Технология заливки полусухой стяжки пола в квартире

Видео описание

Смотрите в видео, как сделать сухую стяжку пола своими руками

Укладка гидроизоляционной ленты

Полусухая стяжке не требует дополнительной гидроизоляции, однако она должна быть отделена от стен и перегородок. Для этого применяется лента из полипропилена, ширина которой делается на пару сантиметров больше расчетной толщины укладываемого слоя.

Лента из полипропилена является компенсатором, который позволяет нивелировать расширения и сжатия, в смеси, которые происходят во время ее схватывания. Помимо этого, исключается прямой контакт стяжки со стенами что создает дополнительный барьер для проникновения холода.


Лента из полипропилена Источник bitrix24.ru

Установка маркеров и направляющих

Маркеры являются опорными площадками, на которые ложатся направляющие. Они выполняются на основе той же смеси что и сухая стяжки или при помощи растворов с алебастром для быстрого схватывания. Сначала ставиться маркер в самой высокой точке основания. Его площадка выравнивается по уровню. После этого параллельно друг другу выставляются ряды маркеров с ориентацией на первый маяк.

После схватывания маркеров все еще раз тщательно проверяется уровнем и на площадки маяков при помощи раствора крепятся направляющие. Это могут трубы, рейки или специальные профили, имеющиеся в продаже. Ширина между рядами выбирается таким образом, чтобы можно было удобно работать инструментами.


Маркерные направляющие Источник yandex.net

Преимущества и недостатки

Как и большинство строительных материалов, стандартные составы для выполнения стяжки полусухим методом обладают некоторыми достоинствами и недостатками, обусловленными составом материала и технологией выполнения.


Смесь для полусухой стяжки

К неоспоримым преимуществам относятся:

  • достаточно демократичная стоимость по сравнению с «влажными» аналогами;
  • отсутствие необходимости дополнительно выравнивать полы;
  • в процессе работ не используется вода и исключена вероятность даже незначительных протечек;
  • наличие пористой структуры готовой стяжки позволяет значительно повысить звуко- и теплоизоляционные характеристики;
  • минимизирована возможность образования дефектов или растрескивания поверхностного слоя.


Срок полного высыхания пола составляет всего 4-5 дней

Недостатки при самостоятельном выполнении стяжки полусухим методом не отмечаются, что позволяет рекомендовать его как наиболее практичный и качественный способ для выравнивания поверхности пола. Однако, следует учитывать, что механизированное выравнивание значительных площадей очень затратно, это обусловлено высокой стоимостью доставки смеси до места работ и подачей на участок укладки специальными гибкими трубами.

Как залить бетонную стяжку

Выбрать вид стяжки для заливки недостаточно, нужно еще знать, как правильно эту заливку выполнить. Любая ошибка при изготовлении такого покрытия снижает эффективность теплых полов, приводит к разрушению стяжки. До этапа заливки должны быть выполнены работы по подготовке основания, укладке гидроизоляции и армирующего слоя, монтаж отопительной системы. Демпферная лента также крепится по периметру помещения до укладки теплого пола. И только после этого можно приступать к изготовлению стяжки.

Как сделать стяжку теплого пола. Схема

Схема устройства стяжки

Для работы понадобится:

  • металлический профиль для направляющих;
  • сухой гипс;
  • емкость для замеса раствора;
  • уровень;
  • кельма;
  • правило.

Варианты стяжки теплого пола

Шаг 1. При помощи уровнемера на стене размечают линию заливки стяжки. Учтите, что толщина раствора над трубами не должна быть меньше 3 см.

Шаг 2. Замешивают раствор из гипса и кельмой раскладывают его небольшими кучками вдоль одной из стен на расстоянии 20 см. Укладывают на раствор направляющие и выставляют их по уровню. Между маяками оставляют расстояние 1,5-1,8 м. Так как гипс сохнет очень быстро, не стоит раскладывать раствор для маяков сразу по всей площади, делайте это в 2-3 приема.

Шаг 3. Готовят бетонный раствор: смешивают сухие компоненты в нужных пропорциях, вливают воду, добавляют пластификатор.

