Как самому сделать сендвичные панели в домашних условиях

Содержание

Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?

Состав Сип-панели Панели представляют собой специальные конструкции из деревянного бруса и прикрепленных к нему двух ориентированно-стружечных плит (ОСП), внутреннее пространство между которыми заполняется пенополистиролом. Получившиеся слои склеиваются между собой однокомпонентным клеем на основе полиуретана.

Плиты собраны таким образом, что легко соединяются между собой по системе “шип-паз”. Строения, возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно. Кроме того, значительным достоинством домов, возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности. Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном – до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет. К тому же, такие постройки возводятся в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.

Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности – все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей. Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.

Жилые помещения из сэндвич-панелей «под ключ»

Жилые помещения подразделяются на:

  • Жилые дома из сэндвич панелей
  • Общежития для рабочих

Жилые помещения из сэндвич панелей это:

  • Низкая стоимость строительства (в сравнении с разными строительными технологиями и материалами);
  • Скорость монтажа (также возможность раньше запустить бизнес и покрыть расходы на строительство);
  • Долговечная эксплуатация (Срок службы основных материалов — 50 лет);
  • Любая планировка и компоновка жилого помещения под ваши нужды;
  • Высокая энергоэффективность здания и низкие затраты на отопление;
  • Неэксплуатируемая кровля (Снег будет уходить сам);
  • Любое цветовое решение, согласно палитре RAL;

Современные технологии возведения зданий из сэндвич-панелей позволяют построить жилое помещение любой площади и конфигурации.

Особенности


Второе название сэндвич-панелей – СИП панели — это конструкция, состоящая из трёх слоёв

Второе название сэндвич-панелей – СИП панели. Это конструкция, состоящая из трёх слоёв:

  • Два наружных слоя состоят из прочного листового материала. Это может быть ОСП, ДВП или магнезитовые плиты. Толщина используемых плит находится в пределах 9-12 мм. Чаще всего для изготовления панелей применяются ориентированно-стружечные плиты OSB-3, толщина которых составляет 12 мм. Этот материал достаточно прочный и влагостойкий.
  • Внутренним слоем панели является теплоизоляционный материал. В качестве утеплителя используют пенополистирол, минеральную вату или пенополиуретан. Толщина слоя теплоизоляции зависит от климатических условий строительства и может быть в пределах 50-250 мм. Обычно для этих целей применяют пенополистирольные плиты плотностью 25 кг/м³ с маркировкой ПСБ-С-25 или ПСБ-25.

Внешние слои склеиваются под давлением с утеплителем. При этом в торце панели формируется паз, который позволит герметично стыковать между собой отдельные элементы. Основные технические характеристики сендвич панелей зависят от качества составляющих материалов:

  • Достаточную прочность и способность хорошо удерживать различные крепёжные элементы заготовкам придают ОСП. Эти плиты состоят из склеенных между собой древесных щепок. При этом материал состоит из нескольких слоёв, а направление волокон щеп в каждом слое прямо противоположное предыдущему.
  • Высокие теплоизоляционные качества панелям придают пенополистирольные плиты, которые на 98 % состоят из углекислого газа. Чаще всего в конструкции панелей используют именно этот материал по причине его приемлемой стоимости. Намного лучше него минеральная вата, которая считается более экологичным материалом и не поддерживает горение. Но при её использовании увеличивается вес панели, а также повышается её цена почти в 2 раза.

Технология изготовления сэндвич панелей

Технологический процесс производства сэндвич панелей состоит из следующих операций:

  1. Установка первого листа оболочки на ровную чистую поверхность;
  2. Нанесение полиуретанового клея;
  3. Установка утеплительного слоя поверх клея;
  4. Нанесение полиуретанового клея на слой утеплителя;
  5. Установка второго листа панели;
  6. Удержание всей конструкции под давлением до полного высыхания слоев.

Сложность выполнения многослойной конструкции панелей заключается в характеристиках клея. Обычно при нанесении клея на листы он сильно вспенивается. И для придания нужной толщины клеевому слою, собранные сэндвич панели подвергают сжатию под определенным давлением.

