Шпунт ларсена

Производители

Шпунт Ларсена изготавливают в России и Украине, а также за рубежом. Примером отечественного производителя, выпускающего качественный товар данной, категории считается фирма «Евраз».

Большой популярностью пользуются такие марки металлопроката.

ARCELOR. Компания-изготовитель шпунта Ларсена находится в Люксембурге. Ее заводы располагаются по всему миру, в России, в том числе. Фирма выпускает профиль следующих видов:

• AZ – Z–образные изделия с большой шириной и высокой несущей способностью;
• AS – плоский шпунт, которым зачастую ограждают цилиндрические конструкции, где нет возможности установить анкерные конструкции;
• U – это стандартный корытообразный тип шпунта Ларсена.

HSP. Эта марка шпунта производится в Германии. Изделию свойственна значительная несущая способность, а также хорошая прочность. Такие приспособления нашли свое применение во время устройства канализации, а также путей, выводящих химические и радиоактивные частицы. Производитель реализует около 40 моделей товара данной категории, у каждого из которых разные показатели прочности.

VL – это шпунт, который производят в Чехии. Ему свойственны тонкие стенки профиля. Остальные качественные характеристики практически аналогичны товару, который производят в России.

Разновидности

Изделие применяют в разных направлениях строительства, поэтому технические характеристики, внешний вид профиля и марка используемой стали отличаются у разных видов.

Шпунт Ларсена Л4

Профиль изготавливают из стали 16ХГ (СТ3КП). Его характеристики:

• полезная ширина изделия по центру замка – 405 мм,
• прочность стенки составляет 517-518 кН/м;
• толщина наклонных граней – 9,5 мм;
• допустимое сопротивление 1 п.м. опорной стенки – 2200 см³/м;
• вес шпунта Ларсена Л4 – 74 кг/м;
• масса 1 м² конструкции — 182,7 кг.

Шпунт Ларсена л4 производят на 2 заводах:

1. Российская горно-металлургическая компания;
2. «ДМК» (Украина).

Изделие широко распространено в России и странах СНГ, его можно купить у различных поставщиков на первичном и вторичном рынках.

Шпунт Ларсена Л5

Для изготовления данного проката используют сталь СТ3КП. Это более мощный профиль, чем Л4:

• полезная ширина профиля между замками – 420 мм;
• прочность стенки – 696…800 кН/м;
• толщина наклонной грани – 11 мм;
• допустимое сопротивление 1 п.м. опорной стенки – 2962 см³/м;
• вес шпунта Ларсена Л5 – 100 кг/м;
• масса 1 м² конструкции – 238 кг.

Как и Л4, шпунт Л5 производят украинская «ДМК» и Российская горно-металлургическая компания. Купить изделие можно на всей территории России по приемлемым ценам у разных поставщиков и посредников. В продаже можно встретить прокат VL607 – это аналог шпунта Л5 от чешской компании «Евраз».

Шпунт Ларсена Л5-УМ

Этот представитель проката данного типа отличается от предшественника качеством используемой для производства стали – она устойчива к коррозии, в ее состав входит медь.

• Полезная ширина профиля между замками – 543 мм;
• прочность стенки – 906 кН/м;
• толщина наклонной грани – 11 мм;
• допустимое сопротивление 1 п.м. опорной стенки – 3555 см³/м;
• вес шпунта Ларсена Л5-УМ – 114 кг/м.

Другие виды

Шпунты Ларсена отличаются не только техническими характеристиками, но и формой замка:

• S-профиль;
• L-профиль;
• Z-профиль.

Во всех случаях замок образует плотное соединение соседних профилей.

Для разных целей используют балки из неметаллических материалов:

• пластик;
• железобетон;
• дерево.

Тем не менее, стальные шпунты применяются наиболее часто и являются востребованными.

Монтаж

Способ погружения шпунта Ларсена зависит от длины изделия и характеристик грунта. Существует 3 метода монтажа профильных свай:

• забивание;
• вибропогружение;
• вдавливание.

Шпунт вводят в грунт согласно проектному положению, следующий заглубляют перевернутым на 180° относительно предыдущего для возможности закрывания монтажного замка и так далее.

