Что такое тощий бетон и где он применяется

Состав и пропорции

Тощий бетон включает основное вяжущее вещество — портландцемент или шлакопортландцемент марки М300 и выше. Кроме того, материал содержит наполнитель мелкой (менее 5 мм) или крупной (до 4 см) фракции и воду с pH 4-12,5 единиц. Жидкость обязательно должна быть чистой, в которой ПАВ, соли, фенолы не превышают допустимые концентрации, а жиры, масла, продукты нефтехимии отсутствуют. Также в тощий бетон добавляют модификаторы и пластификаторы (не более 5% от общей массы).

Эти вещества подбираются в зависимости от конкретной цели применения сырья и позволяют улучшить такие показатели:

• влагостойкость;
• морозостойкость;
• плотность;
• скорость схватывания;
• пластичность.

Фракция щебня в составе бетона определяет его общую зернистость. Щебень не может быть по размеру более, чем 40 мм. В противном случае нарушится устойчивость состава к укатыванию. Соотношение цемента и воды подбирается с учетом требующейся прочности, пористости/плотности.

Берется в расчет и применяемая марка цемента. Как правило, водоцементное соотношение находится в пределах 0,35-0,45. На 1 кубометр готового бетона заливается 120-145 л воды (при водопоглощении щебня 0,1-2%) или 145-165 л (при водопоглощении щебня 2-8%).

В бытовых условиях действуют проще — берут около 70% воды от объема цемента при использовании мелкофракционного наполнителя и увеличивают это количество до 80-85% для наполнителей более крупной фракции. Сильно менять установленное водоцементное соотношение нельзя, поскольку это вызывает усадку бетона, снижает его плотность, прочность и морозостойкость.

Области применения

Итак, тощий бетон востребован для следующих этапов строительства:

Дорожное полотно в разрезе.

• устройства основы под возведение дорожного полотна (но для повышения водонепроницаемости раствора в него добавляются соответствующие модификаторы);
• укладки основания под ленточный, плитный и свайный фундаменты;
• заделки отверстий в элементах блочного фундамента;
• устройства различных стяжек, не подвергающихся воздействию влаги;
• заливки черновых оснований перед устройством днищ бассейнов или перекрытия на грунте.

Главная задача тощего бетона — стабилизация и упрочнение грунта, на котором будет построено сооружение. Чаще всего для этих целей используются смеси марки М 100 или М 150, а вот бетон марки М 200 уже может стать материалом для изготовления межэтажных перекрытий, перемычек, лестниц, столбиков балюстрад, блоков и плит.

Определение

Тощий бетон – это такой же бетон, что и стандартная смесь, но отличается меньшей прочностью. Выделяют 2 основных разновидности: мелко- и крупнозернистый. Состав тощего бетона отличается невысоким содержанием вяжущего вещества. В нём снижены пропорции цемента и воды по отношению к наполнителю (щебню). Высокое содержание щебня снижает необходимость в воде

В основе состава используется жёсткий раствор, в процессе укладки тощего бетона важно равномерно распределить состав по поверхности и уплотнить его с помощью виброплиты или катка. В разновидности материала Ж1-Ж4 вносится различный вид щебня: гравийный, гранитный, известковый

Тощий бетон – менее прочный материал, чем обыкновенный бетон

Цена за 1 м3 разных марок

Стоимость бетонной смеси полностью зависит от вида используемых строительных материалов. Если основная задача состоит в экономии, стоит выбрать самостоятельное изготовление смеси. При таком подходе финансовые вложения потребуются только на покупку компонентов:

• мешок цемента марки М400 в Москве стоит 230-250 рублей;
• щебень с гранулами мелкой фракции можно приобрести за 300-350 рублей за 50 кг.

Дополнительные расходы потребуются в случае применения специализированных добавок.

Еще один вариант — покупка готовой сухой смеси.

