Для чего нужна шайба в строительстве и ремонте

Почему важно использовать шайбы

Игнорируя установку такой подкладки, вы рискуете уменьшить срок службы всей конструкции. Шайбы используются для того, чтобы крепеж не раскрутился при нагрузках. При правильном подборе размера и затягивании они существенно улучшат контакт поверхностей. Если крепеж постоянно подвергается тряске, колебаниям и ударам, то шайбы не дадут болтам расшататься и раскрутиться. Подобные решения можно встретить в крыльях самолетов, деталях фрезеровочных станков.

Перекос гайки опасен не только возможным разрывом контакта между деталями, но и повреждениями основной поверхности. В этом случае прокладки защищают лакокрасочный слой на конструкциях от царапин и вмятин, а само отверстие — от влаги. Без них ускоряется износ, увеличивается риск необратимых повреждений. Это главный ответ на вопрос, для чего нужна шайба в болтовом соединении.

Описание и назначение

При продолжительной эксплуатации многих технических приспособлений основным критерием долговечности является прочность и надёжность соединения разных частей конструкций. Правильно выбранная стопорная многолапчатая шайба позволяет избежать самопроизвольного ослабления крепежа, и в этом ей помогают так называемые лапки.

При использовании на валах шлицевых гаек эти устройства и вовсе спасают узел конструкции от разрушения. В проточенном пазу стопорная шайба крепится при помощи выступа с внутренней стороны, в свою очередь, это делает осевое проворачивание невозможным, при этом сохраняется нормальное, беспрепятственное перемещение крепежа по направлению длины. 6 специальных лапок, находящихся под наклоном в 25 градусов, исключают отвинчивание, но эффективна деталь только в отношении шлицевых видов гаек.

Следовательно, стопорное устройство с внутренней лапкой имеет следующие характерные особенности:

• наличие внешних и внутренних выступов;
• в основном крепёжный элемент используется для гаек определенного размера – диаметром 10-130 мм;
• расположение лапок по наружному диаметру может быть разным, иногда они выполняются на заказ по представленным чертежам, что обусловлено спецификой конструкции, для которой применяется крепёж;
• поскольку в процессе эксплуатации лапки элемента могут быть изогнуты многократно, основным материалом для их производства служит пластичная нержавеющая сталь высокого качества;
• в зависимости от диаметра резьбы шлицевых деталей стопорные шайбы изготавливаются из тонких листов металла толщиной 0,8-2 мм, дополнительно поверхность шайб покрывается защитным антикоррозийным слоем.

Основная сфера применения детали – всевозможные сооружения и конструкции промышленного значения (любые механизмы, во время эксплуатации подвергающиеся нагрузкам на ось вращения, на валах центробежных, лопастных насосов, редукторов, меняющих мощность автомобилей и производственного оборудования). Но в быту приспособление тоже нашло своё применение – им часто заменяют обычные плоские шайбы с отверстием внутри. Правда, тогда требуется подобрать и нужный вид гайки для зацепления лапок.

Стопорная упорная быстросъемная шайба

В некоторых случаях нужно обеспечить быстрый демонтаж механизма. Для этого отдается предпочтение стопорной быстросъемной упорной шайбе. Она подходит для изделий цилиндрической формы, диаметр которых варьирует в пределе от 1 до 38 мм и более. При изготовлении могут применяться самые различные сплавы:

1. Сталь пружинная, которая характеризуется повышенной упругостью.
2. Нержавеющая сталь с повышенной концентрацией хрома.
3. Бронза. Этот цветной металл также характеризуется высокой степенью устойчивости к влажности и воздействию некоторых химикатов.

