Правила подбора и монтажа воздуховодов различных видов, размеров, материалов

Правила монтажа воздуховодов

Перед монтажными работами вентиляционная система делится на укрупненные блоки, длинна одного узла не может превышать 15 метров. Узлы собирают по следующему алгоритму:

  1. Отмечают места отверстий и креплений на воздуховодах вентиляции и фасонных элементах.
  2. Проделывают отверстия.
  3. Устанавливают фиксаторы и крепят их болтами, все стыки герметизируются специальными составами или лентой.
  4. Фасонные элементы и воздуховоды вентиляции монтируют в укрупненные узлы.
  5. Закрепляют хомуты и крепеж.
  6. Поднимают готовый узел и подвешивают на готовые крепеж.
  7. Прикрепляют к установленному раньше участку воздуховода вентиляции, по диаметру стыки герметизируют.

Монтаж гибких и полужестких воздуховодов вентиляции проще по сравнению с жесткими оцинкованными

Трубы значительно легче, повороты и изгибы не требуют специальных работ, особое внимание следует уделить соединениям воздуховодов вентиляции, утеплению и герметизации швов

  • Перед монтажом гибкий воздуховод полностью растягивается;
  • Прохождение через стены осуществляется только с помощью специальных переходников (гильз);
  • Воздуховод не должен соприкасаться с трубами отопления;
  • Протягивая гибкий воздуховод, необходимо соблюдать направление движения воздуха, указанное на трубе и упаковке;
  • Радиус изгиба гибкого воздуховода должен составлять не менее 2 диаметров;
  • Для соединения участков между собой используется фольгированный скотч, хомуты из пластмассы, подвесы, зажимы и т.д. Все стыки обязательно герметизируются;
  • Размер воздуховода для вентиляции должен совпадать с диаметром хомута, если подобран слишком маленький хомут, пережимается внутреннее сечение;
  • Расстояния между креплениями вентиляционных воздуховодов может составлять 1 метр при горизонтальном размещении и 1,8 м при вертикальном;
  • Допустимое провисание гибкой трубы составляет 5 см на метр длинны.

Способы утепления воздуховодов вентиляции

Для сохранения теплого воздуха в помещении рекомендуется произвести утепление воздуховодов. В промышленности применяют утепление пенной изоляцией, которая защищает воздуховоды от потери тепла и служит как шумоизоляция. Для утепления бытовых наружных воздуховодов прямоугольного профиля применяют пенопласт, базальтовую вату в плитах, пенополистирол. Утепление производят с помощью специального клея и дополнительно используют армирующую фольгированную ленту. Для утепления круглых воздуховодов применяют рулонные материалы: изолон, изовер. Эти материалы обладают хорошими звукоизолирующими свойствами и пожаробезопасностью. Для утепления также можно использовать минеральную вату, обмотав воздуховод двумя слоями.

Производители пластиковых воздуховодов

Среди компаний, занимающихся производством пластиковых узлов для вентиляционных систем, можно выделить несколько. Все они представлены на российском рынке и пользуются заслуженной популярностью у потребителя.

Systemair

Группа компаний с головным офисом в Швейцарии. Основная масса изделий на российском рынке реализуется в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Гордость компании – экологически чистое производство. Продукция отличается качеством и надежностью.

«Арктос»

Российская компания, основанная в 1998 г. Занимается производством оборудования для систем кондиционирования и вентиляции. Имеет 2 крупных завода – в Москве и Санкт-Петербурге, собственную лабораторию акустики и аэродинамики.

Продукция «Арктоса» продается в строительных магазинах. Приемлемые цены и качество изделий выгодно отличают воздуховоды этой марки от других.

VTS Clima

Польская компания, имеющая 54 представительства в 15 странах. Производит весь спектр узлов и элементов для гибких систем вентиляции.

Изделия VTS Clima продаются с гарантией 3 года. Их надежность и неизменное качество позволили заслужить доверие покупателей не только на российском рынке, но и в СНГ.

