Стандартные размеры швеллера. таблицы из гост. вес

Таблица веса и размеров швеллеров

В таблицах используются следующие обозначения: h — высота швеллера, b – ширина полки, s – толщина стенки, t – толщина полки.

Швеллер представляет собой конструктивный элемент, сделанный из металла, у которого поперечный разрез образует букву «П». Он имеет стенки с полочкой. В разрезе стенка представляет собой перемычку, а полки выступают стенками. Производство выполняется по стандартизированным размерам. Таким образом высота изделия определяется высотой стенок. Рассчитать вес швеллера можно на нашем калькуляторе. Ниже представлены таблицы ГОСТ для подбора нужных значений.

Изделие производят из стального проката. При изготовлении используется метод горячей прокатки. Для этого применяются сортовые станки. Внутренние грани полочек сделаны с небольшим уклоном или выполнены параллельно друг другу. Отметим, что номер швеллера указывает высоту изделия.

Швеллеры используются везде, где требуется проведение строительных работ. Также они применяются в автомобильной отрасли. Однако, там используются специальные типы швеллеров. Часто его могут использовать для армирования ж/б конструкций или как самостоятельный материал, позволяющий делать каркасы, перекрытия и пандусы.

Различия Швеллера П и У

Вид металлопроката — Швеллер — является высококлассным материалом для строительства многих металлоконструкций:

• Строительство перекрытий;
• Лестничных пролетов;
• Различных навесных систем;
• И для армирования железобетонных конструкций.

Изначально производился швеллер с уклоном полок «У». Раньше даже в маркировках отсутствовало обозначение. Предназначение швеллера с маркировкой У — опорный элемент конструкции. Наклон полок данного швеллера позволяет передать нагрузку на них по принципу косынки на основное тело.
Швеллер П начал производиться позже. Имеет параллельные грани полок. Подходит для монтажа различных металлоконструкций с креплением, для обустройства механизмов у которых по желобу имеются движущиеся элементы. Швеллер с маркировкой П отлично использовать когда в элементе много болтовых соединений, ведь крепиться к ровной полке куда удобнее, по сравнению с наклонной.
Жесткость швеллера на изгиб у «П» выше,  т.е., например, швеллер 12П под действием нагрузки прогнется меньше, чем 12У.

Способ производства швеллера

Производятся швеллеры согласно Госту 8240. Материалом для выпуска металлопроката является — низкоуглеродистая сталь, высокоуглеродистая и конструкционная стали.
В зависимости от нужных технических параметров швеллера можно производить их при помощи стали с легирующими компонентами. 
Горячекатаный швеллер производится следующим способом — болванку из черного металла нагревают до мягкости и после прокатывают на специальном сортовом станке. 
Таким образом партия швеллер изготавливается быстро, подойдет для укрепления несущих конструкций и подпор в строительстве. Данный способ изготовления швеллера должен соответствовать государственному стандарту 8240-89.
А гнутый швеллер изготавливают из полосы металла на специальном профилегибочном станке. Бывают равнополочные по ГОСТ 8278–83 и неравнополочные по ГОСТ 8281–80. Используются в качестве перекрытий и при монтажных работах.

Прокатка не подходит для специфических сплавов, которые меняют свой состав и свойства при нагревании.При изготовлении профиля также происходит термическая обработка, процесс при котором в кристаллической решётке стали возникает рекристаллизация. После отжиг, это позволяет снизить внутреннее напряжение.
Заказать швеллер нужной вам маркировки вы можете в компании Уральский центр металлопродукции. Звоните или заказывайте через сайт.

Техтребования к изготовлению – марки стали, параметры прочности и качества

Помимо приведенных выше характеристик, регламентируемых ГОСТ 8240, для проектирования и последующего сооружения любых конструкций из швеллера необходимо знать и другие его параметры: марку стали, из которой он произведен, прочностные (физико-механические) и другие свойства, включая различные показатели качества изготовления. Все эти сведения следует искать уже в других ГОСТах – стандартах технических условий.

