Сколько м2 в рулоне рубероида

Разновидности аналогичных материалов

  • Рубемаст – наплавляемый материал на основе кровельного картона, с обеих сторон покрытого вязкой битумной смолой. Нижний слой очень пластичный, благодаря чему исключается образование трещин.
  • Еврорубероид – представляет собой рулонный материал на синтетической основе либо на стекловолокна. В качестве покрытия используется битумная смесь массой от 2 до 5 кг на квадратный метр.

Стеклорубероид – изделие из вязкой мастики на основе стеклоткани. Такая основа не гниет и не разбухает при попадании влаги.

Толь – рулонный материал на основе картона, пропитанного дегтем и каменноугольными добавками. Для защиты сверху толь покрывается минеральной посыпкой.

Рубемаст

Кровельный Подкладочный
Длина 10000 ± 5 мм 15000 ± 5 мм
Ширина 1000 ± 5 мм 1000 ± 5 мм
Площадь 10 м 2 15 м 2
Плотность 2100 г/ м 2 2100 г/м 2
Защитный слой гранитный отсев пет-пленка, коалин

Еврорубероид

Рубероид по евростандартам имеет более качественные физико-технические характеристики, но и высокую стоимость. Существуют различные марки такого материала. В зависимости от марки, размеры рулона могут быть разными.

  • «ЭКП» — еврорубероид на основе полиэстера для верхнего слоя коврового покрытия.
  • «ЭПП» — то же, для нижнего слоя.
  • «ХКП» — еврорубероид на основе стекловолокна для верхнего слоя кровли.
  • «ХПП» — то же, для нижнего слоя.
Характеристики Марка
ХКП ХПП ЭКП ЭПП
Длина, мм 10000 15000 10000 15000
Ширина, мм 1000 1000 1000 1000
Плотность, г/м 2 4000 3000 4000 3000
Верхнее покрытие защит. пленка защит. пленка защит. пленка защит. пленка
Нижнее покрытие минерал. посыпка защит. пленка минерал. посыпка защит. пленка
Основа стеклоткань стеклоткань полиэстер полиэстер

Толь, более легкий и дешевый материал по сравнению с рубероидом, но при этом выполняет те же функции.

  • «ТКК» — для кровли и гидроизоляции.
  • «ТВК» — для верхнего слоя кровельного ковра.
  • «ТГ» — универсальная.
Характеристики Марка
ТКК-350 ТКК-400 ТВК-350 ТВК-420 ТГ-350
Длина, мм 10000 10000 10000 10000 15000
Ширина, мм 1000 1000 1000 1000 1000
Площадь, м 2 10 10 10 10 15
Вес, кг 20 20 20 25 18
Вид посыпки крупнозер крупнозер песчаная

Расшифровка маркировки

ГОСТ четко указывает всю технологию производства и нанесения маркировки. Рулонный материал содержит обозначения буквами и цифрами, указывающие при расшифровке следующее:

  1. Буква «Р», стоящая в самом начале, указывает, что это рубероид.
  2. Вторыми могут стоять буквы «К» или «П», говорящие о назначении. В данном случае — это кровельный или подкладочный соответственно.
  3. Последняя, третья буква, обозначает фракцию верхней посыпки. Это может быть «К», «М», «П», «Ч», «Э». Расшифровка соответственно указывает: крупная посыпка, мелкая, пыль, чешуйчатая или эластичный материал, покрытый пылью.

Последним идет трехзначное число, указывающее плотность основания, из которого изготовлен материал.

Основные направления использования

Высокий спрос кирпичного боя обусловлен рядом факторов, к которым относится высокая стоимость щебня, прочих заполнителей, а также качественные характеристики исходного продукта. Это: прочность, устойчивость к морозам, тепло и шумоизоляция. Исходя из перечисленных качеств, лом кирпича применяется для следующих видов работ:

отсыпка грунтовых дорог, а также временных подъездов к строительным объектам;

Дорога до удаленного села отсыпана боем кирпича – быстро, надежно и экономично, только вот не все водители пока по ней смогут проехать

засыпка теннисных кортов кирпичной крошкой – так называемый теннисит;

В состав теннисита входит еще песок и порошковая глина

заполнение искусственных выемок, включая колодцы, траншеи или котлованы, а также зазоров между фундаментом и грунтом;

улучшение звукоизоляционных характеристик, особенно в строениях, где имеются деревянные перекрытия между этажами;

приготовление бетона под фундамент, кирпичный лом используется как заполнитель;

улучшение теплоизоляции стен;

укрепления грунтов на склонах;

сооружение дренажного слоя на заболоченной местности.