«Мовен»

Российская компания. Занимается производством вентиляторов, гибких воздуховодов, заслонок и другого оборудования для вентиляционных систем.

Изделия компании востребованы в России и странах ближнего зарубежья благодаря качеству и долговечности.

Форма внутреннего сечения канала воздуховода

По форме внутреннего сечения канала воздуховоды различаются на:

  • круглые;
  • плоскоовальные или овальные;
  • прямоугольные.

Самыми эффективными по праву считаются круглые воздуховоды. В них сопротивление воздуха наименьшее и, следовательно, меньшие потери давления. Кроме того, круглые воздуховоды стоят дешевле прямоугольных и плоскоовальных изделий. Прямоугольные воздуховоды имеют меньшую эффективность, но за счет компактности их использование имеет широкое распространение при строительстве зданий. Есть и такой момент — еще недавно оборудование для производства круглых воздуховодов стоило на один-два порядка дороже, чем то, что применялось для изготовления прямоугольных. И хотя ситуация уже изменилось, производителей прямоугольных воздуховодов на рынке довольно много.

Наименее распространены плоскоовальные воздуховоды, при этом они по определенным параметрам превосходят и прямоугольные и круглые воздуховоды.

Леонтий Пашков, Ведущий менеджер компании «ТРЕЙД ГРУПП»

«Отличительной особенностью текстильных воздуховодов является то, что они рассчитываются и производятся под конкретный объект, под конкретное техническое задание. При этом учитывается много факторов: габариты помещения, высота подвеса воздуховодов, температурные режимы и конечно, пожелания заказчика

В качестве преимущества воздуховодов прямоугольных перед круглыми можно выделить то, что они более органично вписываются в интерьер, их проще вписать в угол под потолком, но на этом их достоинства практически заканчиваются.

В последнее время нередко производят замены прямоугольных вентиляционных труб на круглые. Площадь поверхности круглого воздуховода на 12% меньше площади поверхности аналогичного по живому сечению квадратного воздуховода. При соотношении сторон прямоугольного воздуховода как 1:4, разница возрастает до 40%. Это делает эффективным замену одного плоского воздуховода на несколько круглых, идущих параллельно.

Если сравнивать эффективность круглых и плоскоовальных воздуховодов, первенство останется за традиционными круглыми воздуховодами. Но плоскоовальные воздуховоды, помимо возможности компактно размещаться там, где круглые воздуховоды занимают слишком много места, обладают большей эффективностью, чем прямоугольные. Потери давления воздуха в плоскоовальных воздуховодах значительно ниже за счет скругленных углов и меньшей турбулентности воздушных потоков в воздуховоде.

К тому же внешний вид плоскоовальных воздуховодов превосходит обоих своих «конкурентов», что делает их особо ценными при открытом размещении в пространстве.

Типы материалов для воздуховодов

Вернемся к главной теме – толщине стали. Вернее к тому, какая сталь используется для изготовления воздуховодов и что стоит иметь в виду при их выборе.

Помимо размера стенок коробов важно и то, какой материал использовать. Популярные разновидности:

  1. Нержавеющая сталь
  2. Оцинкованная нержавейка
  3. Алюминий
  4. Черная сталь

Первые 2 вида – это самые популярные материалы для производства воздуховодов. По степени прочности они оптимально подходят для вентиляционных систем на самых разных объектах, включая даже промышленные помещения с воздухом, насыщенным вредными веществами. Причем в наибольшей степени производители используют именно нержавеющую сталь. Она лучше оцинкованной стали, в частности, по длительности эксплуатации.

Алюминий также имеет свои преимущества. В первую очередь, это его гладкие поверхности, за счет чего воздушные потоки внутри короба передвигаются быстрее, как, кстати, и в пластиковых воздушных коробах. Мы сознательно не упомянули про пластик, поскольку в статье изначально речь шла о стали.

