Технические характеристики сотового поликарбоната

Тепловое расширение

Поликарбонат, как материал, обладает одни свойством, которое непременно нужно учитывать при монтаже конструкций из него.

Коэффициент линейного теплового расширения изделий из него таков, что удлинение плиты от нагрева составляет порядка 3 мм на один метр изделия.

Это значительно превышает соответствующие характеристики материалов, применяемых как каркасы при монтаже конструкций. Технические особенности монтажа состоят в том, чтобы один край детали из поликарбоната должен иметь свободное крепление и соответствующий зазор для компенсации удлинения при нагреве плиты. В противном случае практически неминуемо вздыбливание листов или их разрушение в месте крепления к каркасу сооружения. Срок службы таких конструкций сильно снижается по сравнению даже с гарантийным, не говоря о максимальном. Очевидно, что применяя в качестве конструкционного материала сотовый поликарбонатный лист, необходимо предусмотреть крепление одной из сторон детали на скользящих кронштейнах, как это делается при каркасной отделке деревянных строений.

Размерная шкала и характеристики различных видов поликарбоната

Стандартный размер листа поликарбоната будет несколько отличаться в зависимости от его разновидности.

В производстве выпускаются следующие размеры поликарбоната:

  • монолитный – ширина поликарбонатного листа составляет 205 мм, длина его 305 мм, толщина колеблется в пределах 2-12 мм;
  • размеры сотового поликарбонатного листа составляют 6 или 12 метров в длину при обычной ширине в 2,1 метра, а толщина варьируется в пределах 4-32 мм.

Стоит отметить, что в случае с монолитной разновидностью материала на цену влияет лишь его толщина, а в сотовом типе важны все размеры листа карбоната.

По весу обычный лист сплошного поликарбоната может колебаться в пределах 1,8-14,4 кг, а масса одного листа ячеистого поликарбоната длиной в 6 метров обычно составляет около 10 кг.

Для сравнения рассмотрим особенности отдельных видов материала.

Монолитный тип поликарбоната отличается следующими свойствами:

  • высокая ударная прочность – выше, чем у оргстекла в 10 раз, и в 250 раз лучше, чем у простого стекла;
  • возгорается лишь при температуре в 570 ℃, под воздействием огня – лишь плавится, склонен самозатухать;
  • хорошо пропускает свет – около 90 %;
  • сохраняет рабочие качества при температурах от -40 ℃ до +120 ℃;
  • не вступает в реакцию с большинством красок и масел, моющими и клеящими средствами и прочими активными веществами;
  • отличается высокой звуконепроницаемостью;
  • может перерабатываться повторно;
  • формуется, как горячим, так и холодным способом.

Характеристики ячеистого поликарбоната:

  • небольшая масса – ниже в 16 раз, чем у стекла;
  • по прочности превышает простое стекло в 200 раз, а акриловое – в 8 раз;
  • ударная и механическая прочность выше, чем у стекла и акрила;
  • практически не горит, не выделяет токсинов, препятствует распространению пламени;
  • способен противостоять сильным нагрузкам, выдерживает немалый вес;
  • устойчив к перепадам температур;
  • пропускает до 86 % солнечного света;
  • может использоваться при температурах от -40 до +120 ℃.

Резка и формовка поликарбонатных панелей в домашних условиях

Начнем с того, что выпускается монолитный поликарбонат параметрами 3,05х2,05 м. Если свес кровли подобран неудачно, тогда придется либо делать поперечный стык, либо заказывать через дилеров нужный размер от завода. Конечно, за изготовление пары таких листов охотно никто не возьмется. Тогда придется справляться самостоятельно.

Хотя мы вам советуем изначально заказывать целый лист, а не склеивать или спаивать два отдельных. Ведь у такой кровли будет проблема поперечного стыка, которую решить кроме как перехлестом не получится.

К слову, заводы всегда выпускают только цельные листы, без сварки или склеивания. Ведь в производственных условиях соблюсти аккуратность таких сложных технологических процессов слишком сложно.