При выборе уделяется внимание достаточно большому количеству различных параметров, большая часть которых указывается в технической документации. Основными можно назвать:

1. Диаметр подходящего паза вала. Установка фиксирующего элемента зачастую проводится в специальные пазы, которые протачиваются в валу.
2. Наружный диаметр изделия. Он также указывается в применяемой технической документации.
3. Наружный диаметр вала. Этот параметр считается наиболее важным. При этом диаметр резьбовой поверхности может существенно отличаться.
4. Толщина шайбы. В зависимости от этого параметра зависит прочность и надежность получаемого соединения, так как осевое смещение может стать причиной деформации.
5. Ширина паза.
6. Минимальный выступ.

Изготовление упорной быстросъемной шайбы проводится при учете стандартов, которые указываются в ГОСТ или DIN. Все требуемые параметры можно встретить в таблицах, по которым проводится выбор подходящего варианта исполнения.

Чем можно заменить пружинную шайбу гровера

А вариантов замены – множество. Мы перечислим самые распространенные:

Самоконтрящаяся гайка. В верхней ее части вмонтирована пластиковая вставка, гасящая вибрационные колебания и препятствующая самораскручиванию соединения. Это самый дорогой, но на сегодня – самый эффективный и технологичный способ.

Пружинная тарельчатая шайба. Очевидно, что она использует часть изначальной идеи оригинального гровера, но еще более проста в производстве.

Коронная гайка. Требует сверления ответного крепежного элемента с последующей фиксацией шплинтом. Обеспечивает надежное, но отчасти ступенчатое, сопряжение деталей.

Зубчатый фланец. Практически шайба с насечкой, срощенная с гайкой. Эффект от использования – понятен.

Гайка с цилиндрическим поясом. Требует наличия у ответной детали продольного шлица (или шлицов)

Контрящая шайба. В ней множество зубчиков препятствуют раскручиванию соединения.

Шайбы с усиками. Требуют отверстия или выборки для одного из усиков в детали, а остальные усики загибаются на грани гайки или головки винта. Имеется множество вариантов конструкции таких шайб.

Адгезионная фиксация. Различные составы, наносимые на резьбу, после полимеризации препятствующие разборке резьбового соединения.

Проволочные замки. Используется при расположении рядом нескольких крепежных деталей – чаще болтов или винтов.

Также важно помнить, что даже простая окраска может стать достаточным фактором фиксации. А в более тяжелых случаях применяется боковая фиксация соединения при помощи винта или штифта, расклепывание выступающей резьбы, а в самых тяжелых случаях – сварка, но последние 2 варианта – практически не разборны

Описание и назначение

При продолжительной эксплуатации многих технических приспособлений основным критерием долговечности является прочность и надёжность соединения разных частей конструкций. Правильно выбранная стопорная многолапчатая шайба позволяет избежать самопроизвольного ослабления крепежа, и в этом ей помогают так называемые лапки. При использовании на валах шлицевых гаек эти устройства и вовсе спасают узел конструкции от разрушения. В проточенном пазу стопорная шайба крепится при помощи выступа с внутренней стороны, в свою очередь, это делает осевое проворачивание невозможным, при этом сохраняется нормальное, беспрепятственное перемещение крепежа по направлению длины. 6 специальных лапок, находящихся под наклоном в 25 градусов, исключают отвинчивание, но эффективна деталь только в отношении шлицевых видов гаек.

Следовательно, стопорное устройство с внутренней лапкой имеет следующие характерные особенности:

• наличие внешних и внутренних выступов;
• в основном крепёжный элемент используется для гаек определенного размера – диаметром 10-130 мм;
• расположение лапок по наружному диаметру может быть разным, иногда они выполняются на заказ по представленным чертежам, что обусловлено спецификой конструкции, для которой применяется крепёж;
• поскольку в процессе эксплуатации лапки элемента могут быть изогнуты многократно, основным материалом для их производства служит пластичная нержавеющая сталь высокого качества;
• в зависимости от диаметра резьбы шлицевых деталей стопорные шайбы изготавливаются из тонких листов металла толщиной 0,8-2 мм, дополнительно поверхность шайб покрывается защитным антикоррозийным слоем.

