Содержание
- Установление характера влажности лесоматериалов
- Как выбрать нужный сорт
- Что учесть перед покупкой
- Общие сведения о пиломатериалах
- Общие сведения о пиломатериалах
- Характеристика лесоматериалов
- Автоматизация технологического процесса распиловки
- Как на глаз отличить сорт доски
- Способы обработки
- Как определяется качество пиломатериалов
- Универсальной породы не существует
- Способ заготовки древесины
- Размеры обрезных досок
- Что именно регулирует ГОСТ на пиломатериалы
- Сорта 3, 4, 5
- Древесные породы
- Что еще нужно знать о хвойных породах
- Заключение
Установление характера влажности лесоматериалов
Сушка древесины в домашних условиях.
Во время проведения строительных работ необходимо не только выяснить сортность названных материалов, но и показатель их влажности. Этот уровень необходимо определить в процентах. Для этого можно применить несколько вариантов.
Для верного уточнения уровня влажности и получения более точных результатов используют прибор специального назначения, именуемый электровлагомером. Правила его работы заключаются в следующем: металлическая игла вводится в дерево, после этого включается ток. Он проходит по проводам, которые надежно соединены с этой иглой. Такое измерение можно проводить в разных частях материала, посредством чего получить более подробные сведения.
При отсутствии такого прибора необходимо выверить эти показания, руководствуясь собственными наблюдениями. Для этого можно использовать рубанок, которым счищаются верхние стружки. Затем их сжимают в кисти.
Таблица влажности свежесрубленной древесины.
Древесина с такими показателями годится для хранения и строительных работ.
Если при сжимании стружка легко сминается и на ней не остается никаких заломов, следовательно, материал необходимо предварительно просушить. Но в этом также следует соблюдать меру, ведь излишне пересушенные доски не принесут хороших результатов. Они быстро покроются трещинами и раскрошатся. К тому же заготовки такого вида не приемлют вкручивания в них шурупов, что связано с их быстрой поломкой.
Для самостоятельного определения влажности досок необходимо обладать опытом и навыками работы с древесиной. Эти знания помогут с уверенностью определить плотность породы и степень наполненности ее влагой.
Оценивая такие показатели, важно быть предельно внимательным, ведь часто от неподходящих значений материал теряет свои начальные показатели и быстро разрушается. Из всего сказанного следует сделать вывод, что названную продукцию лучше всего приобретать у известных производителей, которые большое значение придают качеству материалов и хранят товар в подходящих условиях
Они строго соблюдают температурный режим и общие правила хранения. С другой стороны, поставщики не задумываются о таких правилах
Из всего сказанного следует сделать вывод, что названную продукцию лучше всего приобретать у известных производителей, которые большое значение придают качеству материалов и хранят товар в подходящих условиях. Они строго соблюдают температурный режим и общие правила хранения. С другой стороны, поставщики не задумываются о таких правилах.
Поэтому, выбирая соответствующий материал, следует быть очень осторожным
Принимая во внимание распределение древесины по сортам, можно заметно сэкономить собственные расходы. Несмотря на явное сокращение количества лесов, найти для себя подходящий вариант не составит труда
Как выбрать нужный сорт
После поступления на склад древесину уже не проверяют на наличие изъянов. Покупая лесоматериалы, человек должен полагаться на нормоконтроль и собственные знания. Чтобы сделать правильный выбор, нужно изучить сортовые характеристики и опираться только на них.
Часто вместо цифровых значений сорта древесины помечают буквами А, В, С. Эти обозначения соответствуют количеству дефектов изделия.
Иногда можно столкнуться с тем, что отборный класс маркируется цифрой 0, либо обычной горизонтальной чертой. Первый класс (1) обозначается точкой, второй — двумя точками или двумя наклонными чертами. Третий сорт (3), по аналогии, 3 точками или 3 вертикальными полосками. Каждый производитель по-разному маркирует изделия.
Советы по выбору пиломатериалов:
Если изделия необходимы для использования вне помещения, то стоит обратить внимание на отсутствие на них глубоких трещин. Что касается сучков, то они существенно снижают механические характеристики древесины.
Близко расположенные годичные кольца — признак прочности материала
Если кольца идут параллельно друг другу, то можно смело изготавливать из такой древесины мебель. Твердые породы деревьев годятся для возведения лестниц и напольных покрытий.
Не стоит использовать лесоматериалы отборного класса там, где подойдет второсортное или третьесортное сырье.