Единственное требование к кирпичным отходам, используемым как строительный материал, – они должны быть предварительно очищены для прочного скрепления кладочным раствором.

Сколько весит куб асфальтовой крошки?

Масса куба асфальтовой крошки составляет от 1,5 до 1,9 тонн.

Этот материал широко применяется для отсыпки дорог, поскольку обладает огромным преимуществом по сравнению с песком или щебнем – более плотной укладкой. В результате дорога с покрытием из асфальтовой крошки со временем практически ничем не отличается от асфальта.

Асфальтовая крошка получается путем переработки старого асфальтового покрытия и применяется для отсыпки дорог внутри дачных поселков, парковочных мест, а также в целях ремонта. Благодаря наличию битума крошка из асфальта обладает высокой устойчивостью к размытию и другим разрушительным явлениям.

К тому же, немаловажным фактором при использовании асфальтовой крошки является ее стоимость – почти в три раза меньше цены щебня! При этом такая низкая стоимость свидетельствует только о доступности и «беззатратности» получения этого удивительного материала. Достаточно просто измельчить старое асфальтное покрытие – и отличный материал готов.

При засыпании крошки из асфальта следует помнить о ее высокой плотности. Поэтому материал лучше наносить в место засыпки, не забывая о том, что крошка дает значительную осадку – из 30 см засыпанного материала после укатки может получиться всего 15 см. Так что только соблюдение этого простого правила гарантирует качественный ремонт дорожного покрытия.

Вес 1 м2 разного типа керамогранита

Давайте рассмотрим, сколько будет весить 1м2 самых популярных керамических плиток (по размеру). А сколько будет весить 1 м2 плиток 300х300 см – около 30 кг. Керамогранит – это новый вид той же керамической плитки. Многие начинающие строители считают, что керамогранит – это керамическая плитка, но только толще, чем стандартная плитка. Но это не так. Керамогранит отличается от обыкновенного кафеля своим составом.

Состав сырья при изготовлении керамогранита:

  • Кварцевый песок;
  • Глина каолин;
  • Слюда;
  • Полевой шпат;
  • Пигмент.

Вес керамогранита, как правило, зависит от сырья, из которого он изготовлен

Кварцевый песок необходим, при этом, с повышенным содержанием оксида железа. И именно этот ингредиент в составе сырья и отличает обыкновенную керамическую плитку от плитки керамогранита. Именно песок с повышенным содержанием оксида железа и придает керамограниту повышенную плотность и износостойкость.

По внешнему виду керамогранит имеет вид среза природного камня или скорее, срез гранита, но имеет более плотную и однородную структуру, так как в природном камне бывают трещинки, пузырьки или прочие изъяны, которые могут привести к разрушению плиты во время эксплуатации. У керамогранитной плитки таких изъянов нет.

Керамогранитные плиты чаще всего не покрывают глазурью, так как они должны быть не скользящими и морозоустойчивыми. Великолепную фактуру плитке придает добавление в процессе изготовления сырья, слюды и минерального пигмента. Потом сырье подвергают воздействию высокого давления пресса, намного более, чем при прессовании сырья при производстве обыкновенной керамической плитки. При этом толщина керамогранитной плитки достигает примерно от 8 до 15 мм. Потом наступает время обжига. При производстве керамогранита, время и температура обжига также отличается от технологии обжига керамической плитки. Средняя температура обжига составляет около +1300 ᵒС. А время обжига примерно составляет от 40 до 120 мин.

Чем же хорош керамогранит – ведь он дороже, чем керамическая плитка. Главное его отличие, это высокая плотность, износостойкость, морозостойкость и не радиоактивность. Ведь любой природный камень, а особенно гранит являются источником радиоактивности. Керамогранит можно использовать в виде имитации камня внутри помещения.

Коэффициент влагопоглощения керамогранита крайне мал. Причина – высокая плотность. Этот коэффициент составляет 0,01–0,05%, поэтому плиты практически не поглощают воду и хорошо противостоят морозу и резким перепадам температуры воздуха.

