Жидкий пенопласт: характеристика и применение

Общее описание

По-другому данный материал называется экструдированный пенополистирол. Путь получения утеплительного изделия – вспенивание пенопласта, после чего продавливается через экструдер. Постепенно газ вытесняет воздух (95%). В готовой массе остается множество мелких пустот, которые расположены равномерно. По окончании производства выпускается материал, который отличается легкостью и прочностью. Упаковка включает 8 штук, а общая масса составляет 15 килограммов.

Есть несколько видов данного теплоизолятора. Название каждой разновидности характеризирует область применения. К примеру, для того, чтобы провести термоизоляцию стен из бетона или кирпича, используется материал под названием «Пеноплекс Стена». Теплоемкость данного термоизолятора, который имеет толщину 100 миллиметров, равняется значению теплоемкости полуторного кирпича. Утеплительный материал обладает высоким уровнем устойчивости к щелочам и кислотам. Это говорит о том, что можно проводить его штукатурку. Можно проводить покраску с помощью водоэмульсионных растворов.

Преимущества:

• Маленькая масса плит.
• Высокий уровень прочности.
• Разрешается использование и монтирование изделия, где уровень влажности является повышенным.
• Теплоизолятор является экологически чистым, в нем нет химических элементов. Можно без сомнения проводить теплоизоляцию детской комнаты.
• Утепление вместе с пеноплексом проводится изнутри и снаружи. Также сферами применения являются пол, потолок и многое другое. Также проводится утепление поверхности отмостки  пеноплексом.
• Широкий диапазон толщины материал в зависимости от потребностей (20-100 миллиметров).

Недостатком является стоимость.

Основные производители жидкого утеплителя для зданий (сооружений) или инженерных сетей

На сегодняшний день, очень большое количество производителей начали производить сверхтонкую жидкую теплоизоляцию. Однако очень много из них, в качестве жидкого утеплителя продают обычную краску. Как же сделать правильный выбор? Разберемся вместе с этим вопросом, и представим рейтинг самых популярных производителей данного теплоизоляционного материала.

Жидкая теплоизоляция Астратек

Данный материал изготавливает российская компания ООО НПП «Термалком». Вся продукция концерна имеет соответствующие сертификаты качества и положительное заключение пожарной службы и санэпидстанции. Жидкий утеплитель Астратек легко имеет консистенцию мастики и легко наносится своими руками на любые поверхности при помощи валика, распылителя или кисточки.

• Не разрушается при воздействии атмосферных осадков, поскольку обладает гидрофобными свойствами.
• Отсутствуют «мостики холода» в отличии от традиционного утеплителя.
• Нетоксичен и соответствует экологическим стандартам.
• Не поддерживает горение, и полностью безопасен со стороны противопожарной безопасности.
• Полностью сохраняет архитектуру фасада и не крадет полезную площадь.

Жидкий утеплитель RE-THERM

Утеплитель данного класса состоит из силиконовых и керамических микросфер, которые находятся среди связующего на основе акрила и латекса. Благодаря данной структуре данный материал обладает отличными гидроизоляционными свойствами и при этом высокой эластичностью, и особой прочностью.

Производители данного продукта обещают соответствие теплопроводности 1 мм жидкого утеплителя RE-THERM соответственно 5 см минеральной ваты.

• Данный жидкий утеплить может применяться на различных поверхностях начиная с бетона и кирпича и заканчивая стеклом и пластиком.
• Демонстрирует идеальные характеристики в диапазоне температур от −470 до 250 С.
• Быстрое высыхание, которое составляет от 3 до 24 часов.
• Высокая прочность к различным механическим воздействиям, а также к ультрафиолетовым и инфракрасным лучам.
• Может применяться как снаружи, так и внутри зданий и сооружений.