Основная сфера применения детали – всевозможные сооружения и конструкции промышленного значения (любые механизмы, во время эксплуатации подвергающиеся нагрузкам на ось вращения, на валах центробежных, лопастных насосов, редукторов, меняющих мощность автомобилей и производственного оборудования). Но в быту приспособление тоже нашло своё применение – им часто заменяют обычные плоские шайбы с отверстием внутри. Правда, тогда требуется подобрать и нужный вид гайки для зацепления лапок.

Шайба стопорная клиновая INFIX

Эффективное решение проблемы самопроизвольного откручивания – клиновые шайбы INFIX, которые гарантируют надёжность резьбового соединения в условиях вибрации и динамических колебаний.

Система клиновых шайб INFIX состоит из двух одинаковых шайб, каждая из которых имеет на одной стороне клиновые выступы, а на другой – радиальную зубчатую насечку. При сборке болтового соединения шайбы устанавливаются клиновыми сторонами друг к другу. Угол клина α больше угла подъёма резьбы β.

В процессе затяжки клиновые выступы становятся в упор и шайбы не могут повернуться по клиновым поверхностям в направлении затягивания. Радиальные зубцы вдавливаются в сопрягаемые поверхности, и между ними образуется жёсткая связь. При отвинчивании, в том числе и самопроизвольном, клиновые поверхности шайб создают дополнительное осевое усилие, увеличивающее необходимый для откручивания крутящий момент.

Преимущества:

• не требует предварительной подготовки и очистки деталей
• возможно многократное использование без потери качества
• легкий монтаж-демонтаж
• сертифицированная система закрепления
• предназначены для систем, работающих в условиях вибрации и динамических нагрузок

Подробнее об этих шайбах вы можете прочитать в статье на нашем сайте или посмотреть обзорный ролик на канале ЦКИ в YouTube.

Разновидности стопорных шайб

Выполнить свое функциональное назначение с максимальной эффективностью может только правильно подобранный метиз

Важно грамотно определить конструктивное решение изделия, его геометрические параметры: внешний и внутренний диаметры, толщину и, конечно, материал изготовления. Классификация стопорных элементов:. 1

По исходному сырью. Для производства крепежа применяют:

1. По исходному сырью. Для производства крепежа применяют:

• пружинную сталь;
• углеродистые марки стали с защитным цинковым покрытием от коррозии и без него;
• аустенитные сплавы марки А2 с повышенной стойкостью к коррозии, а также марки А4, обладающей устойчивостью не только к влаге, но и к кислотам, щелочам, солям;
• латунь, бронзу.

2. По конструкции метизы делят на:

• шайбы стопорные внутренние, характеризующиеся зубьями или насечкой, нанесенными по внутреннему контуру изделия;
• кольца стопорные наружные, у которых тормозящие элементы расположены по внешнему периметру;
• гроверные метизы, представляющие собой незамкнутое кольцо, разрезанные концы которого располагаются в параллельных плоскостях;
• шайбы стопорные одно- и многолапчатые, пружинные, с усиками либо зубцами;
• крепежные изделия с особой нарезкой или рифлением, служащие для увеличения силы сцепления со скрепляемой поверхностью;
• клиновые, плоские и выпуклые.

3. По способу установки стопорные шайбы делятся на обычные и быстросъемные. Если для замены рядовых метизов требуется полная разборка крепежного узла, то быстросъемные изделия высвобождаются без демонтажа конструкции. Однако для повторного применения они не пригодны.

4. По требованиям стандартов:

• действие ГОСТ 11872-89 распространяется на стопорные шайбы многолапчатые из черной и нержавеющей стали;
• по ГОСТ 8530-90, 8725-83 и DIN 5406 изготавливают многолапчатые шайбы для стягивающих и крепежных втулок;
• ГОСТ 11648-75, DIN6799 содержат требования к упорным быстросъемным шайбам из углеродистой и аустенитной стали;
• стопорный метиз с одной лапкой выпускается по ГОСТ 13463-77, а с двумя – по DIN 463 и ГОСТ 3693-52, из нержавейки и латуни;
• требования к пружинным стопорным шайбам содержатся в ГОСТ 6402-70, DIN 127 и 7980.