Раствор выливают между направляющими и с помощью правила распределяют по поверхности

Шаг 4. При заливке пола давление в трубах должно равняться 0,3 МПа, иначе укладывать стяжку нельзя. Раствор выливают между направляющими и с помощью правила распределяют по поверхности. Работать нужно очень аккуратно, чтобы не наступить на трубы. Заливку производят порционно, разделив помещение на несколько участков. Если площадь пола более 40 м2. между участками прокладывают демпферную ленту толщиной 5-10 мм. Лучше всего использовать специальную межконтурную ленту, которая имеет Т-образный профиль. Она имеет стандартные параметры: ширина 10 см, высота 10 см и толщина 1 см. Лента выпускается длиной по 2 м и стоит очень недорого. Монтировать ее гораздо удобнее, чем обычную ленту. Деформационные швы не дают стяжке растрескиваться при температурном расширении. Проходящие в местах швов трубы дополнительно нужно закрыть гофрой.

На фото — деформационный шов и закрытый гофрой стык труб

Когда весь пол будет залит, стяжку накрывают полиэтиленом и оставляют сохнуть. Через сутки вынимают маяки, углубления заделывают раствором. Снова накрывают пленкой, а потом периодически пол смачивают водой, чтобы не появились трещины. Как только стяжка наберет необходимую прочность, а уровень влажности опустится до 5-7%, можно укладывать финишное покрытие.

Виды и состав

Многочисленные сухие смеси для стяжки делится на две группы:

  1. Цементные.
  2. Гипсовые.

Они различаются основным вяжущим компонентом – цемент либо гипс. Плюс в составе этих смесей присутствуют разнообразные наполнители, полимерные волокна для армирования, песок и модифицирующие присадки.

При выборе состава следует исходить из конкретной ситуации. Для чернового выравнивания, системы «теплый пол» и финишной заливки следует применять разные варианты. Здесь как с решением в магазине – какой лучше выбрать генератор для дома. Для сварки нужен один агрегат, а для газового котла другой.

Расчет керамзитной основы под стяжку

Цементные

Цементные смеси относятся к универсальным составам. На стяжку из них можно укладывать паркетную доску, ламинат, керамическую плитку и иные покрытия. Такой поверхности не страшна влага. Плюс ее сложней разрушить или повредить. Однако из-за подвижности основания тонкий слой бетона в стяжке на основе цемента зачастую начинает трескаться уже после первых шагов по нему. Особенно это актуально когда подобный состав заливается на деревянные перекрытия.

Гипсовая стяжка пола

Схватывается и застывает раствор для стяжки пола на основе цемента дольше, нежели гипсовый аналог. Однако он прочнее после отвердения и дольше сохраняется в замешанном виде до застывания. При этом цена цементного варианта выше, чем у основанного на гипсе. Плюс он из-за усадки может потрескаться при просушке.

Если стяжка делается двухслойная, то смеси на цементе для нее приходится брать две разные. Для нижнего слоя берется крупнозернистая версия, а для верхнего другая – мелкозернистая. Состав на гипсе в обоих случаях используется одна.

Виды стяжки пола

Гипсовые

Гипсовые смеси для напольной стяжки стоят дешевле и обладают лучшими характеристиками по звуко- и теплоизоляции, но имеют низкую влагостойкость. В ванных комнатах и санузлах применять их нельзя. А вот для деревянного пола это самое то. Также этот вариант рекомендован при подготовке основания под напольное покрытие в детских, гостиных и спальных.

Гипсовая стяжка пола

Поверхности из гипса более экологичны, а по прочности при должной толщине мало уступают цементным. Плюс гипс отличается высокой паропроницаемостью. При высокой влажности в комнате такой пол втягивает влагу в себя, а потом при высушивании комнатного воздуха отдают ее обратно. Но при большом насыщении водой гипсовая поверхность может превратиться в кашу. В этом случае она моментально утрачивается все свои прочностные свойства.