В общей сложности на горячекатаную продукцию ГОСТ 8240 распространяется не один, а семь стандартов технических условий – по одному на каждую определенную область практического применения и способ использования этих швеллеров. И, само собой разумеется, в каждом из данных стандартов все вышеупомянутые характеристики (прочность, марка стали и прочие) строго определены и кардинально отличаются от тех, что регламентируются другими шестью ГОСТами технических условий. Причем это становится очевидным даже после простого ознакомления со списком всех стандартов техусловий для швеллеров ГОСТ 8240 (включая профиль № 12). Вот этот перечень ГОСТов:

• 535-2005 – этот стандарт распространяется на стальную металлопродукцию общего и специализированного использования, изготовляемую из углеродистой стали обыкновенного качества;
• 19281-2014 – распространяется на стальную металлопродукцию повышенной прочности, которая производится из качественных нелегированных, а также низколегированных сталей и применяется для сборки или возведения разнообразных конструкций;
• 27772-2015 – на прокат, который используется для возведения или сборки стальных строительных и иных конструкций, а также применяемый для многих иных целей;
• Р 52927-2015 и 5521-93 – на стальные металлоизделия, используемые для строительства судов, а также разнообразных морских и речных конструкций и сооружений различного назначения и климатического исполнения;
• Р 55374-2012 и 6713-91 – на стальную металлопродукцию, предназначенную для возведения мостов и сборки различных их конструкций.

Производственный процесс

Производители швеллера 20П указанного типа используют горячекатаную методику для выпуска материалов. Суть технологии в том, что сырье проходит несколько этапов деформации механическим путем, которая проводится на специальном стане. Оборудование оснащается рядом прокатывающих установок, которые последовательно изменяют геометрию металла до приобретения им необходимого профиля. При настройке систем руководствуются конечными показателями размерностей, за исключением значений радиусов скругления полок с внутренней стороны, кромок полок и угла между их поверхностями. Данные параметры выставляются с учетом правильного построения калибров.

Отличие данной технологии от альтернатив в том, что перед началом профилирования заготовка швеллера 20П проходит этап разогрева до высокой температуры. Точные показатели зависят от выбранного металла, то есть уровня, при котором он прогревается до состояния повышенной пластичности. На этом этапе сырью придается качество, позволяющее производителю швеллера 20П исключить возникновение внутренних напряжений в структуре, а также снизить износ рабочих элементов систем и число этапов профилирования.

После достижения заданной отметки начинается обработка металлической заготовки. Она последовательно проходит через валки, которые с каждым шагом придают геометрию, более близкую к требуемому результату. На выходе с вальцов стальная деталь приобретает форму типового размера.

За счет прогрева, структура металла получается равномерной, нагрузку такие материалы держат лучше альтернатив. Не требуется дополнительная температурная обработка для снижения внутренних напряжений изделия. Однако, в сравнении с аналогами, цены швеллера 20П оказываются выше, так как этапы выпуска, в частности, разогрев до необходимой отметки, требуют затрат значительных ресурсов.

Сортамент швеллера

Несмотря на разницу в конфигурации П-образный профиль используется в сходных работах и зачастую имеет очень близкие параметры. Размеры швеллера, например, серии П или У практически совпадают. Толщина стенок в серии Л меньше, так же, как и вес изделия.

Размеры горячекатаных швеллеров:

Условные обозначения и примечания:

Размеры гнутых швеллеров:

Маркировка и расшифровка

Металлопрокат имеет буквенно-цифровое обозначение, отражающее размеры изделия, тип используемой стали, серию.

Маркировка начинается со слова «Швеллер», обозначающего вид металлопрофиля, затем указывается:

• первая цифра – обозначает высоту стенки в см;
• следующая буква обозначает серию – П, У, Л;
• через дефис ставят класс точности: В – обычная, Б – повышенная;
• между первым числом и буквой может размещаться маленькая буква «а» – она указывает на то, что здесь увеличена ширина и толщина грани;
• ГОСТ, регламентирующий продукцию этого типа.

