °С), при средней плотности бетона, кг/м3 (для условий эксплуатации А/Б) |
|||||
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
|
Туфобетон |
– |
0,41/0,47 |
0,52/0,58 |
0,70/0,81 |
0,87/0,99 |
– |
Пемзобетон |
0,30/0,34 |
0,40/0,43 |
0,49/0,54 |
0,62/0,68 |
– |
– |
Бетон на вулканическом шлаке |
0,29/0,35 |
0,41/0,47 |
0,52/0,58 |
0,64/0,70 |
– |
– |
Бетон на доменных гранулированных шлаках |
– |
0,47/0,52 |
0,52/0,58 |
0,58/0,64 |
0,70/0,81 |
0,83/0,99 |
Бетон на топливных (котельных) шлаках |
0,38/0,44 |
0,48/0,54 |
0,59/0,65 |
0,72/0,78 |
0,85/0,93 |
0,92/1,08 |
Керамзитобетон на керамзитовом песке |
0,33/0,41 |
0,44/0,52 |
0,56/0,65 |
0,67/0,79 |
0,80/0,92 |
– |
– |
0,48/0,55 |
0,63/0,69 |
0,72/0,83 |
0,85/0,9 |
0,99/1,13 |
|
Шунгизитобетон |
0,33/0,38 |
0,44/0,50 |
0,56/0,64 |
– |
– |
– |
Примечания:
1. Условия эксплуатации А и Б по СНиПII-3-79 .
2. В табл. 1 приведены показатели теплопроводности ряда бетонов, применяемых для изготовления эффективных и условно-эффективных камней типов СКЦ, СКИ и СКШ.
3. При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из полнотелых камней необходимо значение теплопроводности бетонов увеличивать на 3 %.
2. Теплопроводность целых камней
Таблица 2
Наименование бетона |
Теплопроводность целых камней, Вт/(м · °С), при средней плотности камня (с учетом щелей), кг/м3 (для условий эксплуатации А/Б) |
|||||
750 |
900 |
105 |
1200 |
1350 |
1450 |
|
Туфобетон |
– |
0,31/0,34 |
0,37/0,39 |
0,44/0,49 |
0,51/0,55 |
– |
Пемзобетон |
0,27/0,29 |
0,31/0,33 |
0,34/0,37 |
0,41/0,43 |
– |
– |
бетон на вулканическом шлаке |
0,27/0,29 |
0,31/0,34 |
0,37/0,39 |
0,42/0,44 |
– |
– |
Бетон на доменных гранулированных шлаках |
– |
0,34/0,37 |
0,37/0,39 |
0,39/0,42 |
0,44/0,49 |
0,50/0,57 |
Бетон на топливных (котельных) шлаках |
0,30/0,32 |
0,35/0,37 |
0,39/0,42 |
0,45/0,48 |
0,50/0,55 |
0,57/0,62 |
Керамзитобетон на керамзитовом песке |
0,28/0,31 |
0,33/0,37 |
0,38/0,42 |
0,43/0,48 |
0,49/0,53 |
– |
Керамзитобетон на кварцевом песке |
– |
0,35/0,39 |
0,41/0,45 |
0,46/0,51 |
0,54/0,58 |
0,65/0,69 |
Шунгизитобетон |
0,28/0,30 |
0,33/0,38 |
0,38/0,41 |
– |
– |
– |
Примечания:
1. Условия эксплуатации А и Б по СНиПII-3-79 .
2. В табл. 2 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных камней, применяемых для кладки наружных стен.
3. Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на и . Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний.
4. При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из целых пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10 %.