При выборе подходящей смеси крайне важно учитывать характеристики материала и требования, предъявляемые к строительным объектам

Технические характеристики

Выясняя, что значит тощий бетон, определить характерные отличия материала можно по техническим характеристикам изготовленного покрытия. Его свойства регламентируются ГОСТ 25192-2012. Согласно принятому стандарту, смесь имеет следующие параметры:

• прочность на сжатие – от 75 до 250 МПа;
• плотность – от 2450 до 2500 кг/м3;
• подвижность – от 10 до 15 см;
• морозоустойчивость – в диапазоне 50–100 циклов заморозки/разморозки;
• жесткость – от 90 до 120 с.

В связи с пониженной прочностью смеси подвергаются уплотнению посредством катка или виброплиты. Это позволяет повысить плотность материала, увеличить адгезию составляющих, убрать лишний воздух. Коэффициент уплотнения при проведении таких работ должен составлять в среднем от 0,98 до 1.

Состав и пропорции смесей

Поскольку технология производства тощего бетона проста, его можно приготовить непосредственно на месте укладки. Нужно запомнить, что добавлять воду в раствор до достижения последним сметанообразной консистенции не следует. Тощий бетон должен быть доведен до состояния, напоминающего сырую землю. Тощие растворы обладают низкой пластичностью, и их жесткость увеличивается с понижением марки. Это их свойство позволяет укладывать бетонную массу при строительстве дорог с помощью катка. Это же обстоятельство мешает заливке раствора низких марок в узкие формы.

Фракции щебня для тощего бетона.

Тощие бетоны бывают мелкозернистыми и крупнозернистыми. Тип бетонной смеси зависит от фракции щебня. В мелкозернистую засыпается наполнитель, состоящий из камешков в 5 мм в поперечнике. Крупнозернистый бетон готовится из щебня фракции 40 мм. Воды в смеси должно быть на 20-30% меньше, чем цемента, если она производится с мелким наполнителем. При крупнозернистом щебне количество жидкости для изготовления бетона увеличивается, так как наполнитель впитает ее часть. Тем не менее содержание воды в крупнозернистом бетоне не должно превышать 85% объемного количества связующего компонента.

При использовании для приготовления бетона М 100 цемента М 400 соотношение компонентов будет выглядеть следующим образом.

Если применяется связующее вещество марки М 500, то количество песка и щебня в нем значительно увеличивается.

Следует знать, что из 10 л М 400 получается 78 л бетона М 100, а из 10 л М 500 — 90 л.

Марка М 100 является самой популярной маркой тощего бетона для работ по подготовке оснований, однако для изготовления более ответственных конструкций применяются бетонные смеси марок М 150 и М 200. Их состав приведен в следующей таблице.

Использование тощего бетона при строительстве фундамента.

Соответственный выход готового бетона составляет:

• 64 л;
• 73 л;
• 54 л;
• 62 л.

Оперируя этими данными, можно рассчитать необходимое количество компонентов для выполнения бетонных работ.

Как производят?

Изготовить смесь можно в домашних условиях придерживаясь нормативных правил замеса. Процедура изготовления тощего бетона возможна самостоятельно прямо на строительном участке. Она исключает применение добавок и дозирования компонентов, что в строительных условиях трудноисполнимо. Для создания бетона надо смешать компоненты в нужном соотношении, согласно ГОСТу 25192—2012, добавить воды и перемешать до равномерной текстуры с однородным распределением составляющих. А лучше воспользоваться электрической бетономешалкой гравитационного действия, что позволит облегчить труд и ускорить этап замешивания. Для одного замеса в барабане с объемом 0,25 м³ потребуется:

• вяжущий гидравлический материал (портландцемент М400) — 1 мешок;
• щебень размером от 20 до 40 мм — 10 ведер;
• песок — 7;
• воды от 5 до 2-х емкостей ведра.

Посмотреть «ГОСТ 25192—2012» или

Рецептура и приготовление

Основа тощего бетонного раствора – следующие ингредиенты:

• Портландцемент марки М300 и выше (возможно использовать шлакопортландцемент).
• Щебень, размер которого зависит от требуемого класса раствора.

