Важный вопрос

Содержание

Как рассчитывается толщина стен из газобетона?

Коэффициент теплопроводности блоков λ, он различается для каждой марки плотности, нужное значение подбирается в таблице общих значений или в протоколах испытаний конкретного производителя.

Для точного расчета понадобятся значения:

Rreg– сопротивление теплопередаче стен. Этот показатель можно найти в таблице или рассчитать самостоятельно.

Упрощенная формула расчета толщины несущих стен из газобетона:

Т = Rreg

Если значения Rreg нет в таблице, его вычисляют по формуле:

Rreg
= коэфф.a x Dd + коэфф.b,

где коэфф.a – 0,00035;

коэфф.b – 1,4,

Dd – градусо-сутки отопительного сезона.

Коэффициенты взяты из СНиП 23-02-2003, а на показателе Dd стоит остановиться подробнее. Градусо-сутки – разница между температурой в помещении и средней уличной температурой за отопительный сезон, умноженная на продолжительность отопительного периода. Средний показатель температуры в жилых комнатах должен приближаться к 22°, но быть не ниже 18°. Для регионов с наружной температурой до -31°, комфортные показатели для помещений – 21-23°.

Для примера выполним расчет, какая толщина стены из газобетона должна быть в Москве:

Dd – 4943 градусо-суток, λ для D400 – 0,12, для D500 – 0,14 (более точные данные предоставляют производители, их вы можете найти в нашем рейтинге или в каталоге)

Rreg
= a*Dd + b = 0,00035*4943 + 1,4=3,13
– нормируемое сопротивление теплопередаче

Т= 3,13*0,12 = 0,375 м – для марки D400 (при  λ = 0,12)

Т = 3,13*0,14 = 0,44 м – для марки D500 (при  λ = 0,14)

Из данного расчета получается, что толщина стены для климатических условий Москвы должна составлять не менее 44 см при использовании для кладки газобетона D500 с теплопроводностью 0,14. Для менее плотного материала D400 допустимая толщина кладки составит 37,5 см. По аналогичной схеме легко высчитать точное значение толщины стен из газобетона для своего дома.

Для северных регионов, где отопительный сезон длится гораздо дольше, чем на юге и средней полосе, расчетные показатели толщины стен будут составлять 74-77 см. Для постройки домов в этой климатической полосе рекомендуется многослойная конструкция.

Какую марку газобетона выбрать

При проектировании зданий, выбор марки газобетонных блоков производят с учетом свойств и характеристик материала. Замена теплоизоляционных блоков конструкционными без изменения утепления существенно увеличит общую теплопроводность конструкций и в здании будет холодно зимой и жарко летом. Если же вместо конструкционных блоков использовать теплоизоляционные, несущие конструкции могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Заменять одни блоки другими того же вида, но иной марки также не рекомендуется. Если же такая необходимость возникла (из-за отсутствия нужной марки у поставщика), замена должна производиться только после уточняющего расчета конструкций на прочность и теплопроводность.

Чтобы решить, какой марки газоблок выбрать для строительства дома, необходимо учесть множество факторов. Для упрощения этой задачи рекомендации по выбору газобетона приведены в таблице.

Конструкции и элементы зданий Марка газобетона
D300 D400 D500 D600 D700 D800 D900 D1000 D1100 D1200
Несущие стены малоэтажных домов без утепления Здание с деревянными перекрытиями по балкам + +
Здание с бетонными перекрытиями +
Несущие стены малоэтажных домов утепленные Здание с деревянными перекрытиями по балкам + + +
Здание с бетонными перекрытиями + + + +
Несущие стены многоэтажных домов Здание с деревянными перекрытиями по балкам + + +
Здание с бетонными перекрытиями + +
Стены одноэтажных домов с деревянными перекрытиями + + +
Стены каркасных зданий + +
Перегородки + + +
Балки, перемычки армированные + + + + + + +
Элементы перекрытий армированные + + + + +

Критерии выбора перегородочных блоков

Газобетон перегородочный в виде блоков может иметь разные марки по прочности и отличаться размерами. Для подбора блоков с оптимальными характеристиками нужно определиться с предполагаемыми эксплуатационными нагрузками и габаритами перегородок.

Марка

Выбор марки зависит от функций, возложенных на межкомнатные перегородки из газобетонных блоков.