Зубчатый стопорный крепеж производятся по требованиям ГОСТ 10462-81, DIN 6798(J) – с внутренними зубцами и DIN 6798(А)- с внешними. Материал изготовления допустим любой из числа описанных в п.1. По форме зубчатые шайбы могут быть плоскими или коническими.

Шайба плоская

Классический состав резьбового соединения — болт, гайка, плоская шайба. Задачи шайбы следующие:

• равномерное распределение нагрузки на основания скрепляемых материалов
• увеличение площади прижима
• предотвращение повреждения скрепляемых материалов

Конструктивно она представляет собой, выштампованный из металла круг с отверстием посредине. Диаметр внутреннего отверстия соответствует (чуть больше) диаметру стержня болта, винта, шпильки. Производство стандартных плоских шайб регламентируется стандартами ГОСТ 11371, DIN 125. При повышенных требованиях к площади прижима требуются метизы с увеличенным диаметром. Такие производятся в соответствии с ГОСТ 6958 и DIN 9021. Наружный диаметр увеличенной плоской шайбы примерно в три раза больше внутреннего диаметра. Для примера, если обычная плоская шайба ГОСТ 11371 для крепежной детали М10 имеет наружный диаметр 20 мм, то увеличенная, по ГОСТ 6958 — 30 мм.

Плоские шайбы также в определенной степени, при незначительных динамических нагрузках, предотвращают самопроизвольное отвинчивание крепежных деталей. При устройстве металлоконструкций скрепляемых высокопрочным крепежом (болты и гайки) применяются специальные изделия по ГОСТ Р 52646. Из изготавливают из улучшенных сталей, показатель твердости HRC находится в пределах 35…45. Плоские шайбы выпускаются без покрытия, оцинкованными, с другими типами металлизированных и неметаллизированных покрытий.

Классификация шайб

Конструкционно изделия различаются, т. к. предназначены для разных условий работы. Цели применения также отличаются. В итоге разработаны определенные формы для удобного использования.

По конструкции различают типы:

• Плоские шайбы, квадратные или круглые, выпускают уменьшенными (ГОСТ 10.450 – 1978), увеличенными (ГОСТ 69.58 – 1970) и нормальными (ГОСТ 113.71 – 1978). К этой категории относят и высокопрочные изделия для ответственных болтовых соединений, которые различают по классам А и С (ГОСТ 22.355 – 1977).
• Пружинные виды, двух и трехвитковые, гроверы (ГОСТ 118.50 – 1972). Имеют вид разрезанного кольца, в котором концы располагаются под углом друг к другу. Эти элементы при попытке раскручивания впиваются торцами в шайбу и саму деталь, не дают перемещаться элементам по резьбе. Для изготовления берут высококачественные легированные стали со средним содержанием углерода.
• Зубчатые и лапчатые виды (ГОСТ 10.463 – 1981) относят к группе стопорных, они также препятствуют разбалтыванию соединений, но за счет выступов специальной формы. Такие детали увеличивают прочность узла.
• Конические типы (ГОСТ 13.439 – 1968) ставят в виде уплотнительной прокладки для снижения риска деформаций между деталями болтового стыка и соседними элементами. Используют во многих отраслях промышленности.

Различают также быстросъемные виды (ГОСТ 11.649 – 1975). Их применяют для прочной посадки подшипников или иных элементов на осях, валах. Сфера использования — авто, сельхозтехника, производство станков.

Квадратные шайбы (ГОСТ24.197 – 1980) используют для установки без прокручивания винтового стержня. Широкие и узкие, высокие и уменьшенные используют только в сельскохозяйственных комбайнах, сеялках, других машинах.

Материалы изготовления:

• нелегированные и легированные составы углеродистого металла;
• низкоуглеродистая сталь с последующим закаливанием при высокой температуре и резком охлаждении;
• бронза, латунь, дюралюминий, магниевые сплавы;
• полипропилен, нейлон, пластик.

