Труба вентиляционная оцинкованная

Что лучше и где применяют?

Защитный слой цинка противостоит разрушительному влиянию открытого воздуха, влаги и ультрафиолета. Поэтому вентканалы из оцинковки активно используются как внутри помещений, так и на улице для обустройства систем:

  1. естественной и принудительной вентиляции,
  2. кондиционирования;
  3. аспирации (отведения мелких частиц, содержащихся в воздухе);
  4. дымоудаления (отведения продуктов горения);
  5. отвода отработанных газов;
  6. транспортировки газовых смесей, очистителей и увлажнителей воздуха.

При принятии решения о применении того или иного вида воздуховодов следует руководствоваться особенностями эксплуатации будущей конструкции:

  • Прямоугольные воздуховоды используются с целью экономии пространства небольших преимущественно жилых или служебных помещений (частных домов, квартир или офисов).
  • Для аспирации и транспортировки вредных газов подходят трубы круглого сечения со сварным типом шва, обеспечивающие максимальную скорость движения воздуха и полную герметичность корпуса.
  • В промышленности предпочтение отдаётся круглым формам, характеризуемым и наибольшей эффективностью и минимальной стоимостью.

Элементы системы вентиляции

Вентиляционная магистраль — это всегда сложная конструкция, состоящая из многочисленных элементов, позволяющих:

  1. менять направление контура в зависимости от конфигурации помещений;
  2. обходить выступы;
  3. соединять несколько контуров в единую сеть.

Отводы и короба

Основные элементы воздуховода, задающие его направление — короба и отводы. Первые прокладывают путь по прямой линии, вторые изменяют геометрию контура под углом в 15⁰, 30⁰, 45⁰, 60⁰ или 90⁰.

Другие фасонные элементы

Вентиляция представляет собой сложную и разветвлённую сеть каналов, смонтировать которую без соответствующих элементов проблематично. Такие комплектующие принято называть фасонными изделиями.

К их числу относятся:

  • Переходники, соединяющие между собой контуры различных диаметров — конфузоры и диффузоры. Первые сужают магистраль, вторые расширяют.
  • Тройники и воротниковые врезки, обеспечивающие примыкание друг к другу двух магистралей.
  • Крестовины, служащие для пересечения двух перпендикулярных воздушных потоков.
  • S-образные переходники (утки), соединяющие два контура, не совпадающие по оси и/или сечению.
  • Круглые ниппели и муфты, соединяющие между собой два круглых короба. Первые вставляются вовнутрь, вторые одеваются поверх труб.
  • Заглушки, устанавливаемые на торцах контура.
  • Зонт крышный, предотвращающий попадание атмосферных осадков в вентиляционную шахту.
  • Приточные и вытяжные решётки и другие фасонные части.

Преимущества и недостатки оцинковки

Оцинкованные трубы имеют ряд положительных качеств, что делает их незаменимыми при монтаже вентиляционных систем:

  • простота сборки;
  • легкость, благодаря чему не увеличивается нагрузка на фундамент;
  • долговечность;
  • устойчивость к механическим нагрузкам, ударам;
  • их легко доставлять на место сборки, т. к. они имеют небольшой вес;
  • надежность;
  • устойчивость к коррозии, воздействию водяных паров, химикатов;
  • пожаробезопасность — не воспламеняются и не тлеют;
  • выдерживают высокие температуры, поэтому могут использоваться в «горячих» цехах, при сборке дымоходов для печей и каминов;
  • возможность изменения конфигурации системы;
  • герметичность;
  • возможность установки дополнительных элементов;
  • металл гибок, из него можно изготавливать трубы разной формы и длины;
  • внутри воздуховоды гладкие, что улучшает их аэродинамические свойства;
  • нормативный срок эксплуатации труб из самой тонкой стали – 10 лет;
  • эстетичность: трубы выглядят привлекательно даже без дополнительной обработки и покраски, они имеют приятный серебристый цвет;
  • не требуется предварительная обработка, грунтовка, т. к.  воздуховоды уже покрыты защитным слоем цинка.