  • Для несущих внутренних стен используют конструкционные блоки марок D500 или D600. Их плотность позволяет навешивать на перегородки мебель или другие интерьерные конструкции весом до 150 кг.
  • Легкие перегородки, не несущие существенной нагрузки, можно возводить из теплоизоляционных блоков марок D400 или D350.

Размеры

Газобетонные блоки от разных производителей могут отличаться габаритами:

Длина перегородочных камней у всех обычно составляет 600 или 625 мм.

  • Высота блока также не отличается большим разнообразием – чаще всего она равна 200 или 250 мм, реже – 288 мм.
  • А вот толщина варьируется от 75 до 200 мм с шагом в 25 мм.

Чтобы рассчитать расход газобетона на 1 м2 перегородок в блоках, их толщина не важна. Но этот параметр имеет огромное значение для звукоизоляции и устойчивости всей конструкции. Чем он больше, тем лучше и эти характеристики.

Взаимосвязь между толщиной стены и её способностью поглощать звуки показана в таблице:

Толщина перегородок из газобетона, мм Индекс шумоизоляции, дБ
100 35-37
125 44-46
150 50-57

Вместе с тем максимальная высота перегородки толщиной 100 мм не может быть больше трех метров. Если высота этажа превышает эти параметры, нужно брать блоки толщиной 150-200 мм.

Из вышесказанного ясно, что подбор перегородочных газоблоков индивидуален в каждом конкретном случае. И зависит от необходимости увеличить жилую площадь за счет уменьшения толщины внутренних стен, требований к их шумоизоляции и несущей способности, высоты кладки.

Почему для кладки газобетона нельзя использовать плиточный клей?

Другой наиболее часто встречающейся ошибкой при выборе кладочной смеси, которую мы наблюдаем среди непрофессиональных покупателей, является использование плиточного клея для кладки стен из газобетона. Делать этого категорически нельзя. А чтобы понять, почему и чем это грозит, нам понадобится углубиться в особенности свойств материалов, производства смесей и вспомнить кое-что из школьных уроков физики.

Разбираемся с составом смеси

Плиточный клей и клей для газобетона состоят из песка, цемента и пластификаторов. Песок обеспечивает прочность, цемент является «вяжущим» компонентом (склеивает все между собой), пластификатор обеспечивает их правильное взаимодействие с рабочей поверхностью. Оба состава после смешивания с водой и последующего нанесения должны схватиться с поверхностью материала (блоков или плитки), застыть и сформироваться в «цементный камень».

Если рассмотреть химическую формулу затвердевшего цементного камня, то в его соединении обязательно присутствует Н2О (большая часть влаги, конечно, испаряется, но определенная часть влаги навсегда остается в структуре камня – без Н2О была сыпучая смесь в мешке).

Обратим внимание на различие поверхностей

В тематике данной статьи нас интересует один показатель поверхностных материалов – водопоглощение. Это параметр показывает сколько влаги способен впитывать материал. Так вот, керамическая плитка имеет следующую классификацию водопоглощения – до 3% (низкое), 3-10% (среднее) и более 10% (высокое). Среднее же водопоглощение газобетона, из-за его пористой структуры, находится в совсем других пределах – 35-45%.

Это означает, что когда мы наносим один и тот же клеевой состав на керамическую плитку и на газобетонный блок, газобетон забирает влагу из раствора в несколько раз быстрее.

В чем же проблема?

Формирование цементного камня при нормальной влажности и плюсовой температуре продолжается 28 дней. За этот период вся избыточная влага выходит из камня с нужной интенсивностью – камень твердеет.

В случае нанесения плиточного клея, рассчитанного на ±10% водопоглощения поверхности, на газобетонный блок с водопоглощением, например, 40%, газобетон забирает влагу из раствора слишком быстро. В результате клеевой шов твердеет неправильно и не набирает заданной прочности, а вся его структура пронизана микротрещинами из-за чрезмерно быстрого высыхания – и его можно охарактеризовать не как камень, а как «схватившийся песок».

Результат этого, как вы уже догадались, низкая прочность кладочного шва, что может привести к очень серьезным последствиям для будущего дома.

Решение

Для решения этой проблемы на помощь производителю приходит как раз тот самый загадочный 3-ий компонент – пластификатор, обладающий свойствами по удержанию влаги, который в нужном количестве добавляется в сухую клеевую смесь еще на производстве, а на мешке вы видите название «Клей для газобетона».