Плюс температурная деформация листа потом разрушают любой шов. Поэтому монолитный поликарбонат сваривают и клеят только в промышленных условиях, но не для строительства, а для совсем других целей. Стандартная ширина поликарбонатных листов – 2050 мм, а длина – 3050 мм. В качестве же специального заказа длину листа в заводских условиях увеличивают до 12 метров, но не более.

Возиться с листами монолитного – одно удовольствие! А для изготовления необычных стильных форм этот материал хорошо поддается формовке. При помощи станка для фрезерования вы сможете сделать красивые криволинейные формы для самых разных задач. Для этого в ход идут фрезы для металла с большим задним углом резца и острым углом резания.

Фреза должна быть одноперьевая из быстрорежущей стали:

Особенно удобный в этом плане ручной электрический фрезер. В этом случае материал просто фиксируют на рабочем столе. Чтобы отрезать прямой кусок листа, используется направляющая шина, а чтобы пройтись по набросанному контуру – заранее изготовленный фанерный шаблон. Его достаточно положить на лист и обвести фрезером. При этом на фрезу наденьте ролик, который будет работать с заготовкой без ее деформации.

Чтобы надежно зафиксировать листы для сверления или резки, используйте струбцины. Только между самим листом и зажимом проложите войлочные или полимерные прокладки, которые защитят материал. В процессе работы пользуйтесь рукавицами и защитыми очками. Поликарбонат, конечно, не стекло, но все же способно образовывать осколки.

В процессе постоянно смахивайте стружку, которая может поцарапать лист. Не пользуйтесь высокоскоростными инструментами для резки стали – края рискуют быть оплавленными. Отрезать нужный кусок монолитного листа можно также при помощи обычного канцелярского ножа и ножниц по металлу:

Кроить монолитный поликарбонат разрешается также лобзиком, дисковой пилой и болгаркой с алмазным диском.  К счастью, для монолитного поликарбоната не нужны торцевые профили или ленты, как для сотового, как и проблем с грязью внутри сот.

Сотовый поликарбонат 4мм прозрачный CARBOGLASS Премиум 2,1х6м/12м (0,64кг/м2)


Фото:https://beru.ru

Сотовый поликарбонат под маркой Премиум — лидер ассортиментной линейки компании КАРБОГЛАСС. Характеристики плотности данного материала соответствуют предъявляемым мировым стандартам, а защитный слой от УФ-излучения нанесен качественно и эффективно. Именно такие показатели позволяют данному продукту уверенно занять высокое место в группе производителей поликарбоната отличного качества.

Сотовый поликарбонат 4мм прозрачный CARBOGLASS Премиум 2,1х6м/12м (0,64кг/м2)

Достоинства:

  • легкость монтажа
  • эстетичность
  • теплоизоляция
  • светопропускная способность
  • улучшенное светорассеивание
  • шумоизоляция

Стойкость к УФ лучам

Панели из поликарбоната монолитного имеют избирательное светопропускание. Для достижения такого эффекта на поверхность листа методом экструзии наносится защитное покрытие. Толщина данного слоя достаточна для задержки и поглощения излучения из ультрафиолетовой части спектра, при этом видимый и мягкий инфракрасный свет свободно проникает через преграду. В зависимости от марки плиты защитное покрытие наносится с одной или с обеих сторон.

Используемая технология экструзии исключает возможность отслаивания его от основы вследствие взаимопроникновения материалов. Другая технология защиты панели от воздействия UF излучения состоит в применении специальных добавок стабилизаторов в объем пластика. Этот способ защиты полимера более дорогой, но его эффективность значительно выше.

Для предохранения поликарбоната монолитного от повреждений на время хранения и транспортировки он оклеивается полиэтиленовой пленкой. На ней указывается марка панели и сторона, на которую нанесено защитное покрытие. Пленка снимается непосредственно в процессе монтажа или сразу после него, в противном случае ее будет сложно удалить с поверхности панели.

Монолитный и сотовый поликарбонат – что общего?