Если учесть габариты изделия, то для создания нужного давления вам потребуется специальный пресс. Он обеспечит необходимое давление для изготовления и монтажа сэндвич панелей своими руками. Панели выдерживают под давлением от двух до пяти часов.

Кроме вспенивания клея, скорость его отверждения очень высокая – если замедлить процесс, то клеевая масса начнет полимеризоваться. А застывший клеевой слой не будет реагировать ни на один растворитель. И убрать его можно будет только механическим путем. Именно поэтому весь монтаж и изготовление сэндвич панелей должны проводиться достаточно быстро. И в одиночку вам вряд ли удастся собрать панели, поэтому найдите себе надежного и быстрого помощника.

За счет быстровозводимых конструкций из сэндвич панелей, данный материал становиться всё больше популярным. А загородный дом вы сможете собрать всего за несколько недель! Но у всех сэндвич панелей есть один главный минус – они недолговечны. Их срок службы равен примерно 50 годам.

Технологический порядок выполнения работ

Перед сборкой стеновых сэндвич панелей своими руками, заранее подготовьте все необходимые материалы к склеиванию. Проведите осмотр листов будущей оболочки и утеплительный слой. Если потребуется, то очистите их от различного мусора и загрязнений. Далее можно приступать к производству сэндвич панелей.

Положите на стол первый лист оболочки. По всей его площади равномерно распределите полиуретановый клей. Наносите его с помощью специального распылителя или резиновым шпателем.

И не забывайте о быстром застывании клея.

После нанесения клея, положите сверху утеплительный слой. И также на его поверхность нанесите слой клея. Утеплительный слой с нанесенным полиуретановым клеем накройте вторым листом оболочки. На уже собранную конструкцию положите первый лист следующей панели и повторите весь процесс заново. Далее перенесите пакет из нескольких конструкций на специальный пресс станок для изготовления сэндвич панелей, и выдержите их до полного затвердевания клея.

Совет профессионалов: вы можете продлить время жизни однокомпонентного клея, просто уменьшите влажность и температуру в рабочей зоне.

Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей

В данном случае вы можете использовать вакуумный насос. Технологический процесс будет заключаться в следующем: сэндвич панели накрываются тентовой тканью, края которой зажимаются. Далее с помощью шланга и вакуумного насоса откачайте весь воздух из-под тента. Время выдержки при этом сократится до 40 минут. После данной процедуры все сэндвич панели должны отлежаться на ровной сухой поверхности в течение 24 часов.

Соединение сэндвич панелей между собой

Как правило, сэндвич панели соединяют между собой в специальный замок. На заводе по изготовлению сэндвич панелей, замки формуются на прессе во время сжатия.

Ручные прессы, к сожалению, данной функцией не имеют. Но выход есть. Необходимо с одного торца сэндвич панели между ограждающими слоями положить деревянный брус, который будет выступать за пределы оболочки. А с противоположной стороны подрезать утеплительный слой на величину выступа деревянного бруса. В результате у вас получится вполне качественный замок.

Надеемся, что наша статья поможет вам в изготовлении сэндвич панелей своими руками. Желаем вам удачной работы!

Как сделать сэндвич панели своими руками?

В заводских условиях изготовление происходит методом прессования. Самостоятельно необходимо обеспечить равномерное давление на период высыхания клея.

Сжатие должно соответствовать усилию, равному 18 т. Почему такой высокий показатель? Дело в том, что полиуретановый клей после нанесения начинает пениться. Если не обеспечить необходимое давление, то между утеплителем и оболочкой может возникнуть воздушная прослойка. Благодаря этому стабильность продукта будет не полная, а значит несущая способность ограниченной. Прослужит такая конструкция меньше ожидаемых 30-50 лет.

Площадка обязательно должна быть ровной и чистой, как и используемые материалы. На полотна оболочек наносится клей методом напыления или с применением пластикового/резинового зубчатого шпателя. На первую укладывается утеплитель, который накрывается вторым листом.

Нужно учесть тот факт, что клей моментально вступает в реакцию с воздухом, затвердевание происходит быстро. Если в помещении снизить температуру и влажность, то поведение состава можно немного замедлить (до 10 мин). В любом случае для изготовления панелей нужна помощь второго человека.

