Описание пластиковых и металлических газовых труб

Как выбрать хорошие детали для газопровода?

Находясь в поиске ответа на вопрос «какие трубы из пластика лучше для газа?» стоит исходить из того, под каким давлением будет эксплуатироваться система. Газотранспортная конструкция может относится к одной из следующих категорий:

Детали из металла и пластика

  • Категория № 1. К этому разделу относятся системы, работающие под высоким давлением и изготавливающиеся исключительно из стали.
  • Группа № 2. Внутригородские транспортировочные системы. Оптимальное давление для работы таких систем — 0,3 – 0,6 МПа, для их создания допустимо применение толстостенных пластиковых деталей.
  • Перечень № 3. Давление газа — от 0,005 – 0,3 МПа. Применяются такие системы для передачи газа от распределителя на определенное количество высотных домов, благодаря чему газ и появляется в квартире потребителя. Применение полимерных деталей считается допустимым, проводить газ пластиковыми трубами можно.
  • Последняя подгруппа — это всевозможные подводки внутри квартир. Давление здесь минимальное и применение рассматриваемых изделий считается допустимым.

Какие трубы и для чего смотрите в этом кротком видео:

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Преимущества пластика

В последнее время большой популярностью пользуется коммуникационное оборудование для газа из пластика. Сам материал был изобретен относительно не так уж давно, а в сфере строительства и ремонтных работах использовать стали его еще позже. Однако сейчас он пользуется спросом, так как обладает преимуществами, сравнительно с аналогами из металла.

Во-первых, трубы, сделанные из него, не подвержены коррозии, являющейся главным слабым местом железных изделий. Пластиковые трубы для газопровода не нуждаются в дополнительной защите и изоляции еще и потому, что не проводят ток, являются устойчивыми к негативному влиянию окружающей среды, различного рода органических и химических агрессивных веществ. Кроме того, они не нуждаются в катодной защите.

Во-вторых, пластиковая газовая труба успешно функционирует даже при частой смене температурного режима, но не в экстремальных условиях.

Кроме того, такая труба весьма долговечна и прочна, что обеспечивается однородной структурой и эксплуатационными характеристиками самого материала. Гарантийный срок использования достигает 50 лет.

Газовые трубы из пластика удобны и просты в монтаже, их легко транспортировать к месту проведения работ

Еще один их плюс – универсальность. Благодаря пластичности, трубы можно применять при строительстве газопроводов самого сложного устройства и в самых труднодоступных местах, неблагоприятных природных условиях.

Где и как монтируются полимеры

Какие полимеры разрешены

Полиэтиленовые газовые трубы на данный момент лидируют среди полимеров на рынке газоснабжения, цена на них доступна. Толстостенные полиэтиленовые трубы для газа могут использоваться в линиях 3, а в некоторых случаях даже 2 категории. Разводка из полиэтилена по дому также вполне допустима. Данный материал не вступает в реакцию с транспортируемой смесью и не боится внешнего воздействия химически активных веществ.

Полиэтилен для магистральных линий.

Но полиэтиленовые трубы для газа имеют несколько существенных ограничений. В частности эти конструкции не рекомендуется использовать, если существует вероятность понижения температуры, ниже -25ºС. Кроме того данный материал боится воздействия ультрафиолетовых лучей, поэтому на солнце такие трубы монтироваться не могут.

Полипропиленовые газовые трубы.

Их прочности вполне достаточно для прокладки открытым способом по квартире, они имеют самую высокую устойчивость к любым химически активным веществам. Полипропиленовые трубы для газа не боятся солнечных лучей и легко стыкуются.

Советы по монтажу

Как говорилось ранее трубы ПНД для газа (ПНД – полиэтилен низкого давления) боятся солнца, обладают малым весом, высокой эластичностью и ограничениями в температурном режиме. Это обуславливает скрытый подземный или внутри стен монтаж конструкций.

Стыковка мягких линий.

