Виды и характеристики саморезов по металлу

Применение: полезные советы

Надеемся, что небольшая инструкция по обращению с крепежами окажется полезной читателю при сборке своими руками разнообразных деревянных конструкций.

• Саморез по дереву 35 мм идеален для крепления гипсокартона к деревянной обрешетке. Крепежные элементы вкручиваются с шагом 15 — 20 см после разметки по поверхности ГКЛ положения брусков; головки утапливаются в гипсокартон примерно на миллиметр и при шпаклевании  швов заделываются гипсовой шпаклевкой.
• Черные саморезы по дереву 35 миллиметров длиной прекрасно подойдут и для обшивки деревянного каркаса фанерой или ОСП. Отверстия под них в листовом материале предварительно засверливаются диаметром, равным наружному диаметру резьбы крепежа. Затем отверстия раззенковываются сверлом, диаметр которого равен размеру шляпки.
• Саморез по дереву 51 мм длиной подойдет при двухслойной обшивке гипсокартоном деревянного каркаса перегородки во время крепления второго слоя. Двойная обшивка необходима в небольших помещениях с высокой проходимостью.
• Саморезы по дереву 75 мм и более длиной нельзя вкручивать в деревянные детали без предварительного засверливания отверстий меньшим на 1 — 1,5 миллиметра диаметром. В противном случае есть риск расколоть дерево по волокнам.
• Если вам предстоит вкрутить в плотную древесину саморез по дереву 100 мм и более длиной, предварительного засверливания может оказаться недостаточно. Шуруповерт просто не сможет провернуть метиз на последних витках. Здесь поможет простая хитрость: капните в предварительно засверленное отверстие немного любого масла (для швейных машин, минерального или даже отработки).
• Фанера толщиной более 15 мм может соединяться под прямым углом встык, без уголков или брусков; причем такое соединение будет заметно прочнее, чем с использованием тех же мебельных уголков. В плоскости одной из деталей засверливаются отверстия, равные диаметру самореза; в торце второй детали — диаметром на 1 — 1,5 мм меньше.

Размер метизов зависит от толщины соединяемых деталей: для 15 мм подойдет 51-миллиметровый крепеж; саморез по дереву 75 мм длиной можно использовать с фанерой в 22 миллиметра.

Для заделки утопленных шляпок на лицевых поверхностях деталей можно использовать акриловую шпаклевку по дереву; однако ее трудно подобрать точно в тон древесине. Куда практичнее другой способ: смешайте оставшиеся после засверливания опилки с небольшим количеством клея ПВА — и вы получите замазку, которая после схватывания клея будет в точности соответствовать цвету делали.

Государственные стандарты саморезов по дереву

Согласно параметрам ГОСТ, саморезы по дереву получили определённую маркировку – они соответствуют единому стандарту за номером 1145. Этот ГОСТ был принят ещё в 80-х годах прошлого века. С тех пор он не менялся. Кроме стандартных размеров, которые были названы выше в таблице, стандарт определяет материал, из которого изготавливается саморез. Эта сталь трёх видов: углеродистая, низкоуглеродистая и коррозионностойкая Стандарты чётко стандартизируют процесс изготовления крепежа вплоть до размера его головки и нанесённого покрытия. Таким образом, вы можете точно знать, какой саморез необходим для определённых целей, и купить его в любой точке нашей страны.

Саморез & Шуруп: в чем отличие

Саморез и шуруп внешне похожи: оба элемента имеют вид стержня с наружной резьбой и шляпкой на верхушке. Однако у саморезов резьба более острая и, как правило, более высокая – доходит до шляпки. Еще одно отличие – материал изделий. Саморезы изготавливают из твердых стальных сплавов, прошедших термическую обработку, что придает им высокую прочность. Для шурупов используют мягкие виды стали. У каждого материала свои достоинства и недостатки. У шурупов при закручивании часто «слизываются» шлицы, зато они гнутся, но не ломаются, в отличие от саморезов.

Саморез.

Шурупы, в основном, используют, работая с деревом. Саморез применяют как крепежный элемент для деталей не только из дерева, но и пластика, металла, гипсокартона и даже бетона. Подготовка к применению также отличается. Под шуруп нужно сверлить отверстие. Для самореза это не обязательно – он вворачивается в материал за счет более острых граней резьбы и кончика стержня.