Как штукатурить газобетон внутри помещения

Профессионалы знают, как штукатурить газобетон, но для новичков, чтобы добиться прочного и надёжного слоя, нужно придерживаться обязательного технологического цикла.

Работы начинают проводить только на подготовленной поверхности – это заключается в нанесении составов обеспечивающих хорошую адгезию пористого основания и раствора.

Использование грунтовки для газобетона позволяет уменьшить влагопоглощение стены, при этом паропроницаемые свойства сохраняются. Состав заполняет поры в блоках, создаёт дополнительный защитный слой и создаёт оптимальные условия для нанесения растворов.

Прежде чем наносить грунтовку, рекомендуется обеспылить поверхность газобетона, для этого можно смочить кисть водой и пройтись по стене 1 раз. Это не только улучшит качество нанесения состава, но и позволит уменьшить его расход.

Наносить грунтовку на газобетонные стены можно вручную кистью или валиком, а можно для ускорения процесса воспользоваться краскопультом и распылить её ровным слоем по всей поверхности стены.

Для лучшего впитывания нужно наносить два слоя составов глубокого проникновения с промежуточной сушкой основания 24 часа.

Установка маяков

Проводится, если толщина слоя планируемой штукатурки более 10 мм. Маяки необходимы для получения идеально ровной поверхности. Обычно используется металлический маячковый профиль, также могут подойти пластиковые изделия, предназначенные для гипсокартонных листов. Устанавливать маяки начинают, отступив от угла 15-20 см с шагом, равным длине правила, это позволит выполнить идеальное выравнивание поверхности.

Нанесение первого слоя

Первый этап работ называется обрызг, который создаёт на поверхности неровности, что будет служить основанием для штукатурки. Если стены имеют явные неровности и углубление швов, то рекомендуется сначала выровнять их цементно-песчаным раствором, дождаться высыхания и тогда начинать обрызг.

Первый слой наносится толщиной не более 5 мм. Для этого готовится жидкий «сметанообразный» раствор, после чего он равномерно набрасывается резким движением на поверхность с помощью ковша или мастерка. Выравнивание этого слоя не требуется.

Оштукатуривание стен из газобетона внутри помещения начинать следует с подготовки поверхности

Формовка углов

Для обеспечения ровного соединительного элемента стен рекомендуется воспользоваться специальным профилем. Можно выполнить работы с применением строительного уровня и специального инструмента-отрезовки, но это не гарантирует получения ровного угла. Специальный профиль состоит из металлического или пластикового уголка и сетки по краям в размере 15-20 см, который крепится в нужных местах на саморезы или дюбеля и оштукатуривается.

Формовка углов при использовании специальных профилей проводится перед нанесением обрызга. Если работы проводятся с помощью отрезов, то начальный этап выравнивания нужно делать на этапе нанесения основы.

Укладка второго слоя

Укладка второго слоя является основным этапом штукатурки и будет основанием для последующего выравнивания стен смесью. Для него готовится более густой раствор, который наносится с помощью шпателя, равномерно между маяками.

Толщина штукатурки одного слоя по газобетону не должна превышать 20 мм. Если технологический процесс требует более толстого нанесения, то нужно проводить армирование поверхностей перед нанесением обрызга.

Затирка

С помощью строительного правила выполняется выравнивание смеси

Обратите внимание на то, как правильно затирать штукатурку теркой. Начинать работу нужно с нижней части стены

Процесс выполняется снизу-вверх, при этом правило перемещают зигзагообразными движениями из стороны в сторону. Снятые излишки раствора набрасываются на свободные участки стены. Таким образом, выравнивание продолжается до тех пор, пока правилом не будет сниматься лишний раствор.

После подсыхания штукатурки маяки снимаются, а образовавшиеся выемки заполняются раствором.

Финишная отделка

Когда штукатурка полностью высохнет, выполняют «накрывку» толщиной 1-3 мм. Выравнивается смесь также правилом. После высыхания поверхность затирается строительной тёркой или наждачной бумагой круговыми движениями.

После выполнения всех этапов работ поверхность грунтуется и будет готова к оклейке обоями, окраске или облицовке плиткой.

После полного высыхания финишного слоя выполняется затирка

Толщина стен для разных регионов

Оптимальный вариант проектирования объекта – полные расчеты прочности и тепловой проводимости, но такая задача не каждому человеку по силам. Да и деньги платить за оказываемые услуги нет желания. В подобных случаях следует ориентироваться на примерные показатели прочности и толщины газобетонных блоков для наружных стен.