Важно помнить, что в случае работы с таким типом бетона не стоит доводить консистенцию до жидкого состояния – она скорее должна напоминать влажный песок

• Речной или карьерный песок.
• Вода.

Придерживаясь рецептуры, несложно приготовить самостоятельно тощий бетон, на 1 кубический метр которого ориентировочно потребуется:

• вяжущее вещество (цемент) -150 кг;
• песок – 800 кг;
• щебень – 1250 кг;
• вода – 120 литров.

Приготовление несложное – просто следует смешать компоненты, используя бетономешалку.

При увеличении размеров гравия, вводимого в раствор, незначительно уменьшается потребность в воде, повышенная концентрация который уменьшает прочность смеси. Консистенция, правильно приготовленной смеси, похожа на влажную почву, а повышенная густота раствора обусловлена особенностями рецептуры. Действующие нормативные документы регламентируют рецептуру, качество применяемых компонентов для различных марок бетона.Полученный бетонный состав, при невысоких прочностных характеристиках, обладает морозостойкостью. При определении оптимальной рецептуры учитывайте сферу использование, а также температурные условия.

Достоинства и недостатки

Тощий бетон сейчас является одним из самых распространенных строительных материалов. Это обусловлено его преимуществами и положительными свойствами. Так, состав можно быстро замешивать прямо на стройплощадке либо поставлять в готовом виде с помощью специальных машин. Время первоначального схватывания позволяет качественно распределить, разровнять смесь по поверхности.

Прочие достоинства состава:

1. Экономичность. Материал содержит меньше цемента, следовательно, его общая стоимость будет снижена. Расход раствора также невысок, что еще больше уменьшает затраты.
2. Надежность. Бетон имеет отличные технические характеристики и физико-механические параметры, он прочный, однородный, долговечный.
3. Водонепроницаемость. При давлении на поверхность в пределах 0,2-0,4 МПа готовый слой отлично выдерживает контакт с водой и не разрушается.
4. Морозостойкость. Тощий бетон легко переносит множество циклов заморозки и размораживания, он может эксплуатироваться даже в суровых условиях.
5. Быстрое окончательное отверждение. Использование готовых конструкций или заливка следующего бетонного слоя будет проведена в сжатые сроки.
6. Простота изготовления и укладки. Для работы с таким сырьем не потребуется наличия специальных знаний и навыков, подготовить и распределить раствор сможет даже новичок.
7. Небольшой вес. По сравнению с классическим бетоном тощий имеет меньшую плотность, поэтому является довольно легким и создает меньшую нагрузку на строительные конструкции.

Минусов у такого материала немного, но все-таки они имеются. Его прочностные характеристики снижены, и применять его для сложных, ответственных работ по бетонированию нельзя. При отсутствии специальных добавок и пластификаторов пласт бетона может покрываться трещинами и деформироваться, что отрицательно сказывается на его эксплуатационных параметрах, целостности и долговечности. Введение в состав эмульсий на основе битума способно решить эту проблему.

Как замесить

Технология изготовления данного строительного материала не представляет сложности, ее можно выполнить прямо на месте монтажа, что удобно при устройстве полотна автомобильных дорог, а также при строительстве своими руками на собственном участке.

Консистенция

Тощий бетон должен иметь рыхлую консистенцию, визуально напоминающую влажную землю, поэтому жидкость добавляется понемногу и порционно. Чем ниже маркировка материала, тем его текстура должна быть жестче.

Обедненный продукт в отличие от жирного бетона не обладает хорошей пластичностью, поэтому его нецелесообразно заливать в узкие формы для получения плит. Но зато его характеристики прекрасно подходят для укладки дорог. Монтаж осуществляется при помощи специального оборудования – дорожных катков. Под прессом материал достигает высокой плотности.

Состав

Бетон тощего вида в зависимости от фракции используемого наполнителя можно подразделить на два подвида: крупнозернистый и мелкозернистый. Для крупнозернистого бетона применяют щебень диаметром не менее 40 мм, а для мелкозернистого — диаметром около 5 мм. Жидкость в смесь добавляется на 20-30% меньше, чем составляет масса цемента. Количество воды зависит от используемой фракции наполнителя. Щебень крупного размера больше впитывает влагу.