Пример маркировки

Гнутый профиль маркируется иначе:

• первыми указываются размеры – высота стенки, ширина грани и толщина для равнополочного швеллера, и высота стенки, толщина и ширина каждой полочки для неравнополочного;
• вторая буква обозначает класс точности: А – высокая, Б- повышенная, В – обычная;
• указывается соответствующей продукции ГОСТ;
• после знака дроби приводится марка стали, из который изготовлен швеллер, и ГОСТ, регламентирующий ее характеристики.

Швеллер 12 технические характеристики

Установленными стандартами качества ГОСТа 8240-89 предусмотрены следующие характеристики изделия:

• площадь швеллера 12 — 43,1кв.м /тонну профиля;
• высота заготовки — 120мм;
• толщина полки — 7,8мм;
• удельный вес швеллера 12 погонного метра — 10,4кг при плотности стали 7850кг/м3;
• толщина стенки изделия — 4,8мм;
• ширина полки — 52мм;
• площадь сечения — 13,30см2;
• R внутреннего закругления, не более 7,5мм;
• r закругления полки — 3мм.

Максимальная нагрузка на 12 швеллер указана в сопроводительной документации, но при желании вы всегда можете запросить информацию в инженерном отделе завода-производителя.

Гнутый швеллер 12: особенности производства и характеристики

Гнутый швеллер имеет скругленные внешние углы, одинаковую толщину стенки и полок, может быть равно- и неравнополочным. Производство равнополочного профиля определяется ГОСТом 8278-83, неравнополочного – государственным стандартом 8281-80. Неравнополочный прокат имеет достаточно ограниченные, узкоспециализированные области применения. Точность изготовления – обычная, повышенная, высокая.

Таблица сортамента равнополочного гнутого швеллера 12

Гнутый металлический профиль изготавливается на профилегибочных станах из горяче- и холоднокатаных полосовых заготовок. Во время процесса гибки исправляются некоторые дефекты поверхности. При производстве гнутого швеллера, помимо углеродистых сталей обыкновенного качества, качественных конструкционных и низколегированных, используются оцинкованные заготовки и полосы из коррозионностойкой стали. Оцинкованный профиль применяется в условиях повышенной влажности, нержавеющий – на предприятиях, на которых предъявляются высокие требования по коррозионной стойкости, гигиеническим и эстетическим характеристикам.

Помимо стали различных марок, для изготовления гнутого профильного проката П-образной формы используется алюминий и медь, а также сплавы на их основе

Продукция из алюминиевых сплавов применяется в конструкциях, для которых важно сочетание небольшого удельного веса, коррозионной стойкости и хорошей прочности

Сфера применения

Как упоминалось ранее, швеллеры применяются в капитальном строительстве. Основное предназначение изделий – усиление бетонных конструкций, что существенно увеличивает прочность и долговечность конструкции. Кроме этого, швеллеры применяют для армирования линий электропередач, мостов, производственных зданий и сооружений.

Стоит отметить, что в продаже имеются перфорированные изделия. Здесь предусмотрены специальные отверстия, предназначенные для быстрого монтажа без использования электросварки. Кроме этого, между полками могут располагаться трубы для быстрой подводки инженерных коммуникаций и кабельных линий.

Существуют швеллеры, изготовленные из алюминиевого сплава, применяемые для возведения облегчённых конструкций. В частности, внутренних перегородок внутренних помещений, стеллажей, витрин.

Характеристики швеллера 10: размеры, вес, стоимость

Сортамент швеллера 10, как довольно популярной металлопрокатной продукции, достаточно широк. Характеристики его сортов и видов регламентирует ГОСТ №8240, разработанный еще в 1989 году. К числу свойств изделий относят параметры полок и стенки, в частности их высоту и ширину, а также в учет берутся радиусы закруглений у швеллеров с пометкой 10У.