VIOTERM Металл ALLUMA

Данный тип покрытия специально разработан для обработки металлических конструкций и инженерных сооружений. Благодаря своей структуре, жидкий утеплитель VIOTERM Металл ALLUMA придает поверхности глянцевый оттенок и надежно защищает поверхность от коррозии.

Помимо вышеуказанных преимуществ, данный покрытие ALLUMA отлично сохраняет тепло в системах горячего водоснабжения и отопления.

• Применяется исключительно для обработки металлических поверхностей в качестве гидроизоляции.
• Демонстрирует эффективность при температуре окружающей среды от −50 С до 250 С.
• Низкий расход, который составляет всего 1л на 1м2 при толщине слоя в 1 мм.
• При утеплении водопроводов систем горячего водоснабжения и отопления, тепловые потери уменьшаются на 30%.
• Срок эксплуатации данного покрытия составляет 10-15 лет.

С жидким стеклом дела обстоят немного иначе

Основной растворитель в этом материале — простая вода, которая по мере отвеждения жидкого стекла просто испаряется или вступает в химическую реакцию. По составу и свойствам жидкое стекло очень близко к силикатному клею, который был очень популярен в конце прошлого века.

В составе жидкого стекла нет на столько агрессивных компонентов, как ацетон или керосин, поэтому оно не разрушает структуру пеноплекса. И химические процессы, проходящие в слое твердеющего жидкого стекла также практически безвредны для пеноплекса. А высохший силикат становится практически химически инертным.

Современный опыт применения жидкого стекла показывает, что его можно с успехом применять для обработки пеноплекса. Этот силикатный состав можно добавлять как в состав цементных растворов для заштукатуривания, так и наносить непосредственно на поверхность пеноплекса в зависимости от поставленных целей и задач. При этом поверхность приобретает хорошие защитные свойства как от влаги, так и от многих химических веществ.

Производство жидкого ПП

Любой из видов плитного утеплителя получается путём твердения жидкого вспененного сырья. Если нанести эту пену прямо на конструкцию, сцепление с ней будет в разы эффективнее, чем закрепление сформованной плиты. Поэтому в последние годы стали популярны мобильные станции для производства ПП.

Для приготовления жидкого ПП используют смолу и отвердитель. Реакция отвердения аналогична той, что происходит при работе с эпоксидным или полиуретановым клеем, разница лишь в виде смолы. Ингредиенты перемешивают и взбивают в пену специальной машиной (станцией) — эту пену можно назвать жидким пенопластом. Затем она подаётся насосом под давлением 5 атм через шланг в место нанесения.

Разнообразные станки-пеногенераторы предлагают заводские производители, но его можно собрать и своими руками. Стоимость заводской модели может быть довольно высокой — до 2500 у. е. В то же время, создать пенную станцию можно буквально из подручного материала — набора сантехнических фитингов, переходников, шаровых кранов. Главный «секрет» такого агрегата — стальная сеточка для мойки посуды.

Самодельный пеногенератор на видео

Такие мини-станции, состоящие из компрессора, ресивера и шлангов, мобильны и автономны. Они позволяют производить по месту и широко применять жидкий пенопласт. Это стало бизнес идеей, жидкий пенопласт становится всё популярнее именно благодаря доступности и распространённости.

Таблица. Свойства карбамидного пенопласта

Каждый материал имеет сильные и слабые стороны и жидкий ПП — не исключение.

Преимущества:

Превосходная адгезия с любым твёрдым материалом.

Укладывается на любую поверхность, без подготовки — нужна только минимальная зачистка и просушка.

После применения образует бесшовный однородный слой.

Хорошие показатели паропроницаемости — подходит для утепления дерева.

Полностью заполняет пазуху, не создавая высокого избыточного давления.

Подтёки и излишки легко удаляются — не оставляет химических следов.

Недостатки:

Эмиссия формальдегида слишком высокая для внутренних помещений.

Впитывает влагу (требует защиты от атмосферы).