Процесс приготовления

Для приготовления тощего бетона из расчета на 1 м3 необходимо взять следующие пропорции материалов: цемента – 170 кг, песка – 831 кг, щебня – 1300 кг, воды – 140 л. Также в целях экономии цемента в раствор могут добавлять различные пластификаторы. Они значительно увеличивают вязкость и текучесть состава. Такой материал удобнее наносить на поверхность.

Для замеса часто используют бетономешалку, объем которой вмещает 0,25 м3. Для этого следует взять 25 кг цемента. Данная масса равняется 1 мешку. Далее замешивается песок – 8,5 ведер, наполнитель – 10,5 ведер, вода – 10 л. В качестве стандартной тары берется 10-литровое ведро. 1 м3 тощего бетона готовится в бетономешалке в течение 1 часа. Такой объем вполне подойдет для частного строительства.

При обустройстве автомобильных дорог или перекрытий фундамента понадобится большее количество материала. Для этого рекомендуют включить в работу сразу не одно оборудование. При монтаже стенки фундамента сечением 0,6 м на 0,3 м и протяженностью в 65 см потребуется 12 м3 готового продукта маркировкой В 15, а для заливки самого основания — не менее 6 м3.

Профессионалы советуют очень аккуратно относиться к добавлению жидкости в раствор. Рабочая рецептура для точного соблюдения норм разрабатывается обычно из расчета получения 1 м3 готового продукта. Если объем жидкости увеличить, то понизится плотность материала, поэтому в холодное время года возможно его промерзание и вследствие этого — разрушение.

На 1 м3 требуется не более 120-140 л. Точное количество зависит от размера диаметра наполнителя. Крупный щебень следует заливать 140 л на 1 м3, а мелкий 120 л на 1 м3. Для обустройства бетонной подушки при строительстве дорог потребуется намного больше материала.

Строительные работы

Заливка

Инструкция по подготовке поверхности под бетонную подушку и ее заливке не отличается сложностью.

1. Площадка или дно котлована разравнивается . В большинстве случаев — строго в горизонтальной плоскости; однако при бетонировании площадок на открытом воздухе их нередко приходится делать наклонными — как из-за специфики рельефа, так и для стока воды.
2. Выполняется подсыпка песком или щебнем (как правило, 15-20 сантиметров).

Бетонная подушка под ленточный фундамент.

Обработка

В большинстве случаев она сводится к демонтажу. Благодаря эту работу несложно выполнить как отбойным молотком, так и обычными ломами.

В тех редких случаях, когда после заливки подушки в ней приходится проделывать технологические отверстия, могут применяться любые средства:

• Обычный перфоратор с буром или коронкой подойдет, если нет особых требований к качеству краев отверстия.
• Если края должны быть идеально ровными, лучше использовать алмазный инструмент. Алмазное бурение отверстий в бетоне не требует использования ударного режима инструмента и не дает сколов.

Стоимость раствора рассчитывается с учётом наполнителя, пластификаторов и возможных добавок. Полный прайс-лист на бетонные смеси можно посмотреть на странице — .

Тощий бетон – что это?

Все бетоны делятся на три категории – тощие, стандартные, жирные. Тощие отличаются от остальных низкой концентрацией вяжущих компонентов (цемента) и высоким содержанием наполнителей. Такое соотношение позволяет получать растворы повышенной жесткости, которые сочетают полную однородность и легкую укладку при помощи вибрационных плит или катков.

Изготовление материала связано с тем, что далеко не все строительные отрасли считают целесообразным применение жирных растворов. Для многих работ достаточно использовать бетонные смеси, которые отвечают требованиям прочности и морозоустойчивости, но при этом не повышают стоимость конечного продукта.