Такие советы считаются рекомендациями усредненного характера, составлены главным образом на основе статистических данных применения газобетонного материала в строительной сфере и рекомендациях изготовителей.

Если строительство предстоит в регионе с теплыми климатическими условиями, то толщина стен должна быть от 20 см. Но значение носит рекомендательный характер, и многие застройщики останавливают свой выбор на 30 см.

А какая толщина должна быть у стен объектов, строящихся в иных районах России? Здесь уже все зависит от среднесуточного температурного режима. К примеру, для Сибири толщина стены из газобетона должна быть больше, чем в южных областях.

ЛСР

Рейтинг: 4.8

Одним из крупнейших производителей строительных материалов является “Группа ЛСР”. Российская компания производит керамический и пористый кирпич, тротуарный и фасадный клинкер, перегородочные и стеновые блоки. В состав концерна входит 4 предприятия, одно из них построено на территории Московской области, еще 3 работают в Санкт-Петербурге. Все производственные площадки оснащены высокопроизводительным оборудованием. Популярностью у потребителей пользуются утепленные пористые блоки, этот строительный материал используется в частном и многоэтажном домостроении. Эксперты отдали производителю четвертое место в рейтинге. Подняться выше бренду не позволил скромный ассортимент газоблоков.

Факторы, снижающие энергоэффективность здания

Толщина стен из газобетона высчитывается применимо к цельному блоку из ячеистого бетона. На практике при возведении здания используется большое количество элементов, которые связываются между собой бетонными или растворными швами. Каждый такой стык – потенциальный «мостик холода». Кроме этого в толще стен закладывается арматура, создается армирующий пояс, за счет которой теплопроводность кладки возрастает.

Как максимально сохранить высокие изоляционные качества газобетона? Для этого следует придерживаться некоторых правил и рекомендаций:

  • Раствор, соединяющий кладку, должен быть изготовлен из специальной сухой клеевой смеси, предназначенной для газобетона. В его составе кроме цемента присутствуют минеральные наполнители и полимерные модификаторы. Для зимних работ рекомендуется состав с противоморозными добавками. Слой клеящего шва 2-3 мм – такая толщина минимизирует тепловые потери. Если профессиональную смесь заменить цементно-песчаным раствором, увеличится размер шва и негативное воздействие «мостиков холода». 
  • Потери тепла через стены составляют до 25% от общего количества. Остальная энергия уходит через окна, крышу, фундамент. Эти участки нуждаются в качественной теплоизоляции.
  • В регионах с холодным климатом рекомендуется наружное утепление стен.

Газобетонный блок – что это такое

В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.

Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.

В производстве газобетона используют:

  • цемент и песок;
  • известь;
  • чистую воду;
  • алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.

Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.

Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.

Дополнительные рекомендации по определению толщины стен

Для стен цокольных этажей и подвалов следует использовать материал марки D600, тогда как толщина блока может быть равна пределу от 300 до 400 мм. Если вам предстоит возводить межквартирные перегородки, толщина их может быть равна от 200 до 300 мм, при этом следует использовать блоки В2,5, которые соответствуют маркам в пределах D500 – D600. Внутренние стены из газобетона, толщина которых изменяется в пределах от 100 до 150 мм, возводятся из блоков В2,5, тогда как их марка соответствует пределу от D500 – D600. Когда перегородки возводятся в существующем помещении, то лучше всего предпочесть газобетон марки D300. В данном случае большое значение имеет звукоизоляция, а не прочность.

Рекомендуемая толщина стен из газобетона должна учитываться и при возведении нежилых помещений по типу летних кухонь и гаражей. При проведении работ следует использовать газобетон марки D500, толщина которого начинается от 200 мм. Конечное значение будет зависеть от нагрузки.

Описание и состав газобетона

Газобетон – искусственный камень, основой для которого служит ячеистый бетон. Отличается от пеноблока изготовлением. В пенобетон добавляют пенообразователь. При затвердении происходит химическая реакция, ведущая к образованию пустот. В раствор для газобетонных блоков добавляют подготовленную пену, формирующую поры.

Также есть газосиликат, который часто путают с газобетоном. Для производства применяют одинаковые базовые компоненты. Отличие заключается в их соотношении и технологии отвердевания раствора. Это объясняет их разницу в свойствах.