По размеру различают детали увеличенные, уменьшенные, плоские, косые — габариты шайб зависят от цели применения.

Шайбы имеют характеристики, которые нашли отражение в маркировке изделий:

• номинальный диаметр (внутренний) — размер сечения болта, который подходит под этот элемент;
• если метрическая резьба винта обозначена, как М6, шайба также должна иметь обозначение М6;
• наружный диаметр — размер сечения по внешним граням элемента;
• ширина пластины — разница, полученная вычитанием величины внутреннего диаметра из значения наружного;
• отношением двух диаметров также характеризуют метизы (D/d), оптимальным считается результат, равный двум.

Виды шайб

Часто шайба стопорная din применяется в качестве крепежного элемента, который исключает вероятность вывинчивания при нормальных условиях эксплуатации. Стоит учитывать, что существует довольно большое количество различных видов подобных изделий, классификация проводится по форме и типа применяемого материала. Примером можно назвать то, что часто используется пружинная сталь, которая характеризуется высокой упругостью. Все стопорные шайбы делятся на несколько основных групп:

1. Гроверные.
2. Зубчатые.
3. Тарельчатые.
4. Со специальными насечками и рифлением.
5. С лапками.
6. Клиновая.

Все разновидности типов стопорных шайб характеризуются своими определенными особенностями, которые должны учитываться. Примером можно назвать распространенный вариант исполнения с внутренними зубцами или гроверные. Их особенности следующие:

1. Основная часть представлена кольцом, которое изготавливается из металла.
2. По поверхности создаются надрезы, расположенные в разных плоскостях.

В большинстве случаев шайба изготавливается при применении подпружиненной стали. В процессе производства она подвергается упругой деформации, благодаря которой исключается вероятность самопроизвольного вывинчивания крепежных элементов

Практически все стопорные детали гроверного типа имеют квадратное поперечное сечение. При этом для существенного расширения области применения на поверхность может наносится антикоррозионное покрытие. Проблема большинства металлических деталей заключается именно в том, что длительное воздействие повышенной влажности становится причиной появления ржавчины, со временем она снижает эксплуатационные характеристики.

В продаже также есть разрезная шайба, которая имеет плоскую или коническую форму. При этом в зависимости от области применения зубья могут быть расположены внутри и снаружи. Эта группа делится на несколько подгрупп:

1. Тарельчатые.
2. С различным лапами.
3. С выступами.

Применяется шайба стопорная с лапками в том случае, когда нужно обеспечить высокую надежность соединения. Многолапчатая поверхность входит в зацепление со специальными выемками, за счет этого исключается вероятность проворачивания крепежного элемента. Лапки могут иметь различную длину.

Технические требования

Для того чтобы создаваемый механизм или конструкция смога прослужить в течение длительного периода следует уделить внимание тому, что шайба должна быть изготовлена в соответствии с техническими требованиями. Примером можно назвать ГОСТ 11872-89 шайбы стопорные многолапчатые

Основными техническими требованиями назовем нижеприведенные моменты:

1. Проводится расчет допусков углов.
2. Допускается создание детали с определенной толщиной, которая не указывается в таблице.
3. Допускается выпуск шайбы без отгиба лапок. Однако подобная деталь создается исключительно при согласовании с покупателем.
4. При изготовлении стопорной шайбы должна применяться сталь, твердость поверхности которой варьирует в пределе от 41,5 до 49,5 HRB. Также есть возможность применения бронзы, которая обходится в два раза дороже.

Также не стоит забывать о том, что деталь не должна иметь явных дефектов. Примером можно назвать сколы или трещины, которые существенно снижают прочность и другие эксплуатационные характеристики. Основными техническими требованиями можно также назвать размеры, который указываются на чертежах.