Технические характеристики

Конкретные технические параметры будут зависеть от марки готового тощего цемента. В среднем, они находятся в таких пределах:

• плотность — 2450-2500 кг/куб. м;
• прочность на сжатие — 75-200 МПа;
• водонепроницаемость — около 6%;
• жесткость — 90-120 с;
• подвижность смеси — 10-15 см;
• морозостойкость — 50-100 циклов.

Коэффициент уплотнения

По сравнению с обычным бетоном тощий обладает сниженной прочностью, к тому же ему свойственна деформация. Решить эту проблему позволяет уплотнение, от которого он становится более прочным и долговечным. Уплотняют бетон путем применения виброплиты или катка, что позволяет лучше распределить раствор в форме, оптимизирует сцепление компонентов между собой и вытесняет воздух. Коэффициент уплотнения сырья должен составлять 0,98-1.

Наиболее популярная марка бетона

Бетон марки 150 можно по праву считать наиболее популярным в своем роде, поскольку сфера его применения является очень широкой. Но здесь нужно учитывать тот факт, что данный тип состава не отличается особой прочностью, поэтому его следует очень аккуратно использовать при сооружении нагруженных конструкций ().

К примеру, при обустройстве фундаментов для малоэтажного строительства допускается использовать пескобетон М150, но здесь необходимо проконсультироваться со специалистами.

Если говорить о скорости схватывания, то бетон М 150 можно отнести к быстрозастывающим. Этот факт должен учитываться при осуществлении доставки раствора к объекту и при выполнении работ.

После заливки состав должен набрать прочность в течение трех недель. Лишь по истечении данного срока бетон получает необходимые прочностные характеристики, а бетонная конструкция может быть введенной в эксплуатацию.

Состав бетона М-150

Состав и пропорции бетона М150 на 1м3 определяют его высокие прочностные характеристики. Основой для данного . Также в состав бетона тяжелого класса В12 5 М150 обязательно входит вяжущее вещество (цемент), вода и песок.

Пропорции компонентов находятся в прямой зависимости от области применения бетона и качества используемого цемента. Расход пескобетона М 150 также во многом определяется сферой его применения.

Где применяется состав марки 150

Пескобетон М 150 применяется в ряде областей:

1. Для выполнения общестроительных работ. Его часто используют при строительстве коттеджей и прочих зданий малой этажности. Если же в строительстве используются готовые железобетонные конструкции, то потребуется резка железобетона алмазными кругами.
2. Подготовительные работы, осуществляемые на строй объектах. Здесь речь идет о создании подушки для фундаментов зданий или о заливке плит больших размеров.
3. Высокие характеристики бетона М 150 позволяют использовать его при проведении ряда подготовительных работ, таких как стяжка, заливка полов и т. д. К примеру, стяжка для цокольного этажа, на которую практически не действуют высокие нагрузки.

1. Дорожное строительство, где данный вид бетона применяется для обустройства пешеходных дорожек и тротуаров, в качестве бордюрного камня и для прочих целей.
2. Бетон М-150 очень популярен в сфере индивидуального строительства, поскольку мелкофракционные наполнители, присутствующие в его составе, позволяют обходиться без специальной техники, такой как глубинные вибраторы, виброрейки и т. д. Таким образом, все работы можно провести своими руками.
3. В частном загородном строительстве применяется также для бетонирования заборных столбов, отмосток, бордюров.
4. Очень часто используется для штукатурки потолков и стен и прочих поверхностей, нуждающихся в обработке и выравнивании.

Определение

Тощий бетон – это такой же бетон, что и стандартная смесь, но отличается меньшей прочностью. Выделяют 2 основных разновидности: мелко- и крупнозернистый. Состав тощего бетона отличается невысоким содержанием вяжущего вещества. В нём снижены пропорции цемента и воды по отношению к наполнителю (щебню). Высокое содержание щебня снижает необходимость в воде

В основе состава используется жёсткий раствор, в процессе укладки тощего бетона важно равномерно распределить состав по поверхности и уплотнить его с помощью виброплиты или катка. В разновидности материала Ж1-Ж4 вносится различный вид щебня: гравийный, гранитный, известковый

Тощий бетон – менее прочный материал, чем обыкновенный бетон

Рекомендации

В современном строительстве применяется множество видов бетона, у всех собственные особенности. Предварительно стоит узнать о лёгких видах бетона, а именно, что такое керамзитобетон и газобетон.