Для производства большого количества материала актуально будет приобрести или арендовать прессовочную установку. Тогда высота из будущих изделий может достигать показателя в 1200 мм. Время выдержки занимает в среднем 3 часа.

При отсутствии специализированного оборудования можно воспользоваться вакуумным насосом. Изделия накрываются тентом. Воздух выкачивается примерно на 40 минут. Далее продукт отлеживается на ровной поверхности в течение суток. Рекомендуемое время составляет 30 часов.

Готовые панели между собой соединяются посредством замка. Самостоятельно его изготовить можно с помощью деревянного бруса. С одного торца он заранее вставляется, с другого формируется выемка нужной глубины (не ранее, чем через 24 часа после изготовления). В результате зазор будет полностью перекрыт, а плиты зафиксированы.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу

Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения

Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

  • двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
  • однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

  • сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
  • влагостойкость;
  • экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
  • стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

  1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
  2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
  3. Внутренний слой промазать клеем.
  4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

  • время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
  • процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
  • время выдержки под прессом – около 3 часов;
  • к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Материалы для самодельных панелей

Поскольку самостоятельно проще всего работать с древесно-волокнистыми или древесно-стружечными плитами, то ограждающие слои выполняются именно из них. Хотя, при желании и возможностях, можно попробовать применить для этого листовой жесткий пластик, алюминий или сталь.

Утеплитель каждый выбирает исходя из собственных соображений и возможностей:

  • Первую позицию занимает минеральная вата. Она легко доступна, не горит и не слеживается.
  • Пенополиуретан хорош для эксплуатации в условиях повышенной влажности. В нем не заводятся ни грибок, ни плесень. К тому же он имеет довольно большой показатель жесткости и способен дополнительно усилить панель.
  • Пенополистирол – самый дешевый и легкий из всех утеплителей. Но к использованию не рекомендуется, так как хорошо горит.

Толщину слоя утеплителя нужно подбирать исходя из назначения строения (жилой дом, хозяйственная постройка, гараж) и согласно климатическим условиям.

Большое значение при изготовлении панели имеет клей, скрепляющий все слои в единое целое. Для этого используют одно- или двухкомпонентный полиуретановый клей.

Двухкомпонентный клей твердеет в результате взаимодействия компонентов, входящих в его состав. После того, как он тонким слоем нанесен на поверхность, время его жизни очень мало. Поэтому такие клеи используют только при промышленном изготовлении сэндвичей.

Однокомпонентный клей твердеет на воздухе, взаимодействуя с содержащейся в нем влагой. Срок его жизни дольше, поэтому в самодельных конструкциях используют именно его.

Есть несколько марок клея, полностью удовлетворяющих всем условиям. К ним относятся клеи Henkel, Kleibirit 502.8, Macroplast UR7229 или 7228.

Общие сведения о сэндвич-панелях

Как построить дом, чтобы он был недорогим, теплым и быстровозводимым? Для выполнения такой задачи можно использовать конструкцию из сэндвич панелей. Сэндвич-панель — это строительный материал, представляющий собой плиту, состоящую из трех слоев.

Схема структуры сэндвич-панели с утеплителем.

Средний слой — утеплитель. Это может быть пенополистирол, пенополиуретан, минеральная вата или стекловолокно. Два наружных слоя представляют собой металл, термопластичный полимер винилхлорида (ПВХ), древесноволокнистую плиту (ДВП) или магнезитовую плиту.

Применение сэндвич-панелей обеспечивает высокую скорость работ по возведению здания. Чтобы скорость сборки была максимальной, нужно качественно спроектировать здание. С готовым проектом следует обратиться к заводу-изготовителю панелей. По заданному проекту все блоки будут изготавливаться индивидуально. После этого не нужно будет подгонять стыки при монтаже.

Крыша из сэндвич-панелей

По проекту у нас крыша двускатная с упором стропил на мауэрлат. Мы не совсем были уверены, что знаем, как монтировать сэндвич-панели на крышу. Главная наша задача была, это не повредить полимерную поверхность кровельных элементов.