Шуруп.

Основные типы резьбы саморезов

В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:

• диаметр;
• шаг;
• количество заходов.

Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.

Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.
Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п
Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.
Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).

В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.
Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.

Какие бывают саморезы по металлу

Для крепления металла к дереву, для скрепления металлических листов, пластин и прочего применяют саморезы по металлу, которые также бывают нескольких видов

Спектр работ, где возможно их применение, очень широк и очень важно знать, где лучше подойдет крепеж с пресс шайбой, а где обычные оксидированные с мелкой резьбой

Ведь и шляпка самореза имеет значение, у одних она потайная, а у других совсем не подходит для «утапливания » в дереве. Вот это все мы и постараемся рассмотреть.

Разберемся, какие бывают виды крепежа по металлу, где его применяют, пробежимся по размерам и ценам.

Черные оксидированные с частым шагом

Стандартные саморезы с мелкой резьбой, которые отлично вкручиваются в металл благодаря мелкому шагу резьбы. Их применяют при для крепления гипсокартона, поскольку они отлично вкручиваются в тонкий металлический профиль, не требуя сверления этого самого профиля.

Минусы — они без покрытия, поэтому ржавеют. Имейте это ввиду, если решили прикрутить этими саморезами что-то помимо гипса.

Сфера применения широка, но чаще всего их используют для гипсокартона, поскольку они имеют потайную шляпку. Кто-то даже прикручивает ими листовой материал, но я бы сказал, что для этого больше подходят саморезы с пресс шайбой (смотри ниже), потому что они более плотно прижимают прикрепляемый материал.

Имеют широкую шляпку и дополнительную шайбу, что обеспечивает прочное прижатие листового материала. Чаще всего используются для крепления листового материала, где не важна герметичность. Поэтому не подойдут для крепления кровельных материалов.

Прикрутить лист металла к дереву — без проблем. Саморезы белого цвета, оцинкованные, поэтому не ржавеют — это плюс. Также ими можно скреплять металлические конструкции, прикручивать железо как к дереву, так и к металлу.

Распространенная сфера применения — прикручивание оцинкованного железа к каркасу из металлических уголков(берем металлический уголок, просверливаем отверстие 3.3 мм и прикручиваем листовой материал, так как саморез имеет толщину 4.2 мм, то он отлично держится в просверленном отверстии и заходит в него достаточно легко).

При креплении металла требуется предварительное засверливание сверлом. Толщина крепежа 4.2 мм, поэтому, если вы вкручиваете его в металлический уголок (к примеру) толщиной свыше 3 мм, то нужно будет сверлить отверстие. Используемые сверла — 3.3-3.5 мм, чем тоньше металл, тем тоньше нужно брать сверло, чтобы обеспечить прочность крепления. Шляпка не потайная, а прижимная.

Наиболее популярный размер 4.2*13 мм(их отделочники называют «клопы»). Применяют при скреплении конструкций из металлических профилей(для дальнейшей отделки гипсокартоном).

Пресс-шайба со сверлом

Точно такие же саморезы, как предыдущие с пресс шайбой, исключение составляет лишь наличие сверла на конце. Для чего нужно оно? Для сверления листового металла. Если для того, чтобы закрепить на пресс-шайбу листовой металл, нужно предварительно засверливаться, то наличие сверла на конце освобождает от этого. Сверло отлично берет тонкий металл толщиной до 1 мм.

Таким крепежом просто замечательно крепить, например, листы профнастила. Помню не так давно делали забор, так мы крепили листы профнастила к металлическим столбам именно этими саморезами — быстро и удобно можно прикрутить лист к уголку (который был приварен к трубам). Уголок, разумеется, уже был просверлен заранее.

Лайфхаки по работе

Профессионалы знают о том, насколько удобно работать с саморезами.