• Газобетонные блоки автоклавного твердения – это смесь с бетоном обработанная в автоклавах при высокой температуре и давлении. На выходе получают прочный, качественный и надёжный материал из экологически чистого сырья.
• Керамзитобетон для перекрытия отличается низким весом, достаточной прочностью, повышенными теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами. При перечисленных достоинствах обладает низкой ценой. Пропорции керамзитобетона для стяжки и перекрытий определяются индивидуально с учётом нагрузки на основание.

Новая разновидность бетона с армированием фиброй – фибробетон. Рассмотреть, что такое фибробетон, легче при определении его технических характеристик. При небольшом весе обладает относительно высокой прочностью, так как в состав вносится армирующая фибра или волокно.

Пропорции и приготовление

В заводских условиях бетонную смесь производят в смесителях принудительного действия различных конструкций, так как от однородности состава зависят свойства конечного продукта. Бетон марки В10 – это материал, который очень нужен в начале строительства и для создания многих не нагружаемых конструкций. Приготовить его можно и самостоятельно в домашних условиях. Если начинаете строительство, то приобретите или возьмите на прокат небольшую гравитационную бетономешалку. Она избавит вас от многих трудоемких операций, перемешает смеси и растворы гораздо лучше лопаты, и даже миксера.

Чтобы приготовить бетон класса В10 нужно отмерить его компоненты в таких соотношениях:

Процесс приготовления:

• барабан смесителя смачиваем водой, чтобы снизить пыление составляющих;
• загружаем пропорциональное количество сухих компонентов;
• запускаем бетономешалку и перемешиваем массу в течении 2-3 минут;
• заранее необходимые добавки растворим в небольшом количестве воды;
• заливаем в чашу смесителя растворенные присадки и постепенно добавляем чистую воду до нужной консистенции, не прекращая перемешивания.

В таблице показан усредненный расход жидкости, так как тяжелый бетон для разных целей может иметь различную степень жесткости или пластичности. Поэтому точное количество воды на каждый замес определяется опытным путем.

Марки тощего бетона

В строительстве выделяют 5 марок тощих бетонов, которые различаются классом, техническими параметрами, областью применения.

Приготовление

Приготовление такой смеси может происходить в условиях БРУ или непосредственно на строительной площадке. Нормы расхода прописаны в ГОСТе.

Согласно регламенту для приготовления 1 м³ смеси потребуется:

• цемент марки М300 — 160 кг;
• щебень мелкой фракции — 1300 кг;
• песок в количестве 900 кг;
• вода — около 60-70 литров.

Для равномерного перемешивания используют бетономешалку. В нее помещают воду и необходимые добавки. Попеременно добавляют цемент и песок. Перемешивание продолжается в течение 3 минут. В последнюю очередь добавляют щебень. Смешивание продолжают еще 10 минут. Готовую массу можно укладывать.

При ручном смешивании опытные строители советуют в первую очередь смешать все сухие компоненты, а затем постепенно добавлять воду. Консистенция смеси должна напоминать немного влажную землю.

Транспортировка

Наиболее простым и дешевым способом доставки является использование самосвала. Тощие смеси — единственные виды бетонных смесей, которые можно перевозить таким способом. Однако у самосвала существует большой недостаток, который заключается в малой маневренности и больших габаритах. Такая спецтехника не всегда может вплотную подъехать к стройплощадке.

Выбирая между самостоятельным приготовлением смеси и заказом готовой продукции, стоит выбрать последний вариант. Производитель соблюдает технологию изготовления и может доставить уже готовую смесь в любых количествах.

Дополнительные характеристики морозостойкости и водонепроницаемости

Морозостойкость тощего бетона обычно соответствует классу F50-F100. Это говорит о том, что количество циклов замораживания и оттаивания будет соответствовать цифре, которая следует после буквенного обозначения. Именно в таких условиях может эксплуатироваться материал без потери прочности и качества.