Обе разновидности поликарбоната имеют общие свойства, среди которых:

  • отличная светопропускаемость;
  • легкость;
  • ударостойкость;
  • низкая теплопроводность.

Из обеих разновидностей часто строят прозрачные перекрытия самых сложных форм как в частном, так и в коммерческом строительстве. Наиболее часто поликарбонатные перекрытия можно встретить при оформлении переходов, спортзалов, музеев, цехов и торговых центров.

Накрытие из поликарбоната Plastilux для бассейна

По стандарту выпускаются поликарбонатные листы разной толщины – 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм и 25 мм. На отечественном рынке иногда встречаются листы толщиной 32. Один лист, как правило, имеет габариты в 2100*6000 мм или 2100*12000 мм.

Структура и толщина поликарбонатных листов

Снеговая нагрузка в различных регионах Российской Федерации

Для строительства обычно применяется поликарбонат 8-10 мм, а когда необходимо теплосбережение – свыше 20 мм толщиной.

Свойства материала

В процессе производства молекулы поликарбоната помещаются в особое устройство, называемое экструдер, откуда они под воздействием высокого давления выдавливаются в форму, от которой зависит ячеистая структура листа. Затем материал нарезается на отдельные листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, и покрывается защитной пленкой. Технология производства влияет на технические характеристики покрытия, оно становится прочным, устойчивым к механическим воздействиям, с высокой несущей способностью. Сотовый поликарбонат обладает следующими свойствами:

  1. Высокая светопроницаемость. Он пропускает 80-88% видимого светового спектра, что всего на 10% меньше, чем этот же показатель у силикатного стекла. Прозрачность позволяет использовать его для строительства теплиц и оранжерей.
  2. Прочность. Ударопрочность и устойчивость к механическим повреждениям у этого материала в несколько раз выше, чем у стекла. Эти эксплуатационные характеристики позволяют создавать из сотового поликарбоната антивандальные конструкции, которые невозможно повредить.
  3. Легкий вес. Сотовый поликарбонат в 6 раз легче силикатного стекла, благодаря чему из этого недорого материала, вес листа которого составляет 0,8-2,7 кг, создаются легкие конструкции, не требующие массивного каркаса.
  4. Гибкость. Пластичность листа поликарбоната отличает этот материал от стекла. Благодаря этому качеству, из поликарбонатного пластика легко создают арочные конструкции.
  5. Высокая несущая способность. Некоторые виды материала такого вида обладает достаточной несущей способностью, чтобы выдержать вес человека. Поэтому сотовый поликарбонат применяют даже для настила кровельного покрытия в регионах с высокой снеговой нагрузкой.

Свойства структурного поликарбоната

Технические характеристики

Влияние ультрафиолета

Преимущества и недостатки

Основным преимуществом органического стекла над обычным силикатным является его низкая плотность и легкость в обработке. Оргстекло значительно (более чем в 2 раза) легче своего силикатного аналога. Кроме того, этот полимер не окисляется на воздухе, обладает высокой устойчивостью к воздействию влаги, не мутнеет со временем, является прекрасным звукоотражающим материалом, имеет низкую теплопроводность.

Оргстекло легко гнется при нагревании и сохраняет полученную форму после охлаждения, что позволяет изготовлять из него строительные и декоративные конструкции практически любой конфигурации. Особенно легко формуется литьевое органическое стекло, что позволяет использовать его для изготовления объемных конструкций довольно сложной формы.

Благодаря хорошей морозостойкости этот полимер успешно применяется в конструкциях с температурой эксплуатации до минус 60°С. При нагревании выдерживает температуру до 100°С без снижения своих механических характеристик. При обычных температурах органическое стекло не выделяет токсичных веществ, является полностью безопасным для человека, обладает устойчивостью к воздействию микроорганизмов, не привлекает грызунов и насекомых.

К недостаткам оргстекла относятся:

  • является легковоспламеняющимся материалом;
  • взаимодействует со спиртами (этанол, метанол);
  • склонен к сколам;
  • чувствителен к царапинам;
  • склонен к появлению трещин в местах сгиба.