Шайбы: назначение и основные виды

Шайба — это разновидность крепёжного изделия, которая подкладывается под головку другого крепежного изделия (винта, болта, самореза, шурупа), либо под гайку для того, чтобы создать большую площадь опорной поверхности, для предотвращения самоотвинчивания детали.

Сфера применения шайб настолько обширна, что без этого крепежного изделия практически не обходится ни одно сборочное производство в приборостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.

Основные виды шайб: 1. Плоская шайба. Используется в случае нехватки площади контакта поверхности детали и прилегающей поверхности головки болта, или в случае возможности повреждения материала, из которого сделана деталь. Использование плоской шайбы возможно при опасности провала различных элементов механической фиксации соединения или провала головки в отверстие детали. Плоские шайбы бывают следующих видов: — нормальная ГОСТ 11371-78; — уменьшенная ГОСТ 10450-78; — увеличенная ГОСТ 6958-81. 2. Пружинная шайба ГОСТ 6402-70 (гровер). Одна из наиболее распространённых деталей, используемых в виде разрезанного кольца для предотвращения самоотвинчивания соединений. Шайбы гровер чаще всего изготавливают из стали марок 65Г и 30Х13. Используют их в приборостроении и машиностроении. 3. Стопорная шайба с лапками ГОСТ 13463-77- ГОСТ 13466-77. Используется для предотвращения самопроизвольного откручивания шестигранных гаек и болтов с шестигранной головкой, вместе с крепежом, имеющим метрическую резьбу (винтами, болтами, шпильками) или саморезами и шурупами. Производятся с лапкой, одним или двумя носками. 4. Быстросъемная ГОСТ 4087-69. Используется в промышленных и производственных областях для станочных приспособлений. 5. Зубчатая. Используется вместе с винтами, болтами, штифтами и шпильками подходящего размера резьбы в деревообрабатывающих отраслях, в мебельном производстве, в деревянном домостроении. 6. Косая квадратная шайба ГОСТ 10906-78 для швеллеров и профилей. Используется вместе с резьбовыми шпильками, винтами, болтами. 7. Многолапчатая ГОСТ 11872-89. Данный вид широко используется в производственных и промышленных отраслях для стопорения круглых шлицевых гаек ГОСТ 11871-88.

Условно к шайбам можно отнести и кольца, т.к. зачастую они выполняют схожую роль в фиксации деталей. Если говорить о стопорных кольцах, то данный крепеж применяется для соединения тех элементов, которые вращаются на своих осях. Внешне эти изделия не являются кольцом в полном смысле значения этого слова, т.к. их контур не бывает замкнут. Несмотря на простую конструкцию, они могут оказаться наиболее практичными и выгодными по сравнению с другими креплениями , т.к. ,за счет своей формы, кольцо имеет большой уровень прилегания к рабочей поверхности, что позволяет надежно фиксировать детали в различных механизмах (валы, двигатели, редуктора). Изготавливаются кольца из пружинных и нержавеющих сталей.

Некоторые виды шайб и колец используются в качестве самостоятельных крепежных элементов, например шайба упорная быстросъемная ГОСТ 4087-69 и кольца пружинные упорные ГОСТ 13941-86.

Таким образом, можно отметить, что шайбы и кольца имеют большое значение при сборке и ремонте деталей и без данных крепежных элементов трудно было бы представить себе любое современное производство.

Шайбы – для чего они нужны?

Ша́йбы — это крепёжные изделия, которые позволяют увеличить площадь опорной поверхности при использовании в качестве «подкладки» с другими метизами. Шайба может подкладываться под гайку или головку другого крепежного изделия (болта, винта, шурупа, самореза) для предотвращения самоотвинчивания крепёжной детали. Также увеличение площади прижима позволяет применить большее усилие затяжки, предохраняет поверхность скрепляемых деталей (конструкций) от повреждений.

Плоская шайба DIN 125

Применяется в случае недостаточности площади контакта прилегающей поверхности головки болта (или гайки) с поверхностью детали, либо при опасности повреждения материала детали. Также используется для избежания провала головки метиза, что может привести к шаткости («разболтанности конструкции»). В остальных случаях применение плоских шайб считается нецелесообразным.