Раствор бетона должен соответствовать еще и определенному уровню водонепроницаемости, который находится в пределах W4-W8. Для материала класса B7.5 водонепроницаемость выглядит следующим образом: W4. Для того чтобы повысить этот показатель, к раствору необходимо ввести пуццолановые или специальные добавки.

Рекомендации

В современном строительстве применяется множество видов бетона, у всех собственные особенности. Предварительно стоит узнать о лёгких видах бетона, а именно, что такое керамзитобетон и газобетон.

• Газобетонные блоки автоклавного твердения – это смесь с бетоном обработанная в автоклавах при высокой температуре и давлении. На выходе получают прочный, качественный и надёжный материал из экологически чистого сырья.
• Керамзитобетон для перекрытия отличается низким весом, достаточной прочностью, повышенными теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами. При перечисленных достоинствах обладает низкой ценой. Пропорции керамзитобетона для стяжки и перекрытий определяются индивидуально с учётом нагрузки на основание.

Новая разновидность бетона с армированием фиброй – фибробетон. Рассмотреть, что такое фибробетон, легче при определении его технических характеристик. При небольшом весе обладает относительно высокой прочностью, так как в состав вносится армирующая фибра или волокно.

Расчет веса бетона М100

В случае, когда необходимо точно знать вес 1 м3 бетона класса В7.5 можно выполнить несложный расчет по массе компонентов. Пропорциональный и массовый состав компонентов для замешивания куба бетонной смеси М100:

Сложив массу всех компонентов, получим 2374 кг, что незначительно отличается от веса материала, приготовленного по классической рецептуре. Такой способ является приблизительным, так как не учитывается качество компонентов, технология перемешивания, температура окружающей среды и прочие факторы. Еще один метод расчета массы бетона основан на выделении объемных долей: зная соотношение компонентов можно легко вычислить долю каждого из них, которую он занимает в 1 кубе, а затем, суммируя удельный вес всех компонентов получить массу 1 м3.

Изготовление

Раствор можно приготовить самостоятельно.

Одним из преимуществ тощего бетона является возможность его приготовления своими руками непосредственно на участке. Это отличает данный материал от аналогов более высоких марок, для изготовления которых требуется более точное дозирование компонентов и применение добавок, которое в условиях стройки трудновыполнимо.

Инструкция по приготовлению не отличается от общепринятой: компоненты смешивают в нужной пропорции, затворяют водой и тщательно перемешивают до однородной консистенции с максимально равномерно распределенными ингредиентами. Для облегчения труда и ускорения процесса лучше использовать электрическую бетономешалку гравитационного действия.

Первым делом в барабан набирают воду.

Итак, чтобы приготовить один замес в барабане объемом 0.25 м3, нам понадобится:

• 1 мешок портландцемента М400-Д0 (25 кг);
• 10 ведер щебня фракции 20 – 40 мм;
• 7 ведер песка;
• 5 – 2 ведра воды.

Отмерять следует 10-литровыми ведрами без горки, уплотнять и трамбовать бетонные компоненты нельзя.

Используйте виброинструмент.

Описание метода с разрушением образцов

Для этого с каждой партии отбирают по несколько проб. Из них изготавливают специальные кубики, размером от 10 до 30 сантиметров. Материал оставляют твердеть при сохранении нормальных условий. После этого применяют пресс, чтобы определить усилие, при котором начинается разрушение.

Другое дело – когда требуется организовать испытание для конструкции, которая уже практически возведена. Из неё в этом случае выпиливают несколько кернов с диаметром, как у граней контрольных кубиков.

Акт об изготовлении контрольных образцов – документ, в обязательном порядке сопровождающий процесс. Бетон М300 не стал исключением.

Обычно количество образцов – от 2 до 6 штук. Конкретное количество определяют с помощью специальной формулы, учитывающей разброс по предыдущим результатам.