Самый распространённый миф о жидком карбамидно-формальдегидном пенопласте — его смертельная опасность. Да, в составе сырья присутствует формальдегид и фенолформальдегид, который также незаменим в ДСП, OSB, фанере, пенополистироле, пластике для окон и многих других изделиях. Однако это не значит, что все они опасны — для этого их делят на классы токсичной безопасности.

Именно в связи с выделением (эмиссией) формальдегида, жидкий пенопласт рекомендован исключительно для наружных работ, либо как промежуточный слой. Применение материала не по назначению (внутри помещения) может обернуться осложнениями (отразиться на самочувствии), но если использовать его правильно — он абсолютно безвреден для людей и животных.

Второй по силе миф — горючесть этого материала. Легко убедиться в неспособности ПП к самостоятельному горению, проведя испытание пламенем.

Как изготовить карбамидный жидкий пенопласт пеноизол своими руками.

Описание жидкого пенопласта — пеноизола.

Карбамидный утеплитель – вспененный пластик на 98% состоящий из воздуха и на 2% из карбамидно — формальдегидной смолы с примерно одинаковым количеством как открытых, так и закрытых пор. Структурой своей жидкий пенопласт похож на всем известное суфле типа «Безе», и издалека многие люди путают его с пенополистиролом (пенопластом), но при ближайшем рассмотрении угадывается совершенно отличный от пенопласта материал. Другие названия утеплителя – мипора, жидкий пенопласт — пеноизол, жидкий утеплитель, карбамидный пенопласт, бипор и меттемпласт.

Видео: Внешний вид жидкого пенопласта — пеноизол и его механические свойства.

Утепление жидким пенопластом — пеноизолом.

— утепление полых стен: деревянных каркасных домов, домов из бруса с утеплением под сайдинг, полых карманов в кирпичных кладках;

Видео:Утепление стены каркасного дома жидким пенопластом — пеноизол.

— утепление полов, к примеру, если дом стоит на сваях с вентилируемым подпольем;

— утепление чердаков;

Видео: Заливка пола и чердака жидким пенопластом — пеноизолом.

— утепление крыши мансарды;

— утепление промышленных холодильных камер и контейнеров;

— утепление промышленных помещений.

Получение карбамидного жидкого пенопласта — пеноизола.

Получить жидкий пенопласт — пеноизол достаточно просто – это процесс, состоящий из нескольких стадий:

— Подготовка компонентов: налив смолы и воды в рабочие емкости, перемешивание пенообразователя и отвердителя с водой, нагрев воды до 40 С;

— Наполнение гидравлической системы установки смолой и раствором;

— Пробная заливка в тестовую емкость для контроля качества утеплителя;

— Непосредственная заливка утеплителя в строительную конструкцию или форму.

Цена на жидкий пенопласт- пеноизол.

Себестоимость по сырью для получения жидкого пенопласта — с 10-ой плотностью по ценам 2021 года не превышает 1000 рублей даже с учётом доставки.

На кубический метр жидкого пенопласта 10-й плотности

требуется:

15 л. смолы*45 рублитр = 675 руб;

0,085 л. кислоты ортофосфорной * 120 руб/л = 10,2 руб;

0,170 л. пенообразователя АБСК * 160 руб/л = 27,2 руб.

Итого: 712,4 руб/м3

На кубический метр жидкого пенопласта 20-й плотности

требуется:

30 л. смолы*45 рублитр = 1350 руб;

0,085 л. кислоты ортофосфорной * 120 руб/л. = 10,2 руб;

0,170 л. пенообразователя АБСК * 160 руб/л. = 27,2 руб.

Итого: 1387,4 руб/м3

В одном литре смолы – 1,3 кг. Обычная фасовка 200 литровые бочки , в бочке примерно 260 кг.

В одном литре кислоты ортофосфорной – 1,75 кг. Обычная фасовка – 20 литровые канистры по 35 кг каждая.

В одном литре пенообразователя АБСК – 1,25 кг. Обычная фасовка – 20 литровые канистры по 25 кг каждая.