Воздуховоды из черной стали: особенности и преимущества

И, наконец, делают воздуховоды из черной стали. Они ставятся там, где нужно перегонять воздух с высокими температурами – выше 80 градусов Цельсия. Для изготовления воздуховодов применяют сталь холодного или горячего катания. Обычно такие устройства делают сварными. Сварка бывает ручной или полуавтоматической. Толщина стенок всегда разная – в этом отношении данные изделия можно ставить на разных объектах, в зависимости от параметров толщины.

Классификация сварных воздуховодов из черной стали:

  • По типу – прямые, фасонные, нестандартные.
  • По форме сечения – круглые и прямоугольные (стандартные показатели).
  • По толщине – 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм, 3 мм и 4 мм.
  • По размеру фланцев – с уголком 25/4 или 32/4.

Кроме того, черная сталь имеет очень важное преимущество – огнестойкость. Есть и недостатки, как, к примеру, слабая коррозионная устойчивость

Но это легко устранимо с помощью специальной грунтовки.

Особенности производства и монтажа воздуховодов

Обычно используется следующие инструменты и оборудование для изготовления вентиляционных воздуховодов из стали:

  • роликовые ножницы:
  • станки резки поперечной;
  • гильотины для получения заготовок.

После предварительных производственных работ с маталлом следует этап формирования фальцев посредством фальцепрокаточных станков;

  • для круглых труб используются вальцовочные станки;
  • для прямоугольных гибочное оборудование.

Обжимка фальца выполняется фальцеотсадочным станком.

Высокопроизводительным методом получения круглых труб является использование специализированных спирально-навивных станков.

А при изготовлении прямоугольных труб применяются станки для тоннельной сборки.

Для создания воздухопроводящих труб из пластика используют высокопроизводительное экструзионное оборудование.

В наше время обычно применяются готовые воздуховоды, широкую номенклатуру которых изготавливают специализированные предприятия. Там же можно приобрести крепеж для воздуховодов вентиляции, включая разнообразные кронштейны, монтажные струбцины и перфоленту, дюбеля и анкеры, профили монтажные, фланцы, хомуты.

Сечение и размеры воздуховодов

Чтобы выбрать подходящие элементы, полезно разбираться в видах и размерах пластиковых воздуховодов для вентиляции. Конфигурация сечения бывает круглой, квадратной и прямоугольной. Существуют жесткие и гибкие разновидности. Первые изготавливают с использованием специальных форм. Их стенки толщиной 3 мм.

Гибкие виды – это гофротрубы из ПВХ. Чтобы получить гофрированную поверхность, пластик наплавляют на проволочный каркас. Преимущество гнущегося канала в удобстве прокладки, ведь его гнут в любом направлении под разными углами. Для сборки системы не понадобятся поворотные фасонные элементы.

Плоские каналы

Цена прямоугольных воздуховодов выше на 20-30% из-за нюансов производства. Но в сравнении с круглыми разновидностями они обладают меньшей производительностью, потому что при сборке используют поворотные и угловые элементы, повышающие аэродинамическое сопротивление. Также причина снижения производительности кроется в наличии швов в месте стыковки двух деталей.

Плоские каналы нуждаются в дополнительной звукоизоляции, потому что на поворотах слышен шум при движении воздушных масс на большой скорости.

Для сохранения геометрии короба большого сечения увеличивают толщину его стенки. Некоторые производители для экономии материала короткие стенки делают тоньше, чем широкие.

В бытовых целях используют разновидности с такими размерами:

  • толщина стенки колеблется в пределах 2-8 мм;
  • широкая сторона – 110, 122, 204 мм;
  • короткая сторона – 55 или 60 мм;
  • протяженность – 350, 500, 1000, 1500, 2000 и 2500 мм.

Если нужен короб для вытяжки на кухне пластиковый, то предпочтение отдают плоскому воздуховоду. Его проще скрыть за подвесным потолком или навесными шкафами. Учитывая высоту конструкции, потолок опускают всего на 70-80 мм.