Швеллер 10 имеет три подтипа с соответствующей маркировкой:

• У – профиль, в котором внутренние полки выполнены с уклоном;
• П – швеллер, где грани полочек имеют параллельное расположение;
• Э – экономичные изделия с параллельным размещением полок.

Сортамент швеллеров включает изделия различных размеров и конфигурации

Самым используемым в различных отраслях является, благодаря своим размерам, швеллер 10П. Его широко применяют в индивидуальном строительстве для сооружения несущих конструкций. Число 10 в маркировке, собственно, и указывает на его высоту, равную 100 мм, а буква П – на тип профиля, при этом подчеркивая параллельное расположение полок. Данная разновидность швеллера имеет следующие параметры:

• ширина равна 46 мм;
• толщина стенки – 4,5 мм;
• толщина полки – 7,6 мм;
• радиус кривизны – 7 мм;
• радиус закругления на кромке полочки – 4 мм.

Для определения веса швеллера 10 необходимо знать площадь поперечного сечения. Этот показатель соответствует 10,9 см². Швеллер данного типа производится длиной от 4 до 12 м. Более длинные изделия выполняются под заказ. Вес 1 метра швеллера 10 при показателях плотности стали 7,85 г/см³, согласно расчетам, составляет 8,59 кг. Погрешность в указанных значениях массы может составлять 3-5%. Средняя цена швеллера 10 за метр – 356 рублей.

Швеллеры изготавливают горячекатаным, холоднокатаным и способом сгибания листов металла

Маркировка

Маркировка швеллера проводится с использованием букв и цифр:

1. П — марка швеллера с параллельным расположение полок друг относительно друга.
2. У–указывает на строительный материал с полками, расположенными под углом.
3. Л – обозначение варианта исполнения легкого типа с параллельным расположением полок.
4. С – изделия специального предназначения.
5. Э – экономичные варианты исполнения.

При расшифровке следует учитывать цифры, которые стоят перед буквой. Они предназначены для определения расстояния между боковыми частями.

На чертеже и в другой технической документации можно встретить дополнительные буквы в маркировке. Они предназначены для указания точности:

1. А – высокий.
2. Б – повышенный.
3. В – обычный.

Зарубежные производители могут применять иные стандарты по маркировке рассматриваемого строительного материала.

На момент изготовления сырье делится на несколько заготовок, длина которых может составлять от 4 до 12 метров в длину. После этого проводится деление на меньшие заготовки мерной, кратной мерной или немерной длины. При производстве может соблюдаться различная степень точности.

Источник

2 Основные параметры и размеры

2.1 По форме и размерам швеллеры изготовляют следующих серий:

У — с уклоном внутренних граней полок;

П — с параллельными гранями полок;

3 — экономичные с параллельными гранями полок;

Л — легкой серии с параллельными гранями полок;

С — специальные.

Условные обозначения величин, характеризующих свойства швеллера:

h — высота (швеллера);

b — ширина полки;

s — толщина стенки;

t— толщина полки;

R — радиус внутреннего закругления;

r— радиус закругления полки;

X— расстояние от оси Y— Y до наружной грани стенки;

Δ — перекос полки;

ƒ — прогиб стенки по высоте сечения профиля;

F — площадь поперечного сечения;

I — момент инерции;

W— момент сопротивления;

i — радиус инерции;

S_x— статический момент полусечения.

2.2 Поперечное сечение швеллеров серий У, С должно соответствовать приведенному нарисунке 1, серий П, Э, Л — на рисунке 2.

2.3 Размеры швеллеров, площадь поперечного сечения, масса 1 м и справочные значения дляосей должны соответствовать приведенным в таблицах 1—5.

2.3.1 Площадь поперечного сечения и масса 1 м швеллера вычислены по номинальным размерам, плотность стали принята равной 7,85 г/см3.