3. Теплопроводность продольных половинок камней
Наименование бетона |
Теплопроводность продольных половинок камней, Вт/(м · °С), при средней плотности продольных половинок (с учетом щелей), кг/м3 (для условий эксплуатации А/б) |
|||||
820 |
980 |
1150 |
1310 |
1470 |
1600 |
|
Туфобетон |
– |
0,33/0,36 |
0,39/0,41 |
0,48/0,53 |
0,90/0,60 |
– |
Пемзобетон |
0,29/0,31 |
0,33/0,35 |
0,37/0,40 |
0,45/0,47 |
– |
– |
Бетон на вулканическом шлаке |
0,29/0,31 |
0,33/0,36 |
0,40/0,42 |
0,46/0,48 |
– |
– |
Бетон на доменных гранулированных шлаках |
– |
0,36/0,39 |
0,39/0,41 |
0,43/0,46 |
0,49/0,54 |
0,56/0,63 |
Бетон на топливных (котельных) шлаках |
0,32/0,34 |
0,37/0,39 |
0,42/0,45 |
0,49/0,53 |
0,55/0,60 |
0,61/0,68 |
Керамзитобетон на керамзитовом песке |
0,30/0,33 |
0,35/0,39 |
0,41/0,45 |
0,47/0,52 |
0,54/0,56 |
– |
Керамзитобетон на кварцевом песке |
– |
0,37/0,41 |
0,43/0,47 |
0,49/0,54 |
0,59/0,63 |
0,70/0,75 |
Шунгизитобетон |
0,30/0,32 |
0,35/0,38 |
0,41/0,43 |
– |
– |
– |
Примечания:
1. Условия эксплуатации А и Б по СНиПII-3-79 .
2. В табл. 3 приведены значения теплопроводности отдельных эффективных и условно-эффективных половинок камней, применяемых для кладки наружных стен.
3. Значения теплопроводности приведены для пустотелых камней с размерами и формой пустот, указанных на . Теплопроводность камней, изготовленных из других видов бетонов и с другой пустотностью, следует определять путем теплотехнических испытаний.
4. При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из пустотелых камней необходимо значение теплопроводности увеличивать на 10 %.
Что необходимо приготовить для работы?
Все материалы которые потребуются застройщику обозначены в сводной спецификации проекта, как правило, это разные типы шлакоблоков для различных стеновых конструкций, а также кладочные смеси.
потребуется приготовить следующие инструменты
- обычный строительный мастерок, для кладочного раствора;
- измерительные инструменты для ровной кладки стен;
- емкость, для приготовления кладочного раствора;
- ведра и ковши для набора и переноски раствора к месту строительства;
- кирка, чтобы выравнивать шлакоблоки по уровню;
- носилки, для переноски грузов;
- средства индивидуальной защиты.
Сколько шлакоблоков в поддоне
Из-за недостаточных экологических показателей шлакоблоки применяют для возведения вспомогательных зданий. Это может быть сарай или гараж, в некоторых случаях летняя кухня и дача. Как известно основной задачей проектирования любого сооружения считается подсчёт количества материалов и его базовой стоимости. В наше время большинство стеновых изделий поставляют на строительный объект в поддонах, поэтому каждый строитель должен знать их количество на такую тару.
Сами поддоны представляют собой деревянный щит, набитый на бруски определённой толщины, зазор между досками необходим для зацепления тары с материалом подъёмными механизмами. Такая конструкция позволяет затрачивать минимальные усилия на погрузку и разгрузку материала, подобная работа проводится при помощи электрокара или других видов подъёмников, например, автомобильного крана или гидравлического погрузчика. Что касается габаритов паллеты, то они могут быть индивидуальными для каждого производителя – это будет зависеть от размеров изделия и максимально возможной загрузки деревянной платформы. Стандартными значениями вместимости поддона считается 0,9; 1,4, а также 1,8 м3, но такие параметры применимы для кирпича.
При расчёте площади и габаритов поддона производители обращают внимание на размеры шлакоблоков и их вес. Известно, что на одном поддоне не рекомендовано укладывать больше тонны строительных материалов
Как мы знаем стандартным размером обычного стенового шлакоблока считается 39×19×19 сантиметров из этого можно понять, что длина деревянного основания будет равняться трём блокам по длине – 120 сантиметров, а ширина может ограничиваться пятью габаритами изделий 5×19 = 95 см.
Как самостоятельно изготовить шлакоблок стандартного размера
Шлакоблок – самый востребованный строительный материал, который используется для возведения малоэтажных конструкций. Данный камень отличается доступностью, дешевизной и возможностью самостоятельного изготовления.
Для изготовления шлакоблоков собственноручно понадобится специальный станок
Можно найти очень много информации о том, как сделать шлакоблок своими руками в домашних условиях. И первое, с чего следует начать, – это осуществить замес раствора для производства камня. Название материала подсказывает, что основу составляет шлак, полученный в доменной печи в результате переплавки руды. Данный материал сначала требуется просеять с помощью специального сита.