Однако у металлических труб с цинковым покрытием есть ряд недостатков:

  • образование конденсата, чтобы предотвратить это, необходима теплоизоляция;
  • для сборки изогнутых участков требуются дополнительные элементы – переходники;
  • нет возможности сделать плавный поворот, угловые соединительные элементы стандартизированы;
  • повышенная шумность конструкции. Воздуховоды усиливают звуки, избежать этого можно, если спроектировать схему с минимальным количеством поворотов, а также использовать звукоизоляционные материалы;
  • деформируются при сильных ударах, восстановить их форму сложно, обычно требуется замена поврежденного участка.

Сочетание свойств вентиляционных оцинкованных труб, цены и качества делают их очень популярными на строительном рынке.

Разнообразие используемых технологий позволяет расширить их сферу применения и сделать просто незаменимыми при обустройстве вытяжных систем.

Воздуховоды из оцинкованной стали для вентиляции

Описание

Воздуховоды из оцинкованной стали считаются самыми востребованными на сегодня. Популярность обусловлена отменными утилитарными характеристиками:

  • устойчивость к внешнему воздействию;
  • антикоррозионные свойства;
  • прочность;
  • долговечность;
  • небольшой вес, предполагающий простой и быстрый монтаж;
  • доступная стоимость.

На страницах сайта Вы найдете огромный выбор образцов. У нас всегда лояльная ценовая политика и достойное обслуживание.

Способы изготовления

Разновидности круглого сечения применяются в общеобменной или приточно-вытяжной вентиляции, в структурах пневмотранспорта и аспирации. Они классифицируются на:

  • Спирально-навивные. Зачастую конструкции реализуют с диаметром от 80 мм до 1250 мм, а допустимая длина – от 3 до 12 м. Рекомендуют использовать на длинных участках более 1,25 м.
  • Прямошовные. Рекомендуют использовать на длинных участках не более 1,25 м.

Первый вариант производится по технологии скручивания ленты, что обеспечивает надежность и цепкость изделия. Второй предусматривает непосредственное изготовление из листа – такой процесс способствует дальнейшей механической стойкости экземпляров.

Материал для изготовления

Толщина металла зависит от назначения вентилирующей установки и поперечной величины воздуховода. Пласт формируется под необходимые значения, а полученный прямой стык фиксируется лежачими или сварными швами. Для повышения непроницаемости контура совмещения, строчка оснащается уплотнителем или обрабатывается герметиком. Любые округлые вариации создаются подобным способом, поскольку он максимально практичен и позволяет сэкономить на соединительных муфтах.

По предпочтениям заказчика возможно производство на ниппельном или фланцевом соединении с добавлением крепежных и расходных элементов для облегчения монтажных работ. Вне зависимости от вида сопряжения, для реализации заказа используется высококачественная сталь.

Преимущества оцинкованной стали

Оцинкованный стальной материал, применяемый для создания труб, отличается следующими особенностями:

  • долгим сроком эксплуатации;
  • нерушимость от вибраций, ударов и других повреждений;
  • экологической и пожарной безопасностью.

Если вас интересуют расценки – ознакомьтесь с нашим прайс-листом. Цены базируются на внутренних и поверхностных параметрах поделок. Компоненты соединяются посредством специальных шин, которые крепятся на противоположных концах труб. Особые крепежи также можно заказать на сайте. Все товары, представленные в каталоге, есть в наличии на складе с СПб, поэтому мы гарантируем оперативную сборку и выдачу продукции.

Преимущества и недостатки труб из оцинковки

К достоинствам дымоходной оцинкованной трубы пользователи относят:

  • длительную невосприимчивость коррозии;
  • быстрый прогрев дымоотвода и, как следствие, обеспечение хорошей тяги;
  • простой метод монтажной сборки;
  • гладкую поверхность внутри канала, что не дает возможности задерживаться на стенках саже;
  • возможность вывода отвода через стену здания.

Недостатки:

  • малый срок службы одностенного отвода;
  • при обрезке изделия, линии среза через короткое время начинают ржаветь;
  • мелкие повреждения приводят к разрушению защитного слоя;
  • образование большого количества конденсата.