ЧИТАЙТЕ ЕЩЕ: Как выбрать подходящие сэндвич-панели

Установили стропила с учетом размеров панелей. Домик наш небольшой и, мы заказали изготовление кровельных панелей по размеру скатов. Это значительно облегчило монтаж. Посередине стропил установили распорные поперечины, чтобы осуществить более надежное крепление кровельных элементов

Мы втроем проделали большой объем работ за короткий период.

Наш дом уже был практически готов. Для подачи сэндвич-панелей наверх взяли в аренду кран. Никаких особых сложностей с монтажом панелей не было. Крепление кровельных элементов к стропилам то же делали с помощью саморезов. Между панелями ставили уплотнители

Советуем обратить особое внимание на монтаж доборных элементов сэндвич-панелей. Они нужны практически на каждом этапе строительства

Без доборных элементов ваш дом не будет выглядеть привлекательно и надежно. Все элементы продаются в комплекте с сэндвич-панелями.

Преимущества данного материала

Мы писали о том, что материал имеет немалый спрос у строителей, ввиду своих положительных качеств. Среди основных преимуществ сэндвич-панелей стоит отметить следующие:

  1. Минимальные сроки возведения строений;

  2. Строительство может происходить круглогодично, даже при минусовых температурах;

  3. Выдающиеся тепло/шумоизоляционные свойства;

  4. Полное соответствие экологическим нормам;

  5. Легкость материала, а значит удобство работы с ним и снижение нагрузки на фундамент;

  6. Панели легко транспортировать;

  7. Исключает развитие плесени или грибков;

  8. Можно подобрать панели исключающие дальнейшую отделку;

  9. Возможность использования материала в медицинских учреждениях, в пищевой промышленности;

  10. Невысокая стоимость.

Поливинилхлоридные панели

ПВХ сайдинг – это самый простой и дешевый способ отделать фасад здания. Такие панели популярны по нескольким причинам: простота установки; невысокая стоимость; огромные варианты цветов. Из недостатков стоит отметить, что такие панели сделаны из пластика и любой фасад будет выглядеть пластиковым даже на самом дальнем расстоянии.

Такой тип панелей устанавливается исключительно горизонтально. Для работы потребуется строительный или любой другой нож. Кроме того, необходим будет перфоратор. Еще понадобится уровень, для определения угла панелей, а также молоток для забивания гвоздей.

Первоначальным этапом установки ПВХ панелей является предварительный осмотр дома. Необходимо определить расположение первого ряда панелей. В случае с новостроем, рекомендуется устанавливать панели от начала фундамента. Также ПВХ панели можно устанавливать от начального ряда старой отделки.

Начало монтажа

Далее, следует установить начальный каркас, а именно: углы, как наружные, так и внутренние, наличники, первые полосы для крепления панелей. Начинается установка с углов. Зазор между ними и карнизом не должно быть более 6,5 мм.

Самый ответственный этап, от которого будет зависеть дальнейшая судьба всего фасада – установка первой полосы панелей

Важно, как можно правильнее установить первую полосу крепежа, поскольку от нее зависит крепление самой панели. Если полоса была проложена ровно, то и панель будет ровной. Общие положения

Общие положения

На окнах и дверях необходимо установить наличники, отливы и накладки. И после проделанных этапов начинается установка всех остальных рядов фасада. Верхняя панель вставляется в профиль и забивается гвоздем, но не полностью. Между панелями должен быть интервал в 0,4 см, а между прочими комплектующими – не более 6 мм. Для того, чтобы избежать вертикальных нахлестов, рекомендуется устанавливать панели на половину заводской отметки. Так стыки не будут видны с фасадной стороны.

Последовательность монтажа фасадных панелей

При установке панелей необходимо помнить, что части изделий нужно будет отрезать. Для этого используется строительный нож. Также необходимы линейка и уровень для более точного измерения угла и проведения прямой линии на изделии. Расчерчиваем линию на панели в том месте, где нужно отрезать кусок, аккуратно несколько раз проводим ножом. Плюс пластика – он идеально подходит для таких манипуляций.

Необходимо быть предельно осторожным, поскольку механические повреждения очень видны на таком материале.

Такие панели наиболее востребованы из-за простоты их установки и дешевизны. Кроме того, ПВХ изделия устанавливаются на различные высоты здания, поскольку очень легки. Установка таких панелей проста и не потребует много времени.