Для Сибири и Дальнего Востока :

ООО «Сибтэм» Диллер г.Нижний Тагил

г.Новосибирск, ул.Приграничная 3 (Первомайский район, Матвеевка),

тел.8-913-923-30-72 Юрий Геннадьевич

Поставляет: Смола: Критерм, кислота ортофосфорная, пенообразователь АБСК

ОАО «УралХимПласт»

г.Нижний Тагил Северное шоссе, 21. Поставляет: Смола Критерм

Жидкий пенопласт: что это такое и как с ним работать

Рубрики :Статьи Если на вопрос, что такое жидкий пенопласт, отвечать коротко, то в некотором роде его можно сравнить с небезызвестной монтажной пеной – по крайней мере, принцип этих материалов является довольно схожим. И тот и другой материал изначально напоминает пастообразную смесь, которая при контакте с катализатором вспенивается и застывает впоследствии. В чем между ними разница? Естественно, в химическом составе – если монтажная пена производится на основе полиуретана (второе ее название пенополиуретановый герметик), то жидкий пенопласт изготавливается на основе карбамидоформальдегидной смолы. Именно о таком утеплителе и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе мы подробно разберемся с ним.

Применение жидкого пенопласта в качестве клея

Данный материал выпускают расфасованным в баллоны под давлением. Формой выпуска и принципом действия он похож на монтажную пену, а точнее, является её разновидностью. В отличие от пенополиуретана жидкий пенопласт имеет лучшие показатели теплопроводности и паропроницаемости.

С его помощью можно проводить внутреннее утепление любым видом плитного утеплителя (кроме минваты) без анкеровки.

Ход работы:

Проверить поверхность на дефекты — ржавчина, рыхлость основы, кривизна.

Очистить и обеспылить утепляемую плоскость.

Смочить водой места контакта клея с плитой. В идеале жидкий ПП наносится на всю плоскость плиты, но вполне допустим экономичный вариант — по периметру и диагоналям.

После нанесения состава плотно прижать плиту по месту утепления.

Последующие плиты укладывать, нанося ПП из баллона на стыки и контактную плоскость.

На видео — клей из жидкого пенопласта

Имейте в виду, что теплоизоляция пенополистиролом и пенополиуретаном даёт эффект «термоса» и без должной вентиляции возможно образование конденсата.

Стоимость работ по утеплению жидким пенопластом зависит от объёма и сложности. Для плоскости чердака — 2–3 у. е./м2, пазухи, ёмкости, стены — 3–8 у. е./м2. Используя этот материал, вы получите качественно утеплённые участки в минимальные сроки — всего за несколько часов. Создание собственного пеногенератора не только позволит изготовить ПП высокого качества, но и сделать его доходным приобретением.

рмнт.ру

19.05.15

Бытовой состав с дозатором утеплитель и клей в одном сосуде

Огромной популярностью среди мастеров-любителей пользуется жидкий вспененный полимер с дозатором, который легко наносится собственными руками по принципу пены для монтажа. Первое с чего начинается работа – готовим поверхность. Трудных действий не понадобится, однако сделать несколько процедур для хорошего сцепления поверхности с материалом стоит. Удаляем грязь и пыль, шланга с достаточным напором воды достаточно будет. Обезжирить поверхность тоже не помешает. После убирания пыли не надо подсушивать стены, они обязаны оставаться влажными. В данном случае будет обеспечиваться плотное соприкосновение жидкого пенополистирола с основой, материал быстрее твердеет.

Мастера-любители чаще приобретают флаконы с дозатором

Следующий решающий момент – подготовка баллона. Его стоит пару раз потрясти и разогреть до необходимой температуры, указанной изготовителем. Так вы достигнете полного соединения активных веществ, гомогенного и плотного распределения состава по поверхности.

