Cколько дней и зачем нужно поливать бетон водой после заливки

Что дает уход за бетоном

В период затвердевания важно поддерживать условия для процесса испарения влаги и перехода из жидкого состояние в монолит. Приближенно идеальные условия для монолита – это 20-22 градуса Цельсия тепла и влажность воздуха не более 80%

В этом диапазоне искусственный камень будет соответствовать характеристикам монолитного литья, которые гарантированы производителем портландцемента.

Физика и химия процесса отвердевания

Кристаллическая структура образуется при переходе твердой фракции цемента (бетонного зерна) в гидраты. Процесс приводит к нагреву всей массы, а вода регулирует скорость перехода. Если испарение влаги происходит неравномерно, то в теле бетона будут образовываться пустоты, а поверхность литья будет сыпаться крошкой. Если с порами в бетоне образуются трещины, то это приведет к разрушению всего сооружения.

Свойства газонепроницаемости и морозостойкости полностью нарушаются при застывании монолита при нулевой или отрицательной температуре. Ноль на термометре приводит к тому, что влага не испаряется, а замерзает в отливке. Замерзание приводит к расширению жидкости и разрушению структуры камня. Минусовая температура также приводит к усадке всего объема и нарушению технологических параметров строительства.

Если не обеспечить условия равномерного испарения влаги, то будет нарушено основное условие затвердевания. Поэтому руководства по эксплуатации и инструкции по отливкам монолитов рекомендуют сразу же приступать к уходу за бетоном.

Полив бетона водой

Когда мы слышим или говорим “бетон”, мы редко задумываемся над тем, что же представляет собой данный материал. И, конечно, вовсе не думаем о том, почему все инструкции по уходу за свежезалитыми бетонными конструкциями утверждают, что надо поливать бетон. Если все встречающиеся в специальной литературе определения попытаться свести в одно, то получим определение, поясняющее, что бетон – это искусственный каменный материал, который образует рационально подобранная, тщательно перемешанная и уплотненная, затвердевшая смесь.

Схема бетонного пола.

В состав бетонной смеси входят: вяжущее вещество (цемент), крупный и мелкий заполнители (гравий или щебень и песок соответственно), вода и специальные добавки (если такие нужны). Плотность бетона в затвердевшем состоянии должна составлять 2200-2500 кг/м³.

Вода и вяжущее вещество – активные компоненты бетонной смеси, которые тонкой пленкой обволакивают зерна пассивного элемента бетонной смеси – заполнителя. С течением времени вода, размягчающая вяжущее вещество, испаряется, вяжущее вещество затвердевает и связывает обволакиваемые зерна заполнителя, превращая смесь в прочный монолитный искусственный камень – бетон.

Заполнители в бетонной смеси занимают 80-85% объема бетона. Понятно, что от свойства заполнителя напрямую зависит то, каким по своим физико-механическим показателям будет в будущем бетон. Нетрудно подсчитать, что для двух активных компонентов бетонной смеси – цемента и воды – в объеме бетонной смеси остается 15-20%. При общепринятом соотношении цемента к воде 2:1, цемент занимает 10-13%, а вода, соответственно, – 5-7% объема. Для большинства марок бетона это цифра становит 190-200 л на 1 м³ бетонной смеси.

Необходимость увлажнения

Схема гидроизоляции фундамента из монолитного бетона.

Многие начинающие строители, самостоятельно сделав заливку бетоном какого-то объекта, ошибочно считают работу на этом законченной. И глубоко заблуждаются, поскольку от заливки до окончательного набирания бетоном прочности проходит довольно продолжительное время. Обычно через 2-3 недели, в зависимости от температуры окружающей среды и погодных условий, залитый бетон становится достаточно прочным, чтобы выдерживать значительное давление на свою поверхность. Т.е. если речь идет о залитом фундаменте, то через этот отрезок времени можно выгонять стены дома. По технологии укладки стандартный отрезок времени набора бетоном прочности составляет 28 дней, хотя набор бетоном прочности может продолжаться годами.