Круглые каналы

Пропускная способность элементов круглого сечения намного выше, чем у их плоских собратьев. Круглые пластмассовые воздуховоды для вентиляции отличаются герметичностью, потому что при сборке не образуют швов. Еще одно преимущество заключается в их дешевизне. Главный минус связан со сложностями при скрытой прокладке, потому что спрятать трубу за подвесным потолком сложнее.

Габариты круглых вентканалов следующие:

  • в производственных помещениях устанавливают элементы сечением до 2400 мм;
  • в жилье и общественных зданиях применяют короба диаметром от 100 до 200 мм;
  • протяженность – 500, 1000, 1500, 2000 и 2500 мм.

Эксплуатационная область

Вентиляционные системы — это коммуникации, которые являются необходимыми и выполняют очень важную функцию, а именно: осуществляют циркуляцию воздуха в жилых помещениях. Используются такие системы в различных сферах человеческой жизни. Рассмотрим основные эксплуатационные области этих систем:

1. В жилых помещениях многоквартирных и частных домов. Для монтажа вентиляционных систем в хозяйственных целях, как правило, применяются круглые воздуховоды. Однако для внутридомовых вентиляций могут использоваться и прямоугольные воздуховоды, а круглые вентиляционные трубы в таком случае используются только для стыковки коммуникации с вытяжным прибором, таким образом, выступая в роли переходного элемента. Вентиляционные конструкции в жилых помещениях контролируют чистоту воздуха, влажность и запылённость, а также способствуют устранению неприятных запахов.

2. На различных производственных предприятиях. Для организации вентиляции на производствах чаще всего используют круглые воздуховоды, которые отличаются высокими пропускными показателями. Материалом для круглых воздуховодов, устанавливаемых на производствах, в большинстве случаев служит оцинкованная сталь. Конструкции из таких труб отлично справляются с удалением дыма, углекислого газа, различных химических соединений и т. д.

Вентиляционные системы устанавливаются в зданиях и сооружениях всех типов и любого назначения, самые крупные и мощные создаются для производственных предприятий

3. В санитарных учреждениях. Сегодня медицинские учреждения оснащаются вентиляционными каналами, собранными из труб круглого сечения. Это обуславливается всё той же высокой пропускной способностью круглых воздуховодов, которая позволяет обеспечить быстрое и качественное удаление неприятных запахов, а также снизить концентрацию углекислого газа в больничных палатах. Качественная циркуляция воздуха по таким каналам позволяет улучшить микроклимат помещений и снизить риск распространения той или иной инфекции.

4. В учреждениях общепита. Постройки, которые относятся к зданиям общественного питания, в большинстве случаев имеют вентиляцию, выполненную из круглых труб

В этом случае очень важно, чтобы трубы были выполнены из материала устойчивого к коррозийным воздействиям, поэтому в общепитах используются оцинкованные или полимерные воздуховоды. Основные функции этих систем — отвод дыма, запахов, а также поддержание нормального коэффициента влажности в помещениях

Как произвести монтаж

Сборка вентиляции из пластиковых элементов не представляет сложности для опытного работника. Для этого потребуются простая ножовка, лобзик либо болгарка. Соединяют узлы при помощи герметика.

Крепление к поверхности

Систему собирают из труб, переходников, тройников и других элементов. Специальными хомутами их крепят к стене либо потолку. На стыках воздуховоды промазывают герметиком и с помощью муфт соединяют с другими узлами конструкции.

Инструкция, как прикрепить вентканал к стене и потолку:

  1. Установить хомут, зафиксировав его на поверхности шурупами или дюбелем.
  2. С небольшим усилием протолкнуть трубу в паз хомута так, чтобы он защелкнулся вокруг нее.

Подвесы для гипсокартона можно использовать вместо хомутов для крепления плоских и квадратных каналов. В этом случае их фиксируют на стене саморезами, находящимися друг друга на расстоянии, равном ширине трубы.

Правила сборки

Проектируя и собирая вентиляцию для помещения, необходимо избегать нагромождения большого количества поворотов и изгибов. Они снижают мощность и пропускную способность.