Последующий рабочий процесс мало чем разнится от технологии нанесения пены для монтажа. Состав делится через дозатор, входящий в набор, или с использованием строительного пистолета. При появлении пустых мест баллон необходимо хоть иногда встряхивать, избавляясь от прослоек воздуха. Остатки жидкого пенополистирола после полимеризации легко срезаются острым ножиком, как и на случай с пеной для монтажа.

Пеноизол используется не только для теплоизоляции, но и как клей для плиточного теплоизолятора (однако не для ваты на минеральной основе). Очередность проведения работ в этом случае следующая. Проверяем плиты на наличие ржавчины и недостатков, при обнаружении огрехов ликвидируем их, нужно почистить поверхность от пыли. Места касания жидкого пенополистирола с Основанием тщательно смачиваем водой, для комфорта применяем разбрызгиватель. Наносить состав клея можно двумя вариантами. Первый вариант – распределение пенистой массы по всей поверхности. Второй – вдоль периметра плиты и диагонали. В действительности используются два варианта, однако в другом варианте сцепление окажется ниже, однако расход материала – экономнее.

В конце, не дожидаясь засыхания, плита плотно прижимается к утепляемой стене. При последующей укладке состав наносится не только на основу, но и на плиточные стыки для обеспечения самой большой фиксации. Идеальным временем для работы с пеноизолом считается период с мая по ноябрь.

Характеристики

Нет ясности и в характеристиках материала.

Теплопроводность

Рекламируя свой товар, продавцы указывают очень низкие показатели теплопроводности ППУ. Редко, но можно встретить коэффициент 0,017 Вт/(м×°К), чаще — 0,020-0,022 Вт/(м×°К). Но это из области фантастики. Даже в условиях лаборатории, где можно выполнить все требования по качеству компонентов и их рецептуре, редко удается получить показатель теплопроводности 0,022 Вт/(м×°К).

Близкие значения достигаются только с применением фреона r141b в качестве пенообразователя, который в Европе запрещен к применению (поэтому и не выпускается). Использование других пенообразователей повышает значение коэффициента, в связи с чем в европейских странах теплоизоляционный слой с теплопроводностью в 0,028 Вт/(м×°К) считается высококачественным.

В России реальными являются цифры 0,030-0,035 Вт/(м×°К) (конкретное значение зависит от опыта исполнителей).

Однако, потребителям не стоит расстраиваться. Даже при нарушении технологии фактическая теплопроводность утеплителя заслуживает уважения, так как является одной из лучших и сопоставима с базальтовой ватой.

Плотность

От плотности утеплителя зависят прочность на изгиб (хрупкость), весовая нагрузка на конструкции и теплоизоляционные свойства.

Двухкомпонентный, с закрытыми ячейками ППУ, можно получить различной плотностью, объединенной в 3 группы.

• 1 группа. Низкая плотность — 28-32 кг/м3. Основная сфера применения потолки и стены изнутри помещения, на которые материал наносится тонким слоем. Коэффициент теплопроводности от 0,028 до 0,032 Вт/(м×°К). Паропроницаемость на уровне древесины — 0,05 мг/(м*ч*Па), что позволяет, правда условно, после детальных расчетов, использовать ППУ для утепления стен деревянных домов (о проблеме чуть ниже).
• 2 группа. Средняя плотность — 32-40 кг/м3. Классический представитель вида. Компоненты продаются раздельно, в баллонах. Используется для утепления всех конструктивных элементов здания. Имеет наименьший процент влагопоглощения среди всех видов утеплителей.
• 3 группа. Высокая плотность — 40-80 кг/м3. Добиться такой плотности с помощью переносного оборудования теоретически можно, но практически неосуществимо. Применяется в местах с высокой механической нагрузкой на теплоизоляционный слой, но только после специальной обработки поверхности, которую специалисты называют бронированием.