Почему нужно демонтировать старый шифер

Перед тем как принимать окончательное решение о разборке старой шиферной кровли, следует взвесить все за и против. Дело в том, что замена кровли – довольно дорогостоящее строительное мероприятие. Во время его выполнения могут появляться непредвиденные проблемы, которые еще более увеличивают сметную стоимость ремонта. Когда следует демонтировать старый шифер?

  1. Критический физический износ. Внешне листы шифера не имеют значительных повреждений и выглядят вполне нормально, но из-за естественного старения прочность шифера существенно уменьшается, он становится очень хрупким, в некоторых случаях листы легко отламываются руками. Такое покрытие может получить значительные повреждения в любой момент во время сильного дождя. Как следствие – вода попадает не только в чердачные помещения, но и в жилые комнаты. Придется ремонтировать отделку потолков и стен внутренних помещений, а это намного увеличивает затраты на ремонт. Вывод – не стоит ожидать появления больших проблем, намного выгоднее своевременно заменить старый шифер.

  2. Большое количество механических повреждений. Имеются в виду не сквозные отверстия в покрытии после града – в таких случаях замена шифера обязательна. Бывают ситуации, когда во время монтажа стропильной системы допускаются технологические ошибки. Несущие узлы конструкции не имеют достаточной прочности и устойчивости, во время увеличения нагрузок изменяют свою геометрию и пространственное положение. Как следствие – на шиферных листах появляются большие трещины. Если они располагаются на верхних гребнях – больших проблем нет, протечки почти незаметны и не составляют проблем для чердачных помещений. Но трещины могут размещаться и на нижних волнах, а здесь во время дождя течет много воды, она обязательно попадет на стропильную систему. Как показывает практика, ремонтировать такие трещины бесполезно. Выход только один – в зависимости от степени повреждения менять несколько листов шифера или полностью всю кровлю.

  3. Неудовлетворительный внешний вид. На шиферных кровлях могут произрастать мхи и лишайники, что значительно ухудшает внешний вид строения. Есть способы механической очистки покрытия при помощи электрических круглошлифовальных машин, но опытные строители настоятельно не рекомендуют заниматься такими работами. Во-первых, это очень трудно и долго, а эффект непредсказуемый. Во-вторых, есть риски повреждения кровельного покрытия.

В зависимости от состояния шифера и квалификации мастеров, старое покрытие можно использовать повторно или его приходится отвозить на свалку для утилизации строительного мусора. Для транспортировки следует примерно знать общий вес, это значение определяется с учетом массы квадратного метра шифера при разборке.

Сколько весит материал?

Масса рулона рубероида определяется в основном размером рулона и текстуры, толщины самого толя. Текстура рулона – зернистость посыпки: последняя нужна, чтобы толь не скользил, а образовывал надёжное сцепление. Обычный рулон толя весит не менее 25 и не более 30 кг. Вес толя с крупнозернистой посыпкой (для кровельного пирога) больше. Подкладочный толь имеет заметно меньший вес.

Посыпка толя – измельчённая фракция, наносимая с обеих сторон полосы рубероида. Помимо сцепления, она предотвращает проникновение влаги в материал и далее, под него. Кристаллы, которыми посыпан пропитанный битумом картон, отводят воду от основного материала, она обтекает их и стекает, отторгается от толя.

Хотя сам по себе битум при комнатной температуре не должен впитывать и пропускать влагу, роль крошки не ограничивается сцеплением с застилаемой поверхностью и гидроизоляцией. Она делает материал более грубым, увеличивает его толщину. Материал посыпки – кварцевый песок с зернистостью до 1,2 мм на гранулу, мраморная крошка, асбесто-галечная дроблёнка или измельчённый кровельный сланец. Рубероид с кварцем стоит заметно дороже других его видов, чем сланцевый толь.

В дополнение к крошке, ещё одним материалом в составе мотка рубероида может оказаться картонная трубка. На неё, как на катушку, наматывается весь моток. Это позволяет грузчикам легче переносить такие мотки, к тому же они могут быть закреплены на боковых штыревых упорах, предотвращающих соскальзывание мотка при транспортировке. Общий вес мотка может увеличиться максимум на полкилограмма.

Трубка из картона, на которую намотан рубероид, предотвращает сминание материала при сматывании. Не будь её, рубероид из-за резких перегибов частично потерял бы свои гидроизолирующие свойства. Дело в том, что слои (картон с битумной пропиткой, присыпка) в сумме имеют определённую ломкость. Прочность на разрыв составляет всего 300 граммов растягивающей силы на погонный сантиметр, независимо от продольности или поперечности рвущего натяжения – по отношению к полосе рубероида. Диаметр трубки, выполняющей роль катушки для смотанной рубероидной полосы, не превышает 3 см.