Нужно обязательно принимать в расчет то обстоятельство, что, затвердевая, бетон имеет неприятное свойство изменять свой объем. Чтобы бетонная конструкция была качественной, бетон должен набрать прочность. Набирает он ее путем испарения влаги, причем испарение должно происходить равномерно со всего объема бетонной кладки. Но при высокой температуре или сильном ветре наружный слой бетонной конструкции отдает влагу быстрее, чем середина. При высыхании у него появляется осадка, и она будет тем больше, чем быстрее будет происходить высыхание.

Следствием этой осадки, особенно неприятным для строителей, является появление на поверхности залитой бетонной конструкции участков с большим количеством мелких трещин.

Схема бетонного пола по грунту.

После полного затвердевания бетонной конструкции эти маленькие негодницы обязательно проявят свой злобный характер, помогая неблагоприятным условиям разрушать целостность бетона. Особенно усердствуют они зимой, когда собравшаяся в трещинках влага замерзает и просто рвет конструкцию, ослабляя ее и значительно сокращая сроки ее эксплуатации. Больше всего это ощутимо, когда такая неприятность случается с бетонным фундаментом здания. Он дает слабину, вследствие чего по фасаду здания могут появится уже далеко не мелкие трещины, которые, если не усилить фундамент, со временем будут только увеличиваться.

Состав смеси

Компонентами смеси являются:

  • цемент (после замешивания соединяет элементы бетона);
  • вода;
  • заполнитель (песок, щебень или гравий).

Улучшить эксплуатационные и технические показатели конструкции удается с помощью специальных добавок (минеральных или органических).

Новички не всегда понимают, с какой целью надо поливать бетон после заливки, т. к. не знают особенностей данного материала. Главными компонентами, проявляющими активность, считаются вода и вяжущее вещество, которые обволакивают заполнитель (являющийся в составе смеси пассивным).

Заполнители занимают до 85% всего объема. Их свойства оказывают влияние на физико-механические показатели бетона. Доля воды в смеси составляет около 7% объема, цемента — 13%.

Потеря влаги верхним слоем происходит быстрее (по сравнению с нижним слоем и серединой), поэтому на бетоне могут возникать трещины. При пересушивании поверхности прочность изделия снижается, конструкция не сможет соответствовать требуемой марке.

https://youtube.com/watch?v=8Tdo1hlxu2A

Уход зимой

Все строительные и ремонтные работы, которые подразумевают использование бетонной смеси, не рекомендуется проводить в холодную погоду, т.е. зимой. Стройка в холодную пору года потребует дополнительных финансовых затрат.

Если температура воздуха на небольшой промежуток времени опускается ниже 0°C, а затем поднимается выше +5°C, заморозки не являются критичными. Чтобы конструкция правильно затвердела, в раствор добавляются специальные противоморозные модификаторы. Они не дают смеси замерзнуть. Если их не использовать, рекомендуется подогревать раствор перед заливкой и укутывать его.

На крупных строительных объектах в зимний период могут использоваться специальные обогреватели. В домашних условиях их применение будет дорогостоящим. Уход за бетоном в зимнее время подразумевает его согревание. Подогрев необходим для того, чтобы удержать в растворе тепловую энергию гидратации.

Необходимость увлажнения

Нередко новички в строительстве собственноручно заливают бетоном фундамент и уверены, что на этом работа заканчивается. Однако для того, чтобы бетон набрал нужную прочность, требуется время (до 4 недель).

На прочность оказывают влияние показатели температуры окружающего воздуха и атмосферные осадки. Лишь после истечения этого срока разрешается приступать к возведению стен (если речь идет о строительстве дома).

Набор прочности продолжается и в дальнейшем за счет испарения влаги (необходимо, чтобы этот процесс был равномерным и влага испарялась с объема бетонной кладки).

Если температура окружающей среды высокая и дует сильный ветер, процесс испарения воды с наружного слоя будет происходить более интенсивно. И-за быстрого высыхания, в зависимости от его скорости, будет быстрее происходить осадка. Это становится причиной появления на поверхности конструкции участков с многочисленными мелкими трещинками.

Когда закончится процесс затвердевания, под влиянием негативных условий внешней среды трещины будут способствовать разрушению бетонной конструкции. В зимнее время вода, попавшая в трещины, замерзая, способна разрывать конструкцию.

