Из какого кирпича лучше строить дом: советы

Размеры и форма

Сейчас присутствует большой выбор разных размеров кирпича. Начиная от самых популярных по ГОСТу и заканчивая изготовлением под заказ. С размерами кирпича можно ознакомиться из таблицы ниже.

Выбор размера кирпича должен производится в зависимости от цели. Например, для кладки внешних стен применяется чаще всего одинарный кирпич. А для облицовки евро кирпич. Чтобы провести грамотный расчет по расходу кирпича в обязательном порядке нужно проконсультироваться со специалистом.

Вне зависимости от вида кирпича его форма приравнена к одной фигуре — прямоугольный параллелепипед. Такая форма покрывает весь спектр строительных работ и путем комбинации разных видов кирпича позволяет добиться практически любой архитектурной фигуры.

Полезные советы:

Внешний вид кирпича говорит о его качестве

Обратите внимание на цвет. Чем темнее середина и звонче звук, тем качественнее кирпич.
Форма должна быть правильной прямоугольной фигуры без сколов

Особенно это касается облицовочного кирпича.
Если вы планируете приобретать партию кирпича для облицовки фасада, то рассчитайте сразу необходимое количество штук. Каждая партия может отличаться по цветовому тону и если придется докупать недостающее количество материала, то можно не попасть в цвет.
Перед покупкой проверьте сертификаты и сопроводительные документы. Без этих бумаг продукцию лучше не покупать.

По материалу изготовления

Также все виды кирпича классифицируют и по материалу, из которого они изготовлены. Выделяют два основных вида:

Силикатный кирпич. Для его изготовления используется раствор из извести и песка, от их соотношения зависит класс и прочие параметры кирпича (морозостойкость, прочность). Все виды белого кирпича используются как отделочный материал, или из него полностью строят стены и несущие элементы здания. Он значительно теплее керамического, но и у него есть недостаток — он быстро впитывает влагу. Поэтому из силикатного (белого) кирпича не принято делать фундаменты, камины и печи. Керамический кирпич. Для его изготовления используется глина, из нее делают кирпич и помещают на обжиг в печь

Сам обжиг проводится при температуре свыше 1000 градусов, важно не пережечь кирпич — иначе он сгодится только для устройства фундамента. Пережженный кирпич может чернеть в средине, он становится непригоден для кладки печей

Печной, шамотный кирпич

Кирпич печной шамотный является огнеупорными изделием согласно ГОСТу 390-96. Данное изделие имеет зернистую основу, правильную геометрическую форму. Имеет соломенный цвет, с бурыми либо красноватыми вкраплениями. Они служат для строительства и изоляции объектов, которые повергаются постоянном высоким температурам (камины, печи). Они образуют термостойкую оболочку. главные качества, которые должен иметь данный вид кирпича: высокая цикличность, жаростойкие свойства, низкая теплопроводность. Шамот обязательно должен выдерживать долгий нагрев и множество циклов до температуры в тысячу градусов без потери прочности и качества. Огнеупорный кирпич может изготавливаться не обязательно правильной формы. Есть и иные виды форм данных изделий (ША 47 и ША 25) – клиновидные.

Клинкерный кирпич

Клинкерный керамический кирпич изготавливается из тугоплавких пластов гнилы. Они спекаются до момента образования единой массы. К выбору глиняной массы в качестве исходного сырья в производстве относятся с большой тщательностью. Состав глины обязательно должно быть пластичным и прозрачным. В глине не должно содержаться мела и различных солей щелочных металлов, минералов. В момент термообработки клинкер начинает приобретать высокую прочность и отличную плотность. Также имеет малую непритязательность и гигроскопичность к низким температурам. Сланцевая глина имеет подходящий для данных свойств состав, она тугоплавкая и эластичная. Это вид кирпича имеет массу текстур и цветов. Исходя из этого, используют клинкерный кирпич для облицовки цоколей, стен, мощения дорожек в саду.

Клинкерный кирпич

Этот вид считается самым прочным из всех разновидностей, но и самым дорогим. В нем совершенно отсутствуют поры и пустоты, а для его изготовления применяется особая глина — тугоплавкая. Обжиг производится при температуре в печи в 1100 градусов. Все это и влияет на конечную цену материала.