Забивание

Данный метод применяется вне городской застройки, поскольку вибрация, передаваемая на грунт, оказывает деструктивное влияние на фундаменты рядом стоящих зданий и сооружений.

Забивание осуществляется посредством специальной техники – копра. Эта машина оснащена ударным механизмом, сила воздействия которого на погружаемую сваю регулируется в зависимости от ряда факторов (параметры шпунта, грунта).

Забивка шпунта Ларсена – это самый быстрый и дешевый метод заглубления опорных стенок из стали.

Вибрационное погружение

Второй по популярности метод – вибропогружение. Этот способ применяют в случаях, когда нет возможности или необходимости произвести забивание элементов опорной стенки (в водоемах, на береговых линиях, на мягких грунтах, насыщенных водой).

Вибрацию обеспечивает механизм, издающий колебания низкой частоты. Его навешивают на экскаваторы, подъемные краны и другую технику.  

Как происходит погружение:

• шпунт крепят в вибрационному механизму посредством строп;
• наводят стойку к проектному положению;
• установка давит на сваю, издавая вибрацию, которая помогает стальному изделию погружаться в грунт.

Метод не оказывает значительного влияния на грунт, тем не менее, использование его в черте плотной застройки ограничено. Кроме того, у метода есть существенный недостаток – высокая стоимость по сравнению с забиванием.

Вдавливание

Самый дорогой и единственный метод погружения шпунта, разрешенный для использования в городской застройке – вдавливание. Процесс осуществляет специальная сваевдавливающая установка (СВУ) на гусеничном ходу. Шпунт крепится к подвижному механизму в вертикальном положении, происходит погружение профиля в грунт до заданной глубины.

Демонтаж

Когда опорная стенка приходит в негодность или потребность в ней исчезает, ее демонтируют. Извлечение шпунта Ларсена осуществляют с помощью виброустановки. Использование только крана неэффективно – силы трения в грунте значительные, ослабить их могут только короткоамплитудные колебания.

Шпунт фиксируют в виброустановке, подвешенной к крану и включают генератор вибрации, постепенно наращивают силу вытягивания.

Как правило, стоимость даже б/у шпунтовых свай превышает затраты на их демонтаж, поэтому работы неплохо окупаются. По этой причине организации, которые занимаются извлечением шпунтов, сами платят своим клиентам разницу в ценах, у последних автоматически решается вопрос реализации ненужных профилей.

Укрепление шпунтов

Если работы проходят на сложных, неустойчивых грунтах, есть риск их проседания. Это приводит к тому, что шпунты деформируются или вовсе разрушаются, из-за чего все ограждение теряет свой смысл. Поэтому были выведены методы укрепления шпунтовых конструкций — анкерный, распорочный, а также консольный.

Часто используются анкеры, которые устанавливаются так:

1. Выбирается место подальше от шпунтов.
2. Определяются места установки анкеров по периметру котлована, с шагом в среднем 2 метра.
3. Делаются скважины, в которые помещается арматура и тяга.
4. Скважина заливается бетоном, но так, чтобы тяга выходила наружу.
5. Тяга крепится к шпунту, заглубленному в почву под углом от 30 до 60°.

Установить анкеры — хорошая идея, но обычно сначала пробуют сделать распорки, а если это невозможно, переходят к анкерам, так как их устанавливать сложнее.

Если котлован большой, лучше установить распорки. В их качестве используются трубы из металла, которые устанавливаются по ярусам с шагом 4–6 метров. Для распорок можно установить стойки, если те слишком длинные.

Если покажется, что металла слишком много, вместо него можно использовать инвентарные рамы, с дополнительной установкой инвентарных щитов на шпунты.

Для небольших котлованов (менее 5 м), вырытых на плотных почвах, можно использовать консольное укрепление. Это предполагает закрепление шпунтов в грунте, иногда даже более, чем на две трети от всей высоты котлована, в зависимости от грунта. Здесь же монтируется обвязочная рама из балок с разными сечениями.

При использовании консольного метода рядом с котлованом не стоит ездить большой технике и устанавливать склад стройматериалов, так как это будет создавать нагрузку.