Когда таким разрушениям подвергается фундамент здания, возможно появление трещин на фасаде, постепенно их размер будет расти. Если окажется пересушенным верхний слой, останавливается процесс гидрации цемента. Из-за этого прочность набирается медленно и оказывается ниже запланированной марки.

Для предотвращения возникновения проблем надо поливать бетон регулярно, пока он не затвердеет полностью. Нужно понимать, что в результате увлажнения бетон не становится прочнее. Полив не дает ему становиться хрупким.

Когда в процессе затвердевания поверхность влажная, осадка происходит медленнее, напряжение на поверхности становится слабее, риск возникновения трещин будет минимальным.

Уход за бетонными конструкциями

Главные цели ухода за поверхностью после заливки фундамента:

уменьшение пластической усадки; увеличение прочности; предотвращение пересыхания; нейтрализация влияния перепадов температуры; увеличение срока службы; предотвращение влияния химических и механических сил.

Сейчас читают: Декоративный бетон – эффектный и загадочный

Чтобы понять, сколько нужно поливать бетон, надо знать о существующих правилах. На способы ухода после заливки фундамента оказывают влияние:

тип цемента; вид конструкции; климатические условия и др.

На срок ухода влияет скорость затвердевания цемента в смеси:

конструкции из цемента, затвердевающего постепенно, нужно смачивать 4 недели; конструкции на портландцементе — от 2 до 3 недель; на быстротвердеющем цементе — 8 дней.

В жаркую и сухую погоду требуется более продолжительный срок ухода. Для более медленного испарения влаги и с целью защиты от перегрева после заливки фундамент рекомендуется накрыть увлажненными опилками, рогожей, рубероидом.

При жаркой погоде или сильном ветре рекомендуется приступать к орошению поверхности спустя 2-3 часа после окончания работ. Не всем понятно, как поливать правильно.

Если для увлажнения использовать струю с сильным напором, не успевшая затвердеть плоскость может деформироваться. Рекомендуется использовать распылитель, создавая имитацию дождя над поверхностью.

Осуществлять полив следует в течение суток, чтобы конструкция постоянно была влажной

Понять, как часто нужно орошать поверхность, можно, обращая внимание на температуру и влажность воздуха

Имеет значение, сколько времени должно проходить между поливами. В сильную жару перерывы между увлажнениями не должны быть более 2 часов, в остальных случаях — днем через каждые 3 часа, ночью до 3 раз. Появление шипения в процессе орошения свидетельствует о недостаточном количестве воды.

Требования, предъявляемые к воде для орошения:

должна быть чистой проточной; в ней не должны находиться примеси, способные оказывать агрессивное влияние на поверхность; нельзя использовать находящиеся близко к поверхности грунтовые воды; рекомендуется уровень рН=7 (допустимое отклонение — 1); не должны содержаться пестициды или органические отложения; не должно быть в большом количестве кальция, магния, натрия.

На фундаменте, который находится в опалубке, влага сохраняется дольше, поэтому производить орошение допускается реже. После снятия опалубки необходимо приступать к поливу, уделяя больше внимания граням конструкции, т. к. они больше подвержены влиянию ветра и температуры, поэтому потеря влаги происходит быстрее.

Иногда для сохранения влаги поверхность накрывают пленкой из полиэтилена. В процессе испарения капельки воды оказываются на внутренней стороне пленки, часть влаги возвращается в фундамент. Такой прием позволяет уменьшать число поливов, но не способен заменить их полностью.

Уход за бетоном после заливки

Уход за бетоном имеет цель создать такие условия твердения, при соблюдении которых бетон будет набирать заданную прочность с нужной скоростью, а его структура будет максимально качественной.

Для оптимизации процесса отвердевания решающее значение имеет обеспечение правильной температуры и высокой влажности.

После укладки бетонной смеси и ее уплотнения (если таковое производилось), проводятся специальные мероприятия по уходу за бетоном.