При этом гипсовый слой поверх цементного через грунтовку наливать можно. А наоборот, цемент поверх гипса, укладывать нельзя. Так мокрый цементно-песчаный раствор отдаст влагу вниз, в результате гипсовая подложка расплывется.

Виды засыпки под стяжку

Технология и пошаговая инструкция

Для устройства по полусухой технологии классической стяжки пола потребуется цементно-песчаная смесь, армирующий материал, демпферная лента и гидроизоляция. Из инструментов понадобится уровень, рейка-правило, маяки, шпатель и миксер.
Плюс нужна машина со шлифовальным диском для утрамбовки и выравнивания раствора. Ее альтернатива для ручной затирки – обычная терка. Однако трудозатраты с нею вырастут в разы, лучше хоть немного автоматизировать работу.

Процесс создания стяжки выглядит следующим образом:

  1. Выполняется подготовка основания (межэтажного перекрытия).
  2. Расстилается звуко- и гидроизоляция, а затем устанавливаются маяки.
  3. Укладывается демпферная лента и замешивается раствор.
  4. Осуществляется заливка и выравнивание смеси.

Если необходимо уложить трубы теплого водяного пола, то это делается перед расстановкой маяков.

Выполнение работ по укладке стяжки

Подготовка поверхности пола

В рамках подготовки пол под укладываемую стяжку очищается от финишного покрытия и плинтусов, а также любого мусора и масляных пятен. Далее заделываются трещины, если они имеются, и основание обрабатывается грунтовкой.

Установка маяков и гидроизоляции

Маяки для стяжки выполняются из бетона либо П-образного профиля для гипсокартона. Первый вариант более простой и быстрый в реализации, а второй более технологичный и точный. Также можно воспользоваться профессиональными штыревыми реперами-треногами. С ними пол по уровню выйдет идеально ровным, однако приобретать этот инструмент для разовых работ вряд ли стоит.

Установка профиля выполняется двумя способами:

  1. На бетонный раствор.
  2. На дюбель-саморезы.

Первый требует времени на схватывание бетона, а при втором придется просверлить массу дырок в основании. Отверстия под дюбеля потребуется делать в шагом 40–60 см.
При высыхании стяжка пола слегка расширяется. Чтобы она при этом не потрескалась, вдоль стен по периметру комнаты следует уложить демпферную ленту из вспененного полиэтилена.

Как выполняются работы

Приготовление раствора

Чтобы не прогадать с пропорциями, лучше всего цементно-песчаную смесь брать сразу готовую в мешках. Если требуется ее замешивать вручную, то при выборе соотношения песок/цемент следует исходить из марки последнего и требуемой марки бетона. Например, полусухая стяжка из бетона М75 – это 1 кг цемента М300 и 3 кг песка.
Фиброволокно для армирования добавляется обычно 0,7–0,8 кг/кубометр раствора. А песок для него должен быть с зерном 2–3 мм и просеянным без примесей.

Воды добавляется столько, чтобы при сдавливании раствора кулаком она не выделялась. При этом сама бетонная смесь должна получиться достаточно влажной и легко поддающейся разравниванию правилом. Обычно это 0,4–0,5 литра на килограмм цемента, но многое зависит от влажности песка.

Приготовление раствора на стяжку

Заливка

Если стяжка пола делается на деревянном настиле, то он должен быть высушенным и после полной усадки. Заливать раствор на такое основание рекомендуется только спустя 2–3 года с его монтажа.

Сразу по мере заливки раствор утрамбовывается, выравнивается и шлифуется. На полное высыхание ему потребуется от пары дней до недели в зависимости от толщины. Но через сутки надо в полученной стяжке сделать деформационные швы вдоль стен и колонн, в дверных проемах и посередине комнаты (при ее площади более 50 квадратов). Выполняются эти прорези в бетоне шириной в 3–5 мм и глубиной в треть от толщины слоя. Расстояние между ними – от 3 до 6 м.