Этапы монтажа

На скорость погружения шпунтов Ларсена влияет длина изделия, а также особенности почвы. Профильные сваи можно монтировать путем вдавливания, забивки и вибропогружения. Технология установки конструкции проводится в соответствии с предварительным расчетом и проектным положением.

Забивание конструкции используют за пределами городских застроек, так как вибрация может оказать негативное влияние на жилые дома и сооружения находящиеся поблизости. Забивают шпунты при помощи копры. Этот агрегат имеет в своей конструкции ударный механизм. Благодаря чему, заглубление опорной стали происходит быстро и дешево.

Другим, не менее востребованным методом монтажа шпунта Ларсена, считается вибропогружение. Этот способ нашел свое применение в случае, когда не имеется возможности осуществлять забивание приспособлений опорной стены. К примеру, на береговой линии, на мягком грунте и водном источнике. В этом случае работа осуществляется при помощи вибропогружателя.

Этапы проведения процедуры:

• крепление шпунта при помощи строп к вибрационному механизму;
• осуществляют наведение стойки в соответствии с проектным положением.

После этого сваи подвергаются большому давлению при помощи вибраций, способствующих погружению изделий в почву. В ходе проведения метода вибропогружения грунты не подвергаются сильному давлению.

Самым дорогостоящим способом погружения конструкции Ларсена в землю считается вдавливание. Этот вариант не разрешается использовать при городских застройках. Процедура проводится при помощи специального агрегата – сваевдавливающей установки на гусеничном ходу. Шпунты вертикально фиксируют к подвижному механизму, после чего они погружаются в землю до определенной глубины.

Как рассчитать ограждение

Чтобы исключить деформацию стенок ограждающей конструкции после разрытия грунта, необходимо провести несколько расчетов. Они основываются на следующих характеристиках:

1. Тип ограждения.
2. Глубина установки материала.
3. Габариты шпунта.
4. Силы взаимодействия.

С помощью математических расчетов шпунтового ограждения можно определить требуемый диаметр шпунта в месте забивки ниже основания и в подборке распорной системы. Строители используют проверенные формулы или онлайн-калькуляторы, позволяющие получить точный результат за несколько секунд.

Формула расчета выглядит следующим образом: М1 ≤ m/γ * M2, где:

1. M1 указывает на устойчивость к опрокидыванию.
2. M2 определяет удерживающий момент.
3. m указывает на коэффициент условий работы.
4. y является условным обозначением коэффициента надежности.

Замки шпунтов

Замки шпунтов (шпунтовых стен) — это соединения профилей из стального шпунта в связанные стены и обеспечении надежного сцепления. В процессе решения этой задачи были разработаны разнообразные формы замков, обладающих соответственно разнообразными техническими возможностями.

Общим для всех замков является то, что они имеют достаточный зазор для легкоподвижного вставления шпунтовых элементов друг в друга и вместе с тем обладают способностью воспринимать возникающие усилия сжатия, растяжения и срезывающие усилия. Профили типа «LARSSEN», «HOESCH» и плоские профили имеют различные характерные для них формы замков.

№ п/п	Наименование замка шпунта	Описание	Эскиз
1	Профиль типа «LARSSEN»	Форма замка согласно DIN EN 10248-2и E 67 стандарта EAU 2004	Замок шпунта Ларсена — stroyone
2	«LARSSEN» 43, 430	Формы замков согласно DIN 10248-2и E 67 стандарта EAU 2004	Замок шпунта Ларсена 43, 430 — stroyone
3	Профиль типа «HOESCH»(Замок грибок/гребень)	Форма замка согласно DIN EN 10248-2и E 67 стандарта EAU 2004	Замок шпунта типа HOESCH, (Замок грибок-гребень)
4	Стальной замочный профиль«PEINER»/шпунт типа «PEINER»	Форма замка согласно DIN EN 10248-2и E 67 стандарта EAU 2004	Стальной замочный профиль Peiner (шпунт типа Peiner)
5	Плоский профиль типа «UNION»	Форма замка согласно DIN EN 10248-2и E 67 стандарта EAU 2004	Плоский профиль типа Union
6	Легкий профиль KL	Форма замка согласно DIN EN 10249-2	Легкий профиль KL

Технические характеристики шпунтов

Размеры и вес, а также конструктивные характеристики шпунта Ларсена согласно ТУ 14-2-879-89 приведены в сводной таблице:

Технические характеристики

Шпунт Ларсена 4

Материалом для производства шпунта Л4 является углеродистая конструкционная сталь марки Ст3кп или специальная легированная марка 16ХГ, изготовленная в соответствии с требованиями стандартам ТУ 14-2-879-89 горячекатаным методом или при помощи холодной штамповки. Данные о прочности приведены в таблице:

Масса одного погонного метра шпунта Л4 – 74,0 кг, в 1 тонне содержится 13,5 п.м.