Защита от испарения влаги

Отвердевание бетона внешне похоже на высыхание, но на самом деле, это реакция, которая происходит с обязательным участием воды. При застывании бетона на воздухе, его поверхность быстро высыхает, и реакция гидратации прекращается. Образуется разность давления в толще бетона и на его поверхности, что приводит к появлению дефектов в виде трещин.

Для защиты от пересыхания поверхность бетона закрывают водонепроницаемыми материалами, такими, как пленка, брезент, в некоторых случаях, слой опилок или песка, который постоянно смачивают.

Обеспечение равномерной температуры

При заливке массивных конструкций (например, плит фундамента) возникает еще одна проблема – температурный градиент.

Реакции гидратации происходят с выделением тепла. В массивных конструкциях возникает разница между температурами в толще бетона и на его поверхности. В толще слоя бетона температура может достигать 50–80°С. Если разница с температурой поверхности превышает 20–30°С, может произойти разрыв структуры бетона, что влечет интенсивное образование трещин на внешней стороне конструкции и потерю прочности.

Чтобы предотвратить градиент температур, необходимо снизить температуру всей конструкции. Для этого, после укрытия паро- или водонепроницаемым материалом, на поверхность бетона льют холодную воду, меняя ее после нагрева.

Для проведения этих мероприятий необходимо знать точную температуру в толще бетона; по регламенту, ее необходимо измерять в первые сутки каждые 1–2 часа, а затем 1 раз в 8 часов и фиксировать полученные данные в специальных журналах. Для того, чтобы иметь возможность измерять температуру, при заливке в бетон вставляют трубочки на расстоянии не более 8 м друг от друга.

Защита от охлаждения

В зимнее время возникает задача сохранить тепло в бетоне, поскольку при температуре ниже плюс 5° С затвердевание прекращается. Главной задачей становится обеспечение твердения до приобретения бетоном критической прочности.

Используются разные методы сохранения тепла:

  1. Прогрев электродами или инфракрасным излучением (последнее технологически сложно).
  2. Установка тепляков с прогретым воздухом.
  3. Использование сохраненного тепла реакции гидратации («тепловой осмос» или «метод термоса), для которого поверхность бетона укрывают теплоизоляционными материалами, такими, как минераловатные плиты, рулонные материалы в несколько слоев.
  4. Противоморозные добавки. Если раньше использовался хлорид кальция, сейчас его применение, как и других хлоридов, не рекомендуется из-за агрессивного воздействия на арматуру. Чаще используют формиат кальция или натрия и другие соли-электролиты, снижающие температуру замерзания воды либо готовые комплексные добавки, обладающие не только противоморозным, но и пластифицирующим действием.
  5. Применение добавок-ускорителей совместно с тепловой обработкой. В этом случае добавки нужны для быстрого достижения критической прочности, затем, при помощи согревающих или сохраняющих тепло мероприятий, обеспечивается оптимальная температура до достижения расчетной прочности бетона.

Надо ли поливать бетон водой?

Поскольку водная среда оптимальна для завердевания, полив бетона водой целесообразен, но только в летнее время, особенно, в жаркую погоду. Интенсивное обеспечение влажности позволяет снизить вероятность появления дефектов.

Набор прочности бетона – сложный химический процесс, который зависит от множества факторов. Для оптимизации строительных работ используются методы тепловлажностной обработки бетона. Современное решение – использование специальных добавок, регулирующих скорость отвердевания.

Необходимость увлажнения

Схема гидроизоляции фундамента из монолитного бетона.

Многие начинающие строители, самостоятельно сделав заливку бетоном какого-то объекта, ошибочно считают работу на этом законченной. И глубоко заблуждаются, поскольку от заливки до окончательного набирания бетоном прочности проходит довольно продолжительное время. Обычно через 2-3 недели, в зависимости от температуры окружающей среды и погодных условий, залитый бетон становится достаточно прочным, чтобы выдерживать значительное давление на свою поверхность. Т.е. если речь идет о залитом фундаменте, то через этот отрезок времени можно выгонять стены дома. По технологии укладки стандартный отрезок времени набора бетоном прочности составляет 28 дней, хотя набор бетоном прочности может продолжаться годами.