Как выполнить стяжку своими руками

После схватывания раствора можно удалить направляющие профиля и затереть образовавшиеся канавки. На время застывание пол следует укрыть полиэтиленовой пленкой. Но если стоит сильная жара, то полиэтилен придется каждый 2–4 часа поднимать и слегка увлажнять бетон из брызгалки для цветов. Если этого не делать, то полусухая стяжка может пойти трещинами от пересыхания.

Полусухая стяжка в доме

Приготовление раствора, распределение его по поверхности

Раствор для полусухой стяжки готовится из цемента и песка в пропорции 1:3. Фиброволокно добавляется из расчета 0,5-0,6 кг на 1 кв м. Количество же воды придется определять опытным путем. Идеальная консистенция состава, когда при сжатии в кулаке раствор сохраняет форму, выделяя совсем немного жидкости. Еще проверить готовность массы можно частичным ее нанесением и разравниванием. При этом она должна образовывать гладкую поверхность, без комков и разрывов, не прилипая к инструменту.

Распределение состава полусухой стяжки следует начинать по периметру, придавливая гидроизоляцию по краям в местах захода пленки на стены. После пополосно происходит заполнение пространства между маяками. Делать это лучше с напарником: один готовит порцию раствора, другой ее укладывает и разравнивает, а первый в это время готовит следующую порцию. За один раз нельзя выкладывать весь раствор при самостоятельном оформлении полусухой стяжки, если только не используется специальное оборудование.

Типология

Самые важные характеристики, по которым проектировщики и строители выбирают тип стяжки — это конструктивная схема многослойного пирога пола и технология исполнения.

По конструкции выделяют вид связи с основанием и стенами:

  1. Связанные стяжки — образуют жесткое сцепление с прочными (бетон, кирпич и т.п.) смежными поверхностями.
  2. Стяжки на разделительном слое — отделены от прочного основания слоем гидро-, шумо-, либо термоизоляции, но соединяются со стенами.
  3. Плавающие стяжки — расположены на разделительном слое и не имеют жесткого контакта со стенами.


Рис. 1. Укладка демпферной ленты для плавающей стяжки Среди технологий монтажа наибольшее распространение получили такие стяжки:

  1. Мокрая — раствор высокой пластичности наносится на всю плоскость и выравнивается вручную, либо с применением средств механизации (пневмоукладчиков, виброплит, виброправил, затирочных машин).
  2. Сухая (сборная) — сочетание заполняющего нижнего слоя из сыпучего материала (например, керамзит) с уложенными сверху гипсоволокнистыми плитами/листами (ГВЛ) специальной серии.
  3. Полусухая — выполняется из раствора минимальной пластичности (пропорция воды достаточна для гидратации цемента с небольшим запасом). Чаще других методик требует средств механизации.
  4. Самовыравнивающиеся стяжки и наливные полы — растворы повышенной пластичности, предназначенные для финишного выравнивания.


Рис. 2. Распределение растворов мокрой, сухой, полусухой стяжек и наливного пола Используемые компоненты смесей нормируются по пропорциям цементно-песчаной смеси, а также по гранулометрическому составу песка, модификаторам и другим добавкам. В одном пироге пола может быть от 1 до 3 стяжек. Иногда приходится первое (нижнее) выравнивание поверхности выполнять под укладку пароизоляции.

Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:

  1. Цементно-песчаные.
  2. Бетонные (кроме песка и цемента в состав входит щебень).
  3. Известковые — не рекомендуются, но иногда применяются в строительстве эконом-класса.
  4. Гипсовые — менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее высыхают.
  5. Керамзитовые.
  6. Арболитовые (с органическим наполнителем, например, опилками) — устарели по причине доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.

Механизированная стяжка пола плюсы и минусы

Основными компонентами полусухого стягивающего слоя для пола являются цемент, песок и волокна для армирования. Применение такой технологии позволяет сформировать ровную поверхность без больших затрат времени и финансовых средств.

Особенностями рассматриваемого типа стяжки является сравнительно небольшие сроки приобретения необходимых физических свойств. Если стягивающие слои, изготовленные по «мокрой» технологии, позволяют производить работы по истечении двух-четырех недель, то с полусухими стяжками можно работать через четыре дня.