Полезное для Вас

1. Технология забивки шпунтов
2. Продажа и аренда шпунта Ларсена

Шпунт Ларсена Л5

Для изготовления шпунта Ларсена Л5 применяется легированная сталь 16ХГ или сталь обычного качества Ст3сп, Ст3кп. Метод изготовления шпунта Л5: из легированной стали – холодная штамповка, из обычной – горячекатаный способ.

1 погонный метр шпунта Ларсена Л5 весит 100,0 кг.

Механические свойства профиля Л5 марки Ст3кп такие же как и у Л4, но есть две дополнительных марки, свойства которых указаны в следующей таблице:

Согласно контроля качества шпунтов Л4 и Л5 в замковой части и на торцах не разрешаются раскатанные пузыри, прокатные плены и закаты, возможны незначительные царапины, отпечатки и рябизна.

Шпунт Ларсена Л5 УМ

Профиль Л5УМ изготавливают немерным (5-24м) или мерным (12-24 м) из углеродистой стали (класс С255, С285) или стали с усиленной коррозионной устойчивостью (легированной медью).

В данной таблице указаны характеристики механических свойств проката:

При весе 1 погонного метра шпунта Л5-УМ 113,6 кг в одной тонне содержится 8,8 п.м.

Контролем качества на поверхности шпунта разрешаются дефекты до 2мм глубиной, на наружной части замков — до 5 мм. Не допускаются заусенцы и расслоения на торцах в области замка.Шпунты Ларсена и ВДСП-шпунты способны обеспечить устойчивость, прочность и безопасность конструкции, что оказывается немаловажным фактором при проведении строительных работ разных уровней. Шпунты Ларсена способны обеспечить устойчивость, прочность и безопасность конструкции, что оказывается немаловажным фактором при проведении строительных работ разных уровней.

Мы занимаемся погружением шпунтов

1. Вибропогружатели шпунта
2. Шпунтовое ограждение котлованов

 Наша компания занимается поставками и погружением шпунта на строительные объекты — обращайтесь, поможем!

Особенности создания шпунтового ограждения

Шпунтовые работы относятся к одним из самых важных строительных процессов, поэтому выполнять их должны исключительно профессионалы. Укрепление котлована шпунтом требует строгой последовательности действий и привлечения специального оборудования и техники. Уплотнение грунта будет надежным лишь при условии соблюдения всех технологий — это необходимое условие для целостности и надежности постройки. При необходимости крепление траншеи шпунтом может быть выполнено на временной основе.

РисОграждение территории стройки шпунтовым ограждением

При выборе технологии и типа ограждения котлованов на строительной площадке учитываются:

• габариты котлована
• ксплуатационные условия
• свойства грунта, на котором осуществляется строительство.

Для успешного последующего проведения строительных работ очень важно, чтобы созданием шпунтового ограждения котлована занимались специалисты, способные произвести точные расчеты. Аналогичные требования применяются и при выполнении работ по укреплению берега пластиковым шпунтом.Полезная для Вас информация:

1. Виды технологий погружения шпунта
2. Технические характеристики шпунта Ларсена

Рис: Независимое шпунтовое ограждение

Рис: Шпунтовое ограждение с поперечными распорками

Рис: Схема укрепления шпунта анкерами

Важно: в почве, обладающей высокой плотностью, для ограждение котлована используется плоский, зетовый либо корытообразный шпунт. В низкоплотной почве чаще применяются шпунтовые трубообразные сваи, которые, за счет большего диаметра, имеют лучшую устойчивость в грунте. 