Заключительным этапом является установка верхнего ряда панелей. Для верхнего ряда необходимы только целые панели. Кроме того, последняя панель закрывается специальным профилем для водоттока.

Основные моменты по установке и креплению

После установки каркаса, для дальнейших работ используются саморезы для крепления панелей.

Крепежные элементы нужно закручивать так, чтобы они выступали из каркаса на 1-2 см. Следует упомянуть и то, что на колонны каркаса должна устанавливаться уплотнительная лента, которая протягивается по всей высоте.

Если монтаж без специальной техники затруднителен из-за высоты здания, то обязательно используются цокольные подконструкции, подъёмники и захват.

Саморез применяемый для крепления полотен облицовки

С помощью подъемника можно поднимать материал, после чего укладывать их на те самые подконструкции. После этого, необходимо проверить обрабатываемую стену на отсутствие перепадов, а само полотно — на соответствие строительному уровню.

Первая панель должна быть тщательно выставлена по уровню, поскольку именно от неё зависит качество всех последующих работ.

Общая схема крепления монтажного приспособления для подъема материала

Даже малейшее отклонение стартовой панели приведёт к наращиванию погрешности с установкой каждого последующего элемента, в результате чего в верхней части стены примет как минимум неровный вид, а в худшем случае образуются зазоры в местах стыков, что нежелательно для теплоизоляции.

О необходимости крепления к каркасу мы уже не раз упомянули, теперь настало время сделать её расстроповку

Производя все эти манипуляции, важно тщательно следить за тем, чтобы сэндвич панель не была повреждена

Каждая последующее полотно крепится аналогично первому, но даже несмотря на максимальную точность монтажа начальной планки, проверяйте всё по уровню после установки каждого третьего элемента.

Пример правильной и неправильной посадки шурупов для крепления

В плане соблюдения других нюансов, вопрос того, как монтировать сэндвич панели, сводится к организации надежных стыковочных швов. Панели плотно соединяются в замках — каждый выступ должен до конца входить в соответствующий паз, иначе конструкция рухнет сразу после ввода в эксплуатацию, а иногда и до неё.

В зависимости от суровости климата, силиконовый герметик нужно наносить или только с внутренней, или с внутренней и внешних сторон. Клей и герметик закладываются прямо перед установкой панели.

На герметике всегда указывается допустимый для него температурный режим

Обратите внимание на то, что герметик действительно подойдёт для ваших погодных условий

Пример правильного стыка двух стеновых полотен

Поперечные швы уплотняются минеральной ватой. Допускается использование монтажной пены. Некоторые виды утепления теряют свои свойства из-за воздействия влаги. Для предотвращения этого нюанса, узлы крепления нужно обрабатывать гидроизоляторами.

Окончив монтажные работы, нужно произвести маскировку швов. Для данной цели используются фасонные элементы, установку которых начинают от цокольного отлива. Крепление маскировки производится с использованием небольших винтов или заклёпок. Фасонные элемент обрабатываются герметиком с обратной стороны.

Что означает «бутербродное» название панели для строительства?

«Бутербродное» название появилось неспроста – она подобна многослойному сэндвичу — разновидности бутерброда и представляет собой трехслойный элемент строительства, который состоит из двух наружных, так называемой наружной обшивки или облицовочных слоев, которые прочно склеены с внутренним слоем из утеплителя.В качестве облицовки или обшивки используются различные материалы, но чаще всего это:

  1. плиты из ДСП, ОСП и ЦСП (древесно-стружечные, ориентировано-стружечные, цементно-стружечные);
  2. жесткие материалы из ПВХ (полихлорвинила);
  3. обшивка из металлического профиля, который имеет защитный слой из полимерного покрытия.

Что касается внутреннего слоя, в качестве утеплителя обычно используются:

  1. Плиты из минеральной ваты наиболее распространенный теплоизоляционный материал, который применяют в производстве сэндвич панелей. Причем он, не только огне безопасный, но и обладает способностью долго сохранять свои теплоизоляционные свойства из-за того, что не слеживается;
  2. Из полиуретана преимущественными особенностями которого помимо высоких теплоизоляционных свойств, он обладает жесткостью, создающей дополнительную прочность конструкции;
  3. Плиты из пенополистирола, в отличие от вышеперечисленных материалов огнеопасны, поэтому их применение требует специальных мер пожарной защиты;
  4. В некоторых случаях утеплителем служит стекловолокно, оно слеживается и выделяет в помещение стекольную пыль, поэтому ее использование очень ограничено.