Понятие вентиляционных каналов

Воздуховоды представляют собой конструкционную систему из труб разного диаметра и сечения, которые соединяются с помощью фасонных составных частей

При производстве принимается во внимание вес оцинкованной стали в воздуховоде. Калькулятор для расчета площади круглого сечения учитывает диаметр трубы, а в прямоугольном изделии важными критериями являются длина и ширина

Значение умножается на длину, и высчитывается объем пропускаемого воздуха.

Подбираются отводные каналы с учетом конструктивных особенностей, расчетных требований, санитарных и строительных нормативов. Небольшие воздуховоды делаются из оцинковки 0,5—0,6 мм, а отводы большого сечения изготавливаются из листов толщиной 0,7—1,0 мм. Различают следующие типы вентиляции в зависимости от показателя внутреннего давления:

  1. Класс Н — нормальное давление. Применяется в системах вентилирования и отвода дыма. Требования к герметичности предъявляются минимальные, предусматривается определенный процент потерь при транспортировке воздушных масс.
  2. Класс П — плотный вид. Устраивается при давлении атмосферы в каналах свыше 0,6 кПа. Соединительные швы герметизируются, производится замковое соединение.

Назначение изделий

Промышленное производство нуждается в перемещении газовых, аэрозольных смесей или воздушных потоков. Для этих целей вентиляционные отводы изготавливаются по строительным нормам и соответствуют требуемым стандартам. Применяются унифицированные соединительные вставки, повороты и разветвления, изготовленные в заводских условиях с имеющимся сертификатом качества. Вентиляционные короба используются:

  • при устройстве вентиляции;
  • для отведения дыма соответствующей температуры;
  • в случае перемещения газовых потоков на производственный участок.

Преимущества оцинковки

Соединительные элементы изготавливаются из оцинковки. При этом допускается применение черной стали толщиной 0,4—1,2 мм. Изготовление оцинкованных воздуховодов из стали предусматривает большое количество типоразмеров. Сеть воздуховодов конструируется из унифицированных составных элементов и узлов ответвления. Оцинкованная сталь используется, поскольку имеет немало преимуществ:

  1. Навесное оборудование эксплуатируется до 20 лет с сохранением качества и без изменения внешнего вида. Трубопроводы сопротивляются коррозии.
  2. Во время монтажа экономятся средства на окраску, изделия устанавливаются без использования грунтовочного защитного слоя. Наружные воздуховоды стойко переносят воздействие солнца и атмосферных осадков. Изделия не нуждаются в окраске благодаря привлекательности металла.
  3. Листы при изготовлении гнутся и штампуются без нарушения внешнего оцинкованного покрытия. Слой остается неотделимым, сколы и трещины не наблюдаются.
  4. Материал считается экологически чистым и не оказывает вредного влияния на здоровье.
  5. Стоимость оцинкованных воздушных коллекторов ниже таких же изделий из нержавейки и других материалов.
  6. Воздуховоды отличаются прочностью и малым показателем аэродинамического сопротивления.
  7. Монтаж осуществляется просто. После установки и в процессе работы трубопровод не требует сложного ухода. Внутренняя гладкая поверхность не способствует загрязнению стенок.
  8. При пожаре материал не горит, отличается высоким пределом огнестойкости. Каналы устанавливаются в строениях различной степени пожарной опасности.
  9. Легкость материала облегчает транспортировку и снижает затраты на перевозку.
  10. Воздушные трубопроводы выполняются прямоугольного и круглого сечения. Каждый из этих видов отличается преимуществами и недостатками. При монтаже предусматриваются различные соединения отрезков трубы межу собой.