Собирая вентиляцию, необходимо избегать поворотов.

Воздушные массы должны отводить воздух в сторону санузлов и ванной комнаты, но не наоборот. В противном случае неприятный запах может попадать в жилые комнаты.

Стыки труб и элементов конструкции следует соединять внахлест не менее 50 мм. Это обеспечит необходимые жесткость и надежность.

Встраивание в шкаф

При монтаже вытяжки на кухне, сборке вентиляции в ванной комнате либо небольшом помещении может возникнуть необходимость провести систему через шкаф. Это требуется в тех случаях, когда подвесная мебель перекрывает вентиляционный канал в стене.

Для этого в шкафу нужно вырезать лобзиком отверстия подходящего диаметра на задней и боковой стенках. Через них будет проходить гофра либо пластиковая труба.

Особенности монтажа гибкого воздуховода

Монтаж гибких пластиковых воздуховодных каналов производится в несколько шагов:

  1. Сначала делается разметка всей линии вентиляционной магистрали.
  2. Вдоль траектории прохода вентканалов устанавливаются крепления на расстоянии не более 40 см друг от друга.
  3. На креплениях фиксируются хомуты, в которые будут помещены элементы воздухопровода.
  4. Измерение необходимой длины и нарезка фрагментов воздуховода.
  5. Установка отдельных элементов вентиляционной системы с фиксацией их между собой при помощи фитингов и прочих доборных деталей.
  6. При необходимости производится монтаж отводов от общего вентканала в соседние комнаты.

Элементы вентиляции

Полная конструкция состоит из следующих составляющих:

  1. воздушный канал(круглый или прямоугольный);
  2. соединители;
  3. переходники;
  4. колено (поворот на 90 градусов);
  5. разветвители;
  6. накладки для стен (вставляется в стену и соединяется с каналом);
  7. держатели (для монтажа под потолок);
  8. защитные решетки.

Пластиковые элементы вентиляции собираются последовательно из небольших блоков в единую систему. Места скрепления изолируются специальным составом, иногда запаиваются. Это необходимо, чтобы не нарушать воздушный канал, любое незапланированное отверстие ухудшает скорость потока.

Расчёт параметров локальных вытяжек

Для поглощения опасных для человеческого здоровья выбросов и испарений устанавливают отсосы, выполненные в виде зонтов. Если их сложно приобрести, то всегда можно изготовить, подготовив соответствующий чертеж.

На первом этапе определяются следующие данные, параметры:

  • площадь выделения вредных веществ – a * b, а также диаметр зонта – d;
  • скорость перемещения воздуха на участке работы — VB;
  • расчет местной вытяжной вентиляции проводится с учётом скорости всасывания в зонт – Vз
  • высота установки конструкции над источником выделения опасных загрязнений обозначают Z.

Одним из ключевых параметров, определяющих эффективность поглощения вредных веществ является высота установки вытяжного зонта. Инженеры рекомендуют подвешивать его как можно ниже к рабочей зоне, чтобы все испарения и выделения эффективно поглощались и отводились.

Установку вытяжной вентиляции выполняют, ориентируясь на следующие размеры зонта:

D = 0.8×Z+d, с учётом других параметров – A = 0.8×Z+a, при этом B = 0.8×Z+b.

Оптимальный уровень раскрытия зонта – 60 градусов. При таком значении исключается опасность образования застойных зон. Если речь идёт об очень низком помещении, лучше увеличить угол раскрытия до значения в 90 градусов. Что касается высоты нижней кромки, то она составляет от 180 см. Подключение вытяжки к вентиляции осуществляется таким образом, чтобы образовался доступ к откидным шторам с 3-х сторон.

Для помещений, где скорость движения воздушных масс составляет от 0.4 м/с, зонт лучше дополнить специальными шторами откидного типа. Представленные расчётные данные помогут точнее определить стоимость готового изделия, а также определиться с подходящим оборудованием. Впрочем, перед тем как подключить вытяжку к вентиляции, лучше проконсультироваться со специалистом, который может провести соответствующие расчёты, порекомендовать конкретные модели устройств.