Сфера использования клинкерного кирпича довольно узка — из него выкладывают тротуары и применяют в кладке печей, каминов и печных труб.

Конечно, можно клинкерный кирпич использовать и для кладки в других целях, но учитывая его цену, это будет излишней роскошью, если не сказать больше — пустой тратой денег.

Способ производства керамического кирпича

По виду применяемой технологии формовки и соответствующих заданных характеристик керамические кирпичи бывают 2-х основных групп:

1. Пластического формования. Сырьем служит пластическая глина влажностью около 20%. Для формирования заготовок применяется профильная оснастка, прессовочное вакуумное и безвакуумное оборудование.
2. Полусухого формования. В отличие от выше приведенного способа сырье подает предварительно просушенное до 14% влажности. Далее оно прессуется в заготовки и поступает на обжиг.

Наиболее качественными по форме, размерам и степени гладкости поверхности являются кирпичи пластического формования. Именно они чаще всего применяются для строительства домов.

Особенности кладки из шамотного кирпича

Главной особенностью является то, что обычный цементный раствор для кладки данного вида кирпича не используется, поскольку не обладает достаточной жаростойкостью.

Раствор для кладки огнеупорного кирпича

В строительных магазинах можно приобрести готовый состав, обладающий всеми необходимыми свойствами, а именно:

• клей для кладки шамотных блоков обладает достаточной термостойкостью;
• после высыхания, свойства материала сходны с параметрами самого кирпича;
• материал обладает хорошей адгезией к шамотным блокам.

Если по каким-либо причинам купить готовый состав не удалось, его можно изготовить самостоятельно, для этого потребуются:

• огнестойкая глина мелкого помола;
• шамотный песок;
• очищенная вода.

Приготовление раствора производится в следующей последовательности:

1. Огнестойкая глина заливается водой на 24 – 72 часа и периодически перемешивается.
2. Отстоявшаяся глина протирается сетку с ячейкой не более 3х3 мм.
3. Песок просеивается, добавляется в глину в соотношении 2 части песка на одну часть глины. Полученный состав тщательно перемешивается.
4. В полученную смесь добавляют воду и снова перемешивают. Готовый к применению раствор должен иметь консистенцию сметаны.
5. Повысить качество смеси можно добавлением 3% жидкого стекла или соли.

Особенности кладки жаростойких блоков

Существует ряд правил, соблюдение которых обеспечит качественную и долговечную кладку:

• укладка стартового ряда производится «на сухую», без применения клеящего состава. При укладке последующих рядов, на нижние и торцевые поверхности наносится клеящая смесь, с таким расчетом, чтобы толщина готового шва после укладки не превышала 5 мм;
• как только подгонка кирпича закончена, излишки раствора следует немедленно удалить;
• прочность конструкции обеспечивается укладкой блоков с перекрытием (в шахматном порядке);
• швы должны заделываться заподлицо с боковой поверхностью блоков. Углубления и не заполненные швы неизбежно приведут к появлению трещин;
• при кладке углов и декоративных элементов блоки укладываются лицевой стороной наружу;
• порезку шамотного кирпича следует осуществлять болгаркой, оснащенной алмазным пильным диском; использование мастерка или кирки для коррекции размеров крайне нежелательно;
• готовая конструкция не нуждается ни в какой дополнительной обработке специальными составами, грунтовками и т.д.

Строгое соблюдение этих несложных правил обеспечит длительный срок службы и надежность конструкции.

Поскольку конструкции, работающие в условиях высоких и экстремальных температур, относятся к категории особо ответственных, правильный выбор материала имеет особое значение. Использование шамотного кирпича обеспечивает высокую жаростойкость, устойчивость к механическим воздействиям и достаточную пожарную безопасность конструкции. Кроме того, не следует забывать, что использование обычного керамического или силикатного кирпича при кладке жаростойких элементов, не только не даст желаемых результатов, но и существенно увеличит риск возникновения пожара.

Обратите внимание на качество кирпича!

Если кирпич при ударе звенит и цвет его сердцевины более насыщенный, это признак хорошего качества обжига. Недожженный или пережженный кирпич — это брак. Горчичный цвет кирпича и его глухое звучание при ударе указывает на то, что это недожженный кирпич. Его морозостойкость и водостойкость исключительно низкие. Пережженный кирпич чернеет и теряет форму.