Наконец, рубероидный материал в размотанном виде обладает удельным весом или плотностью в среднем 350 граммов на квадратный погонный метр. Объёмный вес рубероида – в среднем 1750 кг/м3: вес одного штабеля рулонов подкладочного рубероида, не имеющего картонной трубки посередине, займёт больше кубометра пространства. Зная средний «площадный» (не путать с объёмным) вес рубероида приближенно в 300 г/м2 (подкладочный материал), получим 5833 м2 рубероида. Полоса шириной в 1 м при значении в 300 г/м2 протянется почти на 6 км.

Посчитать вес рубероида можно теоретическим и практическим методами. Теоретический – один из самых сложных методов. В расчёт берётся тип стройматериала – упаковка располагает напечатанными на ярлыке данными о весе квадратного метра и общей массе всего рулона, количеством слоёв стройматериала, процентном содержании (по весу) битума или мастики, склеивающей слои и толщине материала. Масса каждого из слоёв, полученная благодаря исходным данным или практическому замеру каждого из них, обладает отдельным значением. Сложив эти значения, получаем вес рубероида.

Практический метод отличается большей точностью и простотой. При разборке старого покрытия делаются пропилы на квадрате со стороной в 10 см. По ходу пропила считается количество реальных слоёв рубероида (если оно больше, чем 1). Измеряются длина и ширина покрытого рубероидом кровельного пространства, вычисляется площадь. Количество слоёв рубероида умножается (по толщине) на это значение – так вычисляется реальный объём, занимаемый рубероидом.

Вес рубероида необходимо знать по следующим причинам.

  1. Определить по массе одного рулона кровельного стройматериала – сколько в сумме этих рулонов потребуется.
  2. Зная количество рулонов, рассчитывается смета на кровельные работы по замене рубероида. Стоимость рулона умножается на их количество – вычисляется общий размер затрат на кровельный материал (рубероид).
  3. Полученные данные позволят оценить, во сколько обойдётся доставка рулонов. Если подвоз осуществляется не в пределах одного и того же города, то оплата за доставку спишется с клиента отдельно.

Параметры рубероида (вес, габариты полосы и её толщина) – исходные данные, без которых не рассчитать, сколько денег уйдёт на замену старого покрытия новым.

Расчет веса строительного мусора в 1м³


Вес мусора определяется исходя из его массы и плотности. Итак, оценка объема мусора имеет большое значение при планировании строительных работах – размер и емкость контейнера для отходов будут зависеть от этих расчетов. Объем определяется по аналогии с расчетами, сколько материала (например, щебня или бетона) необходимо заказать для выполнения конкретных работ (например, потолка).

Алгоритм действий следующий:

  1. Определяется вид материала и его плотность;
  2. Подсчитывается, исходя из принятых норм, ожидаемая масса строительного мусора;
  3. По формуле, известной из школьного курса физики, объем (V) равен масса материала (m), деленная на его плотность (p).

Значение плотности можно взять из физических таблиц, они доступны онлайн. Вот некоторые данные, выраженные в т/м3:

  • смешанные отходы (демонтаж) — 1,6;
  • смешанные отходы (ремонт) — 0,16;
  • керамические изделия — 1,7;
  • куски асбеста — 0,7;
  • песок — 1,65;
  • битый кирпич — 1,9;
  • щебенка — 2;
  • дерево (оконные рамы, плинтус и т.п.) — 0,6;
  • линолеум (обрезки) — 1,8.

Масса и удельный вес строительных отходов инженерно-технологических конструкций и металлических изделий определяется, исходя из сведений, которые указаны в проектной документации.

Эксперты, занимающиеся сносом стен, используют разные методы расчета. Несмотря на приведенные выше данные, они учитывают, что средний вес строительного мусора в 1 м3, если это кирпичный мусор, составляет от 1,5 до 2 т. Чаще всего он смешанный с преобладанием какого-либо отдельного элемента.

Такие определения, как удельный вес и плотность различаются в физике, но при определении строительного мусора между ними различий не делают. Еще один их синоним, которые нередко употребляют, – объемный вес строительного мусора

Поэтому вес отходов будет варьироваться в зависимости от материалов, используемых для строительства. Например, одинаковые по объему стены из газобетонных блоков или пустотелых блоков будут весить меньше, чем кирпичные. При расчете массы мусора стоит учитывать множество факторов, наиболее важным из которых будет тип используемых материалов.