Слоеные панели применяют для возведения стен, устройства пола и перекрытия помещений здания и их несомненным преимуществом является дешевизна и высокая скорость строительных работ.Стоит отметить, что конструкции облицованные ПВХ и металлическим профилем, применяются в строительстве хозяйственных и промышленных зданий, а что касается, так называемых sip – панелей, обшитых из древесных материалов, то их используют для возведения жилья.Выбор теплоизоляционного материала и его толщина для изготовления осуществляют исходя из тепловых расчетов и целевого применения будущего здания.Помимо материалов обшивки и теплоизолирующего материала большое значение имеет состав клея, который должен прочно соединить между собой обшивку и теплоизоляцию. Как правило, для склеивания применяют, как одно – так и двухкомпонентный клей на основе полиуретана. Впрочем, двухкомпонентный состав клея очень быстро на открытом воздухе схватывается, поэтому для «домашнего» приготовления сэндвич панелей он трудно применим, в отличие от промышленного их производства. Что касается однокомпонентного клея, то он из-за наличия влаги в воздухе твердеет продолжительное время и поэтому подходит для использования в домашнем производстве стройматериалов. 

Что нам стоит построить дом из сэндвич панелей собственными руками?

Сколько можно заработать на сендвич панелях?

Объем выпуска с одной линии по производству сэндвич панелей может составить 1320 м2 материала в месяц. Себестоимость при этом 1 м2, учитывая закупку сырья, равняется примерно сумме от 500 до 800 руб. Стоимость оптовой закупки 1 м2 составляет 1000-1250 руб. Продаются они для возведения ангаров, складских помещений, бытовок, домов, блок боксов за 2000 руб. за 1 м2.

Предприятие может иметь выручку в месяц около 1,6 млн. руб. Окупится данный проект с такими расчетами вложений примерно за два года. Продажи материала растут в зависимости от сезона, обычно с весны до осени, но строить с ними можно и зимой. Таким образом, занятие по изготовлению сэндвич панелей можно считать прибыльной идеей.

Какое оборудование выбрать для производства сэндвич панелей?

Для изготовления сэндвич панелей используют оцинкованную сталь с толщиной от 0,5 до 0,7 мм, которую поставляют в рулонах, ширина их равняется 1250 мм. С внутренней стороны оцинкованные листы подвергаются грунтовке, а с внешней — окрашиванию. В качестве утеплителя между листами практикуется применение ППУ, стекловолокна, ППС, минеральной ваты, которую поставляют в упаковках. Слои с утеплителем соединяют клеящим составом на полиуретановой основе.

Для организации выпуска необходимо приобрести следующее оборудование для производства сэндвич панелей:

  1. линия по выпуску;
  2. кран балка;
  3. автопогрузчик;
  4. дополнительный инструмент.

На рынке имеется оборудование от нескольких поставщиков, которые предлагают уже готовые линии для производства сэндвич панелей.

Проектное положение панелей

Сначала всегда осуществляют их строповку. Производится она на специальной площадке неподалеку от монтажной захватки.

Строповка с помощью специального двухветвевого стропа ваполняется вакуумными захватами при вертикальной или горизонтальной раскладке.

В тех местах, где размещаются захваты, с панелей снимают предохранительную заводскую пленку, поверхность освобождается от пыли и грязи, а если нужно, то и от наледи.

На панель накидывают страховочный ремень, изготовленный из прочного текстиля: для подстраховывания строповки он соединен с механизмом захвата. Подготовленные панели к месту установки подаются приподнятыми на один метр (не выше), потом они опускаются до определенного уровня (30 см) и размещаются в требуемом положении.