Перед тем как изготовить шлакоблок, необходимо подготовить специальную смесь. Для раствора понадобится семь частей наполнителя, две части гравия (лучше взять материал фракции 5-15 мм), полторы части цемента и три части воды. Шлак в растворе можно заменить керамзитом, глиной, песком, щебнем или гипсом.
Следует отметить, что в том случае, если в качестве наполнителя выбран доменный шлак, то использовать другие добавки категорически запрещается. Для получения красивого цветного камня в смесь можно добавить мел или красные кирпичи, измельченные в крошку.
В случае если планируется самостоятельно наладить процесс изготовления шлакоблоков, следует помнить, что универсального рецепта раствора не существует. Ведь каждый мастер, опираясь на свой опыт, создает свою уникальную формулу. Новичкам в строительном деле лучше воспользоваться стандартным вариантом.
Шлакоблоки можно изготавливать из шлака, керамзита, песка, глины, щебня или гипса
Как делать шлакоблок у себя дома? Существует несколько способов:
- при помощи опалубки, то есть необходимо сделать специальную форму из досок либо стальных листов;
- с применением специального станка.
Полезный совет! В процессе домашнего изготовления шлакоблоков требуется следить, чтобы раствор не растекался. Для получения прочных камней из шлакобетонной смеси нужно добавить пластификатор. В данном случае блоки получатся не только крепкими, но и морозостойкими, а также водонепроницаемыми.
Теплопроводность арболитовых блоков в таблицах
Желание при строительстве получить хорошее сооружение и при этом вписаться в рамки небольшого бюджета является вполне естественным. Именно поэтому проводится тщательный анализ показателей материалов и их ценовой принадлежности. Отличным вариантом для строительства дома, который имеет оптимальное сочетание характеристик и стоимости, является арболитовый блок. Основным достоинством считается теплопроводность арболита. Именно о ней и пойдет речь дальше.
Сравнение технических характеристик разных материалов
Благодаря чему достигаются отличные показатели теплопроводности арболитовых блоков?
В целом, теплопроводностью называют способность материала пропускать из себя тепловую массу из одной стороны поверхности элемента к другой. Получается, что чем ниже эта характеристика, тем лучше блоки способствуют аккумуляции тепла в доме, не пропуская его за пределы сооружения.
На этот показатель в первую очередь влияет структура материала. Согласно ГОСТ в его состав входит до 90% древесного наполнителя, имеющего способность к сбережению тепла. Но в целом для блоков нельзя один определенный коэффициент теплопроводности, так как он зависит от плотности материала.
Чем эффективнее было выполнено уплотнение, чем меньше в структуре находится пустот с воздухом, и, следовательно, уменьшается способность сохранять тепло. Именно поэтому блоки, в зависимости от прочности, разделяют на теплоизоляционные и конструктивные.
Также большое значение на способности теплосбережение оказывает и наполнитель. Для подробного ознакомления можете воспользоваться таблицей №1.
Таблица №1 Влияние наполнителей на коэффициент теплопроводности Вид арболитовых блоков Показатель класса прочности на сжатие Маркировка прочности при осевом сжатии Плотность ср., т/мЗ, арболита на мелкой древесине костре льна или раздробленных стеблях хлопчатника костре конопли дробленой рисовой соломе
Теплоизоляционные | В 0,35 | Марка 5 | 0.4 — 0.5 | 0.4 — 0.45 | 0.4 — 0.45 | 0.5 |
В 0,75 | — | 0.5 — 0.65 | 0.55 — 0.65 | 0.55 — 0.65 | 0.6 — 0.7 | |
В 1,0 | Марка 15 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | — | |
Конструкционные | В 1,5 | — | 0.5 — 0.65 | 0.55 — 0.65 | 0.55 — 0.65 | 0.6 — 0.7 |
В 2,0 | Марка 25 | 0.5 — 0.7 | 0.6 — 0.7 | 0.6 — 0.7 | — | |
В 2,5 | Марка 35 | 0.6 — 0.75 | 0.7 — 0.8 | — | — | |
В 3,5 | Марка 50 | 0.7 — 0.85 | — | — | — |
Таким образом можно приблизительно ориентироваться в том, какой коэффициент теплопроводности будет у самостоятельно изготовленного арболита.