Наличие известковых вкраплений в составе глины приводят к тому, что во время изготовления кирпича, они набирают влагу, раздуваются и откалывают от кирпича маленькие кусочки. В продаже попадается кирпич с отколами меньше 6 мм, так как отдел технического контроля не бракует такой материал. В итоге, сложенная из такого «дутого» кирпича кладка выглядит не очень эстетично и быстрее разрушается.

Приблизительный коэффициент теплопроводности

Довольно распространенное явление, когда на поверхности кирпичной кладки выступают белые разводы солей – это высолы. Они появляются не только от изначального содержания солей в самом кирпиче, но также в кладочном растворе и воде.

Лучшая защита от дождя – крыша, поэтому медлить с ее сооружением не стоит. Финальное покрытие кладки рекомендуется обрабатывать защитным составом, предварительно смыв возможно выступившие высолы специальными растворами (хорошо справляются уксусная и соляная кислоты, нашатырный спирт.)

Правильный выбор кирпича — исключительно ответственный этап строительства. Поэтому, лучше поручить это дело специалисту, который, разбираясь во всех тонкостях классификации кирпича по его основным характеристикам, поможет создать Ваш дом красивым, надежным и долговечным!

Классификация по назначению

Так как этот строительный материал имеет широкую сферу применения, то его принято делить и по назначению. Выделяют три основные категории:

1. Строительный кирпич. К этой категории относят материал, который может быть использован для постройки стен, перегородок, фундамента. Сюда может входить как керамический, так и силикатный кирпич.
2. Облицовочный. Сюда включают виды облицовочного кирпича, к качеству которого применяются повышенные требования. Такой кирпич должен обладать идеально ровными гранями, а допустимые отклонения в размере и форме должны не превышать 2-4 мм. Сфера его применения довольно широка — от кладки декоративного забора до облицовки камина.
3. Кирпич специального назначения. Как становится понятно из самого названия, такой материал изначально уже изготавливается с расчетом на конкретную сферу применения. В качестве примера можно привести огнеупорный кирпич, задача которого — выдерживать высокие температуры длительное время.

Какой размер облицовочного кирпича согласно ГОСТ?

Как уже было сказано выше, габариты облицовочного кирпича разных типов (как керамического и клинкерного, так и силикатного и гиперпрессованного) – стандартные. Но при этом материал подразделяется на несколько видов по размерам.

В отечественных стандартах зафиксированы следующие форматы изделий:

Рисунок 1. Габариты одинарного кирпича

Рисунок 2. Размеры полуторных изделий

Сейчас особым спросом пользуется облицовочный кирпич евро (0,7НФ, рис. 3), высота и длина которого аналогичны стандартному, а ширина отличается – вместо 120 мм она составляет 85 мм. Это позволяет существенно сэкономить на облицовке, что особенно актуально, если в качестве материала применяются клинкерные изделия.

Рисунок 3. Кирпич формата евро

Соотношение сторон изделия «нормального формата» (1НФ) близится к 1 : 1/2 : 1/4. Пропорциональные габариты в комплексе с правильно выполненной перевязкой создают необходимую прочность и несущую способность кладки.

В Европе самые ходовые размеры керамического лицевого кирпича:

• Нормальный – 240×115×71 мм.

• Тонкий – 240×115×52 мм.

Другие качества

Пустотелый (он же эффективный, щелевой) – количество пустот от 13 до 48%. Именно его выбирают в большинстве случаев.

Полнотелый – процентное содержание пустот не более 13%. Отличается более высокой стоимостью, поэтому применяется для облицовки домов премиального качества.

Помимо размеров лицевого кирпича, ГОСТ регламентирует предельно допустимые отклонения от нормы. По количеству и характеру дефектов к облицовочному материалу предъявляются достаточно высокие требования – на поверхности изделий не допускается наличие:

трещин;

сколов на углах глубиной свыше 1,5 см;

отбитостей ребер шириной больше 0,3 см и длиной более 1,5 см.