Нужно обязательно принимать в расчет то обстоятельство, что, затвердевая, бетон имеет неприятное свойство изменять свой объем. Чтобы бетонная конструкция была качественной, бетон должен набрать прочность. Набирает он ее путем испарения влаги, причем испарение должно происходить равномерно со всего объема бетонной кладки. Но при высокой температуре или сильном ветре наружный слой бетонной конструкции отдает влагу быстрее, чем середина. При высыхании у него появляется осадка, и она будет тем больше, чем быстрее будет происходить высыхание.

Следствием этой осадки, особенно неприятным для строителей, является появление на поверхности залитой бетонной конструкции участков с большим количеством мелких трещин.

Схема бетонного пола по грунту.

После полного затвердевания бетонной конструкции эти маленькие негодницы обязательно проявят свой злобный характер, помогая неблагоприятным условиям разрушать целостность бетона. Особенно усердствуют они зимой, когда собравшаяся в трещинках влага замерзает и просто рвет конструкцию, ослабляя ее и значительно сокращая сроки ее эксплуатации. Больше всего это ощутимо, когда такая неприятность случается с бетонным фундаментом здания. Он дает слабину, вследствие чего по фасаду здания могут появится уже далеко не мелкие трещины, которые, если не усилить фундамент, со временем будут только увеличиваться.

Но и это еще не все. Если верхний шар бетона пересушен, в нем прекращается процесс, называемый гидрацией цемента. Вследствие чего бетон набирает прочность слишком медленно. Проще говоря, прочность готового бетона не будет соответствовать запланированной марке, она будет гораздо ниже.

Чтобы избежать этой неприятности, необходимо регулярно смачивать бетон до полного его затвердевания

Важно понять, что сколько бы мы ни поливали бетон водой, мы не делаем его прочнее, а просто не даем стать более хрупким. Если бетонная конструкция во время своего затвердевания будет достаточно влажной, то осадка бетона будет происходить достаточно медленно, соответственно, напряжение на поверхности бетонной конструкции будет достаточно слабым

Иначе говоря, если поверхность бетонной конструкции до полного ее набора прочности будет все время увлажненной, то вероятность появления на ее поверхности температурно-осадочных трещин будет приближаться к нулю.

Технологии заливки

Прежде, чем заливать бетон в воду, необходимо правильно выбрать технологию, которая бы отвечала требованиям и условиям выполнения работ, позволяла бы добиться нужных характеристик прочности и надежности. В промышленности и частном строительстве применяют разные технологии, что объясняется отличиями в масштабности работ и условий их проведения.

Технология восходящей трубы

Для реализации данной технологии понадобятся: два вида бетонного раствора, площадка из свай, любое устройство для подъема груза (это может быть лебедка или таль, небольшой плавучий кран и т.д.), траверса, трубы, загрузочная воронка, опалубка (поможет отгородить замкнутое пространство рабочего объекта от вод водоема).

Благодаря данному методу удается создавать прочные и надежные бетонные конструкции на сравнительно небольших глубинах. На поверхности водоема прямо над заливаемой конструкцией, на сваях (забитых в дно) сооружают рабочую площадку. На нее устанавливают траверсу, к ней подвешивают трубу для подачи сечением минимум 20 сантиметров. Трубы поднимают и опускают с использованием лебедки или тали.

Лучше всего, чтобы раствор подавался с помощью бетононасоса, а труба опускалась/поднималась плавучим краном – так удается добиться большей производительности и лучшего качества. Количество загрузочных труб зависит от объемов заливки.

До начала заливки дно конструкции покрывают брезентом или парусиной (любой плотной тканью), делая нахлест на опалубку, потом выравнивают поверхность камнем и щебнем (это делается во избежание утечки бетона сквозь перепады рельефа). Для заливки используют насыщенный и ненасыщенный бетон: первым упрочняют по периметру опалубку, вторым – делают ядро конструкции. До заливки оба раствора выдерживают на воздухе.