Пружинная шайба (шайба Гровера, гровер) DIN 127

Разрезная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях. Служит для предотвращения cамоотвинчивания резьбовых соединений за счет упругой деформации шайбы под нагрузкой.

Согласно ГОСТ 6402 шайбы могут изготавливаться четырёх типов (лёгкие, нормальные, тяжёлые, особо тяжёлые). Отличие типов состоит в размерах поперечного сечения шайбы и величине силы, необходимой для её упругой деформации. Шайбы могут изготавливаться из пружинной стали марок 65Г, 70, 30Х13. Твердость стальных шайб должна быть 40—48 HRC.

Обиходные названия шайбы

— «шайба Гровера», «гровер», происходят от фамилии Джона Гровера — английского инженера, который изобрел этот тип шайб.

Шайба увеличенная (простая усиленная) DIN 9021

Плоская уплотнительная шайба увеличенной толщины с наружным диаметром, приблизительно равным трем внутренним ее диаметрам. Крепежные детали используют для подкладывания под головки болтов, винтов, шурупов с шестигранными головками или под гайки для уменьшения давления на контактную поверхность прикрепляемого материала и предотвращения его деформации или повреждения.

Шайбы DIN 9021 вместе с шурупами DIN 571 применяют при установке керамической сантехники и монтаже деревянных конструкций. Болтами или винтами вместе с увеличенными шайбами закрепляют тонкие листовые материалы и листы с диаметрами отверстий, превышающими требуемые по стандарту размеры. При завинчивании гаек, при необходимости, между ними и увеличенными шайбами подкладывают гроверы.

Шайба с резиновым кольцом

Шайба кровельная с EPDM-прокладкой предназначена для комплектации кровельных саморезов со сверлом или с острым концом, используемых для крепления профильного листового металла или металлочерепицы к деревянным или металлическим конструкциям. Прокладка EPDM из этилен-пропилен-диен-мономера (вид синтетического каучука) сохраняет свои рабочие характеристики в диапазоне температур от -550 С до +1500 С и обеспечивает безукоризненную герметичность просверленных отверстий. Плотное прилегание прокладки к стержню самореза обеспечивается наличием цилиндрической проточки под его головкой с меньшим по отношению к номинальному размеру резьбы крепежной детали диаметром.

Приобрести шайбы

Виды шайб и их особенности

Качественные метизы позволяют производить монтаж любой сложности вне зависимости от условий проведения работ. На рынке крепежных изделий шайбы пользуются заслуженной популярностью, а также представлены в широком ассортименте. Особенность шайб заключается в их особой конструкции. Шайба имеет отверстие, в котором устанавливается болтовая или винтовая головка. С помощью шайбы удается увеличить площадь опорной поверхности, благодаря чему крепёж не будет самостоятельно отвинчиваться под действием высоких нагрузок. Некоторые шайбы названы в соответствии с особенностями их применения, например, стопорные метизы. Другие названия отражают конструктивные особенности изделия, к примеру, пружинная или тарельчатая шайба.

Если вас интересуют шайбы гроверные (пружинные), то заказать их можно на представленном сайте. В каталоге продукции обязательно найдется продукция, которая позволит справиться с поставленной задачей. Стоимость гроверных шайб остается демократичной.

При выборе шайб необходимо обращать внимание на размеры. Одни и те же изделия представлены несколькими типоразмерами, что позволяет легко подобрать подходящий вариант в соответствии с тем креплением, которое необходимо получить

Также нужно обращать внимание на толщину шайбы и ее наружный диаметр. На рынке представлена продукция, которая относится к одному из нескольких классов точности. Прочность шайб также может значительно отличаться. Интересным выбором станут шайбы, в которых предусмотрено защитное покрытие, что позволит значительно продлить срок службы метиза. Стандарт din 125 применяется при производстве плоских шайб. Они представлены двумя классами точности и имеют плоскую форму. Альтернативным вариантом является плоская шайба, одна из поверхностей которой имеет фаску. Качественные шайбы DIN 125 вы всегда сможете заказать на представленном сайте.