Шпунт Ларсена: разновидности

С начала 19 века для надежного ограждения стройплощадок и решения других задач применяется шпунт Ларсена – металлический профиль, имеющий закругленные края, позволяющие соединять соседние шпунты Ларсена в замок.

Современные производители выпускают различные виды шпунта Ларсена:

• наиболее распространенный корытообразный профиль:
• S – профиль
• Z – профиль
• L – профиль

Максимальная длина шпунта – 34 метра, максимальная ширина – 0.8 метра. Шпунт соединяется при установке секциями по 2-3 шт., в итоге получается надежное ограждение, не пропускающее воду.

шпунтовых огражденийВидео погружения шпунта Ларсена

Шпунт Ларсена Л4 с прочными замками используется для возведения мостов, опор, берегоукрепления. Профиль Л5, обладающий большей прочностью, способен выдерживать мощное давление за счет крепкого сцепления свай, служит для предотвращения движения земляных пластов или оползней. Шпунт Л5 УМ обеспечивает более надежное соединение шпунтовых свай. Для отдельных работ является более выгодным и экономичным профиль чешского производства VL 606. Другим вариантом рационального подхода является использование шпунта б/у, который прошел отсортировку и дефектацию, и за счет своих высоких технологических свойств пригоден к многократному использованию.Смотрите так же:

1. Вибропогружатели шпунта
2. Погружение шпунтов, подробнее

Способы погружения свай

В зависимости от материала, шпунтовые сваи погружаются в землю разными методами. Среди них:

• Ударный. Этот способ наиболее распространен, и для него есть много разных молотов — механических, дизельных, даже паровоздушных.
• Вибропогружение. Здесь с помощью специальных вибропогружателей шпунты помещаются в специальные скважины с цементным раствором. Особенно часто этот способ применяется на слабых грунтах, поэтому для его применения на обычных почвах их сначала размывают.
• Ввинчивание. Для реализации этого метода нужно сразу взять особые шпунты с арматурной спиральной навивкой. Здесь шпунтовые элементы нужно одновременно ввинчивать и немного вдавливать.
• Вдавливание. Сваи будут вдавливаться в землю специальной техникой. Она работает очень тихо, но очень медленно, при этом требует много энергии и много денег на эксплуатацию.

Технические характеристики шпунтов Ларсена Л5 и Л5-УМ

Нормативный документ для изделий – ГОСТ 4781-85, дополнительные условия приведены в Технических условиях 14-2-879-89 и 14-102-147-93.

Шпунт Ларсена Л-5

Чертеж шпунта Л5 с размера и допусками

Материалом для изготовления элемента служит легированная 16ХГ (холодное штампование) или обычная сталь Ст3сп, Ст3кп (горячая прокатка). Вес шпунта Ларсена Л5 составляет 100 кг/м. Конструктивная характеристика и размеры шпунта Ларсена Л5 приведены в таблице.

Механические характеристики шпунта из Ст3кп аналогичны параметрам изделия Л4. Отличительная особенность – наличие дополнительных марок с улучшенными свойствами:

Контроль качества изделия не допускает присутствия раскатанных пузырьков и следов проката. Допустимыми являются царапины, отпечатки и рябизна.

Модификация Л5-УМ имеет оптимизированные характеристики по сравнению со стандартным образцом. Геометрические параметры его улучшены, что обеспечивает повышение несущей способности.

Шпунт Ларсена Л-5-УМ

Данное изделие нормируется ТУ 14-102-5-2003. Производят элементы мерными и немерными, длина шпунта Ларсена Л5 УМ составляет 12-24 м и 5-24 м соответственно. Для них применяется углеродистая сталь С255, С285 и сталь с антикоррозионными свойствами (с добавлением меди в качестве легирующего компонента).

Чертеж шпунта Л5-УМ с размера и допусками

Вес шпунта Ларсена Л5-УМ равен 113,6 кг/м. Другие технические характеристики шпунта Ларсена Л5-УМ сведены в таблицу.

Контроль качества осуществляется на производстве и при приемке материала. Согласно нормативным документам на поверхности могут присутствовать дефекты глубиной до 2 мм, а на внешней части пазов – до 5 мм. В замковой части должны отсутствовать заусенцы и слоистость материала. Размеры шпунта Ларсена Л5-УМ составляют максимум 24 м в длину.