Таблица 1 — Швеллеры с уклоном внутренних граней полок

Таблица 2 — Швеллеры с параллельными гранями полок

Таблица 3 — Швеллеры экономичные с параллельными гранями полок

Таблица 4 — Швеллеры легкой серии с параллельными гранями полок

Таблица 5 — Швеллеры специальные

2.3.2 Значения радиусов закругления, уклона внутренних граней полок, указанных на рисунках 1 и 2 и приведенных в таблицах 1—5, используют для построения калибров и на профиле неконтролируют.

2.4 Форма швеллера и предельные отклонения по размерам должны соответствовать приведенным на рисунке 3 и в таблице 6.

2.4.1 Уклон внутренних граней полок швеллеров серии У должен быть в пределах от 4 % до 10 %.

По соглашению потребителя с изготовителем уклон внутренних граней полок не должен превышать 8 % при h < 300 мм и 5 % при h > 300 мм.

2.5 Притупление прямых углов швеллеров до № 20 не должно превышать 2,5 мм, свыше№ 20—3,5 мм. Притупление внешних углов не контролируют.

2.6 Швеллеры изготовляют длиной от 2 до 12 м, по соглашению потребителя с изготовителем —длиной свыше 12 м:

• мерной длины;
• мерной длины с немерной в количестве не более 5 % массы партии;
• кратной мерной длины;
• кратной мерной длины с немерной в количестве не более 5 % массы партии;
• немерной длины;
• ограниченной длины в пределах немерной.

Таблица 6 — Предельные отклонения параметров

В миллиметрах

Примечания

1. Для швеллеров серии Л прогиб стенки не должен превышать 0,15s.
2. Для швеллеров серий У и П предельные отклонения по толщине стенки не контролируют.
3. Перекос полки А и прогиб стенки / швеллера измеряют, как показано на рисунке 3.

2.7 Предельные отклонения по длине швеллеров мерной и кратной мерной длины не должныпревышать:

при длине от 2 до 8 м включ. — до +40 мм; о о св. 8 м — до + мм, но не более 100 мм,где l — длина швеллера, м.

2.8 Швеллеры должны быть обрезаны. Косина реза не должна выводить длину швеллеров запредельные отклонения по длине.

Длина отдельного швеллера — это наибольшая длина условно вырезанной штанги с торцами, перпендикулярными к продольной оси.

2.9 Кривизна швеллера в горизонтальной и вертикальной плоскостях не должна превышать0,2 % длины; по соглашению изготовителя с потребителем — до 0,15 % длины.

2.10 Предельные отклонения по массе не должны превышать ±4 % для партии и ±6 % для отдельного швеллера.

Отклонение от массы — это разность между фактической массой в состоянии поставки и рассчитанной по данным таблиц 1—5.

При расчете массы партии к метражу швеллеров мерной или кратной мерной длины прибавляют 0,5 от суммы предельных отклонений по длине швеллеров в партии.

2.11 Размеры и геометрическую форму швеллера контролируют на расстоянии не менее 500 ммот торца. Высоту швеллера контролируют в плоскости стенки, толщину стенки — у торца профиля.

УДК 669—423.2:338.33:006.354 МКС 77:140.70 В22 ОКП 29 2500

Какую нагрузку выдерживает швеллер 10

Швеллер считается самым распространенным изделием металлопроката. Это металлическая заготовка в виде балки, которая имеет форму буквы «П». К основным полезным функциям швеллера относят увеличение устойчивости и жесткости разных сооружений, что позволяет последним выдерживать высокие нагрузки.

Изделие изготавливается методом горячей деформации металла на прокатном стане без применения впоследствии дополнительной термической обработки. Все нормы выпуска швеллера 10П указаны в нормах стандарта ГОСТа 8240-97.

Швеллер 10 технические характеристики

В каждом стандарте по ГОСТу указаны технические характеристики швеллера 10П в зависимости от вида и способа его изготовления. Но к основным можно отнести ширину и длину заготовки.