Не всегда все получается так, как задумано, поэтому приходится использовать некоторые хитрости:

• К примеру, часто сложности возникают при необходимости вкрутить длинный винт. Тут мастера рекомендуют предварительно засверлить поверхность. Если же такой возможности нет, нужно взять кусок мыла и натереть им саморез. После этого вкручивание винта станет очень простой задачей. Аналогично работает парафин, поэтому мыло можно заменить свечкой. Если натереть ею длинный саморез, закрутить его без предварительного просверливания будет очень легко.
• Самонарезные винты зачастую используют для крепления элементов в труднодоступных местах. Но саморезы не всегда хорошо держатся на бите. Это доставляет массу неудобств, которые можно устранить при помощи пары небольших магнитов. Такие присутствуют, например, в дешевых наушниках. При помощи магнитов можно временно закрепить саморез на бите. Более того, после этого магнитное поле сохраняется на некоторое время, поэтому винты будут фиксироваться намного лучше. При отсутствии в хозяйстве магнитов, можно взять обычную изоленту. Ею саморез крепится к бите, а затем лента снимается.

• Для вкручивания небольшого самореза в неподходящее по размеру отверстие тоже существуют особые лайфхаки. Если неудачное предварительное просверливание создало слишком большой проем, можно вставить в него спичку либо зубочистку. После этого отверстие станет подходящим для самореза.
• Проблемы могут возникнуть не только с закручиванием, но и выкручиванием самонарезных винтов. Бывает, что шлицы стираются, поэтому убрать саморез просто не получается. В данном случае можно положить поверх шляпки резинку, а после попробовать выкрутить винт. Способ работает в 95 % случаев. Альтернативой резине может быть кусок кожи. Так раскручиваются даже полностью сорванные шляпки саморезов. Более сложный вариант восстановления шлицы – это использование паяльника. При помощи припоя можно соединить шляпку винта и биту. После саморез легко выкручивается. Некоторые мастера рекомендуют использовать для выкручивания безнадежных самонарезных винтов болгарку, которой наносится новое сечение.
  Но это очень опасный способ, ведь одно неаккуратное движение и основа будет повреждена.

Саморезы по металлу

Такой тип саморезов применяют чтобы закреплять какие-либо материалы или конструкции к металлическому профилю, трубе или листу. Причем наконечники таких саморезов могут быть как правило двух видов: либо в виде надежного сверла, либо с острым наконечником. Саморезы по металу могут иметь разные головки, а именно:

• Пресс-шайба;
• Полусфера;
• Шестигранник.

Чаще всего саморезы по металлу изготавливают из углеродистой стали, а для продления срока их качественной службы, особенно при высокой влажности, их подвергают специальной обработке, называемой фосфатированием или оцинковкой. В торговых точках саморезы по металлу обычно представлены на специальных стендах, с указанием маркировки, состоящей из двух цифр. К примеру, обозначение 3,5 на 35 означает что диаметр этого самореза имеет размер 3,5 мм, а его длина– 35 мм. Промышленное изготовление саморезов по металлу ориентировано на величины: толщина от 3,5 до 4,8 мм, длина от 11, до 300 мм.

По бетону

При выборе саморезов для бетона учитываются следующие характеристики метизов:

• Нестандартная резьба.
• Оцинкованная сталь.
• Острый конец.
• Длина от 50 до 200 мм.
• Номинальный диаметр 7,5 мм.
• Головка под звездочку или крест.

При монтаже не требуется предварительное сверление материала, если бетон рыхлый. Твердая основа нуждается в сверлении неглубокого отверстия. С помощью таких метизов можно делать крепления не только в бетоне, но и в кирпичной кладке.

Ознакомившись с типами саморезов, а также их назначением, можно качественно соединить детали из любых материалов: металла, дерева, выполнить монтаж гипсокартона, профнастила или сэндвич-панелей. Более наглядно ознакомиться с выбором метизов можно на видео, на котором представлены саморезы для строительных и ремонтных работ

Технические характеристики

Рассматривая кровельные саморезы (они же метизы или крепежные элементы), как говорится в разрезе, можно сказать, что состоят они из трех частей с разным функциональным предназначением. Это: Сверло, или бур на острие самореза, облегчающие самозасверливание. Тело с резьбой, обеспечивающей вкручивание и заглубление крепежа в обрешетку из дерева или металла. Шляпка, или головка, служащая для ввертывания самореза и дальнейшей фиксации кровельного материала. В силу специфичности применения кровельные саморезы изготавливаются из прочных марок углеводородистой стали. Последующее покрытие цинком, обеспечивает их защиту от коррозийного разрушения. Помимо оцинкованных, в продаже можно встретить экземпляры, выполненные из «нержавейки», но стоимость их при этом значительно выше.