Свойства поликарбоната

По виду изготовления, поликарбонат бывает двух типов — сотовым и монолитным.

Оба вида характеризуются следующими качествами:

  1. Внешняя привлекательность. Материал может быть прозрачным, матовым, тонированным и цветным.
  2. Хорошее пропускание света. Прозрачный пластик пропускает свет не хуже обычного силикатного стекла.
  3. Высокая прочность. Листы поликарбоната не разбиваются. Под нагрузкой они могут деформироваться, трескаться и проминаться.
  4. Небольшой удельный вес поликарбоната позволяет делать несущие конструкции для него легкими и воздушными, значительно экономя на материале каркаса.
  5. Устойчивость к низким и высоким температурам, при которых материал не теряет своих свойств.
  6. Низкая теплопроводность дает хорошую защиту помещений от жары и холода.
  7. Экологическая чистота. При изготовлении поликарбоната не используются вредные для человека вещества.
  8. Пожарная безопасность. Пластик не горючий. При воздействии высокой температуры плавится, не выделяя вредных веществ.
  9. Отличная звукоизоляция. Относительная мягкость материала способствует ослаблению силы звуковой волны.

К недостаткам поликарбоната можно отнести его хрупкость на сильном морозе и большой коэффициент теплового расширения.

Критерии выбора

Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:

  1. Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
  2. Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.
  3. Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
  4. Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
  5. Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
  6. Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.

Преимущества

Технические характеристики монолитного поликарбоната

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА.

Малый вес – поликарбонат вдвое легче стекла и на 43% легче алюминия.

Прозрачность – 90% светопропускание, не уступающее прозрачности стекла с аналогичной поверхностью (прозрачность тонированных и тиснёных листов меньше в сравнении с обычными).

Стойкость к воздействиям окружающей среды – листы монолитного поликарбоната сохраняют свои характеристики на протяжении долгого времени. Листы также имеют длительный срок службы, при условии, что они не подвергаются воздействию прямых солнечных лучей.

Теплоизоляция – листы монолитного поликарбоната обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.

Химическая стойкость – листы монолитного поликарбоната выдерживают воздействие большинства химических веществ и соединений. Однако, следует предотвращать контакт материала с некоторыми веществами

Лёгкая обработка – листы монолитного поликарбоната легко обрабатываются и устанавливаются.

Гибкость и пластичность – листы могут подвергаться холодной или горячем сгибании, термо-формованию. Классификация материала по его гибкости основывается на данных, полученных в независимых лабораториях различных стран. Эти данные могут быть предоставлены дополнительно.

Лёгкость очистки – листы монолитного поликарбоната легко моются большим количеством воды и 100% хлопковой тканью. Можно использовать средства для мытья посуды или специальные средства. Не рекомендуется использовать составы для чистки стёкол, так как содержащийся в них аммиак разрушает поликарбонат.

Приведенные ниже свойства листов монолитного поликарбоната помогут Вам утвердиться в первоначально выбранном решении. Сочетание основных характеристик позволяет расценивать монолитный поликарбонат как превосходный материал.

Листы монолитного поликарбоната полностью отражают вредное ультрафиолетовое и большую часть инфракрасного излучения.

При этом пропускается около 90% видимого спектра.

СПОСОБЫ УЛУЧШЕНИЯ СОЛНЦЕЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ.

Использование листов монолитного поликарбоната цвета “бронза” снижают светопропускание примерно на 50% и проникновение тепловых лучей на 60% . Использование бронзовых и серых листов снижают свето – и теплопроводность и создают комфортные условия в помещении, уменьшая потребности в кондиционировании в теплое время года, и экономия средства на эксплуатацию зданий.

Монолитный поликарбонат не реагирует со строительными материалами, неорганическими солями, метиловым спиртом и минеральными кислотами.

С другой стороны необходимо помнить о том, что ряд веществ может повредить поликарбонат. Более подробную информацию Вы можете найти в брошюре “Работа с поликарбонатными листами”. При необходимости производитель предоставит дополнительные сведения.