Производство и использование

1. На производствесырье сначала измельчают с помощью специальных механизмов (дробилок и бегунов), затем формуют, используя прессы – ленточные вакуумные, механические или гидравлические.После сушки (для этой цели применяются промышленные сушилки) изделия отправляют в печь с температурой, достигающей тысячи градусов. Здесь-то кирпичи и приобретают необходимую прочность, твердость и звонкость.После охлаждения готовые изделия отправляют на склад.

Что касается областей использования красного кирпича, то они весьма обширны:

• Строительство домов и коттеджей разной этажности и различного дизайна.Изготовление колонн, арок, столбов для ограждений, декоративных изделий для оформления сада.Мощение садовых дорожек, тротуаров, дорог, территории возле дома.Оформление внутреннего интерьера жилищ (используется декоративный кирпич).Облицовка фасадов зданий, выполненных из легких панелей, дерева, других материалов.

Про утолщенный, лицевой, полнотелый и пустотелый, рядовой красный кирпич керамический и другие виды изделий читайте ниже.

Следующее видео рассказывает о различных видах красного кирпича:

Изделия, которые принято называть лицевыми (иначе, облицовочными) отличает тщательно обработанная поверхность двух из четырех сторон (одной длинной и узкой ложковой и одной тычковой, коротенькой). Красивый внешний вид позволяет использовать данный вид стройматериала для создания декора на фасаде, облицовочных работ, изготовления различных эффектных изделий.

Обработанные плоскости могут быть гладкими, рельефными, выполненными «под камень» или покрытыми одним из декоративных слоев. Например, глазурью на основе стекла, ангобом (матовой глазурью из глины), полимером. Еще иногда применяется торкретирование – нанесение на поверхность изделий стеклянной, фарфоровой, шамотной крошки.

Что касается рядового кирпича, то он имеет не столь презентабельный внешний вид и используется только для кладки, которая требует обязательного оформления. Например, окрашивания, оштукатуривания, облицовки. Из такого красного кирпича выполняют фундаменты, цоколи, несущие стены, внутренние перегородки, колонны (поверхность которых будет декоративно оформлена).

О том, сколько стоит красный облицовочный керамический кирпич, мы рассказываем в соответствующей статье.

Морозостойкость

Кирпич повсеместно применяется для сооружения различных зданий в самых разнообразных климатических зонах. В том числе в тех регионах, где регулярно наблюдаются отрицательные температуры воздуха. Устойчивость любого материала к действию низких температур принято называть морозостойкостью. По существующему стандарту этот показатель выражается в циклах, то есть имеется в виду количестве лет, в течение которых кирпичная стена может простоять, сохраняя все необходимые эксплуатационные характеристики.

Морозостойкость керамических кирпичей принято указывать в следующем виде: от 50F до 100F. Соответственно, речь идет о количестве лет (50 — 100) эксплуатации здания при условии качественно выполненной кладки и стабильного отопления в зимние месяцы. Керамический кирпич заслуженно считается материалом, отличающимся высокой стойкостью к внешним воздействиям и сильным изменениям температуры окружающей среды. Кирпичные здания способны простоять много десятилетий даже в крайне суровых условиях северных широт, на которые приходится значительная часть нашей страны.

Виды кирпича по целям использования

Для каждой области применения есть свои виды кирпича.

Строительный или рядовой

ГОСТ 530–2007 от 01.03.2008, обустройство внутренних и наружных стен здания. Допускается строительство жилого дома с последующей защитой фасада. Внешний вид допускает сколы (не влияют на прочность).

Облицовочный кирпич

Фасадный (лицевой) облицовочный кирпич, не имеет внешних дефектов и идеально ровный. Для облицовки фасадов используют:  керамический, гиперпресованный, силикатный кирпич. 

В северных регионах отличным вариантом будет фасад из керамического кирпича, так как имеет низкую гигроскопичность и не отсыревает. Для жарких, сухих регионов отлично подойдет силикатный кирпич в качестве облицовочного.

Фактурный облицовочный кирпич и фасонный облицовочный кирпич. 

1. Фактурный облицовочный кирпич подходит для облицовки фасада здания

2. Фасонный облицовочный кирпич подходит для кладки нестандартных форм вокруг окон, подоконников, арок, беседок. 