Определить качество и сорт древесины можно визуально, но лучше приобретать лесоматериалы у проверенного поставщика.
Что учесть перед покупкой
1. Размеры, установленные стандартом: 2, 3 и 6 м – длина; ширина – 100, 150, 200 мм; толщина – 25, 40, 50 мм. Все остальное относится к так называемой «некондиции» и должно продаваться по более низкой цене (за исключением спецзаказов).
2. Влажность – естественная. Но следует учитывать, что согласно действующим СНиП, использование в строительстве с показателем более 25% не допускается.
3. Одна рабочая поверхность должна быть обработанной (чистовой).
4. Заготовки высших сортов в сечении представляют собой правильный прямоугольник. II сорт обрезной доски допускает наличие обзола (неровности боковых сторон). Это отражено в ГОСТ 24454-80. При этом учитываются размеры самой доски, а также вид древесины. Обзолы могут идти как вдоль всей поверхности, так и по отдельным участкам
5. Трещины. Измеряются в долях от общей длины изделия. Для пластевых (глубоких и неглубоких) норма – не более 1/3. Длина сквозных не может превышать 20 см. Однако это верно для материалов с влажностью до 22%. Если она больше, то размеры допустимых трещин уменьшаются в 2 раза.
6. Поражение древесины. Грибные полосы (ядра) по площади – не более 1/5 от всей поверхности. Присутствие каких-либо признаков гнили не допускается. Червоточина – 2 на каждый метр длины.
7. Не должно быть механических повреждений поверхностей, а также присутствия инородных тел (гвозди, металлическая стружка и тому подобное).
Цены
Как правило, данный материал производится из древесины хвойных пород. Наиболее распространенными являются изделия из ели и сосны. Купить обрезные доски второго сорта можно по следующим ценам (ориентировочно):
- Длина 2 м, 25 х (100 – 200) мм – от 2 700 рублей/м3
- Длина 3 м, 25 х (100 – 200) мм – от 2 800 рублей/м3
- Длина 6 м, 25 х (100 – 200) мм – от 2 900 рублей/м3
Более толстые доски стоят дороже. Например, 50 х (150, 200) мм – от 4 500 руб/м3. Лиственницу можно приобрести за 940 руб/м2 – 45 х (100, 150) х (3 000, 6 000) мм.
При выборе нужно обратить внимание на торцевые части. Именно там должна наноситься маркировка (мелом, краской), указывающая на сортность древесины. Для 2 сорта обозначениями могут быть 2 точки или 2 диагональных штриха
В отдельных случаях на одну из широких поверхностей наносятся 2 поперечные линии. Только по одному внешнему виду непрофессионалу довольно трудно отличить доски 2 сорта от 3-го или даже 4-го
Для 2 сорта обозначениями могут быть 2 точки или 2 диагональных штриха. В отдельных случаях на одну из широких поверхностей наносятся 2 поперечные линии. Только по одному внешнему виду непрофессионалу довольно трудно отличить доски 2 сорта от 3-го или даже 4-го.
Если у продавца есть свое производство, то распиловка заготовок может производиться и по размерам заказчика. Этот вариант экономически выгоднее. Сделав конкретный заказ, покупатель в результате получит именно то, что необходимо. Следовательно, значительно снизится количество отходов, что существенно уменьшит затраты на приобретение материала.
Общие сведения о пиломатериалах
Термин «пиломатериалы» предполагает собой ряд изделий из древесины определенных размеров и качества.
Деревянная продукция изготавливается путем деления бревен на части с последующей раскройкой. В результате получаются заготовки, деревянные детали и непосредственно сами пиломатериалы.
Категория пиломатериалов по сортименту подразделяется на:
- Бруски — это изделия толщиной не более 100 мм. Ширина, как правило, составляет менее 200 мм. Бруски нередко применяют для изготовления дверного короба. Также с их помощью выравнивают поверхности.
- Брусья — имеют ширину более 100 мм и подразделяются на двух-, трех- и четырехкантные.
- Горбыли — остатки процесса деревообработки. Изделие представляет собой односторонне выпуклую доску. Горбыли используют в качестве основы для постройки ограждений, заборов, чернового пола, лавок и дизайнерских задумок.
- Обаполы — продукция, получаемая из боковой части бревна после его распиловки. Данный пиломатериал изготавливают из хвойных пород дерева.