Коротко о главном

Рубероид – сравнительно недорогой, но качественный кровельный и изоляционный материал, получивший широкое применение благодаря своим отличным характеристикам и большому разнообразию видов. Назначение каждого вида рубероида индивидуально и зависит от его состава и маркировки. Также каждая разновидность покрытия имеет соответствующие характеристики, которые непосредственно влияют на область применения материала. Перед приобретением и применением рубероида обязательно необходимо разобраться во всех этих нюансах либо обратиться к услугам квалифицированных специалистов.

Оценок 0

Толщина и ширина рубероида для кровли.

Основные размерные показатели (толщина, ширина) рубероида для кровли определяют дальнейшую область его использования.

Например, тонкий рубероид отлично подойдёт для гидроизоляционных работ и в качестве подкладочного материала, а вот толстый предназначается для кровельных работ.

Толщина рубероида.

Толщина рубероида складывается из таких слоёв:

  1. Верхний.
  2. Покровный.
  3. Основной.
  4. Покровный.
  5. Внутренний.

В соответствии с государственными нормативами стандартная толщина рулонного кровельного материала должна составлять от 4–4.5 мм. Толщина устанавливается с помощью разных видов мелкозернистой посыпки.

Верхний слой присыпки должен защищать материал от внешних погодных условий (солнце, осадки, ветер), поэтому толще, и имеет показатели в диапазоне 3–5 мм. Природные составляющие напыления: песок, керамический базальтовый гранулят.

Толщину рубероида можно определить и по весу, чем тяжелее рулон, тем больше толщина полотна.

Что касается рубероида, который будет использоваться в качестве подкладочного материала для основной кровли, то его толщина не должна быть более 3.5 мм. Такой рубероид практически не имеет напыления и обработан тальком во избежание склеивания между собой полотна в рулоне.

Толщина рубероида определяет его разрывную, деформативную, водостойкую, гидроизоляционную способности.

Толщина слоя рубероида.

Толщина слоя рубероида зависит от влияющих его факторов. Если предполагается долгий эксплуатационный срок кровли, то необходимо обязательно использовать минимум два слоя: верхний и подкладочный.

Рубероид верхнего слоя будет составлять около 5 мм, нижнего до 3.5 мм. Получается, что необходимая толщина слоя будет составлять не менее 9.5 мм.

При укладочных работах рубероида на крыше с углами 10–15 0 рекомендуется двухслойная толщина кровельного материала. Этого достаточно для ветровой и снеговой нагрузки.

А вот на пологих участках крыши, где возможен вариант скопления осадков, необходимо уложить пять слоёв рубероида: четыре первых слоя – подкладочный рубероид без зернистой крошки, верхний – материал с крупнозернистой посыпкой (марка РК-500–2).

Толщина рубероида в четыре слоя рекомендуется укладывать на крышах с уклоном 2–3 0 . Для начала используется три слоя подкладочного рубероида (например, марки РПП-350Б), а потом укладывается верхний слой с мелкозернистым напыление.

Все укладочные слои обрабатываются битумной мастикой, что значительно увеличивают слой кровли, а это значит, улучшают защитные свойства кровли.

Ширина рубероида.

Ширина рубероида в соответствии с ГОСТом и техническими условиями должна иметь такие величины: 1000, 1025, 1050 мм. Допустимые отклонения не должны превышать ± 5 мм, иначе рулон считается бракованы.

По заказу покупателя, производство может наладить выпуск в индивидуальном порядке с другой шириной битумного материала.

Если с показателем ширины всё нормально, но присутствуют несоответствия в весе по справочным материалам, продукт не является бракованным, поскольку может быть допустимые отклонения в равномерности нанесения слоя напыления.

Обязательным условием при изготовлении рулонного рубероида является нанесения маркировки и размеров (ширина, длина, вес). Это облегчит заказную транспортировку с другого города.

6 комментариев: Толщина и ширина рубероида для кровли.

Обычно рубероид имеет ширину не более метра. Покупать лучше всего рубероид с максимальной толщиной, так как он прочнее, чем тонкий. У качественного рубероида присыпка должна хорошо держаться.

Широкий был бы неплохим вариантом, мне кажется, а крышу стелить лучше толстым. Он тяжелее, выдержит порывы ветра сильные. Никогда не думал, что кладут несколько его слоев на крышу.