Задачи, выполняемые вентиляционными каналами

Для того чтобы воздуховоды для вентиляции обеспечивали высокую эффективность работы системы, необходимо учитывать ряд параметров, среди которых:

  • шумоизоляция;
  • герметичность;
  • теплоизоляция;
  • максимально возможная компактность, но без потерь функциональности;
  • прочность (данный параметр зависит от типа вентиляционной системы).

Однако решающими характеристиками при выборе конструкции и материала воздуховодов всё же является площадь сечения, его форма, а также непосредственно сама конструкция канала. Изменяя данные значения, можно воздействовать на все прочие способности вентиляции. К примеру, недостаточные размеры воздуховода приведут к тому, что мощный поток воздуха, проходя по узкому каналу, создаст дополнительные нагрузки на конструкцию, а также шумовой эффект.

Если возникновение лишнего шума ещё можно стерпеть, то повышенное давление на стенки воздуховода может привести к плачевным результатам, при этом наиболее худшим из возможных сценариев будет деформация с последующим разрушением отдельных участков вентиляционных каналов. Такой исход напрямую связано с работоспособностью вентиляционной системы.

Воздуховоды для вентиляции: преимущества, недостатки

Существуют жесткие и гибкие воздуховоды для вентиляции, имеющие свои преимущества и недостатки.

Жесткие вентиляционные трубы дешевле, отличаются прочностью и надежностью, но требуют большего количества соединительных элементов.

Гибкие коммуникации проще, удобнее в монтаже, позволяют легко реализовать сложные конфигурации прокладываемой трассы.

Воздуховоды по форме сечения

В зависимости от сечения различают воздуховоды:

  • круглые – используемые чаще всего;
  • прямоугольные – выбор профессионалов;
  • эллиптические – редко применяемые.

Круглый вариант позволяет уменьшить расход материала, улучшает распределение воздуха, отличается увеличенной жесткостью, прочностью.

Прямоугольная форма упрощает крепление воздуховодов вентиляции при их установке. Она также при равном сечении имеет меньшую высоту, что нередко является важным фактором для размещения вентиляционных коммуникаций.

Эллиптическое сечение обладает промежуточными характеристиками, но является более сложным в изготовлении.

Для круглых и эллиптических воздуховодов используются спиральные или прямошовные конструкции.

Как выбрать материал воздуховода

По используемым в производстве материалам воздуховоды подразделяются на:

  • металлические;
  • тканевые;
  • полимерные.

Металл является классическим материалом для изготовления труб вентиляции. К его преимуществам относятся:

  • прочность, долговечность;
  • стойкость к влаге – особенно у нержавеющей и оцинкованной стали;
  • износостойкость;
  • удобство монтажа;
  • надежность;
  • устойчивость к высоким температурам.

Для помещений с повышенной влажностью при значительных температурах рекомендуется использовать оцинкованную сталь. В особо сложных условиях применяется «нержавейка». Для гибких воздуховодов часто используется фольга алюминиевая.

Следует знать, что изготовление вентиляционных воздуховодов из металла и монтаж оборудования, требуют особых навыков, профессиональных инструментов для работы.

Все большее применение находят воздуховоды из пластика. Они отличаются:

  • низкой стоимостью;
  • малым весом;
  • уменьшенным сопротивлением потоку;
  • легкостью очистки;
  • возможностью упрощенного монтажа;
  • высокой герметичностью;
  • устойчивостью к коррозии.

В качестве материала широко используются полиуретан, полипропилен и особенно часто поливинилхлорид. Особенно удобны гибкие пластмассовые воздуховоды.

Воздуховоды из ткани не нуждаются в теплоизоляции и характеризуются:

  • чрезвычайно малым весом;
  • легкостью перевозки и монтажа;
  • отсутствием конденсата на поверхности при работе.

В основном их изготавливают из полиэфирного волокна.