СТОЙКОСТЬ К КЛИМАТИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

Листы монолитного поликарбоната выдерживают температурные режимы любых климатических зон.

Изменение оптических свойств листа монолитного поликарбоната не заметно для невооруженного взгляда.

Диапазон температур, в пределах которого монолитного поликарбоната сохраняет свои свойства: от -75 до 100 0 С. Кроме того, материал может выдерживать кратковременный нагрев до 120 0 С.

Температурное расширение монолитного поликарбоната больше чем у стекла. Это следует учитывать при установке листов.

Величина теплопроводности материалов, предназначенных для остекленения характеризуется показателем “К” (чем выше показатель “К”, тем больше теплопроводность и тем хуже термоизоляционные свойства материала).

Для всех толщин листа показатель “К” листов монолитного поликарбоната ниже, чем у стекла. Таким образом, потери тепла в помещении, и проникновение тепла или холода через ограждающие конструкции в зданиях застекленных листами монолитного поликарбоната меньше, нежели при обычном остеклении. Использование поликарбонатного остекления позволяет экономить энергозатраты на отопление зимой и кондиционирование летом.

В жаркие дни температура поверхности листа может подниматься до 50 0 С.

АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

Листы монолитного поликарбоната имеют превосходные звукоизоляционные свойства.

Собственный вес листов в 1,2 раза меньше веса стекла аналогичной толщины. В приведенной ниже таблице показано соотношение между весом листа монолитного поликарбоната и его толщиной в сравнении со стеклом.

Свойства

Монолитный материал является прозрачным материалом, причем его прозрачность может составлять 90%. Этот показатель относится лишь к неокрашенным листам материала, у тисненных, прокрашенных и рассеивающих листов данный показатель будет снижен. Внешне материл мало чем отличается от стекла и издалека его вполне можно спутать со стеклом, как видно на фото; Немаловажными техническими характеристиками материала являются отличная звукоизоляция и легкий вес, хотя размеры монолитного поликарбоната довольно внушительны

Второй фактор является очень важным при транспортировке и монтаже и на него стоит обратить внимание, особенно если учесть, что поликарбонат вполовину легче, чем стекло и на 43% легче алюминия;

  • Листовой монолитный поликарбонат легко режется и отлично сгибается как в горячем, так и в холодном состоянии, что позволяет придать ему разную форму, как видно на фото;
  • При горячем формировании удается добиться постоянной толщины криволинейного элемента, благодаря образованию ребер жесткости, которые придают элементу высокую стойкость к ударам и позволяют применять материал для самонесущих перекрытий;
  • Никакие погодные условия поликарбонату не страшны. Он отлично сохраняет свои свойства, а также его внешний вид остается неизменным при любых условиях с внешней стороны, как видно на фото;
  • К достоинствам монолитного поликарбоната можно также отнести его теплоизоляционные свойства, стойкость к множеству химических соединений и трудновоспламеняемость. А некоторые из марок даже содержат огнестойкие добавки, что позволяет ему по огнестойкости опережать полистирол и оргстекло;

  • Благодаря огнестойкости в 145-155°С материал можно использовать при изготовлении светорассивателей для фонарей, а также для других осветительных приборов, производство которых требует теплостойкости и прочности. Используя поликарбонат, вы можете быть уверены, что он не расплавится и не разрушится под воздействием высоких температур;
  • Материал выпускается в трех основных цветах: прозрачном, молочном и бронзе. Толщина материала может быть от 2 мм до 8 мм, остальные размеры изготавливаются по специальному заказу. Лист материала имеет стандартные размеры 2050 х 3050 мм, согласно ГОСТ.

Размерная шкала и характеристики различных видов поликарбоната

Стандартный размер листа поликарбоната будет несколько отличаться в зависимости от его разновидности.

В производстве выпускаются следующие размеры поликарбоната:

  • монолитный – ширина поликарбонатного листа составляет 205 мм, длина его 305 мм, толщина колеблется в пределах 2-12 мм;
  • размеры сотового поликарбонатного листа составляют 6 или 12 метров в длину при обычной ширине в 2,1 метра, а толщина варьируется в пределах 4-32 мм.