Что касается формы шляпок, то помимо стандартной круглой формы, под крестовую отвертку, выпускаются саморезы с фигурной шестигранной шляпкой. Работать с таким крепежом удобнее и поэтому он наиболее популярен при монтажах кровель. Говоря о размерах, подразумевается соотношение диаметра к длине изделия. Относительно кровельных саморезов, существующий диапазон размеров достаточно широкий и обеспечивает надежный крепеж кровельных материалов с различной конфигурацией профиля. Само собой размер влияет и на вес изделия. Но самой отличительной особенностью данного типа крепежа является комплектация его специальной шайбой. Шайба представляет собой комбинированную, под действием высоких температур, конструкцию из металла и резины. Имея круглую форму, она предназначена для более плотного прижатия материала к обрешетке с одновременной герметизацией отверстия под головкой самореза.

Дюбель строительный – особенные виды крепежей

Дюбель «бабочка» применяется в работе с тонкими стенками. Разрезанная часть проходит стену насквозь и при закручивании шурупа с обратной стороны раскрывается. Чтобы изделие не проворачивалось, предусмотрена манжета. Крепление получается неподвижным и прочным. Рамные дюбели применяются для крепления дверных и оконных коробок. Выпускаются двух видов – для сплошных твердых стен и для стен пустотелых мягких. Длину дюбеля нужно выбирать с таким расчетом, чтобы он проходил через несколько перемычек, тогда распорная часть обеспечит надежное крепление. Выпускаются разновидности длиной 60-360 мм.

Отдельную группу составляют дюбели, которые называются фасадными соединителями. Предназначены они для крепления термоизоляционных материалов к любым поверхностям. Это тоже распорное изделие, имеющее увеличенный буртик с тарелкой для того, чтобы мягкий материал (минеральная вата, волокнистые плиты) не соскальзывал с крепления. Изготавливаются фасадные дюбели из армированного полиамида с повышенной ударной вязкостью.

Анкерные дюбели состоят из двух деталей: гильзы с прорезями (цангами) и стержня. Стержень вкручивается в гильзу, распирает при этом цанги и жестко закрепляет конструкцию в заранее просверленном отверстии. Применять их можно для твердого, прочного материала. Рыхлые и пористые при механическом воздействии цанг могут разрушаться, и необходимая жесткость соединения не будет достигнута. Выступающая часть стержня может иметь как наружную, так и внутреннюю резьбу. Соответственно, закрепление осуществляется с помощью гайки или винта (болта). Резьба чаще всего – метрическая.

Виды саморезов по металлу

Для металлических листов используются особые крепежные элементы, которые несколько отличаются от универсальных. В работе с металлопрофилем или листовым металлом вы можете использовать и универсальные крепежи, но специализированные метизы имеют ряд свойств, которые облегчат работу.

Например, сверловой наконечник, форма которого исключает появление царапин, сколов и других повреждений. Саморез с таким наконечником легко ввинчивается в железо, как бы «слизывая» его сверлом. Другой тип крепежа имеет острый конец и шляпку в виде пресс-шайбы — эта форма обеспечивает надежное ввинчивание и герметичное прилегание составляющих элементов. Бывают саморезы с усеченным телом (так называемые блошки) и саморезы с шестигранной головкой под ключ. Диаметр резьбы таких метизов варьируется в пределах от 3.5 до 5 мм при шаге в 0,5 мм.

Любой из перечисленных типов подойдет для работы с металлом, но важно помнить, что оптимальная длина самореза определяется по толщине листов, с которыми придется работать: толщина металла плюс 10 мм

Работа с саморезом: нюансы вкручивания

Случается, что длинный саморез требуется ввернуть в деталь, сделанную из твердого материала. Без засверливания это осуществить затруднительно. И что же делать, если нет сверла нужной длины? В этом случае поможет смазка, например, парафин или свечи. Однако проще и лучше использовать обычное мыло. Резьбу натирают полностью по всей длине самореза, и тогда он легко входит в материал.