Одним из видов является Л5-У, который оснащается стандартным замком. Шпунт Л5-УМ за счет модифицированного замка характеризуется более высокой надежностью, простотой сборки и монтажа, возможностью создания сплошного ограждения. Используется конструкция в качестве временной меры на время строительства или как постоянный элемент.

К преимуществам его относятся:

• многоразовое применение;
• устойчивость к коррозии;
• простота и высокая скорость установки.

Разновидности шпунт Ларсена

Шпунт Ларсена представляет собой металлический профиль заданной формы поперечного сечения.  По сути это сваи из металла, оснащенные закруглёнными краями боковых стенок.  Наиболее распространён корытообразный профиль,  однако довольно популярны и другие поперечные профили, к примеру, в форме буквы L,  Z,  S или омега.

Длина профиля может достигать до 34 м.  Этот строительный материал широко востребован для постройки причальных сооружений и мостов,  а также зданий,  терминалов для нефти и прочих сооружений.  Наиболее распространенными профилями можно назвать шпунт Ларсена Л4 и Л5.

Главным преимуществом такого шпунта стоит назвать его устойчивость к воздействию влаги,  удобство в эксплуатации, а также легкость монтажа.  В грунт он погружается при помощи различных механизмов.

Существует довольно много разновидностей металлопроката,  предназначенных для монтажа ограждений из шпунта.  Один и тот же вид металлопроката,  изготовленный у разных производителей,  может иметь разное содержание металла,  массу и толщину.  Также изделия, изготовленные по разным производственным технологиям, но относящиеся к одной и той же категории, рассчитаны на разную степень нагрузок.  К тому же, для соединения шпунта нередко применяются разные по конструкции замковые элементы.

Наиболее распространёнными разновидностями шпунта Ларсена можно назвать следующие:  

• Шпунт Л4. Это довольно распространённая разновидность, которая широко используется для возведения шпунтовых заграждений. Найти в продаже такой шпунт довольно легко.
• Шпунт Ларсена Л4 УМ — это довольно полезная разработка, которая отличается удобством, практичностью и надежностью. Она тоже часто встречается на строительном рынке.
• Шпунт Ларсена Л5 УМ имеет ширину — 500 мм, что делает его довольно удобным для подсчетов.  Один метр весит примерно 114 кг.  Сплошной ряд таких свай отличается высочайшей прочностью.  Эта разновидность свай распространена на рынке, и её легко приобрести.
• Шпунт VL По сути это аналог шпунта Л4 в плане прочности,  но не по размерам.
• Шпунт VL 605 — это аналог шпунта Л5и Л5УМ.  Также схож по показателям прочности, но не по размерам.
• Шпунт Ларсена типа «омега» довольно легковесный и прочный. Он редко заменяет обычные категории шпунта Ларсена, так как отличается меньшей металлоемкостью.

Если вам необходимо купить шпунт Ларсена  — любую из этих разновидностей, у нас в каталоге вы сможете найти необходимую продукцию по выгодной цене.  Мы гарантируем своевременность поставок, а также надежность нашей продукции.

Что нужно знать про забивку шпунта Ларсена

Любой современный строитель знает о том, что шпунт Ларсена — это корытообразный профиль из металла, который может достигать в длину 34 м, имеющий специальные пазовые замки на боковых сторонах.  Благодаря соединению шпунтовых свай между собой, можно сформировать в грунте монолитные герметичные ограждения,  которые используются для укрепления объектов в гидротехническом или жилищном строительстве.

Сфера использование шпунта Ларсена довольно обширна.  Ограждения из шпунта отличаются довольно высокой устойчивостью при установке в грунт и могут выдерживать внушительное давление.  При этом шпунтовая свая — это весьма герметичный материал,  не пропускающий воду даже при сильном давлении.

К основным видам работ, для которых используется шпунт Ларсена, относятся следующие:

• Ограждение свалок и резервуаров для хранения отходов;
• Создание стен подземных сооружений, таких как тоннели метро или паркинг;
• Обустройство герметичных гидротехнических сооружений на поверхности водоёмов;
• Предотвращение попадания грунтовых и ливневых вод в строительный котлован;
• Укрепление стенок траншей и котлованов для предотвращения нарушения почвы.