Причем под землей такие линии укладываются, только с утеплением, их нельзя размещать в бетонных коробах или оборудованных штольнях, так как в случае утечки, велика вероятность взрыва. В случае же прокладки в стенах следует учитывать коэффициент теплового расширения, которому подвержен данный материал. Линии оборудуются мягкой теплоизоляцией.

При монтаже, учитывайте тот факт, что чем меньше в конструкции будет различных соединительных узлов или переходов, тем стабильней будет давление, следовательно, значительно снижаются энергозатраты на транспортировку. ПНД системы могут соединяться посредством обжимных фитингов или свариваться встык.

Обжимные фитинги подходят только для транспортировки жидкостей, полиэтиленовые газовые трубы могут соединяться исключительно сваркой встык, маркируются они желтым цветом.

Соединение полипропиленовых изделий.

Полипропиленовые трубы для газоснабжения стыкуются традиционным для них способом, с использованием специального паяльника. В соответствии с диаметром изделий подбираются и устанавливаются на паяльник насадки соответствующего размера.

После чего, труба и фитинг надеваются с двух сторон на эти насадки. В течение нескольких секунд происходит разогрев, далее детали соединяются до упора. Не забудьте, что после стыковки, соединение нужно выдержать в неподвижном статическом положении 5 – 7 секунд.

Систему можно запускать в эксплуатацию уже через 20 минут. В случае если разводка делается открытым способом по стене, то крепить ее нужно с интервалом не реже 50 см.

Опрессовка металлопластиковой трубы.

Металлопластиковые линии монтируются только закрытым способом. Это очень удобно, если, допустим, делается евроремонт. Прочный, эластичный материал имеет малый коэффициент теплового расширения, поэтому его можно смело замуровывать в стены.

Этими же трубами удобно обустраивать линии между близко стоящими зданиями в частном строительстве. Бросить ветку из дома в летнюю кухню можно именно с помощью металлопластиковой трубы.

Что же касается соединения металлопластиковых линий, то инструкция разрешает монтаж только пресс фитингами. Труба, при этом, вставляется до упора в обжимную гильзу и обжимается с помощью специального инструмента. Все подобные соединительные системы не рассчитаны на демонтаж, они монтируются стационарно.

Мягкие шланги для газового хозяйства.

На видео в этой статье показаны некоторые моменты, связанные с пластиковыми трубами.

Классификация магистральных труб

По материалу

Стальные

Получили наибольшее распространение за счет надежности, относительно невысокой цены и простоты сварки. Применяются во всех типах магистральных трубопроводов, но, в последние годы, процент использования стальных труб неуклонно падает. Основные причины этого низкая коррозионная стойкость материала, потребность в большом количестве компенсаторов различного типа при в трубопроводах, высокая трудоемкость прокладки.

Соединения стальных труб осуществляют с помощью сварки. От коррозии используют метод катодной защиты или покрытие битумно-резиновой изоляцией. Для транспортирования сильно агрессивных сред, применяют стальные трубы с внутренней изоляцией.

Чугунные

В основном применяются в системах водоснабжения и водоотведения. Достоинства — долговечность и коррозионная стойкость включая стойкость к коррозии под воздействием блуждающих токов. Применяются для магистралей в условиях больших нагрузок на грунт. Современные образцы изнутри покрываются цементно-песчаным составом, для уменьшения скорости образования отложений.

Учитывая то, что коррозионная стойкость зависит от целостности внутреннего и внешнего покрытия, основной недостаток — хрупкость материала, По этой же причине плети трубопроводов имеют ограниченную гибкость, что увеличивает риск протечек.

Для чугунных труб используют стыки с асбестоцементной заделкой, они эластичны, хорошо сопротивляются вибрационным нагрузкам и надежны. Существуют соединения на резиновых кольцах без чеканки.

В настоящее время применение этого типа труб ограничено из-за высокой цены и сложности укладки, обусловленной большим весом.

Полимерные (пластиковые)

Изготавливают из полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, стеклопластика и др. В основном используются в системах водоснабжения, газоснабжения и тепловых сетях. Вид полимера подбирается в зависимости от санитарных требования (для питьевой воды) и условий эксплуатации.