Богатая гамма цветом облицовочного кирпича позволит вам обустроить красивый и надежный фасад практически любого цвета.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич производят из тугоплавких пластов глины (все пласты спекаются до однородного образования)

Данный кирпич применяют для облицовки фасадов, цоколей. 

Рекомендации по выбору

Независимо от того, будет ли применяться одинарный маленький кирпич или большой его аналог – двойной, при выборе необходимо учесть ряд первоочередных параметров:

1. Цель строительства – стены, перегородки, забор, печь.
2. Рекомендации производителя по уровню нагрузки, создаваемой конструкцией.
3. Надежность продавца, гарантии, сертификаты.
4. Соответствие материала нормативным требованиям.

Прежде покупки необходимо заранее установить, сколько и какого кирпича потребуется для постройки. В свою очередь возводимая конструкция должна иметь грамотный инженерный расчет на основании проекта, одобренного специалистами.

Размеры керамического кирпича

Как видите, есть два подвида рядового керамического (строительного) кирпича, ширина которых составляет 138 мм. В то же время, норматив говорит о том, что все изделия, ширина которых 140 мм и более называют керамическим строительным камнем. Так что разница в два миллиметра, в данном случае, существенная.

Таблица стандартных размеров и веса кирпичных изделий:

Стандартизация кирпичных изделий намного упрощает подсчёт необходимого материала для кладочных работ, определить количество растворной смеси, узнать, сколько весит кирпич и подсчитать вес кладки

Последний показатель является одной из самой важной характеристикой, влияющий на несущую способность здания в целом

Размер керамического камня приведен в таблицах. В скобках даны обозначения габаритов для изделий со шлифованными гранями. Вообще, возводить стены из крупного типа получается намного быстрее, да и квадратный метр кладки обходится дешевле. Экономия идет за счет раствора. Но работать одному не получится. Один блок, хоть они все пустотные, весить может больше десяти килограмм. Устанавливать их можно только вдвоем, как и корректировать положение. Кстати, стандарт допускает делать в боковых гранях пустоты под захваты (для более удобного переноса) общим объемом не более 13%. Это действительно облегчает работу с крупноформатными блоками.

Полнотелый и пустотелый

Полнотелый и пустотелый керамический кирпич, хоть и производится одинаково, имеет различное назначение. Материал без пустот идет на несущие стены, с пустотами берут для лучших характеристик по теплоизоляции. Так как наличие воздушных полостей делает материал «теплее». Он хуже проводит тепло, а значит лучше его сберегает. В маркировке полнотелый обозначается буквами «по», с пустотами — буквами «пу». Количество пустот и их объем нигде не указывается. Их надо смотреть «по месту».

Вообще, полнотелый кирпич используют для стен, на которые может приходиться большая нагрузка. Если вам важна несущая способность кладки, необходимо уточнять не только марку изделий по прочности, но и наличие пустот. В полнотелом кирпиче их размеры и расположение никак не нормируются (если их меньше 13%).

Вот такими могут быть изделия с пустотами и без

В пустотелом кирпиче и камне диаметр вертикальных цилиндрических пустот не может быть больше 20 мм. Если пустота квадратная или прямоугольная, ее сторона также не может быть больше 20 мм. Положение и размеры горизонтальных пустот выбираются произвольно, что стоит помнить. Определена только минимальная толщина наружной стенки. Она не должна быть меньше 12 мм для кирпича и 8 мм для камня.

Размеры кирпича: классический и современный подход к производству

Время не стоит на месте, изменяются технологии производства стройматериалов. Эти изменения касаются и размеров кирпича. Эталоном можно считать габариты 250х120х65 мм. Это так называемый одинарный кирпич. Такое соотношение сторон является наиболее удобным при чередовании продольного и поперечного расположения кирпича относительно оси кладки, или «ложковых» и «тычковых» рядов. Помимо одинарных изделий на рынке можно встретить и другие размеры кирпича:

• полуторные – это кирпичи 250х120х88 мм;
• двойные – размером 250х120х138 мм;
• крупноразмерные, называемые также керамическим камнем или блоками. Их габариты – 250х250х138 мм, 380х253х219 мм, 510х253х219 мм и т.д.;
• евроформат – кирпич размером 250х85х65 мм.