Срок службы

Производители ППУ считают свою продукцию долговечной, со сроком службы 30-50 лет. Такие цифры подтверждает и опыт использования этого утеплителя в США и Европе. Однако в России, в первые годы применения новинки, столкнулись с тем, что с фасадов многоэтажных домов утеплитель начал отваливаться пластами через 5-6 лет эксплуатации.

Вначале корень зла видели в плохой адгезии ППУ со стеновым материалом. Когда отставание приняло массовый характер, проблему начали изучать всерьез, обратились к западному опыту. Оказалось, что причина находится в совершенно другой плоскости — солнечные лучи. Материал не переносит ультрафиолетовое облучение, стареет или на языке ученых: подвержен УФ деструкции. При этом скорость старения составляет около 1 мм в год.

Самый страшный враг пенополиуретана – солнце.

Простая окраска утеплительного слоя стойкой к выгоранию краской или мастикой уберегает материал от деструкции, продлевая срок службы до 30 лет при открытом фасаде. Если же утепленный фасад отделан сайдингом или керамогранитом, о безопасности утеплителя вообще можно не беспокоится.

Адгезия

У вспененного полиуретана прекрасное сцепление со всеми видами строительных материалов, за исключением полиэтиленовой пленки. К примеру, для того, чтобы оторвать полимеризованный утеплитель от бетона, придется приложить усилие не менее 2,5 кг/см2, а стали — 1,5 кг/м2. Это очень большие цифры. Недаром лучшие виды клея на полиуретановой основе. Но такая адгезия возможна лишь при условии, что напыление утеплителя проводилось на чистую и сухую поверхность.

Не удержится утеплитель на побелке и «бухтящей» штукатурке — отвалится вместе с ними при незначительных механических нагрузках из-за малой прочности на изгиб.

Общая стоимость запуска

Себестоимость получаемой продукции – основной показатель для любого бизнеса, производство пеноизола не стало исключением. В данном случае надо учитывать сырьё и производственные затраты, которые понадобятся для создания 1 кубометра материала. Учитываются траты по электроэнергии, заработной плате для рабочих. Дом у них может быть в другом месте.

Если оборудование загружено на 50%, итоговые расчёты по бизнесу для начала могут выглядеть следующим образом:

• 562 рубля – средняя себестоимость 1 кубического метра, которым обрабатывается стена;
• средняя цена при продаже может составлять до 800 рублей;
• с 1 кубического метра производитель получает 263 рубля. Разница по видам материала незначительна;
• при половинной загрузке оборудования производственный объём составит 20 м3;
• в день прибыль 4760 руб. Это важная характеристика;
• за месяц можно получить около 100 тысяч рублей;
• срок окупаемости в среднем составляет до 2 недель. Домашний состав даёт примерно такой же результат.

Современные системы смешения способствуют дополнительной защите от проникновения пыли и грязи внутрь установок. Даже при неправильной эксплуатации многие виды оборудования остаются рабочими, технический параметр качества не снижается.

Плюсы и минусы жидких утеплителей

Жидкий утеплитель — плюсы

• Можно нанести на поверхность практически любой формы и материала.
• Жидкий утеплитель обладает стойкостью к атмосферным воздействиям.
• Достаточно небольшая цена монтажных работ.
• Благодаря тому, что изначально утеплитель жидкий, высыхая, он образует монолитный слой без стыков, по сравнению с листовым утеплителем.
• Нет проблем с согласованием утепление дома с надзорными учреждениями. После нанесения краски, внешний вид дома остается такой же.
• Не обязательно тщательно готовить поверхность к нанесению утеплителя. Растворы обладают высокими адгезионными свойствами.

Жидкий утеплитель — минусы

• При неправильном хранении и транспортировке, могут возникнуть проблемы с составом и его свойствами.
• Если сравнивать с традиционными утеплителями, то сравнительно малый срок службы.
• Обходиться довольно дорого, если использовать некоторые жидкие утеплители.
• Для нанесения для многих смесей необходимо специализированное оборудование.