Процесс заливки бетона в воду:

  • Трубу (или трубы) опускают на дно
  • В трубу подают бетон до полного заполнения ее внутреннего пространства
  • Грузоподъемным устройством трубу поднимают, в процессе чего раствор выгружается на дно
  • Послойно заливку делают до тех пор, пока не завершат работы

Работы нужно делать быстро – так, чтобы каждый нижний слой не успевал каменеть и оставался полужидким. Способ бетонирования при помощи труб актуален только там, где отсутствуют сильные течения и нет заметных волн в водоемах.

Кессонный метод

Для реализации данного способа понадобятся: бетонный раствор в мешках (для выполнения основания), просто раствор для заливки, специальная опалубка (кессон), заливочные трубы (обязательно с клапанами), бетононасос,небольшой плавучий кран, якоря с тросами. Обычно этот метод выбирают для глубоководного бетонирования на глубине 30-50 метров, а также там, где есть большие волны, подводные течения.

Метод требует сооружения достаточно прочной опалубки – если объем работ небольшой, ее делают из сварной металлической конструкции, которую опускают на дно плавучим краном (это и есть кессон).

Если планируется заливка бетоном большой конструкции:

  • Рытье котлована или траншеи при помощи землечерпательных машин на дне водоема размером, который соответствует конструкции
  • Заполнение котлована мешками с бетоном
  • Вбивание стальных свай в дно четко по всему периметру основания конструкции – нужно делать так, чтобы они были с небольшим уклоном (получается, будто сваи стоят веером) ко внешней стороне конструкции (чтобы сделать откосы)
  • Чтобы уклон не был нарушен, сваи крепят якорями и тросами ко дну
  • Внутри поверхность между сваями ровно зашивают стальными листами толщиной минимум 10 миллиметров либо досками толщиной минимум 50 миллиметров
  • Внешнюю поверхность между сваями усиливают поясами, сооруженными из металлических стержней, швеллеров либо уголков

Подачу раствора в трубы осуществляют при действием избыточного давления – ведь на концах трубы расположены два клапана, подача производится бетононасосом. Остальные этапы схожи с процессом свайного бетонирования.

Уход за бетонными конструкциями

Схема устройства бетонной подпорной стенки.

Уход за бетоном заключается в обеспечении нормальных условий для его затвердения. Способы ухода зависят от многих показателей: типа цемента, вида конструкции, климатических условий и т.п. Продолжительность ухода напрямую зависит от скорости твердения цемента в бетонной смеси. Сколько времени уходит на это? За бетонами на медленно твердеющем цементе нужно ухаживать как минимум 4 недели, за бетонами на портландцементе — не менее 2-3 недель, на быстротвердеющем (глиноземистом) цементе — 7-8 суток. При этом при жаркой и сухой погоде уход за бетонной конструкцией увеличивается.

Чтобы замедлить испарение воды и защитить конструкцию от перегрева, поверхность свежеуложенного бетона следует прикрыть мешковиной, рогожами, шаром влажного песка или влажных опилок. В очень жаркую или очень ветреную погоду уже через 2-3 часа после завершения работы по бетонированию бетонную поверхность нужно полить водой. Если же погода благоприятствует, первый полив нужно провести не позже 10 часов после завершения работы.

https://youtube.com/watch?v=Mzrj-h365C8

Поливать обязательно надо с использованием распылителя, делая над бетонной поверхностью подобие дождя. Нельзя поливать только что уложенный бетон струей воды под напором, так как она будет деформировать не успевшую затвердеть бетонную поверхность. Поливать обязательно нужно круглосуточно, причем столько раз, чтобы уложенный бетон и днем, и ночью был влажным. При этом надо принимать в расчет погоду. При жаре и сильном ветре перерыв между поливами не должен превышать 1,5-2 часа, при других погодных условиях — 3 часа днем и 2-3 раза ночью.

Опытные строители используют маленькую хитрость: поверхность бетона, находящаяся в опалубке, лучше держит влагу, соответственно, поливать водой ее надо меньше. Но при снятии опалубки поливать надо и распалубленную поверхность, при этом с особой тщательностью нужно увлажнять грани бетонной конструкции. Оно и понятно, ведь грань поддается воздействию температуры и ветра сразу с двух сторон, следовательно, и влагу теряет вдвое быстрее. Если вовремя не пролить конструкцию водой, грань пересохнет и пойдет трещинами, могут даже появиться выколы.