Как узнать настоящую теплопроводность арболитового блока?
Узнав точные показатели плотности арболита можно точно определить его теплопроводность. Но тут есть некоторая проблема: большинство строительных фирм немного украшают свой продукт и приводят некорректные данные. Именно поэтому реальные показатели (таблица №2) добываются исключительно опытным путем.
Таблица №2. Теплопроводность блоков из арболита Показатель плотности в кг/м3 Показатель теплопроводности Вт/м3 в Цельсиях
700 | 0,14 |
650 | 0,13 |
600 | 0,12 |
550 | 0,11 |
500 | 0,9 |
400 | 0,8 |
Только при условии использования точных данных можно провести расчет будущих характеристик теплосбережения «голой» конструкции и правильно выбрать тип и количество теплоизоляции. Учитывайте только реальный коэффициент теплопроводности
kamedom.ru
Классификация шлакоблоков
Камни выпускаются полнотелыми и с пустотами. Они имеют правильную, в виде прямоугольного параллелепипеда форму или, по заявке потребителя, – с лекальными и фасонными очертаниями. В зависимости от предназначения, блоки обладают разной фактурой поверхности, отличающейся внешним видом и характером своего строения:
- гладкую – без заметных неровностей;
- шлифованную – шероховатость сглаживается путем однократной шлифовки;
- рифленую – с периодически повторяющимися выступами, либо заглублениями;
- колотую – рельефность достигается путем сколов без дополнительной обработки.
Полнотелые бетонные камни отличаются бóльшими прочностными характеристиками, теплопроводностью и весом, нежели пустотелые стеновые блоки. Сквозные и ограниченные пустоты содействуют лучшей теплоизоляции и располагаются равномерно по объему шлакоблока, строго перпендикулярно обеим опорным плоскостям.
Шлакоблоки бывают лицевыми и рядовыми, угловыми, поперечными, а также перевязочными. Их выпускают полноразмерными, трехчетвертными и половинчатыми. Лицевые камни выполняют в двух модификациях – только с боковой, или же с торцевой и боковой фасадной поверхностью. Бетонные блоки изготавливают:
- неокрашенными;
- с добавлением цветных пигментов.
В зависимости от варианта применения, бетонные блоки подразделяются на стеновые и перегородочные. В их условном обозначении, кроме буквенных символов, присутствуют цифры, обозначающие размеры камня, марки по прочности и морозоустойчивости, а также средний показатель прочности и ГОСТ.
Размеры шлакоблоков: состав и пропорции материала
Шлакоблок – это разновидность строительного камня, который довольно широко применяется в строительстве современных помещений. Его используют для создания несущих конструкций, межкомнатных перегородок и облегченного фундамента. Применяются такие блоки как в частной, так и коммерческой застройке.
Шлакоблоки могут быть изготовлены из различных материалов
Следует отметить, что для раствора, из которого формируются шлакоблоки, используется самое различное сырье, поэтому состав шлакоблоков не имеет строгой рецептуры. Чаще всего в качестве основы употребляется песчано-цементная смесь, подлежащая вибропрессованию в специальных формах. Как дополнительные добавки применяются различные наполнители и компоненты, которые повышают качество, прочность и морозостойкость готовых помещений.
Из чего делают шлакоблок? Для создания данного строительного камня чаще всего используют смесь из таких компонентов:
- керамзитного камня;
- мелко измельченного кирпича;
- древесных опилок;
- отходов выплавки металла – шлака;
- перлита;
- гипса;
- песка.
Согласно технологии производства обычно применяется следующая пропорция для смеси: 9:1 (девять частей шлака и одна часть цемента). Вода для раствора берется в соотношении половина от общего объема всех компонентов. Следует отметить, что это стандартная технология, которая у разных производителей может отличаться в зависимости от используемых составляющих.
Это важно! Необходимо знать, что стены из шлакоблока по высоте не должны превышать третий этаж. Для постройки более высоких зданий лучше применять комбинированную кладку
Чаще всего для производства блоков используют песчано-цементную смесь
Преимущества и недостатки таких конструкций
Самым ключевым преимуществом шлакоблочного строения — это его бюджетность. Приобретение стройматериала и сооружение «шлакоблочной коробки» не потребует от застройщика значительных финансовых и трудовых затрат.