В результате потребитель получает монолитную основу для изготовления пола, практически не поддающаяся изменению конфигурации.

Схема пола с применением технологии полусухой стяжки

Плюсы полусухой стяжки пола

К основным преимуществам стягивающих слоев, изготовленных по рассматриваемой технологии, специалисты относят следующие факторы:

  • Для изготовления стяжки полусухого типа требуется минимальное количество воды. Это позволяет максимально сократить время высыхания стягивающего слоя, а также предоставляет возможность быстрого проведения работ по выравниванию монтируемой поверхности;
  • Применение «полусухой» технологии изготовления стягивающего слоя позволяет получить практически идеально ровную поверхность. Как правило, для финишного выравнивания применение самовыравнивающих жидкостей не требуется.

Применение технологии полусухой стяжки позволяет получить практически идеально ровную поверхность

  • Составляющие компоненты «полусухих» смесей позволяют получить поверхность, которая практически не дает усадок в процессе высыхания, а также не предрасположена к появлению трещин;
  • Благодаря наличию армированных волокон, полусухая стяжка пола плюсы и минусы которой позволяют применять ее для создания напольных покрытий в зданиях различного назначения, укладывается на поверхность минимальным слоем, что не влияет на прочность, сопротивляемость к механическим воздействиям и способность выдерживать механические воздействия определенной интенсивности;
  • Применение армирующих составляющих в составе рассматриваемого типа позволяет значительно уменьшить ее массу. Применение такого технологического решения позволяет значительно снизить уровень нагрузки на несущие конструкции здания. Стягивающие слои, изготовленные из песка и цемента, не позволяют получить таких возможностей.

Основные преимущества полусухой стяжки пола

Также необходимо отметить тот факт, что в процессе изготовления рассматривающего стягивающего слоя не следует опасаться просачивания влаги, содержащейся в приготовленной смеси, в помещения, расположенные ниже.

Укладывается полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой должны быть приняты к сведению мастером, в большинстве случаев с использованием специальных механических средств, облегчающих проведение всего комплекса работ, а также способствующих изготовлению поверхности высокого качества.

Специальная затирочная машина для создания ровной гладкой поверхности

Стяжку полусухого типа можно укладывать на перекрытия из дерева (в строениях старых проектов), поверхности из бетона, хорошо уплотненный грунт из песка или песка с добавлением гравия. Для придания стяжке рассматриваемого типа большей прочности часто применяется армирование металлической сеткой, или добавление в состав смеси фиброволокна.

Минусы полусухой стяжки пола

Наряду с несомненными преимуществами, стягивающий слой, изготовленный по полусухой технологии, имеет и свои недостатки. К их числу специалисты относят:

  • Пониженная текучесть рабочей массы. В связи с этим, для замешивания смеси требуется применение особого инструментария;
  • Изготовить полусухую стяжку вручную довольно не просто. Качественное выполнение мероприятий по укладке смеси зависит не столько от высокой марки применяемого состава, сколько от предусмотренного и безусловного соблюдения требований ее изготовления и укладки. Практика показывает, что стремление изготовить раствор, который будет более жидким и текучим, путем добавления в него избыточного количества воды, приводит к нежелательным последствиям в виде некачественного покрытия пола, и дополнительным материальным затратам;
  • Уложенная полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой способствуют ее широкому применению, чувствительна к воздействию влаги. Если вода попадает на поверхность стягивающего слоя полусухого типа, в котором процесс гидратации полностью на закончен, по причине недостачи влаги, то это способствует дальнейшему набуханию цемента и появлению трещин.

Технология полусухого метода

Пример процесса укладки от приготовления смеси до затирки стяжки

Виды полусухой стяжки:

  • укладка раствора непосредственно на подготовленное основание (например, бетонную плиту перекрытия);
  • укладка раствора на теплоизоляцию;
  • плавающий пол (стяжка укладывается на полиэтиленовую пленку без взаимодействия с основанием;
  • устройство стяжки с монтажом звукоизоляционной мембраны.