Стоит отметить, что в случае с монолитной разновидностью материала на цену влияет лишь его толщина, а в сотовом типе важны все размеры листа карбоната.

По весу обычный лист сплошного поликарбоната может колебаться в пределах 1,8-14,4 кг, а масса одного листа ячеистого поликарбоната длиной в 6 метров обычно составляет около 10 кг.

Для сравнения рассмотрим особенности отдельных видов материала.

Монолитный тип поликарбоната отличается следующими свойствами:

  • высокая ударная прочность – выше, чем у оргстекла в 10 раз, и в 250 раз лучше, чем у простого стекла;
  • возгорается лишь при температуре в 570 ℃, под воздействием огня – лишь плавится, склонен самозатухать;
  • хорошо пропускает свет – около 90 %;
  • сохраняет рабочие качества при температурах от -40 ℃ до +120 ℃;
  • не вступает в реакцию с большинством красок и масел, моющими и клеящими средствами и прочими активными веществами;
  • отличается высокой звуконепроницаемостью;
  • может перерабатываться повторно;
  • формуется, как горячим, так и холодным способом.

Характеристики ячеистого поликарбоната:

  • небольшая масса – ниже в 16 раз, чем у стекла;
  • по прочности превышает простое стекло в 200 раз, а акриловое – в 8 раз;
  • ударная и механическая прочность выше, чем у стекла и акрила;
  • практически не горит, не выделяет токсинов, препятствует распространению пламени;
  • способен противостоять сильным нагрузкам, выдерживает немалый вес;
  • устойчив к перепадам температур;
  • пропускает до 86 % солнечного света;
  • может использоваться при температурах от -40 до +120 ℃.

Сколько весит поликарбонат

Стандартный размер листа поликарбоната мы рассмотрели, но стоит отдельно поговорить про вес

Большинство специалистов советуют учесть тот факт, что габариты сотовых изделий являются не единым параметром, который требуется брать во внимание при покупке. Следует уточнить все размеры и вес, и это обуславливается тем, что в процессе создания изготовители могут выплавливать продукцию в готовом виде таким образом, что в конечном итоге внутренне типы перегородок получаться по максимуму тонкими

В результате этого подхода себестоимость материала для строительства сильно снижается, рыночная цена на готовую продукцию от изготовителя тоже станет куда ниже

Но тут следует брать во внимание такой факт, что изделия с этими габаритами будут иметь меньший прочностной уровень, если провести сравнение с аналогичными материалами со стандартным размером. Такие типы строительного материала не рекомендовано в будущем применять для того, чтобы возводить конструкции

Изделие со стенками тонкого типа прекрасно подойдет для южных стран, где в зимнее время года на конструкции будет очень мало снега и нагрузка будет минимальной. Как показала практика, вес продукции готового типа в полной мере зависит от толщины применяемых изделий.

Если требуется, вы можете купить облегченный поликарбонатный лист. В этом случае на его поверхности будет специальная маркировка.

Полезный совет! Так как далеко не все изготовители отличаются честность, в процессе покупки поликарбоната требуется по максимуму тщательно изучить все размеры, потом что могут быть нарушены производственные нормы, а продаваемый материал не станет соответствовать обычным габаритам.

Экологичность

Компоненты, входящие в состав монолитного поликарбоната, отличаясь инертностью к химическим реакциям с другими веществами, при способе производства, исключающем негативное влияние на окружающее, позволили поликарбонату стать экологически чистым продуктом. Медицина и фармация широко используют этот прекрасный материал, а в строительстве он незаменим как при выполнении наружных, так и внутренних работ.

Читать так же: вреден ли для здоровья поликарбонат и конструкции из него.