Для твердения нормальными будут такие условия:

1. Температура до 20 градусов Цельсия, с отклонением не более, чем в 3 градуса.
2. Влажность – до 95 процентов. Только в этом случае документ о качестве бетонной смеси будет иметь силу.

Специальные камеры применяют для создания таких условий. В них автоматика отвечает за поддержание показателей на должном уровне.

Специальные прессы нужны, чтобы определить прочность. Службы государственной стандартизации контролируют процесс полностью.

Прочность конструкций из смесей от сторонних производителей проверяют таким же способом. Акт входного контроля для бетона при таких обстоятельствах оформляют отдельно, образец заполнения размещают на специализированных сайтах.

Применение

Главная цель применения тощего бетона — укрепление оснований и устройство подстилающих слоев для последующего монтажа конструкций. Смеси с низким содержанием цемента используют:

• при устройстве дорожных одежд;
• оснований под монолитные или сборные фундаменты;
• для заливки черновых полов на объектах промышленного и гражданского назначения;
• прокладке временных путей для автотранспорта;
• строительстве взлетных полос аэродромов;
• благоустройстве территории.

Дорожное строительство

Основания дорог из тощего бетона с заполнителями из местных материалов значительно экономичнее, чем покрытия из пластичных смесей. Помимо этого сокращается технологический перерыв между укладками вышележащих слоев за счет быстрого набора прочности полусухой массы.

Расчетный срок эксплуатации дорожных одежд с основанием из тощего бетона установлен в 25 лет. Такая долговечность объясняется устойчивостью подстилающих слоев к образованию сетки трещин, просадкам и колейности. Толщина раствора должна быть не менее 15-20 см.

Основания под конструкции

Под сборные и монолитные фундаменты устраивают подбетонку толщиной до 10 см. Предварительно тщательно уплотняют подсыпку из щебня или песка, укладывают армирующие сетки.

Заливают бетон марки М100, уплотняют механическими или вибрационными трамбовками. Поверхность обрабатывают обмазочной гидроизоляцией или проклеивают рулонными материалами. Затем монтируют ФБС или укладывают монолит.

По выровненной с помощью тощего бетона поверхности гораздо удобнее проводить монтаж сборных конструкций, выставлять арматуру. Основание защищает вышележащие свежезалитые слои от просачивания цементного молока, потери которого грозят снижением марочной прочности.

Подбетонка предохраняет фундамент от почвенной влаги, повышает срок его службы, позволяет уменьшить расход смесей высоких марок.

Полы, дорожки

Для черновых стяжек по грунту, оснований под дорожки или площадки используется тощий бетон класса В7,5-10. Его укладывают на слой уплотненного, очищенного от глины речного песка и щебня.

Размер крупного заполнителя не должен превышать 20 мм. Толщина слоя обедненного раствора — 40-50 мм. После тщательного уплотнения получается готовое основание для укладки тепло- и гидроизоляционных материалов.

Черновой пол из тощего бетона снижает теплопотери в доме, увеличивает долговечность покрытий.

https://youtube.com/watch?v=Mzrj-h365C8

Как заливают бетон

Процесс заливки М100 прост и состоит из нескольких этапов:

1. Перед заливкой площадь тщательно выравнивают.
2. После этого на подготовленную площадку высыпают песок слоем, толщина которого должна быть до 20 см.
3. Высыпаный песок тщательно утрамбовывают и заливают большим количеством воды, для усадки высыпанного песка.
4. Наносят приготовленный раствор слоем до 15 см., разравнивают и оставляют сохнуть.

Правильно залитый бетон марки М100 прослужит длительное количество времени и сохранит первоначальную форму и прочность. Поэтому, он активно используется при проведении работ по подготовки площади под тщательную заливку.

Похожие записи:

Маркировка современной фанеры Рубероид марок ркк и рпп Декоративная шпаклевка для внутренней отделки: особенности выбора Переделка люминисцентного светильника времён ссср в светодиодный Козырек для кондиционера: варианты защиты внешнего блока + обустройство навеса Фасадные панели для наружной отделки дома