Перед укладкой раствора, очень важно выполнить подготовку основания: очистить его от пыли мусора, загрунтовать, зашпаклевать углубления и мелкие трещины с помощью цемента. Следующим этапом осуществляется разметка с помощью строительного уровня либо лазерного нивелира

В нижней части стен по периметру помещения надо выставить нужный уровень проецированием луча и отметить точки с помощью саморезов с длиной от 10см. Регулирование нужной высоты участков производится с помощью вкручивания /выкручивания  саморезов

Следующим этапом осуществляется разметка с помощью строительного уровня либо лазерного нивелира. В нижней части стен по периметру помещения надо выставить нужный уровень проецированием луча и отметить точки с помощью саморезов с длиной от 10см. Регулирование нужной высоты участков производится с помощью вкручивания /выкручивания  саморезов.

Укладка гидроизоляционной плёнки на поверхность основания

Затем выполняется укладка гидроизоляции (например, полиэтиленовая пленка 100 мкм) с накрыванием существующих коммуникаций проходящих по полу. Гидроизоляция выполняется с нахлестом  полос рулона и с заведением краев на стену на высоту 15 см.

В качестве теплоизоляции необходимо использовать жесткий утеплитель, например пенополистирол

Если применяете керамзит, берите фракцию не более 6 мм, его важно плотно утрамбовать, чтоб создать жесткую поверхность для последующих слоев

Полусухую стяжку так же как и мокрую выполняют по маякам. В качестве маяков можно использовать Т-образный металлический профиль выпускаемый на заводах металлопроката. Направляющие фиксируются к поверхности пола с помощью цемента.

Установка маяков для стяжки из алюминиевого профиля

Для приготовления раствора есть возможность использовать готовые сухие смеси фабричного производства, хотя отзывы в интернете  свидетельствуют о том, что многие строители предпочитают готовить состав самостоятельно. Главное в таком случае не переусердствовать с добавлением воды: раствор должен получиться рыхлым, не жидким. При набирании раствора в ладонь, он не должен прилипать к рукам и растекаться, но в тоже время не рассыпаться, а сохранять  вязкую консистенцию комом.

Если готовите смесь самостоятельно, не забывайте придерживаться установленных пропорций:

  • соотношение портландцемента М-400 и просеянного песка 1:3;
  • количество пропиленовой фибры из расчета 600г на 1 м3 цементно-песчаного раствора;
  • пластификатор из расчета 1л на 100 кг цемента.

Для приготовления раствора своими руками, засыпаем все компоненты в крупногабаритную емкость, тщательно перемешиваем и заливаем водой.

Армирование является важным этапом как полусухой так и традиционной стяжки. Если поверхность рассчитывается под большие нагрузки, то помимо полипропиленовых волокон для армирования можно применить металлические либо пластиковые арматурные сетки. Благодаря использованию арматуры улучшается работа конструкции на изгиб и растяжение, что позволяет сделать поверхность более прочной в эксплуатации, а также избежать усадочных трещин.

Укладка полусухого раствора и его выравнивание правилом

Следующим этапом выполняется укладка раствора, работа ведется отдельными захватками. При выполнении стяжки механизированным методом раствор через гибкий шланг наносится сразу  на всю поверхность и только потом разравнивается и утрамбовывается.

Затем производится выравнивание с помощью правила, в местах, где раствора не достаточно, выполняется его добавление с последующим выравниванием мастерком. Финишным этапом является затирка поверхности, которую выполняют с помощью шлифовальной машинки с диском, либо вручную широкой планкой.  После этого не помешает укрыть стяжку полиэтиленовой пленкой на 12 часов, а затем обследовать поверхность и при обнаружении мелких дефектов и пустот, затереть их цементным раствором.