Кроме того, с его помощью осуществляется укрепления набережных, а также строительство шлюзов и водоочистных сооружений. Широко востребован шпунт Ларсена и для укрепления оползневых зон.

Как производится забивка шпунта Ларсена

Забивка шпунта осуществляется с помощью специальных копровых установок.  Это техника самоходного типа,  которая используется для того, чтобы погружать шпунтовый металлопрокат в грунт.  Существуют гусеничные и колесные копры — отличаются они только базой транспорта.  Колесная копры – это, по сути, переоборудованные грузовые машины, а гусеничные — это тракторы и экскаваторы.

Состоят такие механизмы из копровой мачты,  сваезабойного молота,  лебедочного блока и крана,  а также рабочей платформы.

Забивка свай осуществляется в несколько этапов:

• Шпунт поднимается при помощи лебедки  крана,  после чего устанавливается в исходное положение.
• Происходит фиксация шпунтины на копровой мачте, а затем на ней закрепляется наголовник молота.
• Производятся удары молотом, при помощи которых свая погружается в грунт.
• После того, как она погружена на нужную глубину, происходит ее отсоединение от мачты и молота,  далее устанавливается следующая шпунтина с фиксацией в уже погружённой конструкции.

Если вам необходимо произвести строительные работы с применением шпунта Ларсена,  у нас вы всегда сможете найти качественную продукцию по выгодным ценам.  Мы всегда готовы предоставить услуги аренды шпунта, а также предлагаем шпунт, бывший в употреблении, тем, кто желает сэкономить.

Виды шпунтовых ограждений их преимущества и недостатки

Для организации ограждений из шпунтов используют сваи из следующих материалов:

1. Древесины.
2. Железобетона.
3. Металла.

Деревянные изделия сооружаются из досок толщиной от 4 см или из брусков, которые соединяются пазами. Такой тип востребован при глубине погружения до 3 м и является одноразовым, т.к. демонтаж конструкций из дерева невозможен без поломок.

Железобетонные модели требуют сложного монтажа и предназначаются для постоянной опалубки. Металлические шпунты отличаются многократной эксплуатацией (до 20 циклов). Для их изготовления используется профильный металлопрокат или трубы.

Стальной шпунт Ларсена

Считается наиболее популярным типом, который создается на основе металлических профилей высокого качества. Система обладает желообразным исполнением и закругленными концами. Такие шпунты еще называются «замками», поскольку после соединения они обеспечивают максимальную защиту почвы от оползней и прочих негативных воздействий на этапе строительства. С помощью профилей можно сформировать прочную стену, которая станет востребованной при возведении мостов, причалов, дамб и других гидротехнических сооружений, подвергающихся негативному воздействию.

Для изготовления шпунтов используют прочный металл с углеродистыми примесями. С целью защиты конструкций от коррозийных процессов, в состав исходного сырья добавляют медные частицы. Чтобы снизить расходы на материалы, можно применить пластиковые шпунты на основе поливинилхлорида. Они не уступают металлическим изделиям по прочностным свойствам.

Ключевым достоинством стального шпунта является удобный монтаж на стройплощадке и устойчивость к негативным факторам.

Трубошпунт

Шпунтовое ограждение котлована из труб устанавливается на первых этапах строительных работ. Его широко применяют в жилищной, гидротехнической или транспортной отрасли с целью защиты траншеи от осыпания стенок.

Такая система включает в себя плотную стену, основные элементы которой закрепляются пазами. К преимуществам трубошпунтов относят:

1. Стойкость к негативным факторам, что позволяет использовать изделия в качестве несъемной опалубки.
2. Возможность удобного дробления валунов и прочих инородных частиц внутри трубы.
3. Возможность монтажа балок и швеллеров внутри трубы.
4. Быстрый и простой демонтаж труб для последующего применения.

Единственным недостатком является высокая стоимость изделий.

Шпунт из полимеров

С целью снижения расходов на укрепление котлованов многие строители используют шпунты из полимерных материалов. В их качестве применяется композит или поливинилхлорид. Кроме небольшого веса и доступности, такие конструкции обладают уменьшенным коэффициентом трения, что упрощает их забивку и последующее изъятие.