Кроме того, к основным преимуществам домика из шлакобетонных блоков можно отнести:
- Возможность реализовать любой дизайнерский проект.
- Незначительный вес блоков, которые не утяжеляют стены, поэтому дом не требует мощного фундамента.
- Высокие огнеупорные характеристики стенового материала.
- Простота монтажа, обеспеченная точными формами блока и большими размерами.
- Низкие удельные расходы кладочного материала и невысокая трудоемкость работ.
- Не требуются специальные подъемно-транспортные механизмы.
- При применении шлакоблоков, соответствующих требованиям ГОСТ и выдерживании технологии кладочных работ, дом получается надежным и долговечным.
- Шлакоблок не создает среду для образования плесени и не подвержен грызунам.
- Он невосприимчив к ультрафиолетовому разрушению и может находиться без повреждений в химических средах.
К недостаткам шлакоблочных стен относятся
- Затруднение при проведении монтажных работ по вводам инженерных сетей в дом.
- Повышенная способность к впитыванию влаги, требуется гидро и парозащиты стен.
- Низкие характеристики по тепло- и шумоизоляции, требует обязательной установки наружной теплозащиты.
- Повышенная хрупкость стен, в связи с чем на стенах не рекомендуется устанавливать тяжелое оборудование, например, настенные котлы или водонагреватели.
- Низкие экологические характеристики материала.
Для того чтобы снизить риск приобретения низкокачественных шлакоблоков, перед выбором производителя стенового материала потребуется тщательно, ознакомится с сертификатами качества.
Специалисты рекомендуют при покупке этого стройматериала обращать внимание на следующие моменты:
- Материал должен иметь экологически чистые наполнители: ракушка, щебень и стружка.
- Цельность блоков со связующими и наполнителями — не должно быть крошек и отломанных кусков.
- Характеристика сырья должна соответствовать ГОСТ, особенно по прочности, теплопроводности и морозоустойчивости.
- Блоки для жилых домов должны изготовляться с применением вибромашин.
Можно также проверить плотность блока гвоздем длиной 1.5 см, если он легко входит в блок — качество стройматериала неудовлетворительное. Еще один практический метод проверки качества шлакоблока — сбросить его с высоты в 1.5 м, если он не разлетится на части, а останется целым и невредимым, то качество хорошее.
Более подробно обо всех плюсах и минусах домов, построенных из шлакоблока, можно узнать из другой статьи.
Сколько весит шлакоблок
Шлакоблок в последнее время достаточно интенсивно применяется в строительстве, а один из самых популярных вопросов, особенно у тех, кто только начинает использовать этот материал — сколько весит шлакоблок.
Градация шлакоблоков по весу
Однако общепринято, что вес шлакоблока, один из показателей его качества, по которому можно судить о его прочности и теплопроводности. К наиболее прочным блокам относят полнотелый материал весом 25-28 кг. Качественные пустотелые блоки отличается по весу (18-23 кг), но при этом обладают не меньшей прочностью и пригодны для строительства несущих конструкций малоэтажных строений. Так называемые полублоки имеют небольшой вес (10-13 кг) и используются для возведения межкомнатных перегородок.
Шлакоблоки, в которых наполнителем является песок, галька или щебенка, тяжелые и прочные, с высокой степенью теплопроводности. В облегченных вариантах стройматериала применяется перлит, шлак, керамзит. Шлакоблоки, в состав раствора которых добавляют опилки, также имеют низкий вес и отличаются экологичностью. Кроме того, вес блока зависит и от объема пустот. Самыми легкими являются шлакоблоки с пустотностью 40 %
Почему вес шлакоблока вызывает там много вопросов?
Всё просто: шлакоблоки делают не опираясь на строгие стандарты. Производители выпускать разные по формам блоки, добавляют в него разные вещества, меняют пропорции и состав шлакоблоков. Поэтому и нет четкого ответа на вопрос: «сколько весит шлакоблок». Но всё – таки некоторые общепринятые нормы, которым стараются следовать изготовители — существуют. Обычно размер шлакоблока близок к 395×195×195 мм и меняется незначительно. А вот вес примерно одинаковых по размер блоков может отличаться существенно, порой на несколько килограмм.