После натирания мылом саморез легче входит в материал.

При ввинчивании самореза в узкий брусок часто случается такая неприятность, как появление трещин. Если предварительно просверлить отверстие, древесина не расколется. Однако при попытке утопить шляпку можно снова столкнуться с трещинами.

При заглублении шляпки часто возникают трещины.

Чтобы этого избежать, место установки самореза зенкуют. Углубление можно сделать сверлом, но лучше предпочесть зенкеры. Особенно удобны модели в виде насадки на сверло. У них по центру расположено отверстие и имеется винт для фиксации на нужной глубине. Такое решение очень ускоряет рабочий процесс, так как не приходится тратить время на смену оснастки со сверла на зенкер и обратно.

Зенкование помогает избежать трещин в древесине.

Таблица размеров

Последним параметром, с которым важно не ошибиться, является размер крепежного элемента. Он зависит от типа и масштаба скрепляемой конструкции

Размерная сетка существующих видов саморезов очень обширна (больше 30 вариантов), что позволяет подобрать подходящий крепеж для любого вида работ.

Длина изделий колеблется от 11 до 200 миллиметров, наружный диаметр (по резьбе) – от 2,5 до 6 миллиметров. Саморез должен быть достаточно длинным, чтобы внешний элемент он мог пройти насквозь, а во второй углубиться как минимум на ¼ его толщины, а по возможности и больше. Тогда крепление может считаться надежным.

Размеры основных видов саморезов для дерева показаны в таблице ниже:Вид самореза и стандартные размеры (мм х мм)

Зная размер деталей, которые нужно соединить, а так же существующие размеры саморезов, будет несложно подобрать подходящий крепеж для каждого вида работ.

Обзор саморезов по дереву

Watch this video on YouTube

При работе с деревом использование саморезов предпочтительно. Благодаря наличию резьбы, такой крепеж значительно надежнее, чем соединение при помощи гвоздей. Саморез не может со временем выкрутиться сам, в отличие от гвоздя, и к тому же, плавное ввинчивание метиза с крупной резьбой меньше повреждает материал.

Поделиться
Твитнуть
Запинить
Нравится
Класс
WhatsApp
Viber
Телеграмка

Почему для крыши нужны специальные саморезы?

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется бОльшая часть проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда появляются протечки и покрытие кровли корродирует. А вызванные для ремонта специалисты находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.

Вот интересный обзор, какие кровельные саморезы сегодня встречаются в продаже:

При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно. Когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий).

Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим. Без этого не обойтись, если необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку.

Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора.

Опытные кровельщики иногда приводят такой пример: давайте возьмем дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и добротность ее внешнего вида.

Критерии качества саморезов

Одинаковый цвет изделий – показатель, что все метизы прошли должную обработку цинком, хромом и защищены от коррозии, кроме того, важен также вопрос эстетики.

Одинаковый шаг резьбы – в партию саморезов по дереву при расфасовке могут случайно попасть метизы по металлу или гипсокартону.

Отсутствие механических дефектов – шлиц не должен быть поврежден, а острие обломано, резьба должна быть целой.

Сегодня на рынке выбор метизов очень большой, вполне достаточный чтобы удовлетворить даже специфические потребности покупателей. Главное – необходимо знать условия эксплуатации изделий, в которых они будут эксплуатироваться.

Классификация саморезов по дереву

Саморезов придумали великое множество: по металлу, по дереву, кровельные, для работы с гипсокартоном, ГВЛ, пластиком и т. п. Но и в одной подгруппе они могут отличаться. К примеру, только метизов для работы с деревом существует несколько видов:

• Черные оксидированные – предназначены для эксплуатации в легких условиях.
• Желтые и белые. Отличаются от своих черных аналогов более частой резьбой, углом её наклона (45 гр.) и защитным покрытием, придающим им желтоватый или белый цвет. Применяются для работы с твердыми породами дерева или ДСП.
• Саморезы «глухарь» – их отличают более солидные размеры и головка под ключ – шестигранник. Как правило, они используются при сборке мебели.