В составе газоблока присутствуют следующие компоненты:

  • цемент;
  • очищенный песок;
  • едкая известь;
  • вода;
  • газообразователь.

Соединение последних трех приводит к реакции, которая сопровождается выделением водорода, из-за чего образуются многочисленные поры внутри застывающего раствора.

Сильные и слабые стороны

  • Высокая прочность. Учитывая хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, а также легкость, блоки обладают сравнительно хорошей прочностью для поднятия стен и перегородок. Свойства зависят от марки бетона.
  • Простота обработки. Газобетонный блок поддается резке обычной ручной пилкой, в результате чего получают камень необходимого размера. Это упрощает кладку. Для связки применяется клей или раствор на основе цемента и песка. Выбор зависит от геометрии.
  • Теплоизоляция. У блоков D500 и D600 она высокая. Это позволяет поддерживать внутри здания оптимальный температурный режим независимо от времени года.
  • Звукоизоляция. Блоки из газобетона гасят звуки. Преимущество зависит от толщины стены, густоты и марки раствора, а также особенностей технологии кладки. Если сделать работы по всем правилам, то блок сможет показать хороший результат.
  • Огнестойкость. Негорючий материал высокого класса огнестойкости. Это достоинство позволяет построить безопасный для проживания дом.
  • Экологичность. Реактивность газобетона находится ниже требуемых норм. В эксплуатации не выделяет токсические вещества. В вопросе экологичной безопасности не уступает натуральным строительным материалам.
  • Небольшой вес в соотношении с габаритом. Вес одного газоблока стандартных размеров D500 (250х100х625) составляет 8 кг. Это ускоряет строительство дома или бани. Масса куба невысока, что упрощает транспортировку. При перевозке учитывается высота и длина поддона.
  • Стойкость к биологическому воздействию. Газоблок противостоит развитию бактерий и плесени, даже при благоприятных для этого условиях, что исключает потребность в антисептических растворах.

Хрупкость. Блок плохо противостоит изгибу и сжатию

Чтобы сохранить характеристики материала и целостность стен, важно правильно возвести фундамент. Основание не должно давать сильную усадку

Лучше сделать ленточный монолитный фундамент, а при кладке через несколько рядов прокладывать армированную сетку. Иначе стены покроются трещинами уже через несколько лет.
Высокое водопоглощение. Блоки сильно поглощают воду, что препятствует выполнению отделочных работ. Штукатурка плохо держится на влажной стенке. Чтобы снизить способность к поглощению, конструкцию обрабатывают специальными грунтовыми составами.

Сложности с креплением. На газобетонной стене сложно закрепить массивные предметы. Применяют крепежные элементы.

Низкая морозостойкость. Не превышает 25 циклов. Это учитывают перед использованием газобетона для фасадной отделки.

Присутствие свободной извести. Вещество способствует развитию коррозии. Это угрожает целостности металлических элементов (перемычки, арматура и другое).

Недолговечность. Долговечность газобетона не подтверждена, так как материал недавно используется в строительстве.

Потребность в отделке. Стена из материала будет выглядеть неэстетично. Поэтому выполняют внешнюю отделку.

Плюсы и минусы газоблоков учитывают перед строительством здания. Возможно понадобится другой материал.

Толщина несущих стен

Возведению любого объекта предшествуют расчеты на прочность. Самостоятельно выполнить такие действия не всегда возможно, по этой причине разрешается использовать параметры, определяющие прочность.

Еще один важный фактор – предназначение строящегося объекта. Если дом малоэтажный и подразумевается его использование в летний сезон, рекомендуется соблюсти ряд простых требований:

  • при возведении одноэтажного объекта в районе с теплым климатом, гаражного помещения и другой хозпостройки, применяют газобетон толщиной 250 мм;
  • для двух- или трехэтажных построек этот параметр увеличивается до 300 мм;
  • при возведении подвалов или цокольных этажей рекомендуемая толщина стен – от 30 до 40 см. Но помните, что газобетон боится обильной влаги, поэтому необходимо использовать другие материалы.

Если подразумевается строительство объекта, предназначенного под круглогодичное проживание, показателя прочности оказывается недостаточно

В данном случае принимается во внимание тепловая проводимость материала. При помощи расчетов определяется минимальная толщина стены из газобетона, либо такие параметры остаются, как для летних домиков, но дополнительно выполняется утепление наружных стен

В таком случае расчет ведется по имеющимся деньгам – определяется более выгодный вариант. Либо увеличивается толщина несущей стены из газобетона, либо применяется утеплитель.