Характеристики

Вентиляционный воздуховод представляет собой систему трубопровода, служащего для отвода загрязнённого воздуха из помещения и транспортировки чистого воздуха в обратном направлении. При этом движение воздушных масс по трубам может осуществляться как при помощи естественной тяги, так и принудительно. Сфера применения оцинкованных воздуховодов достаточно широка. С их помощью монтируются вентиляционные установки приточного типа, а также крышные и центральные системы кондиционирования. Кроме того, при определённой модернизации системы трубопровода, подаваемый воздух может дополнительно очищаться при помощи системы фильтров либо подогреваться. Оцинкованные воздуховоды можно увидеть в жилых домах, частных коттеджах, офисных помещениях, заведениях общественного питания, торговых центрах и производственных цехах крупных промышленных предприятий.

Воздуховоды и вентиляционные коробы производятся из металла разной толщины и качества. Так, для обустройства систем вентиляции квартир и частных домов используются модели, изготовленные из холоднокатаного листового материала толщиной от 0,5 до 1 мм. Верхний температурный предел для таких изделий составляет 80 градусов, в то время как уровень влажности ограничен 60%. Этих показателей, отвечающих требованиям ГОСТ 14918 80, бывает вполне достаточно для эксплуатации вентиляции бытового назначения. При установке вентиляции на крупные промышленные предприятия или в организациях общественного питания, применяют модели, способные переносить повышение температуры до 500 градусов и устойчивые к воздействию агрессивных сред. Для изготовления таких воздуховодов используется коррозионно-стойкая жаропрочная сталь, отвечающая ГОСТу 5632 72.

Производство оцинкованных воздуховодов

Оцинкованные воздуховоды изготавливаются на специальном металлообрабатывающем оборудовании из тонколистовой холоднокатаной стали в соответствии с установленными государством стандартами (СНИП 41-01-2003 и ТУ 4863-001-75263987-2006). Раскрой металла происходит в автоматическом режиме согласно заданным программой параметрам.

  • Детали круглого сечения проходят обработку вальцами, которые задают заготовке необходимый диаметр с последующим закатыванием продольного края на фальцепрокатном станке.
  • Спирально-навивные изготавливаются по другой технологии: сталь шириной в 137 мм закручивается по спирали швом вовнутрь.

Использование высококачественной оцинковки не допускает отслоения оцинкованного покрытия от металла в местах сгиба изделия.

Технологические стандарты предписываю для каждого типа сечения использовать металл определённой толщины листа:

Диаметр воздуховода, мм Толщина стали, мм
80 — 315 0,5
355 — 800 0,7
900 — 1250 0,9
1400 — 1900 1,2

Классификация оцинкованных воздуховодов

Оцинкованные воздуховоды делят на группы по двум критериям – степени герметичности и конфигурации сечения.

По степени герметичности оцинкованная вентиляция бывает:

  • Плотной – подсос воздуха извне исключен полностью. Система эксплуатируется с повышенными требованиями к пожарной и взрывобезопасности. Герметичность полная, внутреннее давление от 0 до 1,4 кПа.
  • Нормальной – допускается (но нежелателен) незначительный подсос воздуха. Вентиляция эксплуатируется без внутреннего давления, условия обычные.

Рекомендуем ознакомиться:  Устройство и монтаж вентилируемых фасадов из керамогранита

Все стыки плотных систем из оцинкованной стали, включая трубные швы, обрабатывают герметиком с наружной стороны. По требованию заказчика дополнительная защита швов проводится и с внутренней стороны воздуховодов.

По конфигурации сечения различают:

  • круглые трубы;
  • квадратные или прямоугольные.

Все оцинкованные вентиляционные трубы производят из листовой стали с готовым покрытием. Толщина листов зависит от диаметра будущего изделия, варьируется от 0,55 мм до 1 мм.

По способу изготовления круглые трубы делят на:

  • Прямошовные – производят из листа длиной от 1,25 м до 2,5 м. Ширина – в зависимости от желаемого диаметра. Лист закручивают на вальцах и соединяют края с последующей прокаткой на фальцепрокатном станке.
  • Спирально-навивные. Технология изготовления состоит из скручивания в спираль стальных полос. Стандартная ширина полосы 135 мм. Стандартная длина 3, 6 м. На заказ производят трубы до 12 м готового изделия.
  • Прямоугольные. Заготовки кроят шириной, равной периметру сечения будущего изделия (min 10х10 см). Края соединяют в замок с последующей прокаткой. Стандартная продукция относится к нормальному классу плотности. Трубы с повышенной герметичностью для плотных воздуховодов изготавливают на заказ.