Очень полезная статья из нее узнал как подобрать ту или толщину и ширину рубероида для кровли крыши. Если вы еще не знаете ознакомьтесь-уверен пригодится.

Интересные факты. Я думала, что размеры не имеют значения для рубероида. Но указывается много нюансов даже в этом вроде со стороны лёгком стройматериале.

Мне кажется, что в местах где возможно собирание осадков, хватит и три слоя рубероида, просто в таких местах должна быть система отвода воды, хотя бы частично, иначе со временем на таком участке рубероид быстро придет в негодность.

Можно ограничиться и двумя слоями, но надо предварительно огрунтовать поверхность и обработать битумной пропиткой — тогда гидроизоляционные свойства поверхности будет выше.

Общие технические характеристики рубероида

Знание технических параметров поможет в правильном определении веса квадратного метра покрытия. Рубероид – кровельный картон, пропитанный битумом и имеющий с одной стороны каменную посыпку.

Структура и марки рубероида

Посыпка является обязательным элементом кровельного рубероида и выполняет сразу несколько важных функций.

  1. Защищает верхний слой битумной пропитки от разрушающего воздействия УФ-лучей. Дело в том, что даже самые современные инновационные добавки в битум не могут значительно повысить его устойчивость, а каменные частички полностью защищают поверхность от вредного излучения.
  2. Улучшает внешний вид покрытий. Каменная крошка имеет различные размеры и цветовые оттенки, что дает возможность немного улучшать дизайнерские характеристики плоских кровель.
  3. Предупреждает слипание рулонов. В этих целях может использоваться каменная крошка или специальная полиэтиленовая пленка.

Виды сланцево-слюдяной посыпки для рубероида

Отечественная промышленность должна выпускать стандартизированные покрытия, требования к ним прописаны в действующих государственных нормативных документах. От типа рубероида зависят все его технические параметры, в том числе и вес квадратного метра.

Качественно сделанные материалы должны иметь следующие характеристики:

  • ширина рулона 1000–1050 мм;
  • масса рулона 22–25 кг;
  • полезная площадь 10–20 м2;
  • масса квадратного метра ≈1,7 кг.

Основные характеристики покрытия указываются производителем на упаковке рулона

Это примерные данные, каждый вид покрытий имеет свои индивидуальные характеристики.

Таблица. Виды рубероида по назначению.

Вид покрытия Технические характеристики

Кровельный

Обозначается буквами РКК (рубероид кровельный), третья буква указывает на вид посыпки. Может использоваться крупная (К), пылевидная (П), мелкая (М) или чешуйчатая (Ч). Цифрами указывается масса картона на квадратный метр. Если материал имеет обозначение РКП 350, то это значит, что вес квадратного метра картона 350 гр., к этому нужно добавить вес битума и посыпки. Значение узнается путем деления общей массы рулона на количество квадратных метров, а оно может быть 10, 15 или 20 м2.

Подкладочный

Более легкий материал, каменной посыпки не имеет. За счет этого подкладочный рубероид одной стороной прочно приклеивается к основанию, а второй к верхнему финишному слою или ко второму подкладочному. К примеру, подкладочный рубероид РПП 300 имеет с двух сторон защитную полиэтиленовую пленку, которая при нагревании расплавляется. Посыпки нет, масса квадратного метра картона 300 гр. Количество и наименование слоев покрытия кровли выбирается архитекторами в зависимости от назначения и условий эксплуатации кровли.

ГОСТ рубероидной продукции

Выпускаемый рубероид различными предприятиями должен соответствовать ГОСТ 10923-93, в котором зафиксированы все технические условия и стандарты. Государственный стандарт регламентирует следующие положения:

  • область применения;
  • нормативные ссылки;
  • параметры и размеры;
  • технические требования;
  • нормы безопасности;
  • правила приемки, хранения и транспортировки;
  • данные испытаний;
  • рекомендации по применению.

Отклонения продукции от ГОСТ является браком и не подлежит дальнейшему распространению через торговые сети.

Перед совершением покупки рубероида, требуется убедиться в наличии сертификата качества на продаваемую продукцию. Кровельный материал, изготовленный кустарным способом, приходит в негодность в течение одного сезона, по причине некачественного битумного сырья и несоблюдения технологии производства

Важно учитывать будущую область использования материала и закупать его согласно условиям применения