Шлакоблоки — это строительные блоки, изготовленные из бетона и наполнителя методом вибропрессации. В качестве наполнителя может быть использован шлак (отходы доменных печей), щебень, камень, гранит, бой кирпича, опилки, зола и др. От состава наполнителя зависят основные свойства данного стройматериала, его прочность и вес.
Большой размер и сравнительно небольшой вес шлакоблоков позволяют быстро и качественно возводить легкие строения, что является привлекательным вариантом для большинства застройщиков. Тем не менее, при выборе шлакоблоков следует учитывать специфические свойства наполнителя блока, который определяет его прочность и теплоизоляционные характеристики, а также климатические условия, в которых будет вестись строительство.
Какие выпускаются блоки
Чтобы произвести предварительные расчёты для определения потребности в шлакоблоках нужно учитывать, что при промышленном производстве для размера шлакоблоков стандарт выглядит следующим образом:
- ширина 19 см;
- длина 39 см;
- высота 18,8 см.
Можно приблизительно считать, что по своему объёму шлакоблок равен примерно шести стандартным кирпичам.
Строительный камень может иметь различные размеры и формуИсточник www.vastservis-ug.com.ua
Хотя для шлакоблока предусмотрен стандартный размер, тем не менее, выпускается продукция других видов. Могут использоваться, например, блоки величиной 40x20x20 или 39,5×19,5×19,5 см.
Хотя нетрудно приобрести такие строительные материалы, тем не менее, их можно без особых сложностей производить самостоятельно, хотя качество будет ниже. В этом случае размер конструкции может быть любым в соответствии с замыслом изготовителя.
Важной особенностью строительных блоков является возможность создавать пустоты заданной формы и размера. Они существенно уменьшают вес конструкции и улучшают теплоизолирующие свойства материала.. Шлакоблоки имеют следующие характеристики:
Шлакоблоки имеют следующие характеристики:
- Показатель морозостойкости составляет 25 циклов.
- Способность поглощать влагу находится на уровне 75%.
- Плотность составляет 1050-1200 кг на кв. м.
- Шлакоблоки способны выдерживать температуру до 800 градусов.
- По прочности эти конструкции выдерживают 25-100 кг на кв. см.
Шлакоблок характеризуется высокой плотностьюИсточник remoo.ru
Показатель теплопроводности зависит от материала, используемого при производстве, а также от формы и размера внутренних пустот конструкции. Усадка шлакоблока имеет нулевую величину.
При определении веса блока, если размеры шлакоблока стандартные, существенное значение имеет наличие в нём пустот. Различают следующие варианты:
- Полнотелый шлакоблок – не содержит внутренних пустот. Он считается наиболее прочным и его можно использовать не только для стен, но и для фундамента. Такие блоки наиболее тяжёлые – они весят по 25-29 кг.
- Пустотелые – обычно используются для стен. Они существенно легче полнотелых. Вес одного шлакоблока достигает 12-23 кг.
- В полублоках существенную часть объёма занимают пустоты. Это существенно понижает их прочность. Их применяют для возведения межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока равен 9-13 кг.
Здесь приведены приблизительные данные о весе блоков.
Шлакоблоки очень популярны при строительстве частных домовИсточник cement-karaganda.com
Как выполнить расчет шлакоблока
Чтобы выполнить необходимые расчеты, — необходимо знать, какой объем у . Вычислить эту величину абсолютно не сложно. Представляем вашему вниманию простую формулу, руководствуясь которой, вы получите необходимый результат: V=L×W×H.
- L — (length) — длина;
- W — (width) — ширина;
- H — (height) — высота.
Согласно формуле, — необходимо измерить длину, ширину и высоту изделия, а затем — перемножить их. Для справки — 1 м³=1.000.000 см³.
Рассмотрим пример: у нас есть блок с параметрами 390×190×188 мм. Следовательно, — 39×19×18,8=13930,8 (см³). Теперь нужно просто разделить:
1.000.000 (см³)÷13390,8 (см³)=74,67814 (шт). Для удобства округлим — 74,5 штук.