При достаточной жесткости, такие трубы гибкие и эластичные, что позволяет компенсировать небольшие сдвиги грунта и тепловое расширение. Полная инертность к транспортируемым средам и устойчивость ко всем видам коррозии обеспечивают длительный срок службы. Для наземной прокладки используют предизолированные трубы — устойчивые к ультрафиолетовому излучению.

Полимерные магистральные трубы — наиболее прогрессивный вид, по мере развития химической промышленности, область применения постоянно расширяется

Асбестоцементные и бетонные

Отличаются высокой долговечностью готовых конструкций, коррозионной стойкостью механической прочностью и относительно низкой ценой. Внутренняя поверхность устойчива к образованию минеральных отложений и образованию ила. В основном используются для систем технического водоснабжения, водоотведения и канализации. Соединения для этого вида труб осуществляют муфтами с резиновыми кольцами.

По диаметру

К магистральным, по Российским нормативам, согласно ГОСТ 20295-85, относят трубы с диаметром более 114 мм. По европейской классификации — магистральными определяются трубы из любого материала с диаметром более 200мм.

В нефтяной отрасли, в зависимости от диаметра труб для магистральных нефтепроводов существует разделение на классы:

  • I – диаметр более 1000 мм,
  • II – от 500 до 1000мм,
  • III – от 300 до 500 мм,
  • IV – менее 300мм.

По исполнению

По Российской классификации выделяют трубы «обычного» и «северного» исполнения.

  • В хладостойком исполнении к ударной вязкости и доле вязкой составляющей в изломе предъявляются требования, выполнение которых должно обеспечиваться при температуре минус 20 °С, а для образцов с U-образным концентратором при минус 60 °С
  • В обычном исполнении требования смягчены до 0 и минус 40°С соответственно.

По внутреннему рабочему давлению

  • Напорные. Для водоснабжения, газоснабжения, тепловых сетей, нефтегазопроводы.
  • Безнапорные. Используются в системах водоотведения и канализации.

В газовой отрасли, в зависимости от рабочего давления, выделяют трубы для двух классов магистральных газопроводов:

  • Класс I — режимы работы под давлением от 2,5 до 10 МПа (от 25 до 100 кгс/см2),
  • Класс II — рабочий режим в пределах от 1,2 до 2,5 МПа (от 12 до 25 кгс/см2).

По рабочей температуре переносимой среды

  • Используются в холодных трубопроводах (менее 0 °C).
  • В нормальных сетях (от +1 до +45 °C).
  • В горячих трубопроводах (выше 46 °C).

По типу изоляционного покрытия

В целях защиты от коррозионного воздействия применяют покрытия, обладающие свойствами диэлектрика (защита от коррозии, порождаемой блуждающими токами), водонепроницаемости, термостойкости, эластичности и механической прочности.

Отопительная система в частном доме: примерный план действий

Монтаж системы отопления в частном доме, по аналогии с предыдущим вариантом, также нуждается в тщательном планировании и предварительной подготовке. Отметим, что в данном случае более предпочтительным является вариант с двухтрубной разводкой. Для начала, следует определиться с типом нагревательного элемента (котла).

Как правило, они бывают:

  • твердотопливными;
  • газовыми;
  • электрическими

Котлы, работающие на твердом топливе достаточно сложны в обслуживании, и подключение к ним отопительной системы лучше доверить профессионалам. Использование газовых котлов актуально при наличии подведенного к дому газопровода. По сравнению с предыдущими вариантами, установленный электрический котел в данном случае является наиболее безопасным.

Немаловажным фактором в ситуации с установкой отопления в частном доме, станет и тип движения теплоносителя в системе.

Общепринятым является деление на циркуляции:

  • естественную (гравитационную);
  • принудительную (насосную).

В первом случае в схеме отопительной системы следует обязательно предусмотреть наличие воздухоотводчика и расширительного бака, чтобы предотвратить резкие перепады давления. При этом, расширительный бак рекомендовано  устанавливать в теплом помещении, чтобы исключить замерзание теплоносителя.