Каждая труба имеет свои достоинства и недостатки. Выбор вида изделия происходит на этапе составления проектной документации.

Преимущества и недостатки оцинковки

Оцинкованные воздуховоды — наиболее распространённый вид вентиляционных труб. Что легко объясняется характеристиками металла.

Преимущества оцинковки:

  • Малый вес, благодаря которому устанавливаемые конструкции создают незначительные нагрузки на строения. Кроме того лёгкость материала облегчает процесс доставки к месту монтажа и проведение инженерных работ.
  • Гибкость материала даёт возможность придавать элементам воздуховода любую форму, что не только расширяет их модельный ряд, но и позволяет улучшать аэродинамические характеристики магистрали.
  • Прочность и устойчивость к воздействию открытого огня и агрессивных сред. Это значительно расширяет сферу использования и увеличивает продолжительность эксплуатации вентиляционных труб из тонколистовой оцинкованной стали от 10 лет и более.
  • Невысокая стоимость в сравнении с другими металлическими аналогами.

К недостаткам оцинкованной стали стоит отнести:

  • Повышенный уровень шума, характерный для любой металлической конструкции. Однако данную проблему позволяет решить либо продуманная схема разводки, минимизирующая число изгибов и переходов, либо звукоизоляция.
  • Склонность к образованию и скоплению конденсата. Как решение — утепление трубопровода.
  • Подверженность к деформации в результате мощного механического воздействия, вызванного сильным ударом, смещением или падением конструкции. При обычных условиях эксплуатации подобных сложностей не возникает.

Сочетание качества, стоимости материала и разнообразие технологий, позволяющих минимизировать недостатки, делает оцинкованные трубопроводы самыми востребованными типами воздуховодов, используемых в обустройстве вентиляционных магистралей.

Когда используют оцинкованные воздуховоды

Стальные трубы с оцинкованным покрытием частично защищены от действия внешней среды и ржавеют намного медленнее, чем черный металл.

Однако для использования оцинкованных воздуховодных труб в системе вентиляции есть четкие ограничения:

  • температура транспортируемых газов не выше 80 градусов;
  • влажность не выше 60%;
  • отсутствие в вытяжке агрессивных веществ, например, кислотных оксидов.

На химических производствах, в жарких цехах для монтажа вентиляции используют более стойкие к химическому разрушению материалы – пластик или нержавеющую сталь.

Для зданий, эксплуатирующихся в обычных условиях, оцинкованная вентиляция является оптимальным выбором:

  • ее просто установить в готовое здание;
  • материал позволяет смонтировать любую конфигурацию и размер;
  • трубы экологически безопасны и служат минимум 10 лет без ремонта.

Малый вес и доступная цена ставят оцинкованную вентиляцию вне конкуренции для частного строительства. Пожаробезопасность и возможность эксплуатации воздуховодов под давлением позволяет устанавливать оцинкованные системы в помещениях для бизнеса, в детских и лечебных учреждениях, на производстве.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80

Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:. Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм

Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях

Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность. Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм

Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм

Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность. Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм

Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность. Толщина цинкового покрытия

Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слоя Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр) Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный) 570 — 855 40-60
I 258-570 18-40
II 142.5-258 10-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

  • НР – нормальная разнотолщинность;
  • УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

  • КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
  • МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

  • Н – нормальной вытяжки;
  • Г – глубокой вытяжки;
  • ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Виды воздуховодов из оцинкованной стали

Вентиляционные трубы из оцинковки бывают круглые и прямоугольные. Круглые, в свою очередь, по способу производства подразделяются на спирально-навивные и прямошовные.

От этого зависят эксплуатационные характеристики и сфера применения труб.

Спирально-навивные

Воздуховоды этого типа делают из листовой стали шириной 137 мм. Ее закручивают на специальном станке. Чтобы спираль не распадалась, края листа по кругу скрепляют замковым соединением.