Кладка из одинарных кирпичей – это «классика». В свою очередь, использование керамических блоков позволяет значительно ускорить процесс возведения фундаментов и стен. Крупноразмерные кирпичи – это преимущественно пустотелые элементы, поэтому они обладают отличными теплоизоляционными и шумопоглощающими характеристиками, не создавая при этом чрезмерных нагрузок на фундамент  и межэтажные перекрытия.

Каким требованиям должен соответствовать?

Чтобы возводимый дом простоял долгие десятилетия, необходимо убедиться, что строительный материал, обладающий свойствами камня, соответствовал следующим параметрам:

• прочность (определяет степень сопротивляемости образца нагрузке, что имеет приоритетное значение при возведении несущих конструкций, фиксируется буквой М);
• морозостойкость (определяет количество циклов поочерёдного замораживания/оттаивания образца, фиксируется буквой F);
• плотность (показывает износостойкость, теплопроводность и весовую категорию образца);
• пористость (это морозостойкость, прочность, акустические свойства, водопоглащаемость, теплопроводность);
• теплопроводность (определяет, насколько сохраняет тепло образец внутри помещения);
• влагостойкость (определяет, насколько впитывает влагу образец);
• огнеупорность (определяет степень целостности образца под воздействием высоких температур).

При выборе строительного материала необходимо проверить, соответствует ли он требованиям ГОСТа 530-2007. В стандартах зафиксированы основные технические параметры для строительного, облицовочного и керамического образцов.

В частности, первый формат изделий должен иметь минимальную морозостойкость F25, второй – F50, а третий – F25-35. Также в нормативном документе указан номинальный показатель прочности (пустотелый образец марки – М100, полнотелый – М125).

Покупая изделие, необходимо учитывать его размеры

Но высота современных образцов может отличаться: в полуторном кирпиче она составляет 88 мм, а в двойном – 103 мм. Указанные форматы изделий зачастую имеют пористую структуру, что не снижает степень их теплоизоляции.

Приготовление раствора

Перед началом кладочных работ приготовляют раствор, которым сцепляют каждый слой кирпичей.

Материалы для раствора:

1. Цемент. 
2. Песок. 
3. Известь или пластификатор. 

Виды раствора:

• Цементно-песчаный. 
• Известково-песчаный. 

Марки раствора, в зависимости от пропорций:

1. М-25 – пропорция 5:1; 
2. М-50 – пропорция 4:1; 
3. М75 – пропорция 3:1. 

Наиболее распространённая в строительстве домов марка М-25. Другие марки применяют в строительстве фундаментов, цоколей и других элементов, выдерживающих высокие нагрузки.

Приготовление цементно-песчаного раствора марки М-25:

• Цемент 1 часть. 
• Песок 5 частей. Следует выбирать мелкий карьерный или речной песок без примесей грунта, остатков травы и глины. Если чистота недостаточна, то его просеивают через мелкоячеистое сито. 
• Вода приблизительно 1,4 части. Зависит от влажности песка и качества цемента. Воду в процессе замеса добавлять или уменьшать. 

Сухие компоненты закладывают в бетономешалку или корыто для замеса. Тщательно перемешивают в сухом состоянии. Заливают около двух третей воды и продолжают смешивать, следя, чтобы не оставалось комков. По ходу определяют густоту и подливают воду до нужной консистенции.

Готовый цементно-песчаный раствор Источник betonws.ru

Пропорции цементно-известкового раствора:

• цемент 1 часть; 
• песок 4,5 части; 
• известь 0,5 части; 
• вода 1,4 части. 

Известь добавляют, чтобы увеличить время застывания раствора. Иногда, вместо извести добавляют синтетические пластификаторы.

Готовую смесь перемещают в бадью или ведро и подают на стену. Раствор периодически подмешивают, избегая преждевременного затвердевания.

После всех подготовительных операций приступают непосредственно к кирпичной кладке.

Похожие записи:

Самые яркие кухни (подборка интерьеров) Укладка тротуарной плитки на песок своими руками Что выбрать: узо или дифавтомат Как установить пластиковый потолочный плинтус Коптильня своими руками Способы расчета высоты вентиляционной трубы над крышей