Также следует учитывать, что при относительно несложном монтаже, системам с естественной циркуляцией теплоносителя свойственны некоторые недостатки. Так, они достаточно долго включаются в работу, а их общая длина не должна превышать 30 м.

После того, как удалось определиться с тем, какие трубы для отопления из полипропилена лучше, можно приступать к следующему этапу: соединение их с радиаторами.

Для этого следует выбрать один из существующих способов:

  • нижний;
  • боковой;
  • диагональный.

Вариант с нижним соединением (такую схему еще называют «ленинградкой») предполагает подключение и подающей и отводящей трубы к нижней части радиатора. Для многоэтажных домов такая система не рекомендована. Зато она может быть эффективной в условиях частного дома, тем более что, при желании, нижнюю разводку можно спрятать в пространстве под полом.

В случае с боковым соединением, подающая и отводящая трубы располагаются на одной стороне радиатора, одна сверху, одна снизу. Данная схема чаще всего встречается в многоквартирных домах и отличается достаточной эффективностью.

Маркировка подземных газопроводов из пластика

В настоящее время применяются следующие способы маркировки трасс полиэтиленовых распределительных газопроводов:
  1. наземные опознавательные знаки (таблички, реперные столбики)
  2. сигнальные ленты
  3. контрольные проводники-спутники
  4. электронные маркеры (электронные опознавательные знаки)
  5. нанесение трасс газопроводов на печатные и электронные карты.

Дополнительными методами приборного обнаружения трасс газопроводов являются:

  • маркировка с помощью проводника-спутника,
  • маркировка с помощью  электронных маркеров.

Электронные маркеры для газопроводов позволяют:

  • провести точное позиционирование газопроводов;
  • записать дополнительную информацию
  • повысить точность маркировки.

Вернуться на Главную

Расходные материалы и необходимое оборудование

Для подсоединения трубопровода к оборудованию или для стыковки разных секций сети друг к другу необходимы соединительные элементы. Выпускаются изделия для пластиковых, металлопластиковых и стальных труб. Есть также универсальные и переходные соединители, которые позволяют стыковать изделия из разных материалов.

Различают несколько основных классов.

  • Муфты и переходники – фитинги, используемые для соединения прямых отрезков и удлинения газопровода. Также применяются для подключения трубопровода к кранам или к другому оборудованию. На стальной газопровод ставится диэлектрическая муфта для газа – она предупреждает прохождение электрического тока и увеличивает срок эксплуатации. Переходники в отличие от муфты имеют разный диаметр на противоположных концах. Элементы используются для стыковки труб с разным сечением.
  • Уголки и отводы – соединители, которые позволяют изменить направление линии. Требуются в тех случаях, когда гибка невозможна. Допускается соединение пайкой, сваркой, накручиванием на резьбу.
  • Водорозетка – специальный, по большей части декоративный элемент, предназначенный для подключения труб, распложенных внутри стены. Это своего рода внешний выход линии. Водорозетки изготавливают из бронзы и латуни.
  • Тройники и крестовины – детали, которые соединяют не 2, а 3 или даже 4 трубы. Используются при организации разводки на несколько комнат.
  • Гильзы – напоминают короткий отрезок трубопровода из металла. Гильза нужна при прохождении газопровода через стену или перекрытие частного дома или квартиры. Она защищает сеть при усадке стены.
  • Заглушки – эта деталь замыкает ветку трубопровода. Нельзя путать этот род фитинга с временной заглушкой, которую ставят при ремонте.

Виды газовых труб

Основа безопасности – газовая труба. Сегодня используются изделия из стали, меди, полиэтилена.

Стальные

Ставшая еще при советском союзе классикой стальная труба сегодня терпит конкуренцию со стороны полимеров. Однако этот тип трубопроводов по-прежнему применяется и не имеет альтернативы при наружной прокладке, а также при устройстве внутридомовых сетей. Они эксплуатируются в любом климате, включая зоны с большой разницей годовых температур. Изготавливаются из низкоуглеродистой стали с пониженным содержанием серы и фтора. Разделяют два основных вида трубы для газопроводов из стали:

  • сварные с продольным прямым или спиральным швом;
  • цельнотянутые бесшовные.