Из-за небольшой прочности монтаж полимерных шпунтов выполняется со строгими ограничениями по допустимым нагрузкам. Но существует большое количество условий, в которых такие ограждения котлованов становятся незаменимыми.

Сваи из дерева

Деревянные конструкции использовались для укрепления котлованов раньше всех остальных типов. По внешнему виду система напоминает частокол, выполненный из бруса и бревен. Нередко строители используют толстые доски в сборной конструкции.

Установка деревянного ограждения выполняется посредством забивки досок в почву. Недостатком этой разновидности является невозможность демонтажа конструкций из земли без повреждения.

Сваи из железобетона

Железобетонные сваи закрепляются с помощью замков, которые герметизируют всю конструкцию. Их ключевыми составляющими являются трапециевидные шпунты и пазы. При выполнении монтажных работ сваи устанавливаются по принципу одна в другую. Действие выполняется забивным оборудованием с высокой производительностью. Шпунтовые ограждения из железобетона не подходят для изъятия и повторной эксплуатации, поскольку они применяются для наружной оболочки основания.

Технологии производства шпунтов

Для производства шпунта используется заготовка из низко- или среднеуглеродистой стали. Она предварительно нагревается в проходных печах и подвергается поэтапной деформации в клетях универсального балочного или рельсобалочного стана. Такая технология носит название горячей прокатки. Нагрев заготовки осуществляется до температур около 1200°С (конкретное значение зависит от марки стали), что позволяет повысить пластичность металла и деформировать его без образования поверхностных дефектов. Кроме того, нагрев дает возможность снизить экономические затраты на производство изделий и, соответственно, предложить рынку относительно дешевые шпунтовые сваи.

В ходе деформации блюмовой или сортовой заготовки формирование корытного профиля и замков по обеим кромкам изделия осуществляется в 12-13 пропусков. При этом используются разрезные калибры сложной формы, а прокатка ведется с защемлением металла. В первых калибрах более интенсивно обжимаются фланцы, а потом формируется стенка изделия. Наиболее сложный элемент шпунта Ларсена — замок. Его начинают формировать, начиная с первого формирующего калибра, а завершают в последнем проходе.

В России шпунт Ларсена изготавливается только на одном предприятии: Нижнетагильском металлургическом комбинате, входящем в группу ЕВРАЗ. НТМК изготавливает свою собственную марку Л5-УМ (трансформированную из Л5-У). Производительность балочного стана составляет 1,6 млн тонн, но под шпунт мощности задействуются только в небольшой промежуток времени, поскольку эта продукция относится к специфическому сегменту и пользуется ограниченным спросом. Оценочный объем производства этого вида проката на НТМК составляет около 60 тыс. тонн в год, а емкость всего российского рынка — до 150 тыс. тонн.

Холодильник (цех охлаждения) на ЕВРАЗ НМТК

Из крупных конкурентов НТМК следует выделить Днепровский металлургический комбинат (Каменское, Украина, сортамент: профили Л4, Л5, Л7 и модификации), завод Витковице Стил (принадлежит группе ЕВРАЗ, сортамент: корытные профили VL), а также Arcelor Mittal (Люксембург) и Thyssen Krupp (Германия).

Сферы применения

Основным предназначением шпунта Ларсена является укрепление откосов и предотвращение осыпаний, расползания почв. Помимо этого конструкция нашла свое применение на стройплощадках, как вариант ограничения подтоплений. Изделие просто незаменимо при обустройстве береговой линии, причалов, набережных.

Применяется шпунт Ларсена и для создания следующих систем:

• водопроводной и канализационной на заводе;
• подземных коммуникаций, как укрепительное сооружение траншеи;
• плотин, мостов;
• автомобильной и железной дороги;
• зданий жилого типа;
• предприятий по нефтепереработке;
• укрепления береговой линии природных и искусственных водоемов;
• противооползневых конструкций.

Похожие записи:

Самодельная бетономешалка своими руками Гидроизоляция кровли Как перенести газовую трубу в квартире: правила переноса и советы по расположению Каркас под сэндвич панели своими руками Какие бывают лампочки для освещения дома и улицы Фундамент цокольного этажа из фбс: все конструкционные варианты