- Шпалы — брусья крупного сечения, которые укладывают поперек полотна железной дороги.
Самым популярным видом деревянных изделий считаются доски различной толщины и длины.
Типы пиломатериалов по способу обработки:
- Торцованные — обработанная древесина, которой придализаданную длину.
- Неторцованные — необработанные со стороны торца изделия.
- Калиброванные — высушенный до определенной влажности и впоследствии обработанный материал в соответствии с заданными размерами.
- Строганные — получаемые путем обстругивания одной плоскости или двух кромок.
- Конструкционные — материалы, изготовленные из твердых пород дерева (дуб, лиственница).
По типу распиловки лесоматериалы бывают тангентальной и радиальной распиловки. Первый тип распила производится по касательным к линиям годовых колец ствола на небольшом расстоянии от сердцевины. Второй тип — это распиливание, при котором срез производят через сердцевину бревна.
Общие сведения о пиломатериалах
Изделия разных видов, получаемые путем распила стволов деревьев принято называть пиломатериалом. В зависимости от породы дерева он может быть хвойным или лиственным. На изготовление хвойного материала идут сосновые, еловые и лиственничные бревна. Самым востребованным материалом лиственных пород является березовый, дубовый и осиновый. В растущем дереве из-за климатических условий и ряда других причин возникают различные пороки. Поэтому древесина, привезенного из леса дерева практически всегда имеет дефекты (трещины, сучки), снижающие качество.
В зависимости от количества различных дефектов (во внешнем виде и характеристиках) определяется сортность древесины. Помимо сырых стволов на пиломатериал распиливают и сухостой — засохшие, но стоящие на корне деревья. Строительный материал из сухостоя лучше всего подходит для постройки деревянных домов. Справедливости ради, надо признать, что у всех стройматериалов есть достоинства и недостатки. Увы, не является исключением и брус из сухостоя плюсы, и минусы есть и у него. Основным минусом такого бруса считается дороговизна, так как его относят к классу элитных стройматериалов. По этой причине многим застройщикам он не по карману.
Характеристика лесоматериалов
Лесоматериалы получают при распиле стволов деревьев вдоль или поперёк, в зависимости от дальнейшего использования. Древесина, которая сохранила в неизменном виде химический состав и физическую природную структуру, называется лесоматериалом. Срубленный ствол, с которого удалены ветви и корни, на языке специалистов называется древесным хлыстом. Распил ствола дерева на отдельные отрезки носит название раскряжевки. А сами отрезки называются кряжами. Такие отрезки по размерам диаметра подразделяются на брёвна, подтоварники и жерди. Первые из них имеют диаметр не менее 12 см, вторые – 8-11 см, третьи – 3-7 см. Такие лесоматериалы получают при распиловке хлыста.
Согласно принятым в настоящее время стандартам древесные хлысты могут относиться к одной из двух категорий. По качеству, а также наличию или отсутствию дефектов и пороков они оцениваются как деловая и дровяная древесина. Высококачественная древесина, называемая деловой, используется для строительных целей. Низкокачественная или дровяная древесина преимущественно служит сырьём для технологической переработки.
Применяются различные способы обработки лесоматериалов, которые определяют их принадлежность к одному из 6 классов:
- пиленые;
- круглые;
- строганные;
- лущеные;
- колотые.
Все лесоматериалы указанных классов, обработанные одним из этих способов, называются сортиментами. Последний (шестой) класс – это измельчённые пиломатериалы. Их получают путём переработки древесины при помощи специального оборудования.
Автоматизация технологического процесса распиловки
Прежде чем рассмотреть процесс сортировки, целесообразно установить его место в цепи автоматизированной системы управления (АСУ) процессами обработки древесины на предприятии, то есть движения бревна от поступления на предприятие до готовой продукции. Вот как выглядит эта последовательность.
Схема распила ствола дерева.
- Поступающий материал (бревна) регистрируют. Это могут выполнять вручную или с помощью автоматической линии приемки.
- Торцовка и распиловка, например, на доски.
- Сырая сортировка досок с помощью локальной линии.
- Подача досок на специальные машины, которые формируют штабель, поступающий далее в сушильный цех.
- Сушка досок и их движение в штабелях в пределах сушильного цеха.
- Подача досок на линию сухой сортировки.
Далее, осуществляется формирование пакетов в соответствии с результатами сортировки.