Минусами стальных магистралей для газа являются большой вес и сопряженные с этим издержки на доставку и монтаж, подверженность коррозии, необходимость катодной защиты, сложность устранения порывов (необходимость сварки). Изделия имеют ограничения по методам монтажа: резьбовые стыки нельзя делать под землей, а фланцевые соединения допустимы только в пределах специальных колодцев.

Медные

Допущены к использованию в составе газовых трубопроводов низкого давления и могут монтироваться только с использованием пресс-фитингов. Компрессионные фитинги запрещены, трубы должны иметь маркировку желтого цвета и желтое же уплотнительное кольцо.

Их плюсами являются:

  • высокая устойчивость к коррозии;
  • довольно простой монтаж фитингами и его кроткие сроки;
  • стойкость к механическим нагрузкам;
  • долговечность;
  • эстетичность – можно использовать без маскировки на открытых участках.

Главный минус – высокая стоимость и неприменимость для работы в сетях повышенного давления.

Газовые трубы из ПНД

Полиэтилен низкого давления (правильное название – полиэтилен высокой плотности) – продукт нового поколения для самых ответственных магистралей

Сразу стоит обратить внимание, что термин «низкое давление» касается способа производства материала и не имеет отношения к характеристикам трубопровода. Такие трубы для газопроводов пригодны для транспортировки газа под давлением до 1,2 МПа, безопасны, надежны и все шире применяются как на объектах федерального значения, так и в частном строительстве

Имеют много особенностей, поэтому рассмотрим их более подробно.

Последовательность и правила монтажа

Выполнять монтажные работы следует по следующим правилам:

  1. При подземной прокладке газовых труб оптимальной является глубина 1,25 – 2 м.
  2. На участке ввода трубы в дом глубину следует уменьшить до 0,75 – 1,25 м.
  3. Сжиженный газ можно транспортировать на глубине ниже глубины промерзания грунта.
  4. При установке газового котла следует учесть, что одна единица оборудования должна обладать площадью помещения 7,5 м2.
  5. Для установки котлов и колонок мощностью менее 60 кВт потребуются помещения не ниже 2,4 м.

Автономный источник газа на приусадебной территории проводится согласно специфическим нормативам безопасности. Это позволит гарантировать нормальное функционирование плиты, колонки и котла. Подземный резервуар должен размещаться от скважины не ближе, чем на 15 м, от хозяйственных построек — 7 м, а от дома – 10 м. Наиболее популярными разновидностями таких резервуаров являются емкости объемом 2,7 – 6,4 м3.

Правила прокладки подземных газопроводов:

  1. Какие трубы применяются для газопровода в таком случае?При положительном результате исследования почвы на коррозийность от прокладки подземной коммуникации лучше удержаться. Исключение составляют ситуации, когда рядом проходят высоковольтные линии: в таком случае трубы проводят под землей с использованием дополнительной изоляции.
  2. Если прокладывается трубопровод из полиэтилена, для этого используется продукция с высокой прочностью (ПЭ-80, ПЭ-100). Трубы ПЭ-80 способны выдерживать рабочее давление до 0,6 МПа: если этот показатель выше, лучше применить изделия ПЭ-100 или стальные трубы для газопровода высокого давления. Глубина заглубления в землю – не менее одного метра.
  3. Коммуникации с рабочим давлением выше о,6 Мпа разрешается оснащать полиэтиленовыми трубами армированного типа. Требования по глубине закладки здесь также от одного метра.
  4. На территориях, где будут проводиться пахотные работы или обильное орошение, глубина закладки газопровода увеличивается до 1,2 м.

Если придерживаться всех вышеуказанных требований и правил, обустройство подземного газопровода можно провести и своими руками.