Стандартная длина швеллера 10 варьируется в пределах от 4м до 12м, но встречаются и нестандартные размеры длиною в 13м. В таком случае предприятия металлопроката изготавливают изделие на заказ. После длины проката указывается его маркировка — индекс «П», что означает наличие параллельных граней в металлическом изделии. Ширина швеллера между полками указывает на его номер в сортаменте.

При выпуске изделия применяют обычную сталь марок ПС 3 или СП 3, низколегированную — 09г2с, которая увеличивает прочность и надежность заготовки, так как сталь содержит в себе сплав марганца. Обычно отличить заготовку горячего проката от холодного можно по внешнему виду: горячекатаный швеллер имеет слегка округленный внешний угол. Масса одного метра изделия — 8.59кг.

Какую нагрузку может выдержать 10 швеллер

Благодаря своим техническим характеристикам и конструкции изделие способно выдерживать осевые нагрузки и весьма устойчиво к нагрузкам на изгиб. Небольшая толщина швеллера служит, как правило, для возведения перекрытий на небольшом плече, создании перекидных сооружений средней длины.

С помощью швеллеров делают опоры для высоковольтных линий электропередач, краны, нефтяные вышки и прочие конструкции. Также часто подобные образцы находят применение в станкостроении, машиностроении и вагоностроении.

Большому распространению в промышленном производстве швеллера 10П поспособствовали его высокие характеристики прочности и надежности, а также доступная цена.

Швеллеры бывают разного размера и поэтому для каждого вида работ необходимо подбирать специальный металлопрокат. А для этого нужно знать на какую нагрузку его можно рассчитывать. Расчет нагрузки швеллера производится из того какой вид балки, и куда идет нагрузка. Удобней сделать расчет, представляя схему балки.

Виды нагрузок и швеллеров

Вид А. К такому типу относятся балки, где имеются жесткие заделки. Нагрузка обычно поступает равномерно. Это могут быть козырьки над подъездами. Для их изготовления применяют сварку. Делают из двух швеллеров, присоединенных к стене, а пространство заполняется железобетоном.

Вид B. К этому типу относятся однопролетные балки, нагрузка распределяется равномерно. Обычно это балки междуэтажных перекрытий.

Вид C. Это шарнирно-опертые балки. Они имеют две опоры с консолью, нагрузка между ними распределяется равномерно. Это балки перекрытий, обычно они выпущены за пределы наружных стен. Это необходимо для создания опоры балконных плит.

Вид .E Это однопролетные шарнирно-опертые балки, где сосредоточена одна сила. Обычно это перемычки, на которую опираются балки перекрытия.

Вид F. Это консольные балки, где сосредоточена одна сила. Это может быть козырек над подъездом или входом в дом. Только в данном случае между швеллерами укладываются металлические листы, а них же сверху ставится стенка из кирпича.

Сортамент швеллера № 16 и стандарты, по которым его производят

Швеллер 16 изготавливают только по стандарту 8240. Этот ГОСТ распространяется на стальные горячекатаные швеллерные изделия специального и общего назначения, которые в зависимости от номера профиля имеют высоту в диапазоне значений 50–400 мм и ширину полок – 32–115 мм.

Остановимся на ГОСТах, которые тоже используют при изготовлении швеллеров стандарта 8240. В этих ГОСТах приведены требования к качеству изготовления металлоизделий и их технические характеристики, а именно: прочность и другие свойства, а также классификация по ним; список применяемых для производства марок сталей с указанием их химического состава; прочие параметры готового проката. В зависимости от условий использования, а также назначения металлопродукции (в данном случае – швеллера) руководствуются каким-то одним из нижеприведенных стандартов:

• ГОСТ 19281-89 – распространяется на все виды металлопроката, производимые из стальных сплавов, имеющих повышенную прочность (подразумеваются низколегированные стали);
• ГОСТ 535-2005 – для изделий сортовых и фасонных как общего, так и специального назначения, сделанных из углеродистых сталей, имеющих обычное качество;
• ГОСТ Р 52927-2015 – распространяется на прокат, который производится из сплавов повышенной, высокой и нормальной прочности и предназначен для строительства причалов, понтонов, судов (речных и морских), нефтегазодобывающих платформ и прочих сварных конструкций;
• ГОСТ 27772-88 – распространяется на различные металлоизделия из углеродистых и низколегированных сплавов, предназначенные для стальных строительных конструкций, имеющих сварные и другие соединения;
• ГОСТ Р 55374-2012 – для некоторых типов горячекатаного проката, включая фасонный, предназначенных для применения в мостостроении и выполненных из легированных конструкционных сплавов.