Получается, что распределение пиломатериалов по сортам начинается после распиловки бревна, то есть из одного и того же кругляка можно получить разный по качеству материал, что и выполняет линия сухой сортировки. В технологической цепочке линия сортировки расположена после сушки.
Такое место локальной подсистемы сортировки пиломатериалов в технологической цепочке АСУ позволяет выявить выпадающие после сушки доски сучки и резче обозначить другие изъяны.
Как на глаз отличить сорт доски
Если вы хотите приобрести пиломатериал, но не представляете, как на глаз отличить доску первого сорта от второго запоминайте несколько простых правил:
- Есть выпавший сучек, гниль – доска относится ко второму сорту;
- В доске виднеется сердцевина – 2 сорт;
- Вы отчетливо видите годовые кольца – отличный пиломатериал (1 сорт);
- Заметили неправильное хранение (отсутствие вентиляции, хранение на открытом воздухе, доски лежат насыпом) – откажитесь от покупки, даже если вам предлагают очень выгодную цену – данный материал уже не пригоден к использованию (ну, разве что в качестве опалубки).
Способы обработки
Дерево можно обрабатывать различными способами. Наиболее распространенными являются:
- Раскалывание – этот способ заключается в разделении древесины вдоль волокон клиновидным инструментом. Он применяется при производстве паркетной клепки, дров, плитки или топорищ. В большинстве этих случаев распиливать дерево нельзя, при этом раскалывание боле эффективно.
- Пиление – процесс разделение древесины с помощью пилы. Обычно выполняется перпендикулярно направлению волокон.
- Строгание – относится к обрабатывающим процессам. Выполняется с рубанками различного типа.
- Циклевание – данный способ похож на процесс скобления. Обычно выполняется с помощью резца. В процессе получается гладкая поверхность и практически идеально круглый брус. Данный способ используется при производстве оцилиндрованного бревна.
- Цинубление – метод, предусматривающий выравнивание поверхностей с созданием шероховатости. Это необходимо при склеивании отдельных элементов.
- Долбление – применяется для получения выемок или отверстий различного типа. Для этих целей обычно используются долота.
- Сверление – необходимо для создания отверстий, обычно проводится с помощью станков или ручного инструмента.
- Шлифование – процесс очистки поверхности и сглаживания шероховатостей. Выполняется ручным инструментом с набором абразивной шкурки различного калибра.
В зависимости от типа производимого продукта разрабатывается технологическая карта с четким указанием используемых методов обработки и очередности их проведения.
Как определяется качество пиломатериалов
Вопрос определения качества и категории пиломатериалов очень важный, поскольку от этого зависит прочность, устойчивость и срок службы изделий из дерева. Основными показателями являются сорта пиломатериалов: для древесины лиственных пород их четыре, а для хвойной — пять.
Для обозначения наилучшей сортности пиломатериалов используется буква «О», также может присутствовать маркировка в виде горизонтальной полосы. Другие сорта пиломатериалов маркируются соответствующей цифрой или несколькими полосками.
Важно: Качество древесины определяется всегда по худшей обрезанной стороне или кромке. На сорта пиломатериалов влияют как характеристики самой древесины, так и точность и аккуратность ее обработки
Как правило, пиломатериалы 1 сорта применяются при возведении постоянных и временных конструкций, а также для чистовых отделочных работ и настила пола. Второсортная древесина достаточно прочная, но имеет визуальные дефекты, поэтому используется для черновых работ, например при строительстве каркасов, сооружении перекрытий и обрешеток. Третий класс пиломатериалов подходит только для конструкций, которые не несут большой нагрузки и для которых применяются другие способы чистовой отделки. Древесина четвертого сорта, как правило, идет на производство тары. Более того, для нее даже не существует нормирования по влажности, тогда как для «высоких» сортов пиломатериалов она не должна быть выше 22 %.
Универсальной породы не существует
На самом деле не существует одной породы дерева, подходящей для любого проекта. Все зависит от того, что предстоит сделать.
В мебельной промышленности есть и другие интересные породы дерева, такие как вяз, ольха, акация и береза. Также много экзотических пород дерева, перечислить их все невозможно.
В целом, в мебельной промышленности лиственные породы преобладают над хвойными. Это связано с тем, что эти породы древесины более твердые и имеют более интересную зернистость.
Какая древесина будет выбрана, должно зависеть, в первую очередь, от вида изделия, его предназначения и места, где оно будет располагаться. Это стоит учитывать при выборе древесины разных пород.