Монтаж

При монтаже пластиковых газовых труб нужно учитывать ряд нюансов:

  1. Из-за теплового расширения нужно точно подобрать место установки компенсаторов.
  2. Избегать множества изгибов, мест стыковки отдельных элементов.
  3. Прокладывать трубки вдали от источников открытого пламени.
  4. Если нужно проложить трубопровод под землей, желательно сделать дополнительную изоляцию. Для этого можно использовать бетонный канал или дополнительную пластиковую трубу.
  5. При демонтаже старой системы нужно изготавливать магистраль из одного материала. Это позволит добиться высокого показателя прочности, максимального срока эксплуатации.
  6. Желательно убрать трубы с открытого места из-за низкой устойчивости материала к механическим воздействиям.
  7. Крепления к трубопроводу на вертикальных поверхностях нужно устанавливать не дальше чем на расстоянии 2 метра друг от друга.

Для создания герметичных соединений требуется использовать специальный паяльник. В его комплекте есть насадки разных диаметров, на которые надеваются трубы, муфты, запорные краны. После нагревания детали соединяются вместе. Останется дождаться остывания пластика, выполнить пробный запуск системы. Во время проверки нужно внимательно осмотреть места соединения отдельных элементов трубопровода на наличие протечек.

Людям привычно видеть, что газопроводы изготовлены из металла, но этот материал постепенно уступает место пластику. Полиэтиленовые, полипропиленовые трубы незначительно уступают металлу по технических характеристикам, но стоят дешевле.

Где применяются полиэтиленовые (ПНД) трубы для газа?

Пластиковые трубопроводы для газоснабжения используются в последнее время все чаще. Несмотря на высокое качество материала, легкость монтажа, соединения (с помощью фитингов) и эксплуатационные характеристики, в связи с жесткими требованиями, предъявляемыми к такого рода изделиям, область использования полиэтиленовых труб не так распространена.

Газовые ПНД трубы используются для транспортировки сырьевого или топливного видов горючего газа в таких сферах:

  • в малом строительстве – при газификации отдельных сооружений и поселков;
  • в капитальном строительстве – при подключении газопровода для новых домов, офисов и учреждений;
  • в промышленности – с целью обеспечения хозяйственных и производственных нужд;
  • в сельском хозяйстве – для организации отопления животноводческих и растениеводческих объектов;
  • для прокладки магистралей стратегического значения;
  • при замене изношенных частей магистралей;
  • при транспортировке агрессивных химических жидкостей.

Внимание!

Для использования газовых труб ПНД есть серьезные ограничения. Прокладку коммуникаций из полиэтилена выполняют исключительно подземным способом, так как солнечное излучение – ультрафиолет – губительно воздействует на материал. Не разрешается применять полиэтиленовые трубы для газовой разводки внутри помещений, а также в населенных пунктах, в зонах с препятствиями и переходами. Не используют изделия из ПНД для прокладки подводных коммуникаций и газопровода в сейсмоопасных районах.

Соединение резьбой

Резьбовое соединение

Такой способ применяется как для промежуточных, так и концевых участков металлических труб. В случае отсутствия резьбы на патрубке, ее потребуется вначале нарезать. Для этого понадобятся такие инструменты:

  • клупп;
  • лерка;
  • смазка;
  • напильник.

Круглая плашка

Перед началом работ необходимо определить, какой величины должна быть нарезка. Все зависит от того, какой соединительный фитинг или гайка от шланга будут использоваться. Последовательность следующая:

Перекрывается участок газопровода, с которым будут осуществляться манипуляции.
Стравливается давление, если оно осталось внутри.
При необходимости часть трубы вырезается при помощи болгарки или ножовки по металлу.
Осуществляется обработка напильником. Необходимо снять слой краски, а также подготовить фаску, чтобы инструмент для нарезки мог легко быть надет.
Поверхность смазывается машинным маслом, мыльным раствором, солидолом или другим подходящим веществом.

Схема нарезки резьбы
Проход осуществляется по стандарту один вперед, половину назад. Это означает, что на каждый полный оборот должна приходиться половина оборота назад. Такие действия потребуются, чтобы своевременно убирать стружку, которая может повредить как сами витки, так и инструмент.