Увеличенные шайбы отличаются широкой сферой применения. Дополнительным крепежом в данном случае может выступать шестигранный шуруп. Увеличенными шайбами часто пользуются во время монтажа сантехнического оборудования. Также они востребованы при работе с деревом или лагами. Наружный диаметр такой шайбы в несколько раз превышает внутренний. Кровельные шайбы отличаются тем, что в них предусмотрена прокладка, для производства которой используется синтетический каучук. Подобные метизы активно используют при создании герметичных соединений.

Разновидности изделий

Существует несколько разновидностей фиксаторов, различающихся своей конструкцией и назначением. К наиболее распространенным типам относятся:

• Разрезная гроверная шайба, концы которой имеют разноплоскостный выход. Упругая деформация в области фиксации предотвращает развинчивание. Изделия отличаются прочностью, легко монтируются. Они используются в машиностроении, при сборке приборов. Есть несколько видов таких деталей: легкие, обычные, тяжелые и очень тяжелые. При выборе учитываются сечение резьбового элемента и зазор между торцами. Варианты с антикоррозийным покрытием хорошо переносят попадание влаги. При большой нагрузке изделие может со временем приобрести уплощенную форму. Если болт или винт сделан из мягкого металла, резьба при применении такой детали может деформироваться.
• Крепежи с наружными зубцами, используемые для подкладки под головки болтов или гаек. Их делают из углеродистой или нержавеющей стали. Зубцы улучшают пружинящий эффект и увеличивают соединение. Благодаря этому такие детали считаются одними из самых надежных. Ими фиксируют проводку к системам механизмов в автомобильной промышленности. Можно встретить и изделия с внутренними зубцами.
• Тарельчатые шайбы применяют в машиностроении в соединениях, для которых важна устойчивость к большим силовым нагрузкам при деформирующих воздействиях или температурных колебаниях. Они делаются из разных сплавов и могут иметь наклонные или параллельные кромки. Оба типа шайб могут снабжаться опорными плоскостями. Часто их монтируют в шарикоподшипники, тормоза, подъемные механизмы.
• Насечные и рифленые шайбы разного диаметра с цинк-ламельным антикоррозионным покрытием применяются для конструирования приборов и станков и в ряде других областей. Их используют и при возведении жилых домов. Многие такие крепежи могут использоваться повторно. Рифления и насечки могут иметь сложную многоступенчатую конфигурацию.
• Лапчатые шайбы имеют одновременно внутренние и внешние выступы. Последние загибаются в пазы гаек шлицев. Поскольку на поверхности имеются отверстия специально под лапки, сдвиг фиксатора исключен.
• Клиновые шайбы используются в условиях эксплуатации, сопряженных с вибрацией и динамической нагрузки. Они делаются из специальной стали повышенной прочности, устойчивой к средовым воздействиям, и могут иметь разную ширину. Иногда изделия имеют напыление, защищающее от коррозии.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

При покупке изделий нужно обращать внимание на их поверхность: на ней не должно быть вмятин, трещин, ржавчины. Наличие подобных дефектов ухудшает эксплуатационные качества изделия

Размеры крепежей подбираются под узел соединения. Внутренний диаметр у шайб может варьироваться от 2,2 до 25 мм, наружный – от 0,5 до 3,6 см, резьбовой – от 0,2 до 2,4 см.

Похожие записи:

Козлы для распиловки дров своими руками Дизайн маленькой ванной комнаты 2-5 кв. м: советы по расширению пространства с туалетом, душевой, стиральной машинкой (150 фото) Угол наклона крыши из металлочерепицы Что такое заземление Как правильно поднимать дом для установки фундамента Ванная в современном стиле (120 фото): обзор идей и нюансы создания стильного дизайна