Способ заготовки древесины
Возможны два варианта: пиленая доска и радиальная клепка (колотый дуб). Первый вариант больше подходит для производства мебели, хотя и применяется для изготовления бочек. Второй используется в бондарных цехах при ликероводочных заводах.
Способ разделки влияет на герметичность бочки и правильный газообмен – хорошая дубовая бочка «дышит» и не протекает, а комбинация этих двух факторов возможна только при радиальной клепке.
В пиленой доске годовые кольца древесины идут вдоль клёпок, соковыводящие каналы – поперек.
Пиленая доска
В бочке из колотого дуба годовые кольца находятся поперек клёпок, а соковыводящие каналы – вдоль торца клёпки.
Из колотого дуба
Размеры обрезных досок
Размеры обрезных досок измеряют в миллиметрах. Определяется ширина, длина и высота. Примеры досок: 25 на 150 на 4000 мм, 50 на 200 на 3000 мм. Если же высота и толщина одинаковые, то это уже брус. Производитель руководствуется приложением в ГОСТе, где указаны все допустимые значения. Но стоит знать, что любой производитель может отклоняться от норм, делая размеры, которые просит заказчик. Для подбора необходимого размера деревянного бруса необходимо знать основные параметры изделия. Сегодня уже стандартом стала длина в 6 метров. Ширина обрезной доски может быть 75, 100, 125, 150 до 275 мм. Толщина материала 16, 19, 22,25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Примерные цены – от 6000 до 8000 рублей за куб.
Что именно регулирует ГОСТ на пиломатериалы
Самыми массовыми в бытовом и промышленном использовании являются продукты переработки хвои – деревьев сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Хвойные породы не так прочны, как более тяжелые лиственные разновидности, однако лучше сохраняют тепло, а также дешевы и просты в эксплуатации.
Классификация хвойной древесины по ГОСТ
Различают несколько направлений классификации, включающих комплекс эксплуатационных параметров, степень подготовки и механической обработки:
- По форме изготовления – доски, брусья и бруски.
- По типу обработки – обрезной и необрезной пиломатериал. В необрезной древесине боковые грани повторяют овалы ствола. В обрезных досках и брусьях грани срезаны, а поперечное сечение имеет вид квадрата или прямоугольника.
- По сортности – доски и бруски выпускаются в пяти сортах – одного отборного и четырех обычных (от первого до четвертого, по убыванию качества). Отборный сорт брусьев не выпускается, поскольку специфика материала ограничивает его наружное применение (облицовку). Качество досок четвертого сорта довольно низкое и включает продукцию с большой долей брака или повреждений, возникших в процессе эксплуатации.
- По влажности – различают сухие и сырые доски, брусья и бруски. К сухой древесине стандарт относит изделия с влажностью не более 22 %. Влажные материалы могут выпускаться в антисептированном или необработанном виде.
Оценка параметров досок производится по самой худшей из двух пластей, а характеристики брусьев и брусков устанавливаются по наименее качественной грани. В теплое время года предприятия могут изготавливать сырые пиломатериалы лишь по согласованию с потребителем, переходя к массовому выпуску в осенне-зимний период.
Сорта 3, 4, 5
Третий сорт пиломатериала предназначен для настила, обшивок и переносит небольшие нагрузки. На нем могут присутствовать практически все виды дефектов, включая следы червоточин, гнили, темные пятна и плесень. Возможно присутствие глубоких трещин с протяженностью не более всей длины изделия.
Четвертый сорт используется при распиле на небольшие заготовки, возведении элементов, находящихся под минимальной нагрузкой, а также для изготовления тары и упаковки. Главным требованием ГОСТ является целостность элементов, при этом могут присутствовать любые дефекты поверхности и всей структуры.
Самым низким качеством обладает пятый сорт. Он не предназначен для обшивки, изготовления мебели и других работ. Используется чаще всего для розжига каминов и печей.
Все виды имеют различную стоимость и применяются в определенных сферах деятельности. Зная сорта древесины, можно не только подобрать подходящий материал с необходимыми характеристиками, но и сэкономить бюджет, так как в некоторых случаях они могут заменять друг друга.
Древесные породы
В природе существует множество древесных пород, имеющих различные свойства, применяемые в разных сферах промышленности. Чтобы правильно выбрать нужную породу дерева, необходимо знать особенности каждой из них.