Для большей герметичности все швы промазывают силиконом. Спирально-навивные трубы получаются очень прочными и надежными.

Спирально-навивные трубы имеют небольшой вес, вентканалы из них собираются легко, с использованием стандартных крепежных элементов. Внутренняя часть воздуховодов получается гладкой, не замедляет скорость воздушного потока.

Они имеют аэродинамичную форму, а внутренняя спираль позволяет дополнительно разгонять воздух, что позволяет повысить эффективность и продуктивность системы. Вентканалы не провисают даже при большой длине.

Их можно дополнительно укрепить ребрами жесткости.

Для спиральных воздуховодов разного диаметра используют сталь разной толщины:

  • при диаметре до 355 мм используется лист толщиной 0,55 мм;
  • при диаметре от 400 мм до 800 мм – сталь толщиной 0,7 мм;
  • при сечении от 900 мм до 1250 мм – лист толщиной 1 мм.

Вентканалы продаются погонными метрами, цена на материал зависит от сечения трубы, толщины стали и слоя цинкового покрытия, наличия дополнительных ребер жесткости и других параметров.

Прямошовные

Прямошовные круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготавливают из листов, соединенных сваркой в трубу. Их делают на специальном станке или вручную, если требуется вентканал нестандартного размера.

Для монтажа используют фасонные изделия, отрезки труб соединяются ниппелями. Соединения обрабатывают герметиком.

Прямошовные трубы имеют аэродинамичную форму, что обеспечивает высокую скорость прохождения воздуха и большую эффективность системы. За счет этого вентиляция работает тихо, дополнительные шумы минимизированы.

К толщине стали прямошовных труб предъявляют те же требования, что и для спирально-навивных: чем больше сечение, тем толще должен быть лист оцинковки.

Прямоугольные

Для изготовления прямоугольных воздуховодов из оцинкованной стали используют металл толщиной 0,55-1 мм.

Его подбирают в зависимости от диаметра сечения будущей трубы.

Благодаря наличию ребер жесткости вентканал получается надежным и не провисает по всей длине.

Изготовление труб прямоугольного сечения более сложное, чем круглых. Для получения воздуховода лист сгибают на специальном станке так, чтобы образовались ребра жесткости.

На краях остается открытый продольный замок, который закрывают на специальном аппарате. Места соединений обрабатывают герметиком, чтобы исключить подсос воздуха.

Прямоугольная форма позволяет экономить место под потолком, воздуховод получается менее заметным и не очень объемным.

Форма труб неаэродинамичная, что ухудшает эффективность работы системы, снижает скорость движения воздушных масс, провоцирует появление дополнительных шумов.

Воздуховоды такого типа требуют более частых осмотров и прочисток, а монтировать их сложнее.

Несмотря на все эти недостатки, прямоугольные трубы пользуются популярностью при прокладке вентиляционных каналов на производстве, а также в помещениях маленького размера из-за своей эргономичности и возможности экономии места.

Прямоугольные трубы имеют стандартный размер 1,25 м. На заказ возможно изготовление элементов другой длины. Воздуховоды прямоугольного сечения имеют класс П и Н. Они надежны в эксплуатации, но требуют внимательного к себе отношения.

Фасонные изделия из оцинковки

Вентиляционные каналы никогда не бывают прямыми: трубы по пути делают повороты, изгибаются, разветвляются, подключаются к другим устройствам.

Для соединения отрезков труб между собой используют фасонные части, т. е. соединительные элементы разных форм. При подборе фасонных изделий учитывают размер и форму используемых труб: они должны быть такой же формы, что и сам канал.

При правильной сборке вентиляции количество использованных отрезков труб и фасонных изделий совпадает. При сборке сложных систем количество дополнительных элементов может быть больше.