Вот мы и узнали, сколько шлакоблока в 1 куб м — 74,5 штуки. Но эти подсчеты касаются тех элементов, что используются для возведения наружных стен. Теперь давайте посчитаем, сколько штук шлакоблока, предназначенного для строительства перегородок в 1 кубе.
Размеры этого «товарища» — 390×120×188 мм. Дальше — вычисляем объем: 39×12×18,8=8798,4 (см 3). Теперь — необходимо разделить:
1.000.000 (см³)÷8798,4 (см³)=113,657 (шт). Округлив, — получим 113,5 штук.
Собственно, вот и все расчеты, что нам необходимо выполнить, чтобы узнать, какое количество шлакоблоков вмещает в себя один кубический метр. Как правило, транспортируются шлакоблоки на поддонах, где на этикетке должен быть указан их точный объем.
Еще один часто задаваемый вопрос: «Сколько шлакоблоков в поддоне?» Сейчас мы на него вам ответим. Дело в том, что количество на паллете определяется размерами самих изделий. Их количество может быть разным. Для удобства подсчетов мы округлили показатели стандартных размеров (390×190×188 и 390×120×188):
- стеновые 400×200×200 — 71шт;
- перегородочные 400×120×200 — 142шт.
Но данные цифры носят приблизительный характер. Погрешность может составлять до 15 штук. Здесь многое зависит от размера. Дело в том, что уложить блоки на поддон так, чтобы между ними не было никакого зазора — во-первых, — довольно сложно, во-вторых, — не функционально: при укладке данным способом они могут разбиться при транспортировке.
Кстати, на случай отбраковки — блоки необходимо приобретать с запасом. И этот запас, как правило, составляет 10–15% от общего количества
При расчетах это также стоит брать во внимание
Теперь остался еще один неосвещенный вопрос: «Сколько шлакоблока в 1м 2 ?» Чтобы найти на него ответ, — мы также проведем некоторые подсчеты. Если быть точным, — то согласно ГОСТу 6133, размеры стандартного шлакоблочного изделия — 390×190×188 мм. И если в наших предыдущих подсчетах, касающихся поддонов, мы, для удобства, могли округлить эти показатели, — то здесь в этом нет необходимости. Чтобы узнать результат, — мы можем воспользоваться двумя вариантами решений. Эти решения зависят от толщины самой стены. Сейчас вам все станет понятно.
Вариант 1. Толщина стены составляет половину целого блока — 190 мм.
Обладая информацией о том, что высота составляет 188 мм, а длина — 390 мм, — мы рассчитаем его боковую площадь. Предварительно мы переведем показатели в систему SI:
S=0,188×0,39=0,07332 м². Округлив, получим просто 0,73 м². Это — площадь боковой поверхности одного блока.
Владея этой цифрой, — мы можем узнать, сколько элементов нужно для постройки одного квадратного метра стены:
X=1÷0,073=13,698630137шт. Пусть вас не пугает данная цифра, так как подсчеты произведены без учета толщины растворного шва. А если ее учесть, — то нам понадобится 13 штук блоков, при условии, что шов у нас будет иметь толщину от 8 до 10 мм.
Вариант 2. Толщина стены составляет один целый блок — 390 мм
В этом случае наши подсчеты будут проходить по тому же алгоритму. Сначала нужно посчитать S (площадь) боковой поверхности.
S=0,188×0,19=0,03572 м². Округлив, мы получим значение — 0,036 м².
Теперь узнаем, сколько блоков будет содержать один квадратный метр кладки:
X=1÷0,073=27,77778шт. И, учитывая толщину кладочного шва, — приходим ко значению 27 штук.
Данные подсчеты, естественно, носят приблизительный характер, потому возможны незначительные погрешности. А при строительстве хорошо бы узнать, сколько шлакоблоков понадобится для строительства дома — в целом. Таким образом будет легко расчисть стоимость всего вашего предприятия. То есть, не только узнать, сколько стоит шлакоблок, но и выяснить, сколько вы потратите на цемент и песок, да и на работы по укладке в целом. Если конечно вы не решились построить дом своими руками. Только не забудьте запастить стройматериалом на случай отбраковки.
Как выполнить подсчет кубических метров — мы узнали. Теперь поговорим о само́м материале и выясним в чем его сильные и слабые стороны.