Полезные публикации:

Отличительные черты, характеристики и сферы применения поликарбоната «Актуаль»

Достоинства и недостатки итальянского поликарбоната «Макролон»

Выгодные отличия поликарбоната «Нано» для строительства теплиц

Характеристики и преимущества сотового поликарбоната Sellex

Особенности и сфера использования поликарбоната Sotalight

Особенности и сферы применения белого сотового поликарбоната

Размер листа сотового поликарбоната и его особенности

Для возведения других строительных и рекламных конструкций отлично подойдет сотовый поликарбонат. Он также светопрозрачный. В народе можно услышать и другое его название – ячеистый. В основном он используется в обустройстве теплиц и оранжерей. Связано это с его отличительными специфическими особенностями.

Главной особенностью листа сотового поликарбоната является его структура. Производится он из того же сырья, что и монолитный, а отличается лишь схемой. Если монолитный понятно из названия, что он изготавливается одним простым литьем, то ячеистый изготавливается с добавлением промежутков, или по-другому ячеек, с внутренними ребрами жесткости. Для этой структуры характерна особая технология, с помощью которой это все достигается. Благодаря внутренним ячейкам полимер становиться легким, но при этом выдерживает довольно тяжелую нагрузку. Наглядным примером могут послужить соты, которые используются в ульях для сбора меда. В принципе есть большая схожесть, поэтому этот полимер и был назван сотовым.

Садоводами и огородниками сотовый поликарбонат используется, чтобы в условиях суровой зимы не пострадала конструкция и теплица прослужила ни один десяток лет. Листы сотового поликарбоната с легкостью выдержат сильную вьюгу, обильный снегопад и т. д. Теперь огородники могут спокойно возвести подобную конструкцию из листов этого полимера и ее не придётся постоянно собирать с приходом весны и разбирать с приходом зимы. К тому же опять-таки радует и цена, которая довольно недорогая и приемлемая для большинства людей.

Но и в этом случае, прежде чем взяться за постройку, необходимо определиться с размерами листов. В отличие от монолитного полимера, сотовый за счет своих ячеек имеет большую толщину листа

В связи с этим перед покупкой надо определиться с толщиной, необходимой для постройки, но также взять во внимание и тот фактор, как устойчивость к повреждениям и нагрузкам. Кого вполне устраивает соотношение толщины и его характеристики по выдержке может смело приобретать материал

Толщина сотового поликарбоната бывает от 4 до 32 мм. Разница между толщиной каждого сотового поликарбоната не в 1, а в 2 мм или больше. Обычно на рынке предлагают сотовый поликарбонат толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 25 или 32 мм.

Сотовый поликарбонат выпускается в двух стандартных размерах. В первом стандартном размере ширина 2,1 метр, а длина 6 метров. Во втором стандартном размере ширина 2,1 метр, а длина 12 метров. Поэтому исходя из предложенных вариантов, выбираем наиболее оптимальный, так, чтобы использовать его по максиму без остатков и отходов.

Шаг 3. Убедитесь, что на поликарбонат нанесен защитный УФ-слой

Чтобы поликарбонат не разрушался на солнце, на него наносят невидимый невооруженному глазу солнцезащитный УФ-слой. Однако недобросовестные продавцы нередко вводят покупателей в заблуждение, заявляя о наличии УФ-защитного слоя при фактическом его отсутствии.

Важно понимать, что незащищенный поликарбонат прослужит не более 1-2 лет, поэтому при покупке необходимо обезопасить себя, потребовав у продавца официальный гарантийный документ

Например, испытания показывают, что фактический срок службы поликарбоната Актуаль! Bio 20 лет. При этом в течение 10 лет при обнаружении недостатков потребитель может обратить за компенсацией к производителю – казанскому заводу “СафПласт”, ответственность которого прописана в Декларации гарантии качества.

Заключение

Обычный размер листа поликарбоната – то, что требуется учесть в момент совершения покупки. Это обусловлено тем, что на рынке услуг и товаров можно найти недобросовестных изготовителей, которые указывают вовсе не те размеры, вводя тем самым в заблуждение потенциальных клиентов. Большинство специалистов советуют предварительно понять, для чего именно будет применен поликарбонат, как он будет эксплуатироваться в дальнейшем и лишь после этого учесть размеры, которые должны быть у стройматериала.

Купить поликарбонат в Петровиче =>>