Схема бетонного бассейна.

Но если у вас нет желания возится со шлангом или лейкой, можно выстроить план действий от обратного, т.е. вместо того, чтобы доливать в подсыхающий бетон воду, потрудитесь ее оттуда хотя бы не выпускать. Самый простой и наиболее часто применяемый вариант — накрыть бетон полиэтиленовой пленкой. При этом влага, выходящая из бетонной заливки, будет конденсироваться на внутренней стороне пленки и частично обратно впитываться бетонной поверхностью. Конечно, и в этом случае поливать бетонную конструкцию все равно нужно, но значительно реже.

Составные элементы стандартного бетона

Бетонное тесто актуально для строительства фундамента ленточного, монолитного или столбчатого типа.

Компоненты цементного раствора

Обычная масса из бетона состоит из следующего сырья:

  • цемент – обладает вяжущими свойствами, обеспечивающими соединение ингредиентов в единый раствор. Для приготовления качественной массы понадобится материал с маркировкой М500;
  • песок – один из заполнителей смеси. Применяют только сыпучее сырье с равномерными фракциями от 1,5 до 5 мм. Посторонние примеси просеивают через мелкое сито. Чтобы состав получился прочным, используют речной вид песка;
  • щебень – основной заполнитель. В условиях домашнего строительства приобретают щебневые или гравийные материалы с фракциями 8 – 35 мм. Для плотного прилегания частиц смешивают мелкое и крупное сырье.

Чтобы исключить попадание мусора в смесь, компоненты высыпают на чистом брезенте. Связующим элементом раствора является вода. Перед добавлением к остальным ингредиентам жидкость фильтруют.

Нужно ли добавлять пластификаторы?

Эксперты рекомендуют подбирать добавки для повышения удобоукладываемости смеси. Производители современных стройматериалов выпускают следующие продукты:

  • готовую гашеную известь, обеспечивающую прочность состава;
  • пластификаторы, придающие раствору текучесть или вязкость;
  • армирующие компоненты – нужны для усиления фундамента в условиях неустойчивости грунтов.

Перед покупкой важно изучить технические характеристики и технологию применения вспомогательных компонентов

Технология расчета раствора

В домашних условиях целесообразно готовить бетонный состав вручную. Вам понадобиться 1 часть цементной смеси, 2 части песка, 3 части гравия, добавки и вода. Учитывайте разницу в объемной массе материала и ведите расчет в ведрах: ведро песка будет весить 19 кг, цемента – 15 кг, а щебня – 17, 5 кг. К ингредиентам добавляется вода, и раствор вымешивается до однородной консистенции. После заливки фундамента, дальше следует технологически сложная физико-химическая реакция – выделения тепла и испарения воды, в результате которой образовывается искусственный камень.

Факторы защиты

Все элементы конструкции должны быть надежно защищены.

Способы защиты:

  • первичный (подборка состава бетона);
  • вторичный (гидроизоляция);
  • дренаж (отвод воды от дома).

Первичный. Отличается тем, что подбираются компоненты к смеси для получения определённых характеристик для бетона. В состав вводятся химические добавки. Этот способ применяют, когда невозможно обеспечить защиту другими методами. В основном, когда имеются агрессивные грунты и при траншейном заглубленном основании. Защиту обеспечит марка бетона по водонепроницаемости.

Вторичный. Это гидроизоляция железобетонного основания. Она создает защитный слой. Защита проводится рулонными материалами, мастиками, полимерными листами, гидрофобными порошками. Гидроизоляция может быть нанесена обмазочным, наклеиваемым, пропиточным и инъекционным методом.

Сложный процесс, но реальный

Важно иметь ввиду, что защита зависит от:

  • увеличения агрессивности почвы;
  • от срока службы изоляционного материала, несмотря на дополнительный отвод воды от фундамента дома;
  • более высокого капиллярного подъёма.

Если почва не агрессивная, то достаточно защитить боковую и верхнюю часть фундамента при наличии бетонной или песчаной подушки.