Согласно стандарту 8240 все изделия, выпускаемые по нему, подразделяются на несколько видов. Первое, но не основное деление – по форме полок. Последние у швеллера могут быть:

1. С наклонную гранью на внутренней стороне швеллера.
2. С параллельными гранями.

Швеллер с наклонной гранью

Основное деление – по форме и геометрическим размерам поперечного сечения – на серии горячекатаных швеллерных профилей:

• У – изделия с полками 1 вида;
• П – швеллеры с полками 2 вида;
• Э – экономичные профили с полками 2 вида;
• Л – швеллеры легкой серии, имеющие полки 2 вида;
• С – специальные профили с полками 1 вида.

Кроме того, швеллер 16, как и ряд других изделий (иных типоразмеров) стандарта 8240, в сериях У, П и С представлен не одним, а несколькими видами. Имеется в виду, что есть профили основного типоразмера и дополнительных. Последние из этой же серии, с такой же высотой стенки и обозначаются так же. Но они отличаются от основного типоразмера большей массивностью. То есть у них толще стенки, шире полки и могут быть больше радиусы закругления на кромках последних. Швеллеры этих дополнительных типоразмеров относятся к усиленным. К их маркировке добавляются буквенные индексы: «а» – для первого дополнительного типоразмера и «б» – для второго, более мощного.

У швеллера № 16 есть только по одному (первому) дополнительному типоразмеру в сериях У, П и С. Таким образом, в соответствии с ГОСТ 8240 сортамент этого изделия состоит из 8-ми наименований. Это профили: 16У, 16аУ, 16П, 16аП, 16Э, 16Л, 16С и 16Са.

Вариации швеллера 14: размеры, масса, сфера применения

П-образная продукция с маркировкой 14, благодаря своим высоким прочностным характеристикам, широко используется в укреплениях железобетонных изделий, применяется для армирования металлоконструкций, а также в различных строительных и реставрационных работах. Данный тип изделия имеет свои серии:

1. 14П – это швеллер, произведенный горячекатаным способом, имеющий общее назначение. Его производят согласно ГОСТ 8240-97.
2. 14У – это профиль специального назначения, который широко используют в машиностроении.
3. Стальной гнутый швеллер с равными полками выпускают посредством специализированных станков.
4. Гнутый профиль из стали с неравными полками производят на профилегибочном оборудовании.

Швеллер 14, как и другие виды металлопроката, может быть как с параллельными полочками (маркировка «П»), так и с наклонными – марка «У». Для обеих серий существуют общие характеристики:

• высота – 140 мм;
• ширина – 58 мм;
• толщина полочки – 8,1 мм;
• толщина стенки – 4,9 мм;
• вес 1 метра швеллера 14 – 12,3 кг;
• в 1 тонне насчитывается 81,3 м изделия.

Необходимо отметить, что вес швеллера 14 строго регламентируется требованиями определенного ГОСТа. Максимальная погрешность не может превышать 4,5% от массы всей приобретаемой продукции. Швеллеры данного типа выпускают длиной от 2 до 12 м. Стоимость продукции зависит от серии.

Маркировка, вес, условные обозначения

Специальная маркировка позволяет определить тип изделия. Буквы обозначают вид профиля, по ним можно узнать о форме и расположении граней:

• П – параллельность граней;
• У – расположены под уклоном;
• Э – продукция экономична;
• Л – изделие легкое;
• С – относится к изделию специального назначения.