Все панели должны быть установлены в соответствии с проектом: на опорные места по заранее отмеченным ориентирам

Неважно, временно или постоянно, но панель должна быть хорошо закреплена специальной оснасткой для монтажа: кондуктор, распорки со струбцинами, покос и прочее. Лишь после ее закрепления панель можно освободить от крана. Перед финишным закреплением сэндвич-панели важно скрупулезно проверить точность установки, привести ее в проектное положение

Только после этого в соответствии с проектом она закрепляется

Перед финишным закреплением сэндвич-панели важно скрупулезно проверить точность установки, привести ее в проектное положение. Только после этого в соответствии с проектом она закрепляется. После этого ее можно освободить от временных креплений

После этого ее можно освободить от временных креплений.

Важно постоянно следить за перемещением панели и за ее подъемом – чтобы она не прогибалась, не деформировались ее замки. На ее облицовке не должно образовываться вмятин и дефектов

Поэтому передвигать сэндвич нужно осторожно, с маленькой скоростью, без рывков и смещений

Поэтому передвигать сэндвич нужно осторожно, с маленькой скоростью, без рывков и смещений.

Шаг крепления и монтаж панелей к металлоконструкциям при вертикальной раскладке

Панели обычно устанавливают гребнем вперед, то есть «шип в паз». Но можно делать это и «паз в шип», наоборот.

Обычно работу по монтажу начинают с угла строения: производят выверку вертикальности, далее прижимают панель к прогонам, закрепляют винтами-саморезами 5,5 см толщиной при их закреплении на ригелях и колоннах из металла.

Длина таких винтов меняется в соответствии с толщиной самих панелей. Для этого разработана специальная таблица.

Подобрав самонарезающие винты необходимой длины, их размещают в одной горизонтали по три штуки в ряд. Шаг крепления сэндвич-панелей к металлоконструкциям составляет около 40 см.

С верхнего торца начинается установка винтов, которые фиксируются к прогонам от верхнего ряда в направлении к нижним.

Если верх панели оставить незакрепленным даже на небольшое время, например, в перерыв, она может сломаться.

В том случае, когда для затягивания винта используется уплотнительная шайба, необходимо учитывать определенные нюансы. Если затяжка будет чересчур тугой, то шайба деформируется.

Процедура считается выполненной оптимально, если шайба не становится плоской, но плотно прижимается к листу.

Снаружи к поверхностям ригелей, балок и стеновых прогонов прикрепляют терморазделяющую полосу.

Это необходимо для понижения воздухопроницаемости в стыках, а также звуковой вибрации самих панелей.

Перед монтажом каждой последующей панели в «паз» замок предыдущей плиты вносят специальный уплотняющий герметик для наружных работ.

Вместо него можно использовать бутилкаучуковый герметизирующий 8-мм шнур или ТСП уплотнитель 8х3 мм.

С их помощью замок уплотняется с внутренней стены. Следующая панель вставляется именно в этот замок.

Потом проверяется плотность соединения, вертикальность панели, осуществляется ее крепление, проводятся все необходимые работы, как и с предыдущими.

Недопустимо образование неплотных соединений и щелей. Торцовые панельные швы обрабатываются ватно-минеральным уплотнителем.

Крепление панелей к конструкциям из стали при горизонтальной раскладке

Как и при вертикальной раскладке, на каркас строения (прогоны и колонны) в том месте, где они будут контактировать с панелями, применяется терморазделяющая полоса.

С угла объекта начинают монтировать панели. Пазом вниз панель устанавливается на цоколь, выверяется ее горизонтальность, и она надежно фиксируется.

Крепление происходит также, как и в первом случае, аналогичным образом, с помощью упомянутых ранее самонарезающихся винтов и герметика. Вертикальные стыки обрабатывают монтажной пеной и минеральной ватой, затем по проекту закрывают специальными фасонными элементами.

Производство СИП-панелей

Технологический процесс изготовления сэндвич-панелей заключается в соединении двух листов OSB с пенополистиролом с помощью специального клея. Получается трехслойный строительный материал определенной толщины, который используется в строительстве домов.

На высыхание полученных таким способом сэндвич-панелей отводится ровно один день. Но есть еще некоторые важные особенности данного процесса, без которых сложно получить качественный продукт.

Если сэндвич-панели получатся низкого качества, они не смогут длительное время выдерживать всевозможные нагрузки и внешние воздействия.