Производство и формы выпуска

1. Мобильные станции. Для изготовления пенопласта применяют специальные устройства, стоимость которых достаточно высокая — до 2,5 тысяч долларов. Однако агрегат настолько прост, что его можно оборудовать самостоятельно. Принцип работы несложный. С помощью гидронасоса сырье и катализатор подаются в агрегат со сжатым воздухом, где превращаются в жидкую пену. Далее через шланг при помощи определенного давления подаются на то место, которое подлежит обработке. Все детали такой установки можно свободно купить, а чертеж сборки можно посмотреть в Интернете.
2. Жидкий пенопласт в баллонах. Часто используется в масштабном строительстве. Баллоны могут быть многоразового использования, которые можно перезаряжать. В комплекте продается два баллона, один из которых со специальной смесью пастообразной консистенции, второй содержит катализатор. При смешивании они образуют утепляющее вещество, в виде жидкой пены. Применяют такой баллонный утеплитель также при масштабных работах.
3. Бытовая пена. Самая простая по производству разновидность. Она предназначается для бытовых нужд.

Мобильная станция

Жидкий пенопласт в баллоне

Баллонная расфасовка жидкого пенопласта считается самой удобной. Он отличается более долгим сроком службы, устойчивостью к возгораниям и воздействиям внешней среды, а также не повреждается грызунами.

Купить такой пенопласт несложно, поскольку цена на него вполне приемлема. Стоимость одного бытового баллона с дозатором в среднем составляет 500 рублей. Его хватает на обработку 6-10 кв. м поверхности.

Составы на полиуретановой основе

Для монтажа пеноплекса такие средства используются часто. Большинство реализуется в баллонах, поэтому пользоваться ими удобно и легко даже новичку. Средства готовы к применению, их не надо замешивать, расход экономный. Самый популярный состав серии Инста-стик (Insta-Stik). Он продается в баллонах 750 мл, расход при наклеивании – на 12-15 кв. м, время схватывания – 20 минут. Усилие на отрыв – до 400 КПА. Недостатком является неморозостойкость – нельзя клеить пеноплекс на стены при температуре ниже 0 градусов.

Еще один известный клей – Титан Стиро-753. Его расход примерно такой же (около 14 кв. м). Средство отличается высоким усилием на отрыв (600 КПА), а время схватывания еще меньше (15 минут). Морозостойким является Penosil Fix&Go Montage, его эксплуатируют при -65…+130 градусов. С помощью описанных средств легко соединять листы пеноплекса между собой, наклеивать на древесину, присоединять к кирпичной стене, к бетону.

Клей-пена Penoplex Fastfix

Данная пена с клеевыми свойствами широко применяется для крепления теплоизоляции из экструдированного пенополистирола к всевозможным основаниям – керамической плитке, бетонному потолку, полу и стенам, к гипсокартону, газобетону, кирпичу. Клей-пена Penoplex Fastfix (Пеноплэкс Фэстфикс) производится в баллонах 750 мл, само средство светло-голубого цвета.

При необходимости, клей обеспечит адгезию с большинством строительных материалов. Среди них штукатурка, камень, дерево, блоки из керамзитобетона, металл, пробка, целлюлоза. Если материал пришлось фольгировать, данное средство с ним несовместимо. Не годится пена и для полиэтилена, силикона, тефлона. Вот основные характеристики материала:

• высыхание – 10-12 минут,
• полное отвердение – 24 часа,
• возможность разрезания – в течение 30-40 минут.

Средство применяется и для наружных работ, и для внутренней теплоизоляции в помещении, годится для утепления лоджий, балконов.

Похожие записи:

Как построить деревянный дом и выбор материала Маскировочная лента для натяжных потолков Особенности станков для резки газоблока Ттк. нарезка деформационных швов в бетонном покрытии пола с их последующей герметизацией Что добавить в увлажнитель воздуха для дезинфекции воздуха в помещении Руководство для абонентов