Разные виды древесины отличаются один от другого по цвету. Цвет зависит от нескольких факторов: породы дерева, возраста, скорости роста, а яркость цвета — от количества содержащихся в нем красящих веществ. Заболонь дерева имеет более светлый оттенок, чем ядро. Заболонью называют внешнюю часть дерева с живыми клетками. Ядровая часть дерева всегда более темная, где сконцентрировано основное количество дубильных веществ и смол. Ядровые породы деревьев имеют темную древесину, а заболонные – светлую. К ядровым относятся такие распространенные породы деревьев: лиственница, сосна, ясень и другие. У заболонных пород ядровый слой очень узкий и по цвету мало отличается от заболони. К таким породам относится береза, груша, липа, бук, граб и ольха. У клена, ясеня и граба очень светлая древесина, а у березы — белая. В основном из этих пород изготавливают паркетную доску. Желтую древесину имеет самшит. Используется в художественных и декоративных целях. Сосновая древесина при старении приобретает серый оттенок.
Из хвойных пород изготавливают пиломатериалы и другие строительные компоненты, так как они обладают легкой структурой, удобной для обработки. Самой легкой из них является пихта. Большинство используемых хвойных пород, произрастают в нашей местности, поэтому покупателю предоставляется широкий выбор дерева для различных целей по приемлемым ценам.
Самой легкой в мире является древесина бальсы. Она растет в лесах Южной Америки. Использовалось индейцами для изготовления плотов. Оно растет настолько быстро, что не имеет годичных колец. Его структура состоит из сплошной клетчатки, наполненной водой. После просушки древесина стает тверже дубовой, а вес составляет 120 г на 1 куб.м., что в два раза легче коры пробкового дерева. Бальсу используют в самолето- и кораблестроении, также это отличный изоляционный материал.
Змеиное дерево или снейквуд – самое тяжелое и твердое дерево в мире. Произрастает в Гвиане, Гайане и Суринаме. Его плотность составляет 1300 кг на 1 куб.м. Из снейквуда изготавливают декоративные поделки высочайшего качества, ручки для ножей, зонтов, смычки и луки для стрельбы. Материал из этого растения трудно поддается обработке из-за своей твердости, но дает хороший результат при отделке и полировке.
Лиственные породы успешно используются для производства различных видов мебели. Они имеют более темную древесину, широкую палитру цветов, успешно используемую в дизайне элементов мебели и декора.
Качество любого изделия, изготовленного из дерева, зависит от уровня твердости используемого материала. Чем тверже материал, тем выше его износостойкость. Уровень твердости определяется методом Бриннеля. Для этого в поверхность заготовки вдавливают металлический шарик диаметром 10 мм с силой 100 кг. Результат определяется по диаметру углубления и типу деформации. Чем выше показатель коэффициента твердости, тем крепче и тверже порода дерева.
Мягкая древесина
Мягкие сорта древесины с коэффициентом до 40 МПа имеют такие известные лиственные растения: липа, тополь, каштан. Хвойные: ель, сосна, пихта. Все они используются в строительстве, хорошо обрабатываются, из них сооружают стропильные конструкции, изготовляют мебель, окна, двери, мелкие декоративные изделия.
Твердая древесина
Коэффициент твердости от 40.1 МПа до 80 МПа имеют твердые породы, а выше 80 МПа – очень твердые породы древесины. Вершину твердости среди лиственных пород занимает дерево ятоб, растущее в лесах Южной Америки. Дерево имеет кирпично-красный цвет при распиле. Из него производят мебель, паркет, мелкие элементы интерьера. За ятобом по твердости следует сукупира, ярра амазонская, мутения, орех грецкий, ясень, дуб. А из хвойных пород рекорд твердости принадлежит лиственнице, изделия из которой приравниваются к каменным. Твердые сорта деревьев нашли свое применение в изготовлении высокопрочных конструкций.
Что еще нужно знать о хвойных породах
В основном хвойную древесину выбирают для строительства исключительно в регионах с суровым климатом, так как они считаются гораздо более выдержаннее к таким условиям, нежели сырье лиственных сортов деревьев. Также такой выбор обусловлен свойствами материала и их широкой сферой использования.
Породы дерева для столярных работ.
Заключение
Хвойная порода дерева является популярным высокопрочным материалом с рядом других интересных и качественных свойств. В идеале все пиломатериалы из таких сортов довольно безопасны (кроме тиса), потому и подходят как для уличных, так и внутренних видов строительных и декоративных работ.