Установка маячков

Чтобы хорошенько выровнять поверхность при выполнении стяжки, потребуется установить «маячки». Это специальные реечки, на которые при распределении раствора опирается правило. При исполнении полусухой стяжки с фиброволокном к таким маякам предъявляются особенно жесткие требования:

  • лучше брать Т-образные «маячковые» профили;
  • профили необходимо распределять параллельно к одной из стен;
  • расстояние укладки первого маяка — 20-30 см от стены;
  • следующие кладутся друг от друга на длину правила;
  • маяки ставятся на раствор с замером уровня из верхней грани по предполагаемому уроню стяжки (используются ранее произведенные замеры от горизонта, а также замеры с применением уровня);
  • для установки маяков следует использовать раствор для стяжки, без добавления шпаклевки или гипса.

Этапы работ по полусухой стяжке

Рис. 7. Процесс укладки полусухой стяжки

На уже упомянутом примере полусухой стяжки по ЭППС покажем очередность и этапы технологического процесса

Установка демпфирующей ленты

Укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется с помощью собственного клеевого слоя, либо, если такого слоя нет — на двусторонний скотч, клей-пену или с помощью степлера (если стена оштукатурена). Если на черновой пол или утеплитель уложен гидроизолирующий материал (пленка, фольгированный настил и т.п.), то ленту необходимо загнуть внутрь помещения внахлест с горизонтальной поверхностью.

Армирование

Армирующая стальная сетка укладывается на слой утеплителя с нахлестом полотен, которые связываются проволокой. Сетка должна располагаться в нижней трети стяжки, но не в самом низу , а сверху 1-го слоя. Такая высота обеспечивает, с одной стороны — защитный слой бетона под металлом, с другой — возможность прокладывать трубы теплого пола, используя ряды ячеек в качестве разметки.

Для этого после засыпки 1-го слоя и распределения смеси сетку поднимают наверх и только затем утрамбовывают поверхность. При утрамбовке сетка не погружается в стяжку полностью. При укладке труб или кабелей ее хорошо видно.

Приготовление раствора

Так как время схватывания смеси ограничено, готовить раствор необходимо ровно на укладку одного слоя (нижнего или верхнего). Фиброволокно вносится в воду, а затем производится затворение. Консистенция полученной массы должна быть похожа по пластичности на снег при формировании условного «снежка», но вода при этом выделяться не должна.

Укладка смеси

От растворонасоса смесь для стяжки дискретными порциями поступает на объект в специальный приемник-гаситель, стоящий на треноге. Масса, высыпающаяся на пол из гасителя, распределяется по комнате с помощью лопат и граблей.

Второй (верхний) слой полусухой стяжки основная бригада формирует сразу после прокладки труб и приготовления второй порции раствора.

Уплотнение

На небольших объектах уплотнение 1-го слоя выполняется посредством утаптывания. В крупных помещения трамбовка может производиться при засыпке миллинг-машинами. Уплотнение верхнего слоя выполняется непосредственно при выравнивании правилом.

Укладка теплого пола

Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него заходят специалисты, прокладывающие трубы или э/кабель теплого пола. Так как под эту операцию не нужна строго ровная плоскость, начинать ее можно сразу после трамбовки, не дожидаясь высыхания — достаточно окончания времени схватывания раствора.

Формирование маяков

Производится после отсыпки 2-го слоя стяжки. В отличие от мокрой технологии полусухая не предусматривает монтажа металлических маяков. Маяками служат участки уплотненной стяжки. По лазерному осепостроителю выполняются точечные площадки. Затем мастер, объединяя правилом эти площадки, создает линейные маяки. Эти направляющие элементы необходимо формировать вдоль стен и по центрам самых больших пролетов. Расстояние между параллельными маяками не должно превышать длины правила.

Рис. 4. Работы по полусухой стяжке поверх ЭППС в небольшом помещении

Выравнивание и уплотнение поверхности

Проводится правилом по сформированным маякам. В ходе операции обеспечивается единая плоскость, срезаются все неровности, а всему выравнивающему слою придается необходимая плотность.

Затирка

Механическая обработка роторными затирочными машинами осуществляется при первичном схватывании стяжки, сразу после ее выравнивания и уплотнения. Металлический диск машины срезает малейшие отклонения от плоскостности и дополнительно уплотняет бетонный слой.