Считается, что оксидированное покрытие черного самореза накладывает некоторые ограничения на его использование – только в сухих местах. Желтые и белые саморезы, по мнению производителей, более привлекательны внешне, а цинковое покрытие обеспечивает надежную защиту. По факту среди мастеров, более популярны черные саморезы. И дело не только в цене (желтый или белый крепеж процентов на 20 дороже).

Как показывает практика, саморезы желтого цвета по срокам эксплуатации не многим превосходят черные. А более мелкая резьба не всегда обеспечивает надежную фиксацию заготовок. Но если дизайн изделия имеет первоочередное значение, лучше все же воспользоваться желтым или белым крепежом – внешний вид у них более эстетичный.

Крепление саморезов

Перед тем, как рассмотреть некоторые нюансы крепления кровельного материала саморезами, следует вернуться к более детальному рассмотрению уплотнительной шайбы. Комбинированная шайба в немалой степени влияет на качество крепежа кровли, что в свою очередь значительно увеличивает безаварийный срок эксплуатации всей конструкции.

При выборе саморезов необходимо обращать особое внимание на качество прокладочного материала, который представляет собой вулканизированный каучук. Слишком пористая или наоборот жесткая структура указывает на некачественное исполнение крепежного элемента и не обеспечит в достаточной степени амортизацию кровельного материала при ветровых нагрузках

Так же выход из строя каучуковой прокладки необратимо приведет к протеканию кровли в местах её крепления саморезами.

Немаловажное значение имеет размер метизов. Выбирая саморезы по длине, следует учитывать, что после полного закручивания они должны входить в тело деревянной обрешетки минимум на 45 мм

А длина самореза, выходящего за пределы металлического профиля, должна составлять минимум 5 мм., без учета сверлящей части.

Для монтажа кровли рекомендуется использовать шуруповерт с функцией регулирования скорости вращения. Для сверления отверстий рекомендуется использовать более высокую скорость, а для нарезания резьбы в металлическом профиле, более низкую скорость вращения ротора аппарата.

Особое внимание необходимо обращать на силу вкручивания метизов. Недостаточно плотно закрученный саморез не обеспечит должного прижатия материала к обрешетке, что может привести к его порывам

Наоборот же, слишком перетянутый метиз попросту раздавит прокладочный материал на шайбе, разрушив её структуру, с логично вытекающими при этом последствиями.

Так же при вкручивании крепежа следует соблюдать строгую перпендикулярность по отношению к сечению обрешетки. То есть угол между саморезом и плоскостью крыши должен составлять 90 градусов. Малейшие перекосы также приведут к досадным последствиям в виде протекания кровли и обрыва материала при ветровых нагрузках.

https://youtube.com/watch?v=CYz4cEiNVv0

Факторы, влияющие на качество саморезов

Среди всего разнообразия метизов, те, что нужны для работы с металлом отличаются от других разновидностей по внешнему виду и техническим характеристикам.

На качество саморезов влияют 2 фактора:

• Материал изготовления;
• Технология, точность ее соблюдения.

Лучше обращать внимание на известные бренды, покупать саморезы не с рук на барахолке, а в специализированных магазинах. Тогда можно быть уверенным на все 100% в качестве покупаемой продукции

Заодно вас и проконсультируют, какие саморезы по металлу лучше приобрести, что не подойдет для работы с толстым или тонким листом металла.

Подбор параметров под разные кровельные покрытия

Теперь перейдем от вопроса качества к выбору нужных технических характеристик саморезов. Как ни странно, неверный выбор кровельных саморезов встречается довольно часто – сказывается недостаток квалифицированных специалистов на рынке.

Поэтому, если вы возьметесь обустраивать кровлю, наверняка встретитесь с той ситуацией, что попросту не у кого спросить, почему нужно выбирать тот или иной крепеж. Но надеемся, что наша статья поможет вам разобраться в этом вопросе.

Итак, в первую очередь кровельные саморезы делят на те, что предназначены для крепления к металлу, к дереву или одновременно к этим двум материалам:

Обычно для крепления таких доборных элементов кровли, как конек, торцевая планка или карнизная, саморезы продаются сразу вместе с ними. Это правильно, так как обычный человек не обладает нужными навыками и терпением, чтобы разобраться, куда и сколько нужно метизов, еще и таких разных.