Примечание. Числовой параметр (указывается перед буквенным обозначением) определяет размер продукции – высоту, находится в таблицах ГОСТов. Как правило, такая маркировка дана в см, а в таблицах стоят мм.

В таблицах для расчетов параметры изделия обозначаются буквами латинского алфавита:

• h – высота профиля – относится к основным показателям, по нему определяют размер изделия;
• b – показатель ширины полок;
• S – толщина главной стенки;
• R – радиус кривизны;
• t – толщина полок;
• r – общий радиус закругленности.

Прежде чем приступить к проектированию объекта необходимо подобрать материалы. На выбор серьезно влияет вес швеллера. Он используется для расчета данных, от его точности зависит экономичность строящегося объекта. Метод определения веса погонного метра выбирается исходя из того, каким способом был изготовлен прокат.

Момент сопротивления швеллера при проектировании перекрытий

При проектировании перекрытий, несущих металлоконструкций не достаточно одного прочностного расчета нагрузки на швеллер. Чтобы обеспечить надежность проектируемой конструкции, необходимо также произвести расчет на жесткость швеллера. Прогиб в данном случае не должен превышать допустимое значение. Эта проверка профиля является обязательной при проектировании перекрытий для жилых и прочих помещений. Для примера возьмем ту же балку, что и ранее. Распределенная нагрузка, действующая на нее, составляет 50 кгс/м или 500 Н/м. Момент инерции швеллера 10П имеет значение Ix = 175 см4. При проверке балки на жесткость, определяется ее относительный прогиб по формуле:

f/L = М∙L/(10∙Е∙Ix)≤[f/L], где

М – изгибающий момент, Н∙м
L = 1000 см – длина хлыста
E = 2,1∙105 МПа – модуль упругости стали
Ix = 175 см4 – момент инерции сечения швеллера

Момент сопротивления швеллера, изгибающий момент равен: М = q∙L2/8 = 500∙102/8 = 6250 Н∙м.

Тогда относительный прогиб швеллера 10П составит: f/L = 6250∙1000/(10∙2,1∙105∙175) = 0,017 = 1/59

Если сравнивать с допустимыми значениями относительно прогиба согласно СНиПам, то данный швеллер нельзя использовать для межэтажных перекрытий, так как там допустимое значение составляет 1/200. Следовательно, несмотря на обеспечение прочности данной конструкции, необходимо подбирать больший профиль швеллера, и проверять его на жесткость.

Сортамент швеллера 20

Сортамент швеллеров велик и имеет специальные буквенные обозначения для того, чтобы не перепутать и с легкостью узнать способ производства:

1. «П»- швеллер 20П имеет параллельные грани полок.
2. «У»- внутренние грани полок расположены под углом.
3. «С» — специальный швеллер. В ГОСТ не прописаны определение параметры данного изделия. Так как подобные швеллеры изготавливаются под заказ, и клиент сам устанавливает нужные ему параметры.
4.  «Л»- легкий. Изготовление осуществляется по ГОСТ, но в процессе производства будут добавлены только легкие металлы.
5. «Э»- экономный швеллер. Используется меньше металла при производстве.
6. «В»- такой швеллер используется только для строения машин или вагонов.
7. «Т» металлическое изделие, которое нашло свое применение для тракторов.

Все швеллеры производятся несколькими способами:

1. Метод горячего проката.
2. Холодного проката или гнутый швеллер.
3. Специальный способ.

Швеллер 20 может изготавливаться методом горячего проката. Процесс производства более детально описан в ГОСТ 8240-97.

Похожие записи:

Самодельная лебедка из рулевого редуктора Беседка с мангалом: проекты, фото лучших дизайнов и разновидности Какой бывает профилированный поликарбонат Руководство по самостоятельной установке межкомнатных дверей Рецепт изготовления шлакоблока: ингредиенты и процессы Классификация газопроводов по давлению газа по новым правилам