Набор прочности

Чтобы продлить срок высыхания, необходимо замедлить испарение влаги. Для этого поверхность стяжки закрывают пленкой и выдерживают срок от 1 недели до месяца (в зависимости) от температуры в помещении, плана работ и запланированного типа финишного покрытия.

Заключение по теме

Как видите, цементно-песчаный раствор — это не просто обычная смесь двух ингредиентов. Существует несколько его видов, каждый из которых предназначен для определенных строительных работ. При этом имеет значение не только количественное соотношение основных ингредиентов, но также содержание воды и специальных добавок, которые увеличивают качественные характеристики материала. Растворы на основе цемента и песка чаще всего используются в строительных и ремонтных работах. Поэтому знать их состав и пропорции компонентов должен каждый, кто собирается строить дом или ремонтировать свою квартиру.

Одним из основных составляющих смесей для оштукатуривания поверхностей, либо для бетонных растворов, является цемент. Цемент в настоящее время считается очень популярным материалом, ибо имеет достаточную прочность и пластичность.

Надо сказать, что в процессе строительства или производства ремонтно-строительных работ практически никогда не используют цемент в чистом виде. Это дорого, да и застывший чистый цемент очень хрупкий, поэтому кирпичные кладки на нем не отличаются прочностью. Поэтому на стройках принято использовать цементно-песчаный раствор. Причем соотношение компонентов зависит от того, для каких целей будет использоваться такая смесь.

Говоря другими словами, если необходимо класть кирпич, то надо использовать песчано-цементный раствор одного типа. Для оштукатуривания поверхностей – другого типа и т.д. Надо сказать, что в строительстве применяются сложные и простые растворы. Хотя отличаются они, прежде всего, количеством используемых составляющих. Т.е. если простой раствор можно легко приготовить из воды, определенной части цемента и песка, то сложные растворы стоят из большего количества ингредиентов.

Кирпичная кладка, как правило, кладется на известковый или сложный песчано-цементный раствор. Известковый раствор — это дешевый и удобный вид раствора, поэтому и применяется он наиболее часто. Однако здесь надо отметить, что прочность его в некоторых случаях оставляет желать лучшего, поэтому для прочной кладки использовать этот вид не рекомендуется. Для этого больше подойдет цементно-песчаный раствор м100 или м150.

М100 наиболее популярен среди всех остальных смесей подобного рода и часто используется при возведении домов и при ремонтно-строительных работах. Его можно использовать при кирпичной кладке, кладке блоков из бетона, шлако- и пеноблоков, а также при обустройстве стяжек по бетонным основаниям.

Еще более популярным является цементно-песчаный раствор м150. В его состав входит мелкий наполнитель, а что касается щебня или крупных фракцийнаполнителя, то их в нем нет и вовсе. Основными составляющими этого раствора являются песок и цемент, причем цемента берется несколько больше, нежели при изготовлении бетона марки м150. Его обычно называют строительным раствором, цементным раствором, штукатурным раствором. Причем в последнем случае в его состав обязательно добавляется определенная часть извести. В некоторых случаях в цементно-песчаный раствор может добавляться и глина, чтобы придать ему эластичность.

Разработаны специальные строительные нормы, которые определяют правильное соотношение песка и цемента при приготовлении таких смесей. Надо сказать, что прочность раствора, благодаря добавлению в него песка, повышается, однако вместе с тем снижается и его пластичность. Наиболее часто в раствор добавляют 3 части песка и одну часть цемента. Такой раствор считается классическим и используется наиболее часто.

Чтобы смесь получилась качественной, надо сначала компоненты смешать всухую, а вот что касается воды, то добавлять ее следует небольшими порциями в сухую смесь. Добавлять воду необходимо до тех пор, пока не получится сметанообразная консистенция. После получения такой массы раствор следует оставить загустевать минут на 15, после чего снова хорошо перемешать. В принципе, цемент залитый водой способен схватываться за час-два, поэтому большие объемы раствора готовить не стоит, чтобы избежать перерасхода материалов.

В условиях повышенной влажности или морозов в песчано-цементный раствор обычно вводят специальные добавки