Тонкости установки

Обустройство вентиляционных каналов должно производиться в строгом соответствии с требованиями СНиП. В случае прокладки воздуховода в процессе постройки здания, его элементы могут быть уложены в специальные штробы; в иных случаях канал формируется самостоятельно, с учётом правил пожарной безопасности. Так, располагать вентиляционный канал на расстоянии менее одного метра от газового трубопровода категорически запрещено. Кроме того, установка труб снаружи здания предполагает их обязательное утепление. В противном случае в системе будет образовываться конденсат, который со временем приведёт к появлению ржавчины на повреждённых участках.

Не менее важным моментом монтажа является крепление воздуховода к несущим конструкциям. Особенно это касается вентиляционных систем, оборудованных функцией принудительного оттока воздуха. Закреплять такую конструкцию рекомендуется усиленными хомутами, с более частым шагом фиксации, нежели у систем с естественной циркуляцией. Оптимальной частотой крепления вентиляционных труб считается интервал в три метра. Такое расстояние между крепёжными элементами предотвратит провисание воздуховода, а также обеспечит общую устойчивость и жёсткость конструкции.

Способ фиксации воздуховода зависит от формы сечения труб и толщины стального листа. Так, трубы с прямоугольным и квадратным сечением закрепляются посредством шпилек и профиля, соединяемых между собой посредством саморезов. Круглые модели фиксируются с помощью шпилек и хомутов, причём для обеспечения большей прочности к хомуту добавляют перфорированную оцинкованную ленту. Габаритные тяжёлые вентиляционные системы закрепляются при помощи Z-образного или L-образного профилей, с использованием резиновых прокладок. Уплотнители выступают в роли компенсаторов и не позволяют трубам деформироваться под воздействием прохождения мощных воздушных потоков. Установка длинных и тяжёлых воздуховодов производится с использованием забивных анкеров.

В целом процесс монтажа вентиляционных систем не требует специальных навыков и может быть выполнен самостоятельно. Для этого звенья собирают в модули и тщательно герметизируют. Далее на несущих конструкциях устанавливают крепёжные элементы, после чего поднимают и фиксируют блоки с помощью хомутов или перфорированной ленты из оцинковки. Затем выполняют соединение модулей в общую сеть, используя при этом фасонные элементы. Заключительным этапом работ является обустройство теплоизоляции и, при необходимости, декорирование магистрали.

Источники

  • https://vent.center/ventiliaciya/vozduhovody/tryba-kryglaya/
  • https://stroy-podskazka.ru/ventilyaciya/ocinkovannye-vozduhovody/
  • https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/vozduhovody-iz-otsinkovannoj-stali
  • https://TopVentilyaciya.ru/ventilyaciya/iz-otsinkovannyh-trub.html
  • https://TopVentilyaciya.ru/ventilyaciya/vozduhovody-iz-otsinkovannoj-stali.html

Требования к вентиляционной системе и особенности монтажа

Требования к системам вентиляции закрепляются документально в СНиПах, проектной документации к конкретной магистрали, в строительных инструкциях.

Их можно разделить на следующие направления:

  • санитарно-гигиенические – работа системы должна обеспечивать здоровый микроклимат в помещении;
  • безопасность – соблюдение норм пожарной безопасности, шумоизоляция;
  • эксплуатационные – доступность проведения технического обслуживания, чистки, ремонта системы.

Воздуховоды, проходящие по неотапливаемым помещениям или проложенные вне здания, подлежат обязательному утеплению. Эта мера предотвратит намокание и разрушение внутренней части стальных труб.

Монтаж осуществляют по следующей схеме:

  • собирают основные узлы вентиляции;
  • штробят стены для скрытой прокладки;
  • устанавливают крепления согласно проектной разметке;
  • закрепляют узлы, поочередно соединяя их между собой;
  • проводят теплоизоляцию необходимых участков;
  • проводят испытательный запуск вентиляции.

Воздуховоды монтируют к потолку или стенам на специальные шпильки. Все участки располагают вертикально или горизонтально, под наклоном вентиляцию не проводят. Вид крепежа и интервал крепления подбирают исходя из веса, размера и конфигурации вентиляционной системы. Для круглых труб в качестве держателя используют хомуты, для прямоугольных – профиль.