Клупп подносится к торцу строго перпендикулярно

Это важно, т.к. при перекосе есть вероятность, что будет повреждена вся конструкция и сами головки.
Не стоит переусердствовать и брать силой.
Чистовую подгонку лучше осуществить при помощи лерки

Объясняется это тем, что начальные витки имеют большую глубину, чем последние. Плашка выровняет эту разбежность.

Подробнее о технологии нарезки резьбы на трубе читайте здесь.

Необходимый комплект

Далее необходимо уплотнить будущий стык. Чтобы подмотка не проворачивалась, до начала всех действий потребуется сделать на резьбе перпендикулярные зазубрины при помощи напильника или плоскогубцев. Для этого применяется пакля или специальная тефлоновая лента. Последняя должна быть плотнее той, что обычно используется на водопроводных трубах.

Герметизация лентой

Лен должен быть хорошо расправлен. От основной косы отделяется небольшая прядь и разравнивается. Какое конкретно количество потребуется, придется определить опытным путем. Отрезок укладывается на середину резьбы. Одним концом делается 2 полных оборота. После этого концы перекрещиваются между собой, один укладывается под другой и делается еще оборот. Далее накручиваются две части. Вся поверхность промазывается герметизирующей пастой. Осуществляется соединение требуемых частей:

Нужна прокладка-уплотнитель

  • В случае когда накручивается шланг с металлической гайкой, тогда в середину вставляется еще прокладка-уплотнитель. Она будет препятствовать утечкам на месте подвижного сочленения гайки и штуцера на шланге.
  • Металлическая муфта

    Для стыковки двух патрубков на прямом участке дополнительно будет нужна металлическая муфта с внутренней резьбой, а также контрольная гайка. Внешняя нарезка должна присутствовать на двух патрубках. Производится паковка одной из деталей. На нее накручивается муфта на максимально возможное расстояние. На вторую трубу надевается контрольная гайка. Патрубок подводится к месту стыка и муфта откручивается так, чтобы она начала заходить на резьбу другого элемента. Когда трубы войдут в нее примерно на одинаковое расстояние, необходимо остановиться. Следующим шагом пакля наматывается на часть трубы, которая не упаковывалась. Ее количество должно быть большим, чем для обычного резьбового стыка. Мотать ее необходимо впритык к муфте. После промазки пастой осуществляется фиксация контрольной гайкой. Закручивать необходимо до тех пор, пока между гайкой и соединителем не будет зазор в 1 мм. Если процесс шел слишком легко, тогда это говорит о том, что было наложено мало уплотнителя, и наоборот.

  • Если соединение производится шлангом, а на трубе, куда он будет фиксироваться, есть специальный бортик, тогда не требуется паковка резьбы. Прокладка из гайки прижмется к ограничителю и будет образовано герметичное сочленение. Лучше, чтобы вставка была из паронита.

Выбираем диаметр для Вашего отопления

Не рассчитывайте на то, что вы сразу сможете правильно подобрать нужный Вам диаметр трубы для отопления дома. Дело в том, что получить желаемую эффективность можно разными путями.

Теперь более подробно

Что самое важно в правильной системе отопления? Самое важное — это равномерный нагрев и доставка жидкости во все нагревательные элементы (радиаторы)

В нашем случае этот процесс постоянно поддерживает насос, благодаря которому за конкретный временной промежуток, жидкость движется по системе. Следовательно, выбирать мы можем только из двух вариантов:

  • купить трубы большого сечения и, как следствие, небольшая скорость подачи теплоносителя;
  • либо трубу маленького сечения, естественно давление и скорость движения жидкости при этом возрастёт.

Логически конечно лучше выбрать второй вариант диаметра труб для отопления дома, и вот по каким причинам:

при наружной прокладке труб, они будут менее заметны;
при внутренней прокладке (например, в стене или под полом), канавки в бетоне будут более аккуратные, и долбить их проще;
чем меньше диаметр изделия – тем оно, естественно, дешевле, что тоже немаловажно;
при меньшем сечении трубы общий объём теплоносителя также уменьшается, благодаря чему мы экономим топливо (электроэнергию) и снижаем инерционность всей системы.

Да и работать с тонкой трубой намного легче и проще, чем с толстой.