Параметры внутренних стен из газоблока

Для возведения внутренних стен используют конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные марки газобетона. Они имеют достаточную плотность и теплопроводность, чтобы с запасом обеспечить требования СНиП по санитарно-гигиеническому комфорту жилья.

  • Оптимальные марки газоблоков. Применяются марки не ниже D400, оптимально – D500 (цифра указывает на плотность материала). Если вы планируете что-то вешать на простенок, то предпочтительно использовать более плотные (и дорогие) газоблоки марки D600.
  • Оптимальная толщина стен. Она выбирается, исходя из длины стеновой конструкции и типа перекрытия. Главный принцип: чем длиннее планируется стена, тем толще она должна быть. Толщина в 10 см устанавливается для перегородок длиной и высотой до 3 м, закрепленных на ж/б перекрытии (что обеспечивает необходимую устойчивость). Если перегородка длиннее, выше, или над ней деревянное перекрытие, толщину увеличивают до 15-20 см.


Толщина межкомнатных стен закладывается в проекте Источник rmnt.ru

Расчет количества газоблоков. Сначала, перемножением высоты и длины, рассчитывается площадь перегородки. Если в стене есть проем, необходимо вычесть его площадь. Чтобы узнать количество блоков, полученную площадь стены делят на боковую площадь газоблока. К итоговому количеству приплюсовывают несколько (3-5) блоков, так как расход увеличится из-за неизбежной подрезки блочных изделий. Существуют таблицы расчета количества газобетонных блоков, учитывающие размеры перегородок, выбранных блоков и их количества на поддоне.

Общие требования к межкомнатным стенам в доме

После того, как были уложены несущие стены, перемычки и перекрытия, строители начинают думать о кладке перегородок, запланированных по проекту. Прежде всего, они делают разметку на полу, стенах и потолке, в соответствии с задуманным чертежом, не забывая про основные требования к газобетонным перегородкам:

  1. Прочность конструкции. Выполняется таким образом, чтобы выдерживать механические и внешние факторные воздействия в помещении, и к ней можно было приделать элементы крепежа.
  2. Небольшой вес. По проекту ограждение планируется без дополнительных (лишних) нагрузок.
  3. Достаточная звукоизоляция. Межкомнатные перегородки должны соответствовать требованиям – 43 ДБ. В многоквартирных домах этот индекс равен 52 ДБ.
  4. Толщина. Несмотря на то, что перегородочный ячеистый материал встречается разной толщины, самый оптимальны размер – 100-175 мм. Представленный показатель обладает достаточной прочностью и звукоизоляцией.
  5. Экологичность. Конструкцию создают из экологически чистого материала, отличающегося безопасностью, благодаря минеральному составу.
  6. Пожаробезопасность. Перегородка должна исключать возгорание. Минимальный предел огнестойкости газоблоков – 0,25 часа.
  7. Наличие сертификата качества. Материалы, использующиеся в работе, должны иметь отметки о качестве и маркировку, предоставленную производителем.
  8. Плотность материала от D500 до D700. Данное требование указывает на качественные характеристики материала, согласно которым, чем выше D, тем крепче будет перегородка.

Если владелец дома желает завершить строительство как можно быстрее, то специалисты советуют использовать для работы крупногабаритные изделия, с размерами по длине и ширине – 750х625 мм.

Для межкомнатных перегородок эти блоки – самый лучший вариант.

По общепринятым стандартам перегородочные конструкции находятся в прямой зависимости от высоты (h). Так, например, при h 2,5 м – применяют блок с толщиной 75 мм; при h 3 м – 100 мм; при h 3-5 м – 200 мм.

Плюсы и минусы блочного материала

Размер стен по толщине считается основным недостатком рассматриваемого материала. К примеру, минимальный показатель в Подмосковье составляет 53.5 см

При этом важное значение уделяется мостикам холода, которые дополнительно понижают общий уровень защищенности на десять процентов

На стенах в обязательном порядке устраивается армирование и перемычки над проемами для окон и дверей, что также негативно влияет на тепловую изоляцию. В конечном итоге толщина строящейся стены должна составлять не менее 65 см.