И особенно плохо, когда выбирают саморезы меньше необходимой длины, мотивируя это тем, что в данной местности нет больших ветровых нагрузок.

Что касается основного кровельного материала, то наиболее расхожим вариантом считается длина самореза от 35 до 70 мм:

• Метизы с параметрами 4,8х20 мм применяются для скрепления металлических листов крыши между собой.
• Саморезы с длиной сверла 35 мм удобны для крепления и доборных элементов, и кровельных листов.
• Размер 4,8х50 мм чаще всего используют для монтажа фальцевой кровли, профнастила и металлочерепицы, а также некоторых кровельных комплектующих.
• Кровельные саморезы 4,8х70 мм применяют только для закрепления таких отдельных элементов, как планки, верхняя и нижняя ендова, а также фигурный конек.

Удобно, что сегодня многие производители кровельных покрытий на своих сайтах предоставляют возможность самостоятельно рассчитать необходимое количество материала для покрытия кровли, включая саморезы.

При можно точно подобрать нужный их вид и количество на все участки кровли: скат, карниз и конек. Такие программы позволяют подсчитывать саморезы не только поштучно, но и сразу целыми упаковками. Особенно это удобно, если вы собрались покрыть крышу металлочерепицей.

Итак, для каждого вида кровли выпускаются свои кровельные саморезы, за исключением универсальных, которые подходят для большинства металлических материалов.

Для металлочерепицы применяется специальный саморез с шестигранной головкой, которая окрашена по шкале RAL, и укомплектованный уплотнителями из EPDM-резины:

В работе с этим видом кровельного покрытия внимательно следуйте инструкции производителя касательно использования крепежа. Для одного квадратного метра металлочерепицы рекомендуется применять 8 штук самонарезающих винтов.

Если закрутить меньше саморезов, ветер сможет сорвать лист, а если превысить необходимое количество – на кровле окажется больше сквозных креплений, возникнет риск протечек. К слову, ушлые монтажники часто экономят, используя вдвое меньше крепежа.

Давайте рассмотрим, какие выпускаются кровельные саморезы для самых популярных форм волны. Наиболее универсальным можно считать саморез размером 4,8х35 мм – такой подойдет почти ко всем видам профиля. Поэтому опытные строительные бригады приобретают чаще всего именно такое крепление.

Но для металлочерепицы финского типа все-таки рекомендуем использовать саморезы 4,8х28 мм. С одной стороны, кажется, что для большей надежности лучше взять крепление с запасом длины. На самом деле это заблуждение.

Дело в том, что чересчур длинный метиз способен расщепить тонкую доску обрешетки, а это, в свою очередь, приведет к трещинам вокруг крепления. В итоге сильный порыв ветра может просто вырвать лист кровли. Так что лучше доверять рекомендациям производителя кровельного покрытия.

Впрочем, для кровельных сэндвич-панелей применяют как раз более длинные саморезы такого вида:

Подведем итог. К выбору кровельных саморезов необходимо подходить особенно ответственно, ведь само по себе наличие отверстий в кровле – это путь к попаданию дождевой влаги в кровельный пирог, а затем и его разрушение.

Все это напрямую будет влиять на герметичность крыши и срок ее жизни. Согласитесь, что к моменту укладки кровельного покрытия вы уже вложили в свой дом столько средств и сил, что не стоит на последнем этапе экономить при выборе крепежа, сводя тем самым свои усилия на «нет».

По дереву

Наиболее часто используемым не только на производстве, но и в быту является шуруп по дереву. Существует множество видов, типоразмеров и форм шурупов, предназначенных для выполнения различных технологических операций, связанных с древесиной. А вот наверно самым востребованным у населения и в быту являются так называемые саморезы по дереву. Наиболее ходовые типоразмеры и удельный вес приведен в сводной таблице.

Материал покрытия стальных стержней этих саморезов по дереву делают трех видов, а именно:

• фосфатное,
• желтый цинк,
• белый цинк.

Похожие записи:

Направляющие для гипсокартона Использование пластиковых труб большого диаметра для обустройства колодцев Как посчитать сотки земли и измерить площадь участка? Изготовление классического столярного верстака своими руками Технические характеристики минеральных плит изба Расход пескобетона на 1м³