Блоки из газобетонного материала применяются сегодня достаточно часто. Следует не забывать, что материал гигроскопичен, и это его главный отрицательный признак.

Но имеются и положительные моменты. Геометрические параметры материала отличаются точностью и внушительными размерами. Это позволяет вести строительство с хорошей скоростью и незначительными отклонениями. Расходы на отделку внешних стен сокращаются, а если применить блоки с пазо-гребневыми соединениями, то исключается образование мостиков холода и щелей.

Материал противостоит воздействию огня, легко обрабатывается, обладает малым весом.

Изучив нормативную документацию, можно узнать, что для центральных регионов России допускается возведение однослойных стен из газобетона. А вот для Сибири и других районов Севера стены выкладываются в несколько рядов. Покупая этот материал, внимательно изучите положительные и отрицательные моменты. Возможно, выбор изменится в сторону другого строительного сырья.

Прочность стен

Данный показатель определяет способность материала противостоять вертикальным нагрузкам до момента частичного или полного разрушения. Потерей целостности является появление трещин или вытеснение крошек под влиянием тяжести уложенных сверху слоев.

Показатель прочности определяется буквой «В» и цифрой, которая указывает на предельное количество кг на 1 см². Исходя из маркировки блока рассчитывается минимальная толщина несущей стены из газобетона при строительстве многоэтажных зданий.

В зависимости от их высоты несущие конструкции могут укладываться в один или несколько слоев. Прочность блоков зависит от технологии их изготовления, состава, процента воздушных пузырьков и наличия армирующих материалов. Изделия подразделяются по таким маркам:

  • В 1 — утепление, изготовление декоративных украшений;
  • В 1,5 — межкомнатные перегородки толщиной от 15 см, внутреннее и внешнее утепление;
  • В 2 — одноэтажные дома, гаражи, сараи склады.
  • В 2,5 — 2-этажные дома всех типов;
  • В 3 — 3-5-этажные строения жилого и хозяйственного типа;
  • В 3,5 — 5-9-этажные строения, промышленные объекты специализированного назначения.

При проектировании делается запас 20-25% исходя из возможности внутреннего наполнения здания.

Параметры и характеристики

Основные примеры габаритов указаны в описании, и в качестве примеров на представленных фото (см. выше). Существует огромное количество разнообразных примеров блоков, в зависимости от их назначения.

Понятно, что если газоблок применяется для декоративной отделки, он будет намного меньше, чем обычный, для возведения каркаса здания. Ниже, на фотографии представлены общие примеры стандартных размеров:

Газобетонные блоки хорошо обрабатываются, их можно:

  • пилить лобзиком;
  • сверлить;
  • строгать специальными строительными инструментами.

Материал легко принимает забитые гвозди и вкрученные саморезы. Он не относится к горючим, а его состав представлен минеральными компонентами.

Долговечность материала обусловлена подобранным составом входящих минеральных компонентов. Газобетоны обладают хорошей воздухо- и паропроницаемостью, и отлично сохраняют тепло.

К свойствам изделий относят также плотность (кг/м³), которая для автоклавных блоков составляет D300-D700, а неавтоклавных – D500-D900. Прочность на сжатие изделий соответствует В 1,5. По марке морозостойкости газобетон имеют показатель F15-F100.

Расчет газобетона

Он предельно прост:

Схема Описание

Расчет площади стены

Чтобы рассчитать площадь стены, перемножьте ее высоту и длину, затем вычтите из произведения рассчитанную тем же способом площадь проемов. Стена сложной формы для расчета площади разбивается на простые геометрические фигуры.

Газобетонные блоки перегородочные: размеры и количество на поддоне

Для расчета количества блоков, разделите площадь стены на площадь боковой поверхности одного блока и добавьте 4-5 блоков на подрезку в углах и проемах.

Какой должна быть толщина газобетонных блоков для перегородок?

  • Если стена не будет подвергаться значительным горизонтальным нагрузкам, и к ее звуко- и теплоизолирующим качествам не предъявляется серьезных требований, оптимальна толщина 100 мм;
  • При серьезных горизонтальных нагрузках (например, если вы хотите повесить на стену перекладину, брусья или другое спортивное оборудование) или большом весе навесной мебели (до 150 кг на одну точку крепления), увеличьте толщину стены до 200 мм.

Перекрытие проемов


Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса. Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

  1. U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